Да я снимаю на фотоапарат, звук маленько искажается. На камеру ещё не заработал)))! Да репортёр из меня тот ещё)))! Спасибо, оставайтесь если хотите, буду снимать и дальше...
Жень, на шпильку поперечного суппорта, хорошо бы поставить перед шариковым подшипников упорный подшипник, например из низа втулки руля велосипеда. Тогда хорошо убирается люфт от резца. Еще из опыта, на все штурвальчики нужно сделать в корпус небольшие противовес, чтобы уравновесить массу самой ручки штурвал, иначе при точении тяжёлая рукоятка самопроизвольно стремится опустится вниз. Продольные лонжероны рамы неплохо сварить меж собой почаще поперечинами, причём на косую, как на арочных балках. Жёсткость рамы можешь проверить так,, вечером под одну ногу забей клинышек, а утром проверь, есть ли вертолёт на раме. Если нет у тебя индикатора, тогда проверь щупом, как на клапана. Приятно слушать у тебя настоящий Русский говор, очевидно ты с края Иванов.
Ооо вот это ценная информация, спасибо я обязательно всё сделаю но для начала надо собрать станок чтобы он хоть маленько мог точить, потом можно пробовать делать всякие корпуса, втулочки, шайбочки, подкладочки. Всё выставлю и обварю усилю как положено. Нет я не Ивановский, но в соседях рядом через Горьковское море Нижегородская область))) Спасибо
@@user-ss4fx6ke6p Жень, лови очередную идею,, коль скоро ты использовал МТЗ для передней бабки, то можно пойти еще дальше в этом направлении. Если у тебя есть доступ к трактора, то для очень крепкой и очень точной по поверхности рамы можно использовать вообще весь мост трактора, особенно хорошо для этого подойдёт корпус моста от Юмз. Дело в том, что верх моста прекрасно отфрезерован в заводских условиях и по периметру имеются готовые отверстия с резьбой под крепление направляющих станка и длина корпуса очень подходит и мост не составной, а цельный. Если пойти еще дальше, то вообще можно использовать и саму коробку трактора с шестернями для поделки коробки передач станка. Ёмкость моста можно использовать под ванну СОЖ. Кроме этого можно в качестве станины применить блок цилиндров чугунный от трактора, а лучше чугунный блок от рядного шести цилиндров ого двигателя, там и плоскости отфрезерован и отверстия готовые и окна для сброса стружки. Почему делаю упор на чугун, потому, что все стальные рамы очень пластичны и легко изгибаются при резе резцом. Обрати внимание, как изгибаются вертолётом рамы грузовых машин при езде с тяжёлым грузом по неровной дороге, разбег доходит до 30 см. Хоть у тебя рама станка и прекрасно сварена, но при нагрузке резца достаточно сотки на изгиб станины резец уже будет дробить и кусать. Поэтому с открытием технологии чугуна, все станины ответственных обрабатывающих станков отливают массивом из чугуна. Для интереса посмотри устройство и работу станка ДИП 800 на ютуб
@@user-jj4xo5lp2r Нет теперь, да и там уже давно всё на переплавку уехало, я понял что чугунина это то что надо для станка, только с каждым годом найти запчасти всё труднее, эх лет бы 15 назад... вобще скоро ничего не останется, как жить будем...
@@user-ss4fx6ke6p Женя, пока такие мужички, как ты, живы на Руси, значит все мы поправим и все мы преодолеем. А вообще то, первые токарные станки были из дуба. Я еще застал вёрстаки деревянные с тисками и винтами из берёзы и все работало без нареканий
Добрый вечер. 1 уголок легче выровнять по отношению к плоской направляющей, кто то ставит 2 уголка. Есть даже станки заводские с 1 направляющей призмой. Поэтому ставить 2 уголка это только усложнить себе работу...
@@user-ss4fx6ke6p благодарю все понял. Там у тебя в 3 видео поперечку надо делать на 2 уголках и лист 15 или 20мм и приёмные менять у вас под них стружка попадает
Леонид привет. Ну там во всех видео всё в кучу получилось как то, там есть про продольную, просто уж я не стал снимать подробно как направляющие приваривал, как их выставлял, притирал. Это бы ещё целый ролик получился. Нет, три подачи, продольная, поперечная, малая продольная. Вот печку на днях доделаю и всё покажу как точит.
Работы проделано конечно много. Но если хотите действительно хороший, жесткий станок, то лучше приобрести готовый и восстановить, типа 16к20, 1к62. Такой оборудование делать самому с профилей не рационально, работы очень много, а нормального функционала вы не получите.
Может быть, но когда что то изобретаешь своими руками, это как "лотерея" наверно, только шансов выиграть больше, потому что сам можешь влиять на процесс))) у нас в деревне невозможно востановить токарный станок, нет рядом не каких производств, если возить в обласной центр за сотню км, это пипец как дорого выйдет станок востанавливать, лучше новый сразу купить и не парится, но у меня не производство же....
@@user-ss4fx6ke6p понятно вроде бы сделано красивенько чётко но на жорсткость конструкции совершенно забыл. Теории машиностроения сколько часов проходили?
@@sevaroman5726 Ну да, я согласен на картинке станок лучше выглядит чем на видео, я привык исправлять ошибки по мере поступления их, соберу станок возможно что то придётся переделать или усилить местами, может просто проварить лучше, щас конечно всё на прихватках, сразу намертво приваривать боюсь вдруг придётся переделывать. Я не знаком с машиностроением.
@@user-ss4fx6ke6p мой совет как машиностроителя идите куда-то на предприятие и станте поработать за токарным станком. Чтоб в процессе поступления проблем знал ето станком или техпроцесом обработки. А иначе можеш спрашивать отвечу.
@@sevaroman5726 спасибо конечно, были бы токаря в деревне я бы может и не стал этим заниматься, даже в колхозе токаря нет, а куда то ездить каждый раз, недешёвое удовольствие. Ок спасибо...
Хорошее дело! Станок должен получиться мощный! С Наступающим Новым годом!
Да я надеюсь, что всё таки что то годное получится, ну и к тому же опыт вроде какой то имеется. Спасибо! Вас тоже с наступающим!
Молодец!!!
Удачи в дальнейшей постройке станка. Чую что металл будет резать👍
Спасибо. Буду надеяться что действительно будет резать
напоминает старый фильм твоя речь пленку жует и подтормаживает! удачи
Да я снимаю на фотоапарат, звук маленько искажается. На камеру ещё не заработал)))! Да репортёр из меня тот ещё)))! Спасибо, оставайтесь если хотите, буду снимать и дальше...
Класс!
Gostei desse cabeçote ficou top
Жень, на шпильку поперечного суппорта, хорошо бы поставить перед шариковым подшипников упорный подшипник, например из низа втулки руля велосипеда. Тогда хорошо убирается люфт от резца. Еще из опыта, на все штурвальчики нужно сделать в корпус небольшие противовес, чтобы уравновесить массу самой ручки штурвал, иначе при точении тяжёлая рукоятка самопроизвольно стремится опустится вниз. Продольные лонжероны рамы неплохо сварить меж собой почаще поперечинами, причём на косую, как на арочных балках. Жёсткость рамы можешь проверить так,, вечером под одну ногу забей клинышек, а утром проверь, есть ли вертолёт на раме. Если нет у тебя индикатора, тогда проверь щупом, как на клапана. Приятно слушать у тебя настоящий Русский говор, очевидно ты с края Иванов.
Ооо вот это ценная информация, спасибо я обязательно всё сделаю но для начала надо собрать станок чтобы он хоть маленько мог точить, потом можно пробовать делать всякие корпуса, втулочки, шайбочки, подкладочки. Всё выставлю и обварю усилю как положено. Нет я не Ивановский, но в соседях рядом через Горьковское море Нижегородская область))) Спасибо
@@user-ss4fx6ke6p Жень, лови очередную идею,, коль скоро ты использовал МТЗ для передней бабки, то можно пойти еще дальше в этом направлении. Если у тебя есть доступ к трактора, то для очень крепкой и очень точной по поверхности рамы можно использовать вообще весь мост трактора, особенно хорошо для этого подойдёт корпус моста от Юмз. Дело в том, что верх моста прекрасно отфрезерован в заводских условиях и по периметру имеются готовые отверстия с резьбой под крепление направляющих станка и длина корпуса очень подходит и мост не составной, а цельный. Если пойти еще дальше, то вообще можно использовать и саму коробку трактора с шестернями для поделки коробки передач станка. Ёмкость моста можно использовать под ванну СОЖ. Кроме этого можно в качестве станины применить блок цилиндров чугунный от трактора, а лучше чугунный блок от рядного шести цилиндров ого двигателя, там и плоскости отфрезерован и отверстия готовые и окна для сброса стружки. Почему делаю упор на чугун, потому, что все стальные рамы очень пластичны и легко изгибаются при резе резцом. Обрати внимание, как изгибаются вертолётом рамы грузовых машин при езде с тяжёлым грузом по неровной дороге, разбег доходит до 30 см. Хоть у тебя рама станка и прекрасно сварена, но при нагрузке резца достаточно сотки на изгиб станины резец уже будет дробить и кусать. Поэтому с открытием технологии чугуна, все станины ответственных обрабатывающих станков отливают массивом из чугуна. Для интереса посмотри устройство и работу станка ДИП 800 на ютуб
@@user-jj4xo5lp2r Нет теперь, да и там уже давно всё на переплавку уехало, я понял что чугунина это то что надо для станка, только с каждым годом найти запчасти всё труднее, эх лет бы 15 назад... вобще скоро ничего не останется, как жить будем...
@@user-ss4fx6ke6p Женя, пока такие мужички, как ты, живы на Руси, значит все мы поправим и все мы преодолеем. А вообще то, первые токарные станки были из дуба. Я еще застал вёрстаки деревянные с тисками и винтами из берёзы и все работало без нареканий
@@user-jj4xo5lp2r Ага! По крайней мере должны преодолеть)))
Cool work sir 👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👏👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Thank you very much sir
@@user-ss4fx6ke6p you are welcome sir
На круглый направляющих надо установить вкладыши с коленвала, просто надо найти, подбирать...!!! 👍👍👍
Я уже думал про это, поставить целиком с шатунными шейками, нет возможности выточить направляющие
Жень добрый вечер а почему 1 уголок а не 2 на направляющих так лучше или что?
Добрый вечер. 1 уголок легче выровнять по отношению к плоской направляющей, кто то ставит 2 уголка. Есть даже станки заводские с 1 направляющей призмой. Поэтому ставить 2 уголка это только усложнить себе работу...
@@user-ss4fx6ke6p благодарю все понял. Там у тебя в 3 видео поперечку надо делать на 2 уголках и лист 15 или 20мм и приёмные менять у вас под них стружка попадает
Женек привет. А где же про продольную подачу. Или он работает только на малой продольной и поперечной?
Леонид привет. Ну там во всех видео всё в кучу получилось как то, там есть про продольную, просто уж я не стал снимать подробно как направляющие приваривал, как их выставлял, притирал. Это бы ещё целый ролик получился. Нет, три подачи, продольная, поперечная, малая продольная. Вот печку на днях доделаю и всё покажу как точит.
Работы проделано конечно много. Но если хотите действительно хороший, жесткий станок, то лучше приобрести готовый и восстановить, типа 16к20, 1к62. Такой оборудование делать самому с профилей не рационально, работы очень много, а нормального функционала вы не получите.
Может быть, но когда что то изобретаешь своими руками, это как "лотерея" наверно, только шансов выиграть больше, потому что сам можешь влиять на процесс))) у нас в деревне невозможно востановить токарный станок, нет рядом не каких производств, если возить в обласной центр за сотню км, это пипец как дорого выйдет станок востанавливать, лучше новый сразу купить и не парится, но у меня не производство же....
Какой опыт работы на токарном? По специальности кто? Проект для чего создан?
Я не токарь. Механизатор. Для самоделок, я что то уже точить пытался, просто хотелось бы расширить возможности станка
@@user-ss4fx6ke6p понятно вроде бы сделано красивенько чётко но на жорсткость конструкции совершенно забыл. Теории машиностроения сколько часов проходили?
@@sevaroman5726 Ну да, я согласен на картинке станок лучше выглядит чем на видео, я привык исправлять ошибки по мере поступления их, соберу станок возможно что то придётся переделать или усилить местами, может просто проварить лучше, щас конечно всё на прихватках, сразу намертво приваривать боюсь вдруг придётся переделывать. Я не знаком с машиностроением.
@@user-ss4fx6ke6p мой совет как машиностроителя идите куда-то на предприятие и станте поработать за токарным станком. Чтоб в процессе поступления проблем знал ето станком или техпроцесом обработки.
А иначе можеш спрашивать отвечу.
@@sevaroman5726 спасибо конечно, были бы токаря в деревне я бы может и не стал этим заниматься, даже в колхозе токаря нет, а куда то ездить каждый раз, недешёвое удовольствие. Ок спасибо...
Когда стружка будет???
Скоро...
Представил сколько в этом станке работы + переделок и тихо офигел....
Да я и сам думаю что конца и края не видно в этом станке, всегда можно что то переделать
@@user-ss4fx6ke6p главное чтобы это не стало самой целью.
@@user-ju3hp1kk5o Нееееееееет))) точно нет, я не любитель вечностроя или вечного ремонта
А не проще ли месяц подрабатывать и купить с металолома тот же ТВ?
Проще быть зятем прокурора, тогда и токарить не надо🤣
@@Serge-sb8om А лучше всего выучится на "президента"!