Друзья, дополню информацию в видео. Мы не станки, и стыкованных хлыст всё равно может немного кривить, немного, если варить так как в видео. Решает рихтовка-пара ударом молотком через деревяшку по стыку. Если после прихваток и примерки линейкой всё идеально ровно, то варить нужно так. Первый шов проходим не половину стыка, а процентов примерно 40. Второй, соответственно, остальное.
@@pofuss385 Для трубы - идеально. То полиэтиленово-аллюминиевое недоразумение, которое ставят в квартирах и домах и даже дорогих коттеджах для отопления - кривое во все стороны. И к тому же опасно аварийное. Однако считается офигеть каким евростандартом.
@@mikhailkozlov7921 я не настоящий сварщик, так что с оцинковкой не часто имею дело, но когда варю, стараюсь или на улице, или как-то варил на котельной, дышал только на улице. Задержал дыхание, проварил, выскочил. Благо возле двери было.
Спасибо за науку! Жаль, что раньше не удалось узнать этот полезный опыт. Столкнулся с этой-же проблемой, когда удлинял прицеп для лодки пвх профильной трубой, выставляешь геометрию, делаешь прихватки, все ровно, проваришь -профиль уходит то туда, то сюда, нашел выход:либо варить понемногу с каждой стороны, и обязательно с отрывом, не непрерывно, либо использовать полуавтомат, при сварке им значительно меньше металл утягивает. Профиль был толщиной где 2, где 3 мм (прицеп варился из остатков хлыстов).
После первой прихватки надо было рихтануть трубу обыкновенно подбить в противоположом направлении, и оттудаже варить без всяких доп прихваток будет ровно вот и весь секрет
Тут еще нужно учитывать простую истину. Если сварочному шву есть куда тянуть деталь, то деталь тянется за швом. Если тянуть некуда, тянется сам шов, т.е. при остывании деформируется сам шов, а деталь остается на месте. Это в идеале конечно, к которому нужно стремиться. Т.е. нужно закрепостить детали в проектном положении, при любой возможности. Собственно сварочные точки делают ровно эту же работу, но локально, в месте сварки, на малом рычаге, не очень эффективно. Если же, как в данном примере, закрепостить концы трубы, или хотя бы притянуть обе трубы ближе к концам этой "лодочки" струбцинами, начальные деформации, во время остывания прихваток, уже будут гораздо меньше. А если эту лодочку (кондуктор) сделать более жесткой, не из уголка например, а из замкнутого профиля, из трубы например, эффект будет еще более выраженным. Не всегда это нужно конечно, но когда действительно важно получить как можно меньше деформаций, приходится делать кондуктор, такова жизнь.
Как уже написали,прижать струбцынами и получится нехуже,а скорее всего и лучше,а чтобы шов не стачивать,кондуктор из двух уголков,который сверху разрезать и приварить с зазором.
@@user-iw1oj2lg2xА что там сложного,целый уголок привариваем к чему нибудь,швеллер,проф труба ,а потом выпиливаем посредине в уголке вырезы чтобы при вращении трубы шов не упирался,прижали куски труб струбцина и сделали прихватки по кругу,потом со струбциной и привариваем и поворачиваем,ничего запиливать ненужно и ровно получается.
Так криво же получилось после зачистки.. угольник только поставил, он сильно отклоняется от трубы. Это на таком коротком куске, а если 1-2 метра, то отклонение уже будет минимум пару сантиметров
Будет. Так и делаю. Иногда рвёт. Но потом просто подварить там где порвало. Главное не спешить снимать пока совсем ни остынет. Можно молотком побить для уверенности.
Да и нет :) В моменте удержат, но они не смогут полностью погасить внутренние напряжения в металле. Т.е. прижатая и обваренная заготовка будет "подпружинена" изнутри, после снятия струбцин ее снова выгнет. Чтобы этого не было, нужно либо делать термообработку швов в кондукторе, либо предварительное натяжение. На крайний случай компенсационная наплавка с противоположной стороны, плюс - простота решения, минус - металл останется напряженным.
Приветствую! 👍 Думаю надо жёстко фиксировать А где порвёт подварить. Вот не могу угадать куда железку уведёт. Для себя понял. Нужно зажать писец с каким усилием Пусть порвёт. Соплей на места эти можно потом накидать. Вот никак не могу угадать как поведёт. Не получается.
Приспособа не правильная, после прихваток больше половины трубы, эти прихватки упираются в уголок и меняют соосность... Надо использовать два уголка сплошной внизу и сверху разрезанный и приваренный к нижнему с зазором между собой , который будет шире прихваток ,тогда они не будут упираться в уголок ,тем самым нарушать соосность...👍💥
Это видео для новичков. У новичков какие струбцины и откуда вообще? Мне, например, надо 2 резьбы для трубы отопления приварить. Есть труба, резьбы и сварочный аппарат. Мене идти в магазин струбцины покупать?
Ужас не смотрите это видио откройте и почитайте гост 325-69, это сварное соединение типа c17 нужно сделать угол кромки 30 градусов, и на внутренние части трубы оставить тупой конец от одного до 2 мм, который называется преступление, далее либо положить трубу в центратор, который жёстко зафиксирует её и при прихватках в её никуда не поведёт, либо как этот Колхозный не досмотрел в уголок и прижать её либо струбцинами либо доработать этот Колхозный инструмент сверху гайкой и резьбой который будет притягивать трубу и надёжно фиксировать, далее идет 3 слоя сварки, первый корень после первого слоя всё подчиняется все дефекты выбираются, далее идёт второй слой заполнения, также после него всё причащается и выбирается, и итоговая облицовка и перед сваркой с обоих сторон трубы минимум по 5 мм защищается до чистого металла
Друзья, дополню информацию в видео. Мы не станки, и стыкованных хлыст всё равно может немного кривить, немного, если варить так как в видео. Решает рихтовка-пара ударом молотком через деревяшку по стыку. Если после прихваток и примерки линейкой всё идеально ровно, то варить нужно так. Первый шов проходим не половину стыка, а процентов примерно 40. Второй, соответственно, остальное.
Идеального нет в этом мире!!! Спасибо за обзор!!!
Очень поучительное видео, спасибо
@@pofuss385 Для трубы - идеально. То полиэтиленово-аллюминиевое недоразумение, которое ставят в квартирах и домах и даже дорогих коттеджах для отопления - кривое во все стороны. И к тому же опасно аварийное. Однако считается офигеть каким евростандартом.
Очень понравилось! Всё раскрыто и обьяснено! И практический результат как надо! Благодарю вас, уважаемый мастер!
Отличный видео урок по сварке для начинающих сварщиков
Спасибо Сергей за наглядное объяснение процесса стыковки труб.Очень понравились Ваши прихватки,видно руку Мастера!
Я отсюда запах горелого цинка во рту почувствовал.
Другого материала не было!
Я тоже сразу увидел оцинковке...ампер больше сразу...)))...
@@mikhailkozlov7921 я не настоящий сварщик, так что с оцинковкой не часто имею дело, но когда варю, стараюсь или на улице, или как-то варил на котельной, дышал только на улице. Задержал дыхание, проварил, выскочил. Благо возле двери было.
Спасибо за полезные советы и понятные разъяснения.Зачастую голову ломал,почему трубу уводит.Приходилось кувалдой подравнивать пока горячая.
Спасибо за науку! Жаль, что раньше не удалось узнать этот полезный опыт. Столкнулся с этой-же проблемой, когда удлинял прицеп для лодки пвх профильной трубой, выставляешь геометрию, делаешь прихватки, все ровно, проваришь -профиль уходит то туда, то сюда, нашел выход:либо варить понемногу с каждой стороны, и обязательно с отрывом, не непрерывно, либо использовать полуавтомат, при сварке им значительно меньше металл утягивает. Профиль был толщиной где 2, где 3 мм (прицеп варился из остатков хлыстов).
С проф трубой немного другая техника, похожая, но другая. На канале есть видео по стыковке хлыстов профильной трубы, поищите.
Қазақстаннан сәлем.
После первой прихватки надо было рихтануть трубу обыкновенно подбить в противоположом направлении, и оттудаже варить без всяких доп прихваток будет ровно вот и весь секрет
Огромное спасибо друг.
Тут еще нужно учитывать простую истину. Если сварочному шву есть куда тянуть деталь, то деталь тянется за швом.
Если тянуть некуда, тянется сам шов, т.е. при остывании деформируется сам шов, а деталь остается на месте.
Это в идеале конечно, к которому нужно стремиться.
Т.е. нужно закрепостить детали в проектном положении, при любой возможности. Собственно сварочные точки делают ровно эту же работу, но локально, в месте сварки, на малом рычаге, не очень эффективно. Если же, как в данном примере, закрепостить концы трубы, или хотя бы притянуть обе трубы ближе к концам этой "лодочки" струбцинами, начальные деформации, во время остывания прихваток, уже будут гораздо меньше. А если эту лодочку (кондуктор) сделать более жесткой, не из уголка например, а из замкнутого профиля, из трубы например, эффект будет еще более выраженным.
Не всегда это нужно конечно, но когда действительно важно получить как можно меньше деформаций, приходится делать кондуктор, такова жизнь.
Так глядишь и до 100 000 подписчиков дойдете, :-)
Для дошколят очень позновательно☝️👍
У меня два высших. Но такого не знал.
Как уже написали,прижать струбцынами и получится нехуже,а скорее всего и лучше,а чтобы шов не стачивать,кондуктор из двух уголков,который сверху разрезать и приварить с зазором.
Расскажите подробнее про кондуктор.
@@user-iw1oj2lg2xА что там сложного,целый уголок привариваем к чему нибудь,швеллер,проф труба ,а потом выпиливаем посредине в уголке вырезы чтобы при вращении трубы шов не упирался,прижали куски труб струбцина и сделали прихватки по кругу,потом со струбциной и привариваем и поворачиваем,ничего запиливать ненужно и ровно получается.
@@user-vu8eh9pi9o Спасибо, теперь понятно.
🔥🔥🔥👍👍👍🙏🙏🙏
А как быть с неповоротным соединением? " Горб " получился в месте противополжном первой прихватки ? Откуда правильно начинать прихватки?
Начинай прихватки делать с обратной стороны от того места, с которого ты потом начнёшь варить.
@@bezuhv Спасибо!
Так криво же получилось после зачистки.. угольник только поставил, он сильно отклоняется от трубы. Это на таком коротком куске, а если 1-2 метра, то отклонение уже будет минимум пару сантиметров
А если прижать заготовки (трубки) струбцинами к уголку (лодочке) будет ли толк из этого, т.е. удержат ли струбцины от коробления металла.
В теории должны, я прихватываю к уголку два отрезка и вроде норм, потом шлифуют полгаркой прихватки, мне так проще.
Будет. Так и делаю. Иногда рвёт. Но потом просто подварить там где порвало. Главное не спешить снимать пока совсем ни остынет. Можно молотком побить для уверенности.
Спасибо за совет, не всегда есть с собой струбцина.
Да и нет :) В моменте удержат, но они не смогут полностью погасить внутренние напряжения в металле. Т.е. прижатая и обваренная заготовка будет "подпружинена" изнутри, после снятия струбцин ее снова выгнет. Чтобы этого не было, нужно либо делать термообработку швов в кондукторе, либо предварительное натяжение. На крайний случай компенсационная наплавка с противоположной стороны, плюс - простота решения, минус - металл останется напряженным.
Что значит термообработка в кондукторе?@@deepdimdip
Внутри уголка заметил капли металла на стенках, которые не дадут точной стыковки...👎
Спасибо за опыт!
Приветствую! 👍 Думаю надо жёстко фиксировать А где порвёт подварить. Вот не могу угадать куда железку уведёт. Для себя понял. Нужно зажать писец с каким усилием Пусть порвёт. Соплей на места эти можно потом накидать. Вот никак не могу угадать как поведёт. Не получается.
Жёстко можно только в мастерской.
@@user-iw1oj2lg2x ну а как Вы думаете?У меня сейчас кухня на много круче многих мастерских.
Первый👍👍👍👍👍👍👍
Приспособа не правильная, после прихваток больше половины трубы, эти прихватки упираются в уголок и меняют соосность...
Надо использовать два уголка сплошной внизу и сверху разрезанный и приваренный к нижнему с зазором между собой , который будет шире прихваток ,тогда они не будут упираться в уголок ,тем самым нарушать соосность...👍💥
Да пофиг что они урираются ,они зареплены и никуда не денутся ,тянет толщина шва ))
5+
🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎩🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓🎓
А струбцинами зафиксировать вера не позволяет ?
Это видео для новичков. У новичков какие струбцины и откуда вообще? Мне, например, надо 2 резьбы для трубы отопления приварить. Есть труба, резьбы и сварочный аппарат. Мене идти в магазин струбцины покупать?
Ужас не смотрите это видио откройте и почитайте гост 325-69, это сварное соединение типа c17 нужно сделать угол кромки 30 градусов, и на внутренние части трубы оставить тупой конец от одного до 2 мм, который называется преступление, далее либо положить трубу в центратор, который жёстко зафиксирует её и при прихватках в её никуда не поведёт, либо как этот Колхозный не досмотрел в уголок и прижать её либо струбцинами либо доработать этот Колхозный инструмент сверху гайкой и резьбой который будет притягивать трубу и надёжно фиксировать, далее идет 3 слоя сварки, первый корень после первого слоя всё подчиняется все дефекты выбираются, далее идёт второй слой заполнения, также после него всё причащается и выбирается, и итоговая облицовка и перед сваркой с обоих сторон трубы минимум по 5 мм защищается до чистого металла
И ,ни хера шов счистил , ндяя какой смысл тогда варить то было
А как быть в случае сварки автогеном? Методика одинаковая?
Это наглядное пособие для новичков. Показать итоговую (не)ровность детали.