У людей нет инструмента поэтому и зашол и взять негде а ты эту тему уже изучил понял и теперь нас учиш все разжовываеш огромное спасибо удачи тебе и твоей семье
@@-DeD-serega- мне сутьба самому крючки делать похоже. Р6м5 р18 и тп дома невозможно закалить нормально. Буду напильники ковать калить. В школе так почти все резцы из них были. Даже рееров часть из полукруглых переточены. Хотя и стремновато как то в век космических скоростей, когда в космосе просирают миллиарды (о кино), пользоваться столетней технологией. На токарном по металлу фасонные делаю изредка из р6м5 заводской закалки а так только твердосплавные, керамика, эльбор. На рынке смотрел резцы. Есть для ручной всякие разные и типа заводские из Белоруссии. Реер взял, так он крошится на токарном и толшина по краям большая, середина тоненькая. Энкоровский набор вроде хороший - блестит, режет, точить много реже чем из напильника нужно. Но крючка нет, зато два непонятных скребка
С удовольствием смотрю Ваши видео. Очень нужная тема по изготовлению резцов. Правда трудно на коленке изготовить хороший инструмент. Одним наждаком не обойдешься.
Здравствуйте. По поводу охлаждения крючка Ст45 при сварке: а не легче ли вначале приварить, отслесарить (или наоборот), а в конце уже и закаливать, не боясь при сварке отпустить сталь? Или такой подход, когда резцы на заказ или прозапас? И ещё: правильно ли услышал, что после закалки отпуск не проводим для всех сталей (углеродка, легиованная, самокал)?
Такой вариант для отправки, так бы приварил потом только закалил все верно. По поводу отпуска. Делать нужно если была перезакалка. Это чувствуется при заточке когда крошится из под обдирочных брусков кромка слегка. Вообще по правилам желательно отпуск делать 160 - 180 градусов на час, но это по ситуации, бывает форма резца хорошая и не отколется при работе. Самокал можно не отпускать, при правильной закалке там первичная твердость будет 62 единицы, хватит.
Да фасонные трубки хорошие выйдут, только с ним совладать нужно. Сверло и раскрутить и отковать надо. Но на больших сверлах задняя часть тоже из 45 стали для экономии. Ну хвостовик. Потом удлинять и прочее можно.
Реверса нет, обороты меняются на шкивах. Но мне лучше обороты не более 1000 привык я так, Частотник лучше, и вообще более 1400 оборотов надо чуствовать резцы чтобы не сжечь, если из обычной стали. А вообще лучше для обычных железяк не более 900 оборотов
@@siberus90 Спасибо 👍 Я уже перечитал более ранние комментарии и понял ) Понравилось Ваше исполнение станка . Сейчас тоже строю планы по изготовлению подобного . Выбираю материалы . Также думаю делать чисто " голову " , без задней бабки . Под вытачивание чаш , тарелок и прочего . Двигатель буду ставить на 750 Вт -1500 об/мин. Максимум 1,1 кВт - 1500 об/ мин. При этом КПД однофазных двигателей равен 75 % от номинала .Думаю также над частотником , но он зараза ... стоит в два раза дороже самого двигателя )) Лайк из Киева 👍
@@siberus90 Подручник у Вас выполнен из квадрата или квадратной трубы ? Основа . Интересует , нет ли при такой длине и зажима на один болт - вибрации ?
@@fftv..3169 Да вы поставьте 1 кв и достаточно, обороты на два вида 800 и 1300 два ручья на шкиве и хватит пока, а потом и докопите денег купите частотник. Да самое главное бабка остальное это можно хоть как переделывать под себя.
@@fftv..3169 У меня слегка в право длиннее не помню точно. Подручник из прута цельного 25тка что ли может поменьше. И посередине основание, там тридцать пять вроде. И болта три фиксируется. Он редко там откручивается, Высота одна я привык. А в сторону двигается от станины крепление. Это я с дуру выточил на работе, но зато вибраций нет. Можете по принципу семеновцев сделать. Просто тонкий не делайте, а то руки щимить будет от прута на крючке.
Здравствуйте. А что вы думаете по поводу утяжеления ручки? У Брюкнера на его новом канале вышло видео про рееры (в частности U-образный реер Bowl gouge, где он предлагает сделать цельнометаллическую ручку, для большей тяжести, когда масса ручки работает как демпфер, нейтрализуя вибрацию, микроудары). czcams.com/video/qEf3MJaOXks/video.html (вот здесь на 11-25 он об этом говорит) Я вот думаю, может и для маленького токарного ножа 🔪 так сделать ☝️
Если резцы сделаны из прута быстрореза ну к примеру р18 или р6и5, да еще и диаметром около 18 мм, то они тяжеловаты и так. Стали с содержанием вольфрама тяжелые сами по себе. Поэтому получается хорошо. Не пробовал утежелять, но думаю для черновой большой трубки актуально, все можно брать во внимание и не пропускать.
@@siberus90 Здравствуйте. Можно сделать полую ручку и засыпать туда дроби, причём в торец, чтобы утяжелить бОльшее плечо рычага с точкой опоры на подручнике, по подобию киянки, как в "рубанкове" показывали, у неё отскока почти нет. czcams.com/video/tE0BGl60VrE/video.html Но для крючка, наверное, не актуально.
@@siberus90 Вот попробовал сделать. Обточил метчик, приварил к штоку амортизатора. Сделал ручку. Центр тяжести примерно в основании обжимного кольца/цилиндра. Пока не вклеил, думаю, может глубже всунуть? czcams.com/video/PsXYP8SE_ig/video.html
У людей нет инструмента поэтому и зашол и взять негде а ты эту тему уже изучил понял и теперь нас учиш все разжовываеш огромное спасибо удачи тебе и твоей семье
Железки порой притягивают
И рад бы купить готовое, так нет в продаже заводских крючков (((
@@stepansml6713 я сам у него купил резцов!
@@-DeD-serega- мне сутьба самому крючки делать похоже. Р6м5 р18 и тп дома невозможно закалить нормально. Буду напильники ковать калить. В школе так почти все резцы из них были. Даже рееров часть из полукруглых переточены. Хотя и стремновато как то в век космических скоростей, когда в космосе просирают миллиарды (о кино), пользоваться столетней технологией. На токарном по металлу фасонные делаю изредка из р6м5 заводской закалки а так только твердосплавные, керамика, эльбор.
На рынке смотрел резцы. Есть для ручной всякие разные и типа заводские из Белоруссии. Реер взял, так он крошится на токарном и толшина по краям большая, середина тоненькая. Энкоровский набор вроде хороший - блестит, режет, точить много реже чем из напильника нужно. Но крючка нет, зато два непонятных скребка
@@stepansml6713 ну как лев Корнеев говорил что каждый токарь должен научиться делать инструмент сам какая страна у нас
Спасибо за очередной урок
Не за что. Это не урок. Это делюсь опытом))
спасибо за ваш труд. такой инструмент только снится.
Ну почему можно изготавливать почему бы и нет
@@siberus90 я с инвалидностью да и живу в квартире.можите посмотреть мое рабочее место. на балконе.
С удовольствием смотрю Ваши видео. Очень нужная тема по изготовлению резцов. Правда трудно на коленке изготовить хороший инструмент. Одним наждаком не обойдешься.
Да есть такой момент. Нужна геометрия, и правильная заточка. Единственный способ ускоряющий процесс это ковка, но это совсем другая история))))
Спасибо за труды, секреты, подсказки!!!! Когда стрим?)))))
Может быть в июне сделаем. 2тыс подписч уже будет и повод как раз. Анонсирую заранее.
BRASIL.
Very good.
É uma pena não ter legenda em português
Acho que as legendas vão aparecer depois de um tempo.
Здравствуйте. По поводу охлаждения крючка Ст45 при сварке: а не легче ли вначале приварить, отслесарить (или наоборот), а в конце уже и закаливать, не боясь при сварке отпустить сталь? Или такой подход, когда резцы на заказ или прозапас? И ещё: правильно ли услышал, что после закалки отпуск не проводим для всех сталей (углеродка, легиованная, самокал)?
Такой вариант для отправки, так бы приварил потом только закалил все верно. По поводу отпуска. Делать нужно если была перезакалка. Это чувствуется при заточке когда крошится из под обдирочных брусков кромка слегка. Вообще по правилам желательно отпуск делать 160 - 180 градусов на час, но это по ситуации, бывает форма резца хорошая и не отколется при работе. Самокал можно не отпускать, при правильной закалке там первичная твердость будет 62 единицы, хватит.
Отличное видео! Все просто и понятно рассказал! Как и всегда.)
Владимир, заказать пару крючков можно? Даже из 45 стали.
Спасибо. Вот в вк можете написать, вроде оставалось два. vk.com/id406177164
Спасибо все понятно. резцы из сверла возможна их изготовление?
Да фасонные трубки хорошие выйдут, только с ним совладать нужно. Сверло и раскрутить и отковать надо. Но на больших сверлах задняя часть тоже из 45 стали для экономии. Ну хвостовик. Потом удлинять и прочее можно.
Мира всем нам.Спасибо за видео! Скажите пожалуйста,можно у Вас заказать краски и сколько это будет стоить.Спасибо за ранее.
Пока не занимаюсь на данный момент.....
я хочу приобрести у вас резцы.Есть токарный но вот печалька нет хороших резцов.Важней всего первым делом крючек
Попозже. Сейчас перееду. Разгребусь маленько материал найду и вам сообщу как чего.
@@siberus90 ООгромное спасибо с не терпением буду ждать
@@hmr-andron4418 Напишите сюда чтобы я мог если что найти вас потом.
@@siberus90 czcams.com/channels/eI1MFoPGEVDvyaLOzP_f6Q.html
Вот мой канал если что
Можете от себя писать у меня уведомления от ваших писем приходят
Você não faz para vender?
Agora não
А как можно купить у вас резцы ?
Вот мой вк vk.com/id406177164 не сможете связаться пишите другие способы потберем
Здравствуйте !
У меня вопрос не по теме видео .
Ваш самодельный токарный станок имеет регулировку оборотов и реверс ?
Реверса нет, обороты меняются на шкивах. Но мне лучше обороты не более 1000 привык я так, Частотник лучше, и вообще более 1400 оборотов надо чуствовать резцы чтобы не сжечь, если из обычной стали. А вообще лучше для обычных железяк не более 900 оборотов
@@siberus90
Спасибо 👍
Я уже перечитал более ранние комментарии и понял )
Понравилось Ваше исполнение станка .
Сейчас тоже строю планы по изготовлению подобного . Выбираю материалы . Также думаю делать чисто " голову " , без задней бабки . Под вытачивание чаш , тарелок и прочего . Двигатель буду ставить на 750 Вт -1500 об/мин. Максимум 1,1 кВт - 1500 об/ мин. При этом КПД однофазных двигателей равен 75 % от номинала .Думаю также над частотником , но он зараза ... стоит в два раза дороже самого двигателя ))
Лайк из Киева 👍
@@siberus90
Подручник у Вас выполнен из квадрата или квадратной трубы ?
Основа .
Интересует , нет ли при такой длине и зажима на один болт - вибрации ?
@@fftv..3169 Да вы поставьте 1 кв и достаточно, обороты на два вида 800 и 1300 два ручья на шкиве и хватит пока, а потом и докопите денег купите частотник. Да самое главное бабка остальное это можно хоть как переделывать под себя.
@@fftv..3169 У меня слегка в право длиннее не помню точно. Подручник из прута цельного 25тка что ли может поменьше. И посередине основание, там тридцать пять вроде. И болта три фиксируется. Он редко там откручивается, Высота одна я привык. А в сторону двигается от станины крепление. Это я с дуру выточил на работе, но зато вибраций нет. Можете по принципу семеновцев сделать. Просто тонкий не делайте, а то руки щимить будет от прута на крючке.
كيف يمكن إستخدام في شحذ الالمنيوم الحرفية
لا يمكن استخدام هذا إلا في الأعمال الخشبية
لقد رايت في اليوتيوب سلاح المحاربين الحرفيين في الالمنيوم
Можно купить крючок резец у вас ?
Пока не могу. Обратитесь к надомнику.
@@siberus90 надомник кто это ?
Так шлак еще ни кто не отбивал.
Не там шлака уж не было🙂🙂 это шов гладкий просто кажется что будто под шлаком.
Давно уже так делаюи в основном Р 18 стараюсь ..р 6 похуже намного по твердому дереву
если сухое точить из твердых да. на больших оборотах можно подпалить
Можно ли заказать у Вас крючок и нож(косяк)?
Напишите в вк чтобы я вас имел в виду. Пока пауза, но найду материал вам сообщу что к чему и сделаю.vk.com/id406177164
Здравствуйте. А что вы думаете по поводу утяжеления ручки? У Брюкнера на его новом канале вышло видео про рееры (в частности U-образный реер Bowl gouge, где он предлагает сделать цельнометаллическую ручку, для большей тяжести, когда масса ручки работает как демпфер, нейтрализуя вибрацию, микроудары).
czcams.com/video/qEf3MJaOXks/video.html (вот здесь на 11-25 он об этом говорит)
Я вот думаю, может и для маленького токарного ножа 🔪 так сделать ☝️
Если резцы сделаны из прута быстрореза ну к примеру р18 или р6и5, да еще и диаметром около 18 мм, то они тяжеловаты и так. Стали с содержанием вольфрама тяжелые сами по себе. Поэтому получается хорошо. Не пробовал утежелять, но думаю для черновой большой трубки актуально, все можно брать во внимание и не пропускать.
То есть где нужна маневренность не утяжелять, а там где нужна массивность при обдирке утяжелять
@@siberus90 Здравствуйте. Можно сделать полую ручку и засыпать туда дроби, причём в торец, чтобы утяжелить бОльшее плечо рычага с точкой опоры на подручнике, по подобию киянки, как в "рубанкове" показывали, у неё отскока почти нет. czcams.com/video/tE0BGl60VrE/video.html
Но для крючка, наверное, не актуально.
@@user-ij4mv9yp7x Надо будет возможность попробовать
@@siberus90 Вот попробовал сделать. Обточил метчик, приварил к штоку амортизатора. Сделал ручку. Центр тяжести примерно в основании обжимного кольца/цилиндра. Пока не вклеил, думаю, может глубже всунуть? czcams.com/video/PsXYP8SE_ig/video.html
Здравствуйте , посмотрите пожалуйста сообщение в whatsapp по поводу резцов
приветствую. Не нашел сообщения. Попробуйте в вк vk.com/id406177164