Поскольку на таком изделии сварочные швы стачиваются при шлифовке заподлицо с плоскость (полностью) то варить надо либо с зазором либо с фаской, тем более полуавтоматом. Ну а если варить с зазором то такая дотошная ловля миллиметров при подгонке это пустая трата времени
@@user-ld8bu6kj9c человек не пробовал такое изделие собирать он представления не имеет. Я тоже так же вначале с зазором пытался собирать якобы для лучшего повара)))
@@user-ld8bu6kj9c Ровный получится если варить правильно, а не сначала одну сторону, потом другую.. Я таких лестниц переварил уже наверно с полусотню, поначалу тоже ловил , потом просто выравнивал зазор полуторамиллиметровым кругом на уже собранной на прихватках лестнице. и никогда не приваривал ее к каким-бы то ни было направляющим, и никогда не прямил их кувалдой, у меня и кувалды-то нету. Главное понять для себя какие силы и в какую сторону тянут железо при сварке, и научиться варить так, что-бы эти силы тянули железо в нужную вам сторону. А не тупо с ними бороться.
Приветствую сборщиков мк, автору, для работы с профилем очень удобно пользоваться приспособами кондуктор, струбцина угловая, шаблоны и тд., дело именно в скорости производства. Вы до сути вещей добрались, только это не для всех подходит.
Сейчас я пользуюсь отрезным станком на 350 круг , марки "темп". Бюджетный вариант но работает несколько лет без проблем. Для удобства использования приделан к стапелям под стелажами с металлопрокатом. Выброс абразивной пыли через отверстие в стене ( а то сталактиты черные выростали). Рассматриваю выносной вариант для точной резки углов: торцовка с протяжкой на которую установлю диск по стали с твердосплавными напайками(главное чтобы обороты совпадали). Поставил на тележку - выкатил на улицу, нарезал...
Э.э.эх,Пашка,тебе бы торцовку или ленточную пилу по металлу,да пару магнитных угольников...стол фрезированый и струбцины...все бы подъезды и социальные пункты,ближайшие, были бы оборудованы достойно!Удачи,так держать!
Ленточная самый раз, а торцовка диск водить. Срез кривой получается, много таких лестниц понаделал и все резал с торцовкой. Либо купить диск металлический для торцовки, не водить и срез отличный, но сцука дорогое удовольствие. Того стоит
Молодец конечно, но это для себя оставьте! Продавать такое нельзя. Со слов все в допуске, долго смеялся))) Ps. Купите два магнитных уголка, две стубцыны, проварили, зачистили, и дали остыть металлу без воды и можно снимать струбцыны, перевернуть, зажать, заварить, зачистить, дать остыть! И будет вам счастье) удачи
Muy instructivo vuestro trabajo , me servirá para mejorar mi desempeño . Tus instalaciones me gustan , amplio , iluminado y limpio...bien hecho , gracias.
Когда подгонял плоскость на 2 мм,это ещё ничего,можно заморочиться.но подгонять прямой угол на 1 мм- это пиздц!нафиг так упираться?угольником выставил,сваркой прихватил и проваривай по полной.3мм металл проваривается без проблем. Так извращаться можно только когда заказов нет нихрена. Ебся,ебся и ноль все равно не совсем идеальный) заморочено работает,некоторые моменты можно упростить или опустить.а заказчик все равно не оценит,для него главное цена,и ты ее не сможешь задрать из за того,что работаешь как перфекционист!
Тут видишь ли таких штуковин надо две штуки собрать идентичных максимально, не то доска будет лежать не ровно. А как ты говоришь там мм тут мм в итоге разбег на сантиметр выходит. А тут заказчик дотошный либо кто будет доску одевать заметит и скажет заказчику и это дело тебе говном в лицо полетит, мне это надо?? Изделие поэтому и не дешёвое.
Занимаюсь лестницами уже 4год и не мало таких лестниц ломанным ступенями понаделал, гемор ещё тот, но того стоит. Зазоры не делал во время сборки, собирал все на прихватках а потом болгарочкой снимал фаску, так как собирать с зазором будут играть размеры ступеней, кто ещё таким видом сборки занимается, поделитесь опытом, может что-нибудь новое узнаю. Я например делаю почти все также
Сваривать нужно через стык, потом перевернул и то же самое и так четыре раза, а потом проходишь угловые швы то же через стык. В итоге рихтовка не требуется. А на счёт подгона стыков, это просто маразм. При сварке таких соединений обязательно нужен провар.
У меня друг варил и всё время у него криво получалось то есть повело и рихтавал выравнивал даже на швеллер прихватывал короче долго выравнивал.я понял, попробую через стыки.
Все правильно делаеш... Умников которые предлагают торцовку за 7000 посылай на хер... они не понимают что по диагонали 140мм.. станок тупо не пропилить.. если даже и пропилить , то все равно надо будет подтачивать.. Самый идеальный вариант я думаю будет ленточная пила.. ..но она зараза дорогая...
Я сначала плазморезом режу диагонали, узкий торец допиливаю болгаркой. Так гораздо быстрее чем просто болгаркой. И дешевле. Жаль под углом резать мой тип плазмотрона не умеет, у него широкое плоское донышко, было-бы вообще отлично всё кроить плазмой.
Прям в точности ситуация как у меня: 1) 100х50 2) кривой стол и сборка на большом профиле 3) полуавтомат Но собирать думал вообще по-другому, потому что у меня с термодинамикой особые отношения))) не люблю и не приветствую кувалдинг. Именно на ломаном косоуре у меня сейчас будет первая лестница, но лестница в принципе не первая. И до этого много всего собирал. Одно уже сейчас могу точно сказать: полностью проваривать сторону одну, потом другую - это 100% увод. Оттуда и кувалда. Тогда и подгонка деталей вплотную смысла не имеет, если потом придётся бить, и от прихваток толку никакого. Да и раскрой делать торцовкой собираюсь.
ребята пока каждую деталь будеш так подгонять то пипец. сам сварщик всех видов сварки. много собирал и варил всю такую. мужик говорит правильные вещи но лучше с зазорами. потому что сварку не в коем случае нельзя зачишать болгаркой.а фаска так то не нужна до 5 мм ов. незнаю но у меня всегда все правильно получалось. удачи всем сварным мастерам. классное видео.
Весь вопрос подгонки заключён здесь не в том что как проваривать. А в том чтобы после проварки всей конструкции неповло его в бараний рог. В этом и весь смысл подгонки. А вот фаски снимать желательно. Тот кто занимается лестницами тот поймет.
После прихваток с 4х углов обвариваю широкие стороны профиля и затем короткие,деформации минимальные. И главное после каждого прохода обарки давать немного остыть и не рихтовать. Из 10 косоуров 1 может придется рихтовать
Сваркой надо управлять. Зачем делать катет шва. Если будут чистить. Кромку тоже сильно не снимают учитывая провар толщины металла. Используют угловые зажимы. Правила этапной сварки. Точный срез заготовки.
точно поймать угол с зазором?боюсь вряд ли.в данном случае для сварки не нужен зазор,а нужна фаска,так думаю будет правильнее.если у вас зазор будет не равномерный,после провара потащит в ту сторону,где он был больше.как бы вы деталь не фиксировали,напряжение останется и большая вероятность что угол уйдет
@@user-ld8bu6kj9c Да, но можно прихватить по точке в каждой плоскости, и ничего никуда не утащит. Напряжения в металле будут в любом случае после сварки. Это как кузовню варить. Тут точка, там точка. С одной стороны пол шва, с другой стороны.... Если сплошняком начнешь варить закрутит как захочет. Ну и про зазор... Для 3х мм металла он должен быть.
когда снимаю фаску до конца то косоур сжимает сильно,а кувалдой ничего я не испортил,а только поправил,и вообще считаю что рихтовка это обычное дело в подобных конструкциях
Кувалдой, это конечно дедовский способ, но ничего позорного в этом нет, не все вкуривают напряги металла и не у всех есть резак или горелка, чтобы оттермоправить, так что всё в тему Паха!
Если варежка сварщика падая пролетела между сопрягаемыми деталями значит есть зазор)))))) если же нет, то заварится))))) Так у нас на заводе говорили)
Грамотный ты парень!
Успехов тебе!
Считаю что на таких как ты мир держится
Сколько сварщиков - столько и способов! Спасибо за твой опыт, переданый нам )))) успехов тебе!!!
Поскольку на таком изделии сварочные швы стачиваются при шлифовке заподлицо с плоскость (полностью) то варить надо либо с зазором либо с фаской, тем более полуавтоматом. Ну а если варить с зазором то такая дотошная ловля миллиметров при подгонке это пустая трата времени
если будете варить с зазором,то наврятли у вас получиться ровный косоур,так то дело ваше
@@user-ld8bu6kj9c человек не пробовал такое изделие собирать он представления не имеет. Я тоже так же вначале с зазором пытался собирать якобы для лучшего повара)))
Для ровный зазорам двух сторон засунут с одинаковым толщиной лист
@@user-ld8bu6kj9c Ровный получится если варить правильно, а не сначала одну сторону, потом другую.. Я таких лестниц переварил уже наверно с полусотню, поначалу тоже ловил , потом просто выравнивал зазор полуторамиллиметровым кругом на уже собранной на прихватках лестнице. и никогда не приваривал ее к каким-бы то ни было направляющим, и никогда не прямил их кувалдой, у меня и кувалды-то нету. Главное понять для себя какие силы и в какую сторону тянут железо при сварке, и научиться варить так, что-бы эти силы тянули железо в нужную вам сторону. А не тупо с ними бороться.
@@rreklama если бы объяснил как это выглядит наглядно, то комент зачётный был бы, а так как-то не убедительно.
Дружище, ты герой-трудяга!!!
Рабочая методика! Вчера-сегодня сварил два косоура, ровно получилось, выпрямлять не пришлось.
Спасибо автору!
Красиво работаешь , молодец . Мало кто показывает что могут быть погрешности , в основном у всех идеально якобы получается . Лайк и подписка .
Приветствую сборщиков мк, автору, для работы с профилем очень удобно пользоваться приспособами кондуктор, струбцина угловая, шаблоны и тд., дело именно в скорости производства. Вы до сути вещей добрались, только это не для всех подходит.
Чертилка из сломанного бура-класс!У меня тоже такие!Молодец!
Сейчас я пользуюсь отрезным станком на 350 круг , марки "темп". Бюджетный вариант но работает несколько лет без проблем. Для удобства использования приделан к стапелям под стелажами с металлопрокатом. Выброс абразивной пыли через отверстие в стене ( а то сталактиты черные выростали). Рассматриваю выносной вариант для точной резки углов: торцовка с протяжкой на которую установлю диск по стали с твердосплавными напайками(главное чтобы обороты совпадали). Поставил на тележку - выкатил на улицу, нарезал...
Э.э.эх,Пашка,тебе бы торцовку или ленточную пилу по металлу,да пару магнитных угольников...стол фрезированый и струбцины...все бы подъезды и социальные пункты,ближайшие, были бы оборудованы достойно!Удачи,так держать!
от пилы ленточной конечно не отказался бы))
Ленточная самый раз, а торцовка диск водить. Срез кривой получается, много таких лестниц понаделал и все резал с торцовкой. Либо купить диск металлический для торцовки, не водить и срез отличный, но сцука дорогое удовольствие. Того стоит
МОЛОДЕЦ.ДОТОШНОСТЬ И ТЩАТЕЛЬНОСТЬ-
ЭТО НЕОБХОДИМОСТЬ .
А ЛИШНИЕ ДВИЖЕНИЯ
ОТПАДУТ С НАБОРОМ
ОПЫТА.
Молодец конечно, но это для себя оставьте!
Продавать такое нельзя.
Со слов все в допуске, долго смеялся)))
Ps. Купите два магнитных уголка, две стубцыны, проварили, зачистили, и дали остыть металлу без воды и можно снимать струбцыны, перевернуть, зажать, заварить, зачистить, дать остыть!
И будет вам счастье) удачи
Muy instructivo vuestro trabajo , me servirá para mejorar mi desempeño . Tus instalaciones me gustan , amplio , iluminado y limpio...bien hecho , gracias.
Павел отличное видео👍 Фраза, Потому что у меня стол кривой улыбнула😉
Молодец, руки растут где надо
Bom trabalho 😉, tive que fazer isso em uma escada flutuante pra dar um reforço 👍👍
круто...сварщик - перфекционист...это круто
Россия все таки, без кувалдой не обойтись))
Молодец, спасибо за науку!
фраза года "потому-что у меня стол кривой":)
Молодчина , все очень аккуратно и красиво .
Когда подгонял плоскость на 2 мм,это ещё ничего,можно заморочиться.но подгонять прямой угол на 1 мм- это пиздц!нафиг так упираться?угольником выставил,сваркой прихватил и проваривай по полной.3мм металл проваривается без проблем.
Так извращаться можно только когда заказов нет нихрена.
Ебся,ебся и ноль все равно не совсем идеальный) заморочено работает,некоторые моменты можно упростить или опустить.а заказчик все равно не оценит,для него главное цена,и ты ее не сможешь задрать из за того,что работаешь как перфекционист!
Тут видишь ли таких штуковин надо две штуки собрать идентичных максимально, не то доска будет лежать не ровно. А как ты говоришь там мм тут мм в итоге разбег на сантиметр выходит. А тут заказчик дотошный либо кто будет доску одевать заметит и скажет заказчику и это дело тебе говном в лицо полетит, мне это надо?? Изделие поэтому и не дешёвое.
Привет, молодец приятел у тебя руки золотые.
Спасибо большое за советы, очень помогли. Удачи тебе
Разговора нет. Красавчик!
Отлично получилось 👍👍👍
Занимаюсь лестницами уже 4год и не мало таких лестниц ломанным ступенями понаделал, гемор ещё тот, но того стоит. Зазоры не делал во время сборки, собирал все на прихватках а потом болгарочкой снимал фаску, так как собирать с зазором будут играть размеры ступеней, кто ещё таким видом сборки занимается, поделитесь опытом, может что-нибудь новое узнаю. Я например делаю почти все также
Хорошая лестница будет цех класс купи торцовку по металлу и будем класс сам занимаюсь лесницами лет 7-8
Все верно.Для кроя использую 3D шаблоны для двух деталей.Гораздо удобнее точнее и быстрее.
Я подгонку делал при помощи магнитного угольника и сразу болгаркой резал .И каждую ступень проваривал отдельно
Миллиметрами мы мира не построим братка! У тебя все хорошо!
А что в этом случае не вариант использовать готовый торцевщик под 45⁰ ? 95% работы можно было бы избежать
Огромное спасибо! Отлично видео!
На здоровье!
Все здорово, молодец дотошно, но не обдуманно, надо было сделать шаблон, хотя бы, части косоура из фанеры и к нему прикладывать заготовки и варить
Привет из Таджикистана...Молодец и Спасибо...для себя сделаю..как раз мне надо 2 лесницу сделать...От меня тебе респект и подписатсья...
Жёсткий тип, вручную балгаркой подгонять так идеально.
Беру на вооружение..Осенью предстоит такая работа..Лайк подписка дружим
Сваривать нужно через стык, потом перевернул и то же самое и так четыре раза, а потом проходишь угловые швы то же через стык. В итоге рихтовка не требуется. А на счёт подгона стыков, это просто маразм. При сварке таких соединений обязательно нужен провар.
У меня друг варил и всё время у него криво получалось то есть повело и рихтавал выравнивал даже на швеллер прихватывал короче долго выравнивал.я понял, попробую через стыки.
спасибо! все секреты раскрыл.
Все понятно и четко
Видео класс! Слил всю инфу теперь лестничники будут зарабатывать меньше. ))
Наоборот,до этого я ещё думал из чего лестницу делать, теперь точно из металла делать не буду ! Замороч ещё та...))
Excelente trabajo, saludos desde Argentina!
Классный видос летом буду собирать также косоур лестницу.
ты реально крут! Спасибо!
Декабрь 2022
Вопрос к сварным! Сколько за один такой косоур на 12 ступеней?
Я в Кирове беру 14000 чисто за изготовление (резка, сварка, шлифовка)
Dobra solidna wykonana robota
Все правильно делаеш...
Умников которые предлагают торцовку за 7000 посылай на хер... они не понимают что по диагонали 140мм.. станок тупо не пропилить.. если даже и пропилить , то все равно надо будет подтачивать..
Самый идеальный вариант я думаю будет ленточная пила..
..но она зараза дорогая...
Я сначала плазморезом режу диагонали, узкий торец допиливаю болгаркой. Так гораздо быстрее чем просто болгаркой. И дешевле. Жаль под углом резать мой тип плазмотрона не умеет, у него широкое плоское донышко, было-бы вообще отлично всё кроить плазмой.
Подскажите как рассчитать стоимость работы?Косоур 9 ступеней,сколько 2шт стоить будут?
Павел подскажи. Ширина лестничного марша 1650мм,сколько ставить косауров? Три или хватит двух по краям? Труба 60на40мм
Прям в точности ситуация как у меня:
1) 100х50
2) кривой стол и сборка на большом профиле
3) полуавтомат
Но собирать думал вообще по-другому, потому что у меня с термодинамикой особые отношения))) не люблю и не приветствую кувалдинг. Именно на ломаном косоуре у меня сейчас будет первая лестница, но лестница в принципе не первая. И до этого много всего собирал. Одно уже сейчас могу точно сказать: полностью проваривать сторону одну, потом другую - это 100% увод. Оттуда и кувалда. Тогда и подгонка деталей вплотную смысла не имеет, если потом придётся бить, и от прихваток толку никакого.
Да и раскрой делать торцовкой собираюсь.
Пусть люди кому нужна лестница посмотрят такое видео,а то говорят почему такие дорогие лестницы.
А меня то вот как раз и интересуют крепления для ступеней, такую же лестницу себе сделал, до ступеней еще не дошло дело, и все же как вы их крепите?
саморезы,болты,как угодно
Шикардос! Сколько времени затратил?
10:20 Два удара и он у нас ровный 🙂
Здравствуйте, подскажите пожалуйста по вашему опыту - шов у вас равнопрочный получается? (с основным сечением)
ребята пока каждую деталь будеш так подгонять то пипец.
сам сварщик всех видов сварки.
много собирал и варил всю такую.
мужик говорит правильные вещи но лучше с зазорами.
потому что сварку не в коем случае нельзя зачишать болгаркой.а фаска так то не нужна до 5 мм ов.
незнаю но у меня всегда все правильно получалось.
удачи всем сварным мастерам.
классное видео.
Спасибо! Интересно сколько стоит хотя бы примерно собрать такую лестницу, напишите пожалуйста в личные сообщения?
Можно использовать профильную трубу 2 мм?
Побольше видосов , с полезной информацией, !!!!делись опытом !!
Я недавно 18 ступеней косоура два из сто на пятьдесят трубы и кувалдой не равнял, наделал таких кучу уже и не таких
Ты прямо всех удивил. 😆
Классная методика.но мне как дилетанту приходит только мысль о торцовке с запилом под 45. Если делать такую работу постоянно то это must have!
Спасибо дружище, за ценные советы👍
Ленточная пила-станок точной резки.Нарезал и избавил себя от угольника, уровня
Спасибо
фаску снимать надо по-любому, потому что когда рихтовал лестницу ,ступенька лопнула
Класс.
Класс!!!
Норм все по делу
у тебя в пол блока мастерская?
Круто!))
Почему нельзя пилить торцовкой?
Весь вопрос подгонки заключён здесь не в том что как проваривать. А в том чтобы после проварки всей конструкции неповло его в бараний рог. В этом и весь смысл подгонки. А вот фаски снимать желательно. Тот кто занимается лестницами тот поймет.
Fine job would be nice to show the welding though.
Recently, I’m worried about the sight of my viewers, so I’m not welding
Кувалда - друг человека. Но и пила бы не помешала.
Молодец
Что бы не работать кувалдой надо делать зазоры и варить в нужном направлении , учите мат часть)))
Красавчик
Все класно.только отрезать лутче станком.
лудьшее
Для самодельщиков полезно, а тебе нужны станки.
Да. Масштабно выпускать так заепешься
А если прихватывать косоур к торцу той же трубы 100х50 - все равно выгнет его?
да хоть к двутавру, после того как прихватки отрезаешь выгебает
👍👍👍
Good job!!!
А торцовкой не судьба нарезать заготовки?
Очень сильно диск уводит на таком профиле
Здравствуйте уважаемый оставить мне размеры пожалуйста я хочу себе по сварить такой же лестницы, чтобы не испортить материал??
После прихваток с 4х углов обвариваю широкие стороны профиля и затем короткие,деформации минимальные. И главное после каждого прохода обарки давать немного остыть и не рихтовать. Из 10 косоуров 1 может придется рихтовать
Сваркой надо управлять. Зачем делать катет шва. Если будут чистить. Кромку тоже сильно не снимают учитывая провар толщины металла. Используют угловые зажимы. Правила этапной сварки. Точный срез заготовки.
Малатси брат👍👍👍👍👍
Я ни когда такую на даче не соберу!))
когда варю полуавтоматом змейку так не ведет. значит сама технология наложения швов нарушена
А как варить что б не тянуло? Я так же варю, но увы есть малек тянить, грешил что такие ступени хоть как будут тянуть
Молодец! Мне понравилось видео.
А как же зазор для сварки? Почему не ловить 1-2 мм зазором?
точно поймать угол с зазором?боюсь вряд ли.в данном случае для сварки не нужен зазор,а нужна фаска,так думаю будет правильнее.если у вас зазор будет не равномерный,после провара потащит в ту сторону,где он был больше.как бы вы деталь не фиксировали,напряжение останется и большая вероятность что угол уйдет
@@user-ld8bu6kj9c Да, но можно прихватить по точке в каждой плоскости, и ничего никуда не утащит. Напряжения в металле будут в любом случае после сварки. Это как кузовню варить. Тут точка, там точка. С одной стороны пол шва, с другой стороны.... Если сплошняком начнешь варить закрутит как захочет. Ну и про зазор... Для 3х мм металла он должен быть.
@@98DIN Верно заметил!
Кондуктор рулит
Малочик ...какый увас размеры квтурбы в мм ? Толщина ?
100*50*3
А чем варил? Если полуавтомата то какая проволка?
0,8
Норм объяснил для дилетантов, а фаска мала я бы почти до упора снял. Кувалдой в конце все испортил если честно. Я без кувалды
когда снимаю фаску до конца то косоур сжимает сильно,а кувалдой ничего я не испортил,а только поправил,и вообще считаю что рихтовка это обычное дело в подобных конструкциях
Кувалдой, это конечно дедовский способ, но ничего позорного в этом нет, не все вкуривают напряги металла и не у всех есть резак или горелка, чтобы оттермоправить, так что всё в тему Паха!
Nice video
Давайте ему стол подарим))))
Сопромат великая вещь для сварщика. Так мучаться с подгоню и не к чему
Здравствуйте! Можно контакт, как с Вами связаться? спасибо!
здравствуйте!89537398912