@@createforcuriosity225This is an awesome project waiting anxiously for the full write-up looks like my printer will be busy busy for the next few months.
WHAT??? le mec fraise ses rail en v lui même... et en plus il mets les plans en ligne! il nous réalise un montage vidéos de tous ca super mec tu gères grave. Il y aura tjrs des grincheux mais soit fière !
C'est vraiment incroyable !!!! J'ai jamais vu une telle rigueur !! Être si appliqué !!! Tu es clairement un Artiste ! Ça fait vraiment le plus grand bien de trouver des chaines CZcams aussi intéressante !! Tu dois être recompensé pour ton travail !!!!!!! Je vais partager un maximum de mon côté!!!!!!!! 💪
Mais de rien vraiment je suis fan !! Si jamais tu as besoin d'aide pour d'autre projet ou autre ! Quoique ce soit n'hésite pas je serais ravi de t'aider !!!
vraiment du super boulot, c est parce qu'il existe des gars comme toi que le monde évolue dans le bon sens, le partage est la solution a tous les maux...merci pour ton travail, tes idées et ton partage.
This is like a work of art to me. I admire the ingenuity and appreciate the amount of time that went into this. Thanks for sharing with us. I've already got leadscrews and aluminum extrusions ordered and on the way. As soon as the plans are released, my Prusa will be busy printing for days. Keep on creating!
@@ronreynolds5580 I did build it. It worked ok for me. The design was great but my mistake was trying to build it bigger than the plans and printed parts out of PETG. PETG was just a bit too flexible. PLA+ would be a better option. If I had made it smaller and printed parts from PLA it would have been a lot more solid. Not sure if it's still a good idea to build today because of the higher cost of parts and how hard it would be to source them. The designer of the machine was super helpful. Take a look at Sienci Labs -Longmill. That's what I ended up getting. Good luck!
Un grand BRAVO et MERCI pour ce partage. Des années que je regarde les CNC mais qui me semblent tellement irréalisables. Avec ce genre de projet je suis replongé dans ce qui me faisait tant rêver ! :D
Bonsoir, je suis tombé par hasard sur ta chaîne il y a quelques jours et après avoir visionné toutes tes vidéos, je me me suis abonné direct. Je suis vraiment admiratif de ton travail et encore plus par ta capacité à améliorer tes créations. Merci pour ce partage et bonne continuation.
This is fantastic! Learning with joy how to make something. the speed of the video is perfect almost like you wanted us to not miss anything. Omg gold explanation without worlds this is really international! Gj
I love it. I just bought my first mini cnc router, a Sainsmart Genmitsu 3018pro. I just installed limit switches and a z probe. I'd love to have a 3d printer to print parts like you did. I can see so much potential with this machine.
Bonjour, beau travail. Merci pour tous vos efforts et votre travail et pour avoir fourni toutes les données. Une note sur l'axe X: Les rouleaux au milieu des 3 rouleaux ne vous sont d'aucune utilité. Au contraire, ils vous causent des problèmes supplémentaires. Si les rouleaux du milieu sont plus hauts que la gauche ou la droite, ils s'inclinent à gauche ou à droite. 2 roulettes sont meilleures et suffisent en termes de stabilité. Vous pouvez le voir plus tard dans l'image de fraisage. J'utiliserais des bagues excentriques (Aliexpress) pour pouvoir régler les rouleaux de haut en bas sans jouer dans tous les axes. Vous pouvez ajuster cela encore et encore en fonction de l'usure des roulettes. Vous ne pouvez pas faire ça avec vos doublures. Vous pouvez également utiliser une broche filetée M10 (ou M14, qui a un pas de 2 mm). Ils sont moins chers, il vous suffit de faire les noix vous-même et de changer votre conception pour les impressions 3D. J'ai retiré la broche Tr 8 dans l'axe Z de mon imprimante 3 (anet A6) et installé une broche filetée M8 pour cela. J'ai fait la mère moi-même sur le modèle du Tr8, pour que cela tienne 1: 1 sur la photo. Plus besoin d'ajuster l'axe Z si vous devez enfiler le filament dans l'extrudeuse. Cordialement W. G.
Nice work!!! im so happy that you make another version! i bought all the profiles for the bigger version, but now im gonna buy another to make this version!! im so impressed for the quality of your designs, and cant wait to make my CNC diy!!! i already have my 3d printed, that i make with a prusa i3 steel frame, and really like to do the things at my own.. and this is so inspiring to me!! i cant wait to the parts arrive my home and start to make this version!! Please, share the 3d parts, so i can start to print them! Thanks sooo much for the excellent work you are doing and my congratulations for the amazing CNC you did! Thanks !!
Hi !! In this project it is seen that there is a significant investment of hours, both in assembly and installation, as well as in printing parts, not to mention the money invested in aluminum profiles and others. but more satisfying is seeing that everything works perfectly after spending so much time and effort. Good job friend..👌🏻😉
@@createforcuriosity225 pense tu qu'il est possible de lui adjoindre des fin de course? (c'est peut etre une question bête ^^) ensuite pense tu qu'il soit possible de retiré l'affleureuse et lui mettre une torche de découpe plasma? (donc avec un contact d'allumage et extinction de la torche)
Oui tout ça est possible ! Pour plus de détails tu peux passer sur mon site dans la partie forum, on est une petite communauté de plus en plus active ^^
Hi there, nice work. Thank you for all your efforts and work and for providing all the data. A note about the X axis: The rollers in the middle of the 3 rollers are of no use to you. On the contrary, they cause you additional problems. If the middle rollers are higher than left or right, then they either tilt left or right. 2 castors are better and are sufficient in terms of stability. You can see that later in the milling image. I would use eccentric bushings (Aliexpress) to be able to adjust the rollers at the top and bottom without play in all axes. You can adjust this again and again depending on the wear on the castors. You can't do that with your liners. You can also use M10 (or M14, which have a 2mm pitch) threaded spindle. They are cheaper, only you have to make the nuts yourself and change your design with regard to 3D prints. I removed the Tr 8 spindle in the Z axis of my 3 printer (anet A6) and installed an M8 threaded spindle for it. I made the mother myself on the model of the Tr8, so that this fits 1: 1 in the picture. No more adjusting the Z-axis if you have to thread the filament in the extruder. best regards W. G. Feedback geben Verlauf Gespeichert Community
I came here to excuse myself for my bad words some time ago :D I was declaring your machine as a "Suicide Machine" (you may remember xD) because the Z axis could not handle my 2000w heavy Milling spindle (which i should not have expected in the first place because it was built for a lighter Makita Spindle). However i would like to praise you for your beautiful and perfect work of machine art. All the measurements of the X and Y Axis are PERFECT and i am sure the Z Axis is working fine for Makita too. I decided to reprint the machine once again and re-designing some parts of the X and Z axis so that it works for my 2000w Motor. There are now two X Axis in paralell septerated by 15cm space, the Motor is BETWEEN them and is being guided by 4 linear rods instead of two, and two threaded rods pulling the motor up and down (used your nema 23 version) Once more: You did a great job with all your big cnc machines and i never came across any better machines in this size. Thank you for all the work and for the awesome video documentation on how to put the machine together!
*Çà parait pas comme çà mais une telle taille pour une CNC peut être utile à beaucoup plus de choses. je vais étudier çà de plus près!* Merci pour votre partage
Excellent Work!!! I am building your previous CNC, modified to work with laser,pen and cutter.... I am waiting for this heavy to build my real cnc !!! Your work is Amazing!!!
Bonjour Très beau travail et belle réflexion bravo ! ;) Je suis bluffé !! Mais ce qui m'ennuie c'est qu'il va falloir refaire la mienne !!! XD !!! Encore BRAVO!!!
Bonjour,alors là, alors là je suis bluffé. Quel boulot, quelle merveille! J'ai bcp de superlatifs pour tout cela. Je vous applaudi des deux mains. Waooow. 1000000000 pouces bleus
Increible !!!!!!!! me has dejado impresionado menudo trabajo perfeccionista y de una calidad excelente !!! woowwwww y además comparte todos los materiales .....
@@createforcuriosity225 c'est normal tu as fais un travail monstrueux. Combien de kilos de plastiques as tu utilisé environ ? Sais tu le prix de revient de ta machine ?
Excellent job! I just made a MPCNC within the last few weeks and I am very intrigued by this heavier design. My only concern would be the longevity of the V-Wheels and how they would hold up to loads compared to bearings. I see you used PLA and said it took about 200 hours. What basic settings did you use when printing? nozzle size, # of walls/perimeters, layer thickness, infill type, infill percentage...
Great build! I like the 6x3 C Beam extrusion idea, although it's unfortunate you can't utilize the space inside for a cable chain or linear drive system.
Génial j'attends avec impatience les pieces en 3d en attendant je m'abonne à ta chaîne et j'épluche ton site où g vu que tu avais mis la liste de pièces C la première fois que je trouve un tuto si complet
Waouuu j'avais visionné rapidement la 1ere fois mais là, je suis impressionné..les V slots ( même si je connaissais ta video..), les idees pour ne pas qu'ils bougent c cool...les joues pour tenir les profilés 4'30environ...les renforts...l'axe Y....bref gros travail de conception ...! le coup des cales pour le reglage des jeux sur l'axe Z est une excellente idee aussi....cool egalement le moteur de l'axe Z avec son reglage par les lumieres....j'aime beaucoup les protections pour les electroniques...vraiment du travail de pro...en plus ta CnC est au final tres belle....me concernant tu verras que je me suis inspiré de tes supports avant et arrieres pour les moteurs en Y mais redimensionnés pour mes Nema 23...! tu es sous Fusion 360...? Vraiment un SUPERBE travail...J'adore...à+ ...Philipppe
I built a mpcnc. Now i have seen this machine and i am impressed. That is my next projekt. The parts from my mpcnc become recycled in this cnc machine.
Superbe résultat... je suis déjà super content de la première... je vais attendre un peu pour la modifier.. mais je vais imprimer les pièces dans le doute ..😀
This looks great!! A quick question: Is there nothing gained by using linear rails instead of making the V-groove and avoiding wheels that get chewed up over time?
You are getting really good at this. Wonderful build. I wonder if additional horizontal V slot wheels on the X axis (perpendicular to the wheels on top) would increase or decrease stiffness. Keep up the good work.
Hi, I very appreciate your design on start and I have downloaded the files, I have one week that when I start printing parts :) and I have some of the parts from my laser machines what I use for a rebuild this one what is mace better front of Chinese kit, like this I have more option (CNC router/CNC Dremel/laser engraver and some 3D printing) nice possibility on size very customizable on your space. GREAT JOB and good luck
Hi I need your help. I am unable to download the files. Would you please send me the files of this CNC machines to my MAIL ID: ameshnokia@gmail.com. I would really appreciate your help. Thanks
Chapeau bas, belle machine, qui a l'air bien bien rigide ! Si tu peux, remonte ta défonceuse au maximum dans le collier de serrage Z afin de minimiser le couple sur le charriot Z, lié à l'usinage. Tu auras une précision encore meilleure. Bravo en tout cas et vivement les tests sur aluminium !!! 👍
First i would like to congratulate your project, in my opinion the best DIY CNC ive seen till now. I would like to ask, what do you think, would be possible to add a CO2 laser to this same CNC so i would become a 2 in 1 CNC mill and laser cuter?
aber nein. eine funktion sollte so eine maschine haben. dann alles festziehen und nie wieder anfassen. so ein laser braucht auch nur hochgenaue schritmotoren. die hohe steifigkeit muss nicht wie beim fräsen gegen sein, schon weil kein kontakt zum Werkstück.
Design page (with dowload !) : createforcuriosity.com/design/9oMwl8kL/details
can you pls share some printing details such as infill percentage,layer height support requirement etc. and also choice of material too?
I am currently writting this ahah
@@createforcuriosity225This is an awesome project waiting anxiously for the full write-up looks like my printer will be busy busy for the next few months.
What does the complete unit cost if you have someone do the 3d printing for you?
what is appxoimate cost of materials?
WHAT??? le mec fraise ses rail en v lui même... et en plus il mets les plans en ligne! il nous réalise un montage vidéos de tous ca super mec tu gères grave. Il y aura tjrs des grincheux mais soit fière !
C'est vraiment incroyable !!!! J'ai jamais vu une telle rigueur !! Être si appliqué !!! Tu es clairement un Artiste ! Ça fait vraiment le plus grand bien de trouver des chaines CZcams aussi intéressante !! Tu dois être recompensé pour ton travail !!!!!!! Je vais partager un maximum de mon côté!!!!!!!! 💪
Merci beaucoup !! Cest très motivant ce genre de commentaire :)
Mais de rien vraiment je suis fan !! Si jamais tu as besoin d'aide pour d'autre projet ou autre ! Quoique ce soit n'hésite pas je serais ravi de t'aider !!!
vraiment du super boulot, c est parce qu'il existe des gars comme toi que le monde évolue dans le bon sens, le partage est la solution a tous les maux...merci pour ton travail, tes idées et ton partage.
Merci beaucoup ! Je le fais avec plaisir
Je passe toute la journée avec la bande originale des vidéos de Topsi. Je vis en rêvant d'un CNC!
Ahah merci, lance toi !
Perfect - Thank you for your reply and good luck in your next projects !!!
This is like a work of art to me. I admire the ingenuity and appreciate the amount of time that went into this. Thanks for sharing with us. I've already got leadscrews and aluminum extrusions ordered and on the way. As soon as the plans are released, my Prusa will be busy printing for days. Keep on creating!
Thank you for motivation !
HEY! Did u get around to making this cnc and if yes do you think its still a good option to start making it today?
@@ronreynolds5580 I did build it. It worked ok for me. The design was great but my mistake was trying to build it bigger than the plans and printed parts out of PETG. PETG was just a bit too flexible. PLA+ would be a better option. If I had made it smaller and printed parts from PLA it would have been a lot more solid. Not sure if it's still a good idea to build today because of the higher cost of parts and how hard it would be to source them. The designer of the machine was super helpful. Take a look at Sienci Labs -Longmill. That's what I ended up getting. Good luck!
Un grand BRAVO et MERCI pour ce partage. Des années que je regarde les CNC mais qui me semblent tellement irréalisables. Avec ce genre de projet je suis replongé dans ce qui me faisait tant rêver ! :D
Merci a toi pour ce genre de commentaire ;)
Bonsoir, je suis tombé par hasard sur ta chaîne il y a quelques jours et après avoir visionné toutes tes vidéos, je me me suis abonné direct. Je suis vraiment admiratif de ton travail et encore plus par ta capacité à améliorer tes créations. Merci pour ce partage et bonne continuation.
Merci beaucoup c'est motivant !
Astonishing project! Great engineering and beautiful, neat design! Thank you for sharing!
Thanks !!
I've just watched the most satisfying installation video ever.
Thank you ^^
can't wait for more details and stl files - love the design!
Soon !
Looks great so far! I can't wait to see what else this machine can do!
Thank you ! Tests vidéo In few days
Brilliant, brilliant, brilliant and thank you so much for sharing. Whilst I can't build this at the moment I will definitely build this in the future.
Thank you very much !!
This is fantastic!
Learning with joy how to make something. the speed of the video is perfect almost like you wanted us to not miss anything.
Omg gold explanation without worlds this is really international!
Gj
Thank you !
I love it. I just bought my first mini cnc router, a Sainsmart Genmitsu 3018pro. I just installed limit switches and a z probe. I'd love to have a 3d printer to print parts like you did. I can see so much potential with this machine.
Thank you !
Absolutely brilliant! Very excited to see the STLs released and build one myself!
Excellent work!
Thank you !!
hey did you ever get around to building this and do you think its a good idea to start building it today?
Waow, quel boulot, j'adore !!! bravo vraiment !
super taff !!! franchement grand respect et un méga merci pour ce partage !!! génial est le mot qui me vient a l'esprit en regardant ta réalisation
Merci beaucoup !!
Amazing job , starting for ideas, designs, handwork and assembly.
Thank you !!
Bonjour,
beau travail. Merci pour tous vos efforts et votre travail et pour avoir fourni toutes les données.
Une note sur l'axe X:
Les rouleaux au milieu des 3 rouleaux ne vous sont d'aucune utilité. Au contraire, ils vous causent des problèmes supplémentaires. Si les rouleaux du milieu sont plus hauts que la gauche ou la droite, ils s'inclinent à gauche ou à droite. 2 roulettes sont meilleures et suffisent en termes de stabilité. Vous pouvez le voir plus tard dans l'image de fraisage.
J'utiliserais des bagues excentriques (Aliexpress) pour pouvoir régler les rouleaux de haut en bas sans jouer dans tous les axes. Vous pouvez ajuster cela encore et encore en fonction de l'usure des roulettes. Vous ne pouvez pas faire ça avec vos doublures.
Vous pouvez également utiliser une broche filetée M10 (ou M14, qui a un pas de 2 mm). Ils sont moins chers, il vous suffit de faire les noix vous-même et de changer votre conception pour les impressions 3D.
J'ai retiré la broche Tr 8 dans l'axe Z de mon imprimante 3 (anet A6) et installé une broche filetée M8 pour cela. J'ai fait la mère moi-même sur le modèle du Tr8, pour que cela tienne 1: 1 sur la photo. Plus besoin d'ajuster l'axe Z si vous devez enfiler le filament dans l'extrudeuse.
Cordialement
W. G.
This is the best hobby cnc i ever seen. When STL files will be available i will start to build one like this. Great job.
Thank you !
Simplement , très beau travail . très belle vidéo . C'est du talent!!! impressionnant la qualité de ton travail. j'adore !!
Merci beaucoup ! :)
Une fois de plus c'est une tuerie !!! bravo et mille merci pour le partage !
Et une fois de plus merci pour le compliment ahah
Bravo !!! Suivi les 2 modèles précédent et toujours de mieux en mieux je suis fan !
Merci beaucoup !
On voit que le niveau a bien grimpé entre les 2 CNC. Le nombre détails est abusé et la conception est vraiment de qualité. Vivement les gros tests !
Oui avec l'expérience accumulé jai pu améliorer un maximum de point !
Très belle cnc avec un soucis du détail exceptionnel bravo !
I like it!!! Just when i thought the large version couldn't get any better.
Ahah thank you !
Bravo et félicitations depuis la Thaïlande. Je te suis attentivement près à monter cette bête chez nous. Merci pour cette belle vidéo.
Merci !! Encore un peut de patience et tout sera disponible
Nice work!!! im so happy that you make another version! i bought all the profiles for the bigger version, but now im gonna buy another to make this version!! im so impressed for the quality of your designs, and cant wait to make my CNC diy!!! i already have my 3d printed, that i make with a prusa i3 steel frame, and really like to do the things at my own.. and this is so inspiring to me!! i cant wait to the parts arrive my home and start to make this version!! Please, share the 3d parts, so i can start to print them! Thanks sooo much for the excellent work you are doing and my congratulations for the amazing CNC you did! Thanks !!
Thank you for all this compliments !
I will release file as soon as possible !
So yeah... I just ordered the Creality Ender - 3 and bookmarked this page. Nice work!
Thank you !!
Awesome 💯 I think this is the best diy cnc that you can rebuild, because the construction is very solid and durable. Like this one 🎉
Thank you !!
Brilliant, attention to detail, design, everything about this is amazing including the designer.
Looking forward to test vid
Thank, i already done a test video
@@createforcuriosity225 oh I just seen it, dont know how I missed that cos I looked before writting that comment. Thank you
Hi !! In this project it is seen that there is a significant investment of hours, both in assembly and installation, as well as in printing parts, not to mention the money invested in aluminum profiles and others. but more satisfying is seeing that everything works perfectly after spending so much time and effort. Good job friend..👌🏻😉
whoa !!!!!!
I lose my word so much that your cnc is very well designed.
I would like to have one like yours
Thank you very much !
This looks amazing, looks way beter and maybe even more solid then some of the other budget cnc’s on the market. Thanks for sharing!
Pure gold!
I can't wait to see the tests!
Thank you !!
@@createforcuriosity225 NO problem, it really is a great build and i'm very impressed with the power you can mount to it.
Franchement super réalisation, ça donne envie de s'en faire une :D , j'ai hâte des tests et de connaitre ses capacités complètes ;)
Merci ahah oui moi jai hate de tester ses limites ;)
gros gros gros pouce bleu! vraiment tu as pensé au moindre petit detail, je salut ta rigueur et la qualité de ton travail!
Merci beaucoup !
@@createforcuriosity225 pense tu qu'il est possible de lui adjoindre des fin de course? (c'est peut etre une question bête ^^) ensuite pense tu qu'il soit possible de retiré l'affleureuse et lui mettre une torche de découpe plasma? (donc avec un contact d'allumage et extinction de la torche)
Oui tout ça est possible ! Pour plus de détails tu peux passer sur mon site dans la partie forum, on est une petite communauté de plus en plus active ^^
Hi there,
nice work. Thank you for all your efforts and work and for providing all the data.
A note about the X axis:
The rollers in the middle of the 3 rollers are of no use to you. On the contrary, they cause you additional problems. If the middle rollers are higher than left or right, then they either tilt left or right. 2 castors are better and are sufficient in terms of stability. You can see that later in the milling image.
I would use eccentric bushings (Aliexpress) to be able to adjust the rollers at the top and bottom without play in all axes. You can adjust this again and again depending on the wear on the castors. You can't do that with your liners.
You can also use M10 (or M14, which have a 2mm pitch) threaded spindle. They are cheaper, only you have to make the nuts yourself and change your design with regard to 3D prints.
I removed the Tr 8 spindle in the Z axis of my 3 printer (anet A6) and installed an M8 threaded spindle for it. I made the mother myself on the model of the Tr8, so that this fits 1: 1 in the picture. No more adjusting the Z-axis if you have to thread the filament in the extruder.
best regards
W. G.
Feedback geben
Verlauf
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magnifique travail !! tout mon respect
Merci beaucoup !
I came here to excuse myself for my bad words some time ago :D I was declaring your machine as a "Suicide Machine" (you may remember xD) because the Z axis could not handle my 2000w heavy Milling spindle (which i should not have expected in the first place because it was built for a lighter Makita Spindle). However i would like to praise you for your beautiful and perfect work of machine art. All the measurements of the X and Y Axis are PERFECT and i am sure the Z Axis is working fine for Makita too. I decided to reprint the machine once again and re-designing some parts of the X and Z axis so that it works for my 2000w Motor.
There are now two X Axis in paralell septerated by 15cm space, the Motor is BETWEEN them and is being guided by 4 linear rods instead of two, and two threaded rods pulling the motor up and down (used your nema 23 version)
Once more: You did a great job with all your big cnc machines and i never came across any better machines in this size. Thank you for all the work and for the awesome video documentation on how to put the machine together!
*Çà parait pas comme çà mais une telle taille pour une CNC peut être utile à beaucoup plus de choses. je vais étudier çà de plus près!*
Merci pour votre partage
Salut je viens de découvrir ta chaine et je trouve que ta CNC est la plus aboutie que j ai vu en DIY. Hate de voir la suite ;)
Merci beaucoup !
Buddy you did a really fantastic job, neat, clean and very robust.
Thanks !!
Very nice looking. I am looking forward to seeing some projects.
Thank you !!
Excellent Work!!! I am building your previous CNC, modified to work with laser,pen and cutter.... I am waiting for this heavy to build my real cnc !!! Your work is Amazing!!!
waiting for your complete nema23 version ... ;-) WoW!!!!
Thank you very much !
Super boulot! Merci mille fois!
Merci a toi !
Dite bonjour au roi de la cnc et envoyez de la force !! 💪🏻
T'es le boss ❤️
C'est toi le boss ❤
Amélioration vraiment top super machine mec 💪
Merci beaucoup ça me fait plaisir !
Que locura de CNC, grande !! Compañero , grande!!
Thankyou !!
This is the best cnc build I have seen
Thank you !
Bravo superbe machine ;) , vivement les tests
Merci !! très bientôt c'est déjà en préparation
Bonjour
Très beau travail et belle réflexion bravo ! ;)
Je suis bluffé !!
Mais ce qui m'ennuie c'est qu'il va falloir refaire la mienne !!! XD !!!
Encore BRAVO!!!
Merci beaucoup ahah!!
Il faut rester en constante évolution pour progresser ;)
Magnifique machine! Merci beaucoup!
Merci !!
Bonjour,alors là, alors là je suis bluffé. Quel boulot, quelle merveille! J'ai bcp de superlatifs pour tout cela. Je vous applaudi des deux mains. Waooow. 1000000000 pouces bleus
Merci beaucoup c'est motivant !
Increible !!!!!!!! me has dejado impresionado menudo trabajo perfeccionista y de una calidad excelente !!! woowwwww y además comparte todos los materiales .....
Thanks ahah !
T'es un génie mec, franchement énorme GG
Merci beaucoup !
Salut !
Meilleurs vœux pour cette nouvelle année.
Quel beau boulot. Félicitations !
Merci meilleurs voeux 😊
Ca envoie du lourd !!! Excellent !
Merci !
Any possibility to see this 3d printed cnc parts upgrades to aluminium parts made by this machine itself :)
Super projet, ça me donne envie de me lancer dans la réalisation d'une cnc du même genre, continue comme ça
Merci !
This is really cool, i would like to see more detail about the size etc.
Thank you an article on my website coming soon
Impressive job man. WELL DONE !
Après la première version je passe moi aussi à la version heavy. Du très beau travail.
Merci et have fun pour la heavy !
@@createforcuriosity225 merci 😉
Un énorme bravo à toi, quel travail ! Respect !
Merci beaucoup !
@@createforcuriosity225 c'est normal tu as fais un travail monstrueux.
Combien de kilos de plastiques as tu utilisé environ ? Sais tu le prix de revient de ta machine ?
Enorme !!! Bravo 😍
Merci beaucoup !
merci pour se vidéo c maniphique et bon courage je suivre votre chaine
Merci a vous :)
EXCELLENT POUR TOUS VOS PROJETS ET LES VIDEO JE SUIS FAN👍👍👍👍
WOW!!! Bravo! You are the Best!
Really Nice build! Building something myself right now
Excellent job! I just made a MPCNC within the last few weeks and I am very intrigued by this heavier design.
My only concern would be the longevity of the V-Wheels and how they would hold up to loads compared to bearings.
I see you used PLA and said it took about 200 hours. What basic settings did you use when printing? nozzle size, # of walls/perimeters, layer thickness, infill type, infill percentage...
Fantastic design, congratulations
Thank you !!
Excelente trabajo, te felicito , un abrazo desde Venezuela, Gracias
Great build! I like the 6x3 C Beam extrusion idea, although it's unfortunate you can't utilize the space inside for a cable chain or linear drive system.
Beatiful machine! Thanks!
Génial j'attends avec impatience les pieces en 3d en attendant je m'abonne à ta chaîne et j'épluche ton site où g vu que tu avais mis la liste de pièces
C la première fois que je trouve un tuto si complet
G fait une cnc laser et je voulais me lancer dans une fraiseuse cnc
Merci beaucoup ! Le site va se compléter petit a petit !
superb versatile design i'been build one ffor this its amazing and you are great genius Topsy
Waouuu j'avais visionné rapidement la 1ere fois mais là, je suis impressionné..les V slots ( même si je connaissais ta video..), les idees pour ne pas qu'ils bougent c cool...les joues pour tenir les profilés 4'30environ...les renforts...l'axe Y....bref gros travail de conception ...! le coup des cales pour le reglage des jeux sur l'axe Z est une excellente idee aussi....cool egalement le moteur de l'axe Z avec son reglage par les lumieres....j'aime beaucoup les protections pour les electroniques...vraiment du travail de pro...en plus ta CnC est au final tres belle....me concernant tu verras que je me suis inspiré de tes supports avant et arrieres pour les moteurs en Y mais redimensionnés pour mes Nema 23...! tu es sous Fusion 360...? Vraiment un SUPERBE travail...J'adore...à+ ...Philipppe
Merci beaucoup a nouveau ahah !
Je vais peut etre aussi passer au nema 23 pour une prochaine vidéo !
Oui je bosse sous Fusion360 :)
I built a mpcnc. Now i have seen this machine and i am impressed. That is my next projekt. The parts from my mpcnc become recycled in this cnc machine.
Excellent job !!! Very well designed and engineered. It's a monster Mostly Printed CNC. Thumb Up. :-)
Thank you ahah
Great job ... very well done..... and thank you so much for sharing !!
Thank you !
Bravo superbe vidéo !
Merci beaucoup !
Very nice my friend! Looking forward to seeing more cutting from this beast.
Thank you !!
Yeah I m so exiting to test cut in different material with different speed ahah
super boulot topsie
Merci !
Nice and Clean build. Great Job !!!
Thanks !!
Superbe résultat... je suis déjà super content de la première... je vais attendre un peu pour la modifier.. mais je vais imprimer les pièces dans le doute ..😀
Merci beaucoup !
Oui la première m'a déjà bien servi ^^
Хорошая музыка, хорошие руки и светлая голова, что еще нужно для творчества! Молодец!...
i swear that i would leave a like every time i watch this video....
Magnifique
This looks great!!
A quick question: Is there nothing gained by using linear rails instead of making the V-groove and avoiding wheels that get chewed up over time?
Not in my case because i dont cut so hard ^^
You are getting really good at this. Wonderful build. I wonder if additional horizontal V slot wheels on the X axis (perpendicular to the wheels on top) would increase or decrease stiffness.
Keep up the good work.
Thank you !!
Superbe encore une fois, bons copeaux l'ami
Merci !!
Hi, I very appreciate your design on start and I have downloaded the files, I have one week that when I start printing parts :) and I have some of the parts from my laser machines what I use for a rebuild this one what is mace better front of Chinese kit, like this I have more option (CNC router/CNC Dremel/laser engraver and some 3D printing) nice possibility on size very customizable on your space. GREAT JOB and good luck
Thanks
Hi
I need your help. I am unable to download the files. Would you please send me the files of this CNC machines to my MAIL ID: ameshnokia@gmail.com.
I would really appreciate your help.
Thanks
mortel!!! rien que l'idée des v slot home made...bravo
Merci beaucoup !
très beau travail de conception avec des idées vraiment intelligente pour améliorer la rigidité du système car en CNC 1/10 mm de jeu peu tout changer
Excellent!
Chapeau bas, belle machine, qui a l'air bien bien rigide ! Si tu peux, remonte ta défonceuse au maximum dans le collier de serrage Z afin de minimiser le couple sur le charriot Z, lié à l'usinage. Tu auras une précision encore meilleure.
Bravo en tout cas et vivement les tests sur aluminium !!!
👍
Merci !
Oui pour les usinages de metaux je relonte la fraiseuse ^^
Cool alors, vraiment propre ton boulot ! Merci de le partager !
First i would like to congratulate your project, in my opinion the best DIY CNC ive seen till now. I would like to ask, what do you think, would be possible to add a CO2 laser to this same CNC so i would become a 2 in 1 CNC mill and laser cuter?
Thanks !
I think its possible to do a 2 in 1 CNC with a laser diode, but will be difficult with a CO2 laser
wie importiert man den denn optimalerweise?
aber nein. eine funktion sollte so eine maschine haben. dann alles festziehen und nie wieder anfassen. so ein laser braucht auch nur hochgenaue schritmotoren. die hohe steifigkeit muss nicht wie beim fräsen gegen sein, schon weil kein kontakt zum Werkstück.
3 minutes in and im allready subbed. wonderful brain you've got there bud
and 3d printer lol, which one are you using?