У меня компрессор спокойно справляется с и в двое увеличенным отверстием сопла. Но соотношение отверстий завихрителя с выходным. При увеличении последнего перестаёт продувать даже 3мм. Ну и при неравномерном выгорании электрода, плазма из сопла выходит под углом. Что в свою очередь тоже влияет на качество реза.
Здравия! Я тоже пришёл к такому выводу. Пробовал (подзаклепать) уменьшить отверстие наконечника. После того как перестаёт стабильно резать, в следствии выгорания (увеличения)выходного отверстия. Осадив немного диаметр, снова стал стабильно резать.
В принципе, с хорошим компрессором можно и стандартным соплом резать. Но для домашнего использования уменьшение диаметра сопла вариант вполне работоспособный.
Доброго дня. Недавно приобрел плазморез CUT 50. Через некоторое время появились проблемы, а именно срез стал получаться косой. Замена сопла и электрода лишь чуть чуть исправило положение. Но срез все равно получался косой, хотя не так уже выражено. Резал 8 мм. Пропил получался тонкий, но косой. Пробовал и на 25 А и на 50 А. А вот на первом сопле и электроде, которые изначально были установлены, пробовал 12 мм. и рез был ровный. Вы, как уже опытный, что можете сказать? И еще можно ли электрод переворачивать? Заранее благодарен за ответ.
Электрод переворачивать можно, для этого он и имеет такую форму. А сопла нужно проверять. Бывают и криво просверленные, и без канавок для охлаждения (вернее несимметричные и мелкие) от этого тоже зависит качество реза. У меня с родными расходниками , тоже проблем не было. А купленные на Али все пришлось проверять и дорабатывать. Размеры гуляют так, что приходится подкладывать проволочное колечко под электрод, иначе керамический колпачек не зажимает сопло и оно болтается.
Не уверен. С плазморезом шли сопла 0,8. А из Китая один раз пришли 1 мм, а второй раз 1,1. Хотя нигде диаметр не указывался. В расходниках к более дорогим плазмотронам диаметр всегда указывается.
Я режу на чпу плазмотроном pt31 , аврора аэрхольд 45. Дуга действительно широкая получается, а для зажигания и горения плазмы надо соединить сопло с массой плазмореза через сопротивление типа спирали на тен, примерно 20ом Ваш метод уменьшения интересен надо будет попробовать. Концевик сверла на котором это делается не заточен конусом ?
Конус, специально не делал. Там на хвостовике уже был небольшой. А сопротивление где расположено , около аппарата? И провод к соплу идет отдельный в рукаве, и какого он сечения?
@@user-bf2xu2yt5y Сопротивление-тен ,купил чтоб небольшой по размерам был.Прикрутил к оси z и от него на сопло петля из нихрома опять же кусок спирали , а другой вывод тена на массу ,на железо станка
@@ymarymar19 Понятно, спасибо. Мне наверное проще тен разместить рядом с плазморезом, потому что тен будет больше оси Z и затормозит всю механику. А провод от него на сопло бросить в рукаве, дополнительно.
постоянно разбивается диффузор, сопло при этом остается целое, катод тоже, уже начало разбиваться посадочное отверстие с канавкой у резака, причину найти не могу.
Возможно перегрев. Внизу у сопла есть четыре канавки. Они служат для охлаждения сопла т керамического колпачка. У нормального сопла их глубина около 0,5 мм. у многих китайских они только обозначены. Их нужно углубить бормашинкой.
@@user-bf2xu2yt5y странно, диффузор разбивается и портится само посадочное седло куда вставляется электрод горелки и там наплывы от плазмы, может я слишком большой ток выставляю, 35, но на меньшем он плохо режет даже 4мм. Аврора Джет 40. Давление ставлю 4-4,05, если ставить 5-5,5 как по паспорту, то резать становится хуже. Компрессор позволяет делать рез 40-60см, далее он включается и резать я перестаю, за это время остужаю горелку, 40 секунд продувка. Как будто плазма обратно бьет в резак, там прям наплывы и как будто туда пытается выйти (внутрь) в бронзовую посадочную втулку (седло)
Если честно, то сравнения с фирменными соплами 0,8 мм у меня нет. Это скорее всего вынужденная доработка т.к. в наличии есть только сопла 1,2 мм, а с ними и качество реза на тонком металле страдает и компрессор не справляется. Может кто-то из тех кто режет большие объемы дорабатывал ответит. Отверстие действительно увеличивается, но рез все равно лучше, чем с не доработанным
Зря так говоришь. Если не знаешь проблем с этим моментом связанных. Сопла для этого резака идут не с положенными 0,8мм. а больше. Что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве реза.(В тупую падает давление на выходе и плазма идёт в сторону.)
Почитал комменты и понял, как нужно поступать на самом деле - купить токарный станок и точить диффузоры на нем))
У меня компрессор спокойно справляется с и в двое увеличенным отверстием сопла. Но соотношение отверстий завихрителя с выходным. При увеличении последнего перестаёт продувать даже 3мм. Ну и при неравномерном выгорании электрода, плазма из сопла выходит под углом. Что в свою очередь тоже влияет на качество реза.
Все тихо и понятно👍
Здравия! Я тоже пришёл к такому выводу. Пробовал (подзаклепать) уменьшить отверстие наконечника. После того как перестаёт стабильно резать, в следствии выгорания (увеличения)выходного отверстия. Осадив немного диаметр, снова стал стабильно резать.
В принципе, с хорошим компрессором можно и стандартным соплом резать. Но для домашнего использования уменьшение диаметра сопла вариант вполне работоспособный.
Приветствую, компрессор большой, справляется на ура,а подскажите как уйти от косого реза, есть решение?
Тиг сваркой можно попробовать если сильно прогорело заварить и просверлить
После того, как увидел призму в качестве наковальни, всякое доверие пропало...
Если--бы Вы увидели её после металлоприемки, то у Вас пропало бы доверие вообще ко всему.
Ну вообще то хозяин барин как хочет так и пользует свои вещи.
Доброго дня. Недавно приобрел плазморез CUT 50. Через некоторое время появились проблемы, а именно срез стал получаться косой. Замена сопла и электрода лишь чуть чуть исправило положение. Но срез все равно получался косой, хотя не так уже выражено. Резал 8 мм. Пропил получался тонкий, но косой. Пробовал и на 25 А и на 50 А. А вот на первом сопле и электроде, которые изначально были установлены, пробовал 12 мм. и рез был ровный. Вы, как уже опытный, что можете сказать? И еще можно ли электрод переворачивать? Заранее благодарен за ответ.
Электрод переворачивать можно, для этого он и имеет такую форму. А сопла нужно проверять. Бывают и криво просверленные, и без канавок для охлаждения (вернее несимметричные и мелкие) от этого тоже зависит качество реза. У меня с родными расходниками , тоже проблем не было. А купленные на Али все пришлось проверять и дорабатывать. Размеры гуляют так, что приходится подкладывать проволочное колечко под электрод, иначе керамический колпачек не зажимает сопло и оно болтается.
Здравствуйте, а на РТ31 диаметр однообразный вроде всегда, а на более помощнеее 80 и т.д уже разные диаметры, верно?
Не уверен. С плазморезом шли сопла 0,8. А из Китая один раз пришли 1 мм, а второй раз 1,1. Хотя нигде диаметр не указывался. В расходниках к более дорогим плазмотронам диаметр всегда указывается.
@@user-bf2xu2yt5y На Алиэкспресс в 90% случаев диаметр отверстия указан.
@@Konstantin.S22указан одно, а по факту меряешь и больше 1мм
Я режу на чпу плазмотроном pt31 , аврора аэрхольд 45.
Дуга действительно широкая получается, а для зажигания и горения плазмы надо соединить
сопло с массой плазмореза через сопротивление типа спирали на тен, примерно 20ом
Ваш метод уменьшения интересен надо будет попробовать.
Концевик сверла на котором это делается не заточен конусом ?
Конус, специально не делал. Там на хвостовике уже был небольшой. А сопротивление где расположено , около аппарата? И провод к соплу идет отдельный в рукаве, и какого он сечения?
@@user-bf2xu2yt5y Сопротивление-тен ,купил чтоб небольшой по размерам был.Прикрутил к оси z и от него на сопло петля из нихрома опять же кусок спирали , а другой вывод тена на массу ,на железо станка
@@ymarymar19 Понятно, спасибо. Мне наверное проще тен разместить рядом с плазморезом, потому что тен будет больше оси Z и затормозит всю механику. А провод от него на сопло бросить в рукаве, дополнительно.
@@user-bf2xu2yt5y По габаритам примерно 12х20см, изогнутый буквой М.
@@ymarymar19 Понятно. У меня ось Z 150х60х60 и вес 400 г., явно на ней не уместится.
постоянно разбивается диффузор, сопло при этом остается целое, катод тоже, уже начало разбиваться посадочное отверстие с канавкой у резака, причину найти не могу.
Возможно перегрев. Внизу у сопла есть четыре канавки. Они служат для охлаждения сопла т керамического колпачка. У нормального сопла их глубина около 0,5 мм. у многих китайских они только обозначены. Их нужно углубить бормашинкой.
@@user-bf2xu2yt5y странно, диффузор разбивается и портится само посадочное седло куда вставляется электрод горелки и там наплывы от плазмы, может я слишком большой ток выставляю, 35, но на меньшем он плохо режет даже 4мм. Аврора Джет 40. Давление ставлю 4-4,05, если ставить 5-5,5 как по паспорту, то резать становится хуже. Компрессор позволяет делать рез 40-60см, далее он включается и резать я перестаю, за это время остужаю горелку, 40 секунд продувка.
Как будто плазма обратно бьет в резак, там прям наплывы и как будто туда пытается выйти (внутрь) в бронзовую посадочную втулку (седло)
@@grand2220 Может кто подскажет из опытных. Я пользуюсь плазморезом достаточно редко, и опыта большого нет
@@grand2220 в обратку бьет если резать не с краю или не с отверстия начинаете. Обычно из-за этого быстро убивается.
Здравствуйте. И на сколько так наконечника хватает? Он же всё равно выгорает и расширяется
Если честно, то сравнения с фирменными соплами 0,8 мм у меня нет. Это скорее всего вынужденная доработка т.к. в наличии есть только сопла 1,2 мм, а с ними и качество реза на тонком металле страдает и компрессор не справляется. Может кто-то из тех кто режет большие объемы дорабатывал ответит. Отверстие действительно увеличивается, но рез все равно лучше, чем с не доработанным
Лучше резать болгаркой😂😂
Если из тройки квадрат 500х500, то согласен, а если из шестерки жар птицу - то неоднозначно.
ни хрена не слышно да и видео ни очём
Зря так говоришь. Если не знаешь проблем с этим моментом связанных.
Сопла для этого резака идут не с положенными 0,8мм. а больше. Что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве реза.(В тупую падает давление на выходе и плазма идёт в сторону.)
кто понимает, тот всё понял и услышал
@@MAKC- кто понимает - проволокой расклепывает и сверлит нужный диаметр. Из меди сформировать камеру плазмотрона нужного размера - дело 5 минут.