Muchas muchas gracias don emilio ah sido usted de mucha inspiración para mi pero sobre todo ah Sido un gran maestro para mi en estos videos en sus videos encontré lo que hacia mucho tiempo buscaba gracias mil gracias dios lo bendiga...
Señor@albertomedina4103 Cordial saludo Respecto a su pregunta que material es el optimo para poder generar piezas y que pueden tener movimiento, le informo que para figuras articuladas yo utilizaría POLIESTILENO, polipropileno.
Has probado con el sistema de roto moldeo , o spin castin ? ese es otro sistema muy bueno , los moldes son de silicona y se mueden hacer piezas en resina o metal
Señor Luis Fernando.Cordial saludo Referente a sus inquietudes que tiene sobre la máquina, le comento que puedo ayudarle y es por este mismo medio que estoy comunicándome que puedo ayudarle a resolver sus necesidades porque por otro medio no podría ya que tengo dificultades de audición . Así, lo que yo pueda responderle lo haré con mucho gusto ,como puede ver dependo también de mi esposa para escribir .elizalarocher@hotmail.com Para usted y las demás personas que me han hecho la misma solicitud, les comento, como se pueden imaginar por la estética de la máquina pueden observar que hay muchas cosas que sobran porque fueron hechos para probar el resultado que se obtenía y al no ser el esperado,no se podían quitar por haber sido ya soldadas Lo que trataba era poder lograr una mayor eficiencia,que fuera inyección rápida sin mayor esfuerzo y menor costo de energia Para conseguir estos resultados tuve que hacer varios ensayos, hasta conseguir los parámetros exactos, como debía hacer la cosina y los demás elementos de la máquina que tiene qué ver con la inyección, como dimensión de la cocina ,grosor de la pared, diámetro interior del cilindro, diámetro del émbolo del pistón, tamaño y orificio de la boquilla largo ,altura y posición de la planca. Y otras cosas como cuando estuve demostrando explicando la máquina. Quiero comentarles que he tenido la idea de recurrir a un profesional de dibujo mecánico para sacar el plano esencial de la máquina.
Gracias
Don Emilio puede compartir las instrucciones del inyector de plástico agradezco su ayuda
Muchas muchas gracias don emilio ah sido usted de mucha inspiración para mi pero sobre todo ah Sido un gran maestro para mi en estos videos en sus videos encontré lo que hacia mucho tiempo buscaba gracias mil gracias dios lo bendiga...
Bien!!!
Señor@albertomedina4103
Cordial saludo
Respecto a su pregunta que material es el optimo para poder generar piezas y que pueden tener movimiento,
le informo que para figuras articuladas yo utilizaría POLIESTILENO, polipropileno.
Excelente!!! Don Emilio!! 👍
Hola podría hacer un vídeo cómo lo pica el plástico y de cuál plástico utilizar
Muy interesante gracias 🙏
Esto va a salir en Un poco de todo
Has probado con el sistema de roto moldeo , o spin castin ?
ese es otro sistema muy bueno , los moldes son de silicona y se mueden hacer piezas en resina o metal
Hola sr. Soy emprendedor me gustaria armar una maquina para producir productos plasticos desde mi casa.
¡Emilio!
Gracias por compartir, que material es el optimo para poder generar piezas y que pueden tener movimiento, de antemano gracias y saludos
Excelente, como contactarlo?
Al correo elizalarocher@hotmail.com de mi esposa gracias
Emilio me interesaría contactar con usted para una explicación más a fondo sobre la maquina sin importar si tiene un costo
Señor
Luis Fernando.Cordial saludo
Referente a sus inquietudes que tiene sobre la máquina, le comento que puedo ayudarle y es por este mismo medio que estoy comunicándome que puedo ayudarle a resolver sus necesidades porque por otro medio no podría ya que tengo dificultades de audición .
Así, lo que yo pueda responderle lo haré con mucho gusto ,como puede ver dependo también de mi esposa para escribir .elizalarocher@hotmail.com
Para usted y las demás personas que me han hecho la misma solicitud, les comento, como se pueden imaginar por la estética de la máquina pueden observar que hay muchas cosas que sobran porque fueron hechos para probar el resultado que se obtenía y al no ser el esperado,no se podían quitar por haber sido ya soldadas
Lo que trataba era poder lograr una mayor eficiencia,que fuera inyección rápida sin mayor esfuerzo y menor costo de energia
Para conseguir estos resultados tuve que hacer varios ensayos, hasta conseguir los parámetros exactos, como debía hacer la cosina y los demás elementos de la máquina que tiene qué ver con la inyección, como dimensión de la cocina ,grosor de la pared, diámetro interior del cilindro, diámetro del émbolo del pistón, tamaño y orificio de la boquilla largo ,altura y posición de la planca. Y otras cosas como cuando estuve demostrando explicando la máquina.
Quiero comentarles que he tenido la idea de recurrir a un profesional de dibujo mecánico para sacar el plano esencial de la máquina.
Estamos en contacto por aquí o por el correo de mi esposa