Controller Arduino+GRBL ternyata dapat juga digunakan untuk CNC berukuran besar. Rangka menggunakan besi L berlubang dan aluminium profile 2040 untuk relnya.
mantap mas sangat bermampaat. semoga selalu di berikan kesehatan dan di berikan kelancaran dalam usaha nya. boleh spil biaya untuk pembuatan cnc yg ini mas.
Om steper punya saya yang Y kanan kiri jalan tdk balance . Udah ganti steper dan udah ganti motherboard jg ..masih blm balance ..program pake GRBL..mks
Yg sya permasalahkan . hanya di menjalankan mesin cnc itu . krna sya sndri tidak punya laptop . dan sya juga gak tau cara main/gambar di laptop😂 . apakah ada cara lain selain menjalankan lewat laptop . trimakasih
bisa menggunakan offline controller, berupa panel kecil dgn layar LCD dan tombol panah atas-bawah-kanan-kiri. File disain dimasukan ke mesin lewat sd card
Mas kenapa ya motor steper saya sangat lemah, Padahal setelan arus saya seting ke 1.8 ke setiap seteper Apakah power supply ny kurang ya Atau faktor kabel Krn saya baru ganti kabel Awg 24 isi 8,,, Apakah kekecilan ya kabel jadi arus ke steper jadi rendah
awg24 bisa buat arus sampai 3A jadi gak masalah di kabel. Dan kalo kabel nya panjang pun klo dilewatin arus 2A hanya drop 0,1V per meter, gak terlalu signifikan. Arus dari PSU minimal harus sama dengan setelah arus di kali jumlah stepper. Jadi kalo stepper ada 4 dan drivernya di set 1,8A maka kebutuhan arusnya adalah 7,2A. Untuk aman nya PSU nya harus lebih tinggi dari angka ini misal pake PSU yg 10A.
@@ArtemCreative PSU saya 12v 10 a bang Gra2 saya ganti kabel trus tiba2 tenaganya kurang,, Sblm ganti ganti kabel kuat tenaganya setelah ganti kabel,, Motor speteper putarannya sangat lemah,,,,
@@royroy4279 kalo memang masalah nya muncul setelah ganti kabel mungkin kudu di cek ulang kabelnya, urutan nya apah sudah sesuai: A+ A- B+ B- di driver nya ke pin 1 3 4 6 di soket stepper nya Trus kalo ada sambungan/solderan/konektor pastiin lagi gak bad contact ato gk ke dolder sempurna
@@ArtemCreative SDH saya atur semua mas kabelny ,sesuai petunjuk mas Rupa pas aq kecilin ampare ny ke 0.5 ampare tenaga ny semakin kenceng ,,, Aq setel ke lebih tinggi ampare tenagany semakain lemah,,, Jadi tebalik,,, Apa ya mas penyebab bisa terbalik bgitu 🙏
disesuaikan dgn daya spindle/routernya aja, secara schematic semua dimmer AC sama menggunakan komponen TRIAC, yg membedakan hanya daya dari triac yg di pasang. yg di video krn spindle/router yg digunakan dayanya 500 watt jd dipake dimmer yg continues current nya minimal 2A ato berdaya minimal 500w, dalam hal ini supaya aman saya pake dimmer yg 2000w. ada bbrp dimmer yg katanya lebih unggul dengan menggunakan opto coupler supaya jala2 AC nya terisolasi, tapi sebenernya keuntungannya gak terlalu signifikan krn casing dari potensionya kan gak nyambung ke circuit jd sebenernya sdh terisolasi dan gak nyetrum
Seandainya, saya punya yg bidang kerjanya : 150 cm x 120 cm. Bisakah kemudian dimodif, jadi bidang kerja 240 x 120. Hanya masalah mengubah frame rangka & rel sumbu y, ataukah ada perombakan total ?
Mas, bisa nggak router dirubah ke plasma cutter, untuk potong plat besi? Dan untuk kecepatan stepper motor bisa di upgrade? Atau dari cnc controllernya ada batas limit?
bisa, keluaran pwm di cncshield tinggal di sambungvke torch di mesin plasmanya. stepper di kecepatan tinggi butuh voltage/current swing yg tinggi. jd supaya stepper bisa kecepatan tinggi harus pake stepper berdaya besar dgn driver menyesuaikan speknya. settingan kecepatan bisa di set brp aja
@@ArtemCreative keluaran pwm di cnc shield itu ada dimana mas? Di routernya nya? Terimakasih mas responnya, sukses selalu channelnya, makin berkembang. Izin share channelnya mas 🙏
driver stepper pake seri apa kk? trus beltnya ditarik kuat atau skedar lurus aja kk? yg saya alami kalo belt di tarik kuat jadi beban sama motornya kalo g kuat hasil grafir jadi kacau g berbentuk
driver drv8825 nema23 2,1A . Ya betul belt gak bokeh terlalu kencang ato terlalu longgar. Dan utk menghindari longgar akibat gravitasi, masangnya vertikal, steppernya menghadap ke atas ato ke bawah, bukan ke samping.
bisa, tapi memang penentuan feedrate dan stepdown nya perlu mempertimbangkan faktor lain: rpm dari spindle dan ukuran endmill. Untuk spesimen logam pada umumnya, sebaiknya menggunakan rpm medium (13K-15K) , biasanya yg spindle DC. Jika menggunakan spindle AC yg rpmnya 33K maka akan menimbulkan panas berlebihan, harus pake minyak pendingin dan endmill yg kategori 'merah' yg tahan suhu tinggi.
gak bisa, kalo listrik tiba2 mati maka posisi koordinat yg di komputer sama posisi sebenarnya di mesin dah yg sinkron lagi. bisa di ulang hanya kalo posisi home bisa di ulang dgn titik yg akurat sama, ini bisa di capai kalo homing cycle nya aktif
Mas cara menentukan motor steper gimana soalnya saya liat di onlinshop sama2 nema 23 speknya beda dan harga nya beda,cara membaca spek steper motor nya
nema17-23-42 ini hanya menyatakan ukuran fisik. 17 = 1,7inch 23=2,3 inch dst. Yg paling utama dilihat adalah spek arusnya (torsi ngikut) krn ada nema17 yg arus nya lebih besar dari nema23 jd walopun ukuran nya lebih kecil bisa jd torsinya lebih besar
masih, dah belum pernah mati. kuncinya pas bikin gcodenya, jgn sampe settingan feedrate, step down, jauh di atas kemampuan. supaya gak terjadi accident yg bisa ngerusak mesin
Stepper gak bisa diatur kecepatanya secara manual. Yang menggerakan stepper adalah driver. Di driver ada 2 input utama yaitu PULSE dan DIRECTION, kecepatan stepper tergantung seberapa cepat pulsa yg masuk ke pin PULSE di driver. Kecepatan pulsa ini di atur di settingan firmware yg nama parameter nya adalah Feed Rate, dinyatakan dengan hasil akhirnya yaitu kecepatan linear bukan kecepatan putar, satuan nya milimeter per detik atau milimeter per menit
waktu running, yg nentuin feedratenya adalah perintah gcode nya misal perintah G01 X0 F1250 berati cnc akan bergerak dgn feedrate dgn angka setelah huruf F, yaitu 1250mm/min. Angka feedrate setelah huruf F ini kita tentuin waktu bikin gcode nya, jadi kalo cnc geraknya lambat ya krn waktu bikin gcode kita set kecepatannya segitu. kalo jenis driver dan stepper hanya membatasi maksimalnya aja, misal yg nema23 2A maks nya bisa sampe 3000mm/min. Dan biasanya kalo ngerjain job jarang sampe ke maks nya, misal utk job kayu pake router biasanya pake feedrate 1000-2000 maksnya, lebih dari itu bisa matahin mata router
ijin tanya om, saya bikin cnc laser co2 dengan controller arduinon grbl, kalau untuk menggrafir atau cutting gambar bulat tidak presisi, kalau kotak presisi, kira kira kenapa ya om?
@@bebekgoreng5892 kalo lonjongnya horizontal atau vertical, masalahnya sumbu X dan Y nya gak sama. Kalo lonjongnya diagonal kemungkinannya dua: XY nya gak siku atau kena backlash. Untuk yg siku coba bikin pola segitiga siku2 dengan sisi X 3cm dan Y 4cm, kemudian ukur sisi miringnya, harus 5cm. Kalo lebih atau kurang berati gak siku. Kalo cnc nya besar segitiganya pake ukuran 30cm-40cm-50cm. Kalo lonjongnya krn backlash, cirinya lonjongnya hanya terjadi kalo lingkarannya kecil (diameter di bawah 5cm) tapi kalo lingkarannya besar gak kliatan lonjongnya
di software yg dikomputer nya (ugs, candle, grblcontroller) ada pencetan pause. tapi ini hanya menghentikan stepper, spindle nya gak. utk spindle mungkin tinggal dikasih saklar aja
kang...ini kan besar banget...kalo pake arduino+deiver tbxxxx (tanpa cnc sheld) utuk axis Y1 dan Y2 dijadikan satu pin apa beda pin? apa ada jumper husus lainya atau configurasi di grblnya. haturnuhun
dari arduinonya Y tetap hanya satu, terdiri dari DIR-Y dan STEP-Y. Kalo sumbu Y pake 2 stepper maka lebih baik pake 2 driver walopun satu juga bisa asal arus mencukupi. Dua driver Y ini input nya, PUL dan DIR, di paralel aja dan sama2 ngambil ke arduino DIR-Y dan STEP-Y yg sama
@@joasiregar1202 bisa, kalo pengen lebih luas area kerjanya tinggal dipanjangin framenya, tapi driver dan stepper nya perlu diperbesar supaya feeadrate lebih kenceng. kalo cpu/controller gak perlu diganti krn isinya hanya program logic yg gak tergantung ukuran dan beban kerja
maksudnya rotary ya. kalo mo ngukir yg bulat harus nambah dudukan sama scroll chuck nya, trus stepper buat muternya ngambil salah satu dari sumbu x ato y
@@messie8696 coba gini mas. kabel listrik spindle nya baik AC ato DC jalurnya jangan disatuin sama kabel2 lain, pisahin. Kalo udah misah coba jauhin lagi.
leadscrew nya pake yg 8mm. sebetulnya leadscrew fungsinya hanya utk push/pull beban, sedangkan titik tumpu kerigidan ada di shaft dan bearingnya. jadi pake leadscrew yg 8mm sdh cukup. tapi khusus utk z krn leadscrew nya nahan beban yg ketarik gravitasi, jadi selain dikunci di couplingnya di ujung bawah jg ditambahin locking nut
Bang saya kak pakai driver 4988 trus saya ubah ke drv 8825 Untuk $100 dan 101 sya ubah jadi 160 sblm dari 80 Setelah saya jalan kan Itu yang x ny bergetar pas berjalan Unutk y axiz sama z normal Kira2 apa yg bang buat x Axis itu bergetar
Keren, usefull for everyone, thanks for sharing. 💪💪💪👍👍👍
Mesin cnc kecil dibikin besar kelihatan dari stepper motor dan spindle nya kalau yang bener besar kelihatan dari daya dan ukuran motornya 😊
Sangat bagus dan bermanfaat untuk anak bangsa. Makasih om atas berbagi ilmunya
Mantap mas ... terimakasih sharing ilmunya ...
Masya Allah,, mantabb.
mantap, sukses mas 👍
mantap mas sangat bermampaat.
semoga selalu di berikan kesehatan dan di berikan kelancaran dalam usaha nya.
boleh spil biaya untuk pembuatan cnc yg ini mas.
Keren banget mas 👍
Jadi pengen bikin cnc router yg ukuran gede gitu 🤤
Total biaya bahan (mekanikal & electrikal) habis berapa mas?
Keren bgt
Keren mas 👍👍👍
Reviu componen yg d perlukan bang,jg cara rakitnya,makasi
mas bikin video pas kerja sama hasil kerjanya
penasaran produksi apa mesinnya
makaih
Keren!
mantap mas,trmksh ilmunya,sy pingin buat jg sprti itu mas,bs ga minta gbr n ukuran framenya,mksh
keren
alhamdulillah
jempol k 20
request buat g code dr file dxf pakai frecad suhu
*_salut_* 👍👍
MANTAP MAS...
Boleh bagi no hp nya mas...?
email ya di deskripsi
Om steper punya saya yang Y kanan kiri jalan tdk balance . Udah ganti steper dan udah ganti motherboard jg ..masih blm balance ..program pake GRBL..mks
di board nya Y kanan kirinya pake Y dan A kan yah. pastiin jumperan microstepping nya sama antara Y sama A nya
❤
Mas, mau tanya utk baut penopang alu profile di rangka besi siku lubang, memakai baut m. brp ya.?
M5 mas yg hex supaya nyangkut di alum profile gak ikut muter. yg di lubang besi siku harus ditambah ring krn lubangnya ukuran M7
Komponen/material Apa aja sih master yg di beli buat mesin CNC sndri....
Yg sya permasalahkan . hanya di menjalankan mesin cnc itu . krna sya sndri tidak punya laptop . dan sya juga gak tau cara main/gambar di laptop😂 . apakah ada cara lain selain menjalankan lewat laptop . trimakasih
bisa menggunakan offline controller, berupa panel kecil dgn layar LCD dan tombol panah atas-bawah-kanan-kiri. File disain dimasukan ke mesin lewat sd card
Mas kenapa ya motor steper saya sangat lemah,
Padahal setelan arus saya seting ke 1.8 ke setiap seteper
Apakah power supply ny kurang ya
Atau faktor kabel
Krn saya baru ganti kabel
Awg 24 isi 8,,,
Apakah kekecilan ya kabel jadi arus ke steper jadi rendah
awg24 bisa buat arus sampai 3A jadi gak masalah di kabel. Dan kalo kabel nya panjang pun klo dilewatin arus 2A hanya drop 0,1V per meter, gak terlalu signifikan.
Arus dari PSU minimal harus sama dengan setelah arus di kali jumlah stepper. Jadi kalo stepper ada 4 dan drivernya di set 1,8A maka kebutuhan arusnya adalah 7,2A. Untuk aman nya PSU nya harus lebih tinggi dari angka ini misal pake PSU yg 10A.
@@ArtemCreative PSU saya 12v 10 a bang
Gra2 saya ganti kabel trus tiba2 tenaganya kurang,,
Sblm ganti ganti kabel kuat tenaganya setelah ganti kabel,,
Motor speteper putarannya sangat lemah,,,,
@@royroy4279 kalo memang masalah nya muncul setelah ganti kabel mungkin kudu di cek ulang kabelnya, urutan nya apah sudah sesuai: A+ A- B+ B- di driver nya ke pin 1 3 4 6 di soket stepper nya
Trus kalo ada sambungan/solderan/konektor pastiin lagi gak bad contact ato gk ke dolder sempurna
@@ArtemCreative SDH saya atur semua mas kabelny ,sesuai petunjuk mas
Rupa pas aq kecilin ampare ny ke 0.5 ampare tenaga ny semakin kenceng
,,,
Aq setel ke lebih tinggi ampare tenagany semakain lemah,,,
Jadi tebalik,,,
Apa ya mas penyebab bisa terbalik bgitu 🙏
@@royroy4279 bisa dijelasin lebih detil mas yg di setel 0,5A gmn caranya, trus dibesar kecilin tuh apanya
Abis brp om bikin cnc routernya sendiri?
Kang...mhn info/recomendnya untuk dimmer seperti dlm vidionya. Trims
disesuaikan dgn daya spindle/routernya aja, secara schematic semua dimmer AC sama menggunakan komponen TRIAC, yg membedakan hanya daya dari triac yg di pasang. yg di video krn spindle/router yg digunakan dayanya 500 watt jd dipake dimmer yg continues current nya minimal 2A ato berdaya minimal 500w, dalam hal ini supaya aman saya pake dimmer yg 2000w.
ada bbrp dimmer yg katanya lebih unggul dengan menggunakan opto coupler supaya jala2 AC nya terisolasi, tapi sebenernya keuntungannya gak terlalu signifikan krn casing dari potensionya kan gak nyambung ke circuit jd sebenernya sdh terisolasi dan gak nyetrum
Seandainya, saya punya yg bidang kerjanya : 150 cm x 120 cm. Bisakah kemudian dimodif, jadi bidang kerja 240 x 120. Hanya masalah mengubah frame rangka & rel sumbu y, ataukah ada perombakan total ?
ya, hanya frame dan mekaniknya aja, elektroniknya tetap
@@ArtemCreative matur nuwun, berarti biaya tidak membengkak sampai jutaan ya utk modifnya. Matur nuwun buat info nya.
Mas, bisa nggak router dirubah ke plasma cutter, untuk potong plat besi?
Dan untuk kecepatan stepper motor bisa di upgrade? Atau dari cnc controllernya ada batas limit?
bisa, keluaran pwm di cncshield tinggal di sambungvke torch di mesin plasmanya.
stepper di kecepatan tinggi butuh voltage/current swing yg tinggi. jd supaya stepper bisa kecepatan tinggi harus pake stepper berdaya besar dgn driver menyesuaikan speknya. settingan kecepatan bisa di set brp aja
@@ArtemCreative keluaran pwm di cnc shield itu ada dimana mas?
Di routernya nya?
Terimakasih mas responnya, sukses selalu channelnya, makin berkembang. Izin share channelnya mas 🙏
@@SETHZEVULUN di pin konektor yg label nya Z+ , ato mungkin bisa dilihat di vedeo ini czcams.com/video/qlUuITlRrtc/video.html
@@ArtemCreative terimakasih mas, sukses selalu 🙏🙏
Bang aku buat kok ga bisa ya udah setengah jalan terus mati di tengah jalan controlernya solusinya gimana bang
mati total atau hanya hang trus di reset sembuh. Bisa copas semua parameter grbl disini?
driver stepper pake seri apa kk? trus beltnya ditarik kuat atau skedar lurus aja kk? yg saya alami kalo belt di tarik kuat jadi beban sama motornya kalo g kuat hasil grafir jadi kacau g berbentuk
driver drv8825 nema23 2,1A . Ya betul belt gak bokeh terlalu kencang ato terlalu longgar. Dan utk menghindari longgar akibat gravitasi, masangnya vertikal, steppernya menghadap ke atas ato ke bawah, bukan ke samping.
Di tambah pakum biar debunya tidak berterbangan k man mana
Bg motor spindle 500 watt bisa untuk spesimen aluminium ga?
bisa, tapi memang penentuan feedrate dan stepdown nya perlu mempertimbangkan faktor lain: rpm dari spindle dan ukuran endmill. Untuk spesimen logam pada umumnya, sebaiknya menggunakan rpm medium (13K-15K) , biasanya yg spindle DC. Jika menggunakan spindle AC yg rpmnya 33K maka akan menimbulkan panas berlebihan, harus pake minyak pendingin dan endmill yg kategori 'merah' yg tahan suhu tinggi.
wah keren, yg ini ada desain freecad nya gk ya?
gak ada gan, yg ini gak pake gambar freecad
Hebat , total anggaran habis berapa ya?
Mau lihat kerjanya mas
klo umpama ditengah pengerjaan yang makan waktu lama, lalu listrik mati apa bisa kita melanjutkan pengerjaan tanpa dari awal lagi?
gak bisa, kalo listrik tiba2 mati maka posisi koordinat yg di komputer sama posisi sebenarnya di mesin dah yg sinkron lagi. bisa di ulang hanya kalo posisi home bisa di ulang dgn titik yg akurat sama, ini bisa di capai kalo homing cycle nya aktif
Kpn buat cnc yg brbasis mach3 .
Mas cara menentukan motor steper gimana soalnya saya liat di onlinshop sama2 nema 23 speknya beda dan harga nya beda,cara membaca spek steper motor nya
nema17-23-42 ini hanya menyatakan ukuran fisik. 17 = 1,7inch 23=2,3 inch dst. Yg paling utama dilihat adalah spek arusnya (torsi ngikut) krn ada nema17 yg arus nya lebih besar dari nema23 jd walopun ukuran nya lebih kecil bisa jd torsinya lebih besar
@@ArtemCreative terus kalau ingin mengetahui speknya gimana MZ,soale kadng tidak dicantumkan di onlinshop kalau ingin mengetahui arus, torsi dll
@@alfatih273 info spek arus hampir selalu dicantumkan, kalo gak pasti arusnya brp geser ke toko yg laen aja gan yg infonya rada lengkap
Ok siap mas
Sampai sekarang apa masih pakai cnc Shield dan driver kecilnya itu mas ?
Dan apakah lancar saja tanpa kendala ?
Terimakasih 🙏
masih, dah belum pernah mati. kuncinya pas bikin gcodenya, jgn sampe settingan feedrate, step down, jauh di atas kemampuan. supaya gak terjadi accident yg bisa ngerusak mesin
Cara setup timer buat atur kecepatan motor steper secara manual gimana? Thx
Stepper gak bisa diatur kecepatanya secara manual. Yang menggerakan stepper adalah driver. Di driver ada 2 input utama yaitu PULSE dan DIRECTION, kecepatan stepper tergantung seberapa cepat pulsa yg masuk ke pin PULSE di driver. Kecepatan pulsa ini di atur di settingan firmware yg nama parameter nya adalah Feed Rate, dinyatakan dengan hasil akhirnya yaitu kecepatan linear bukan kecepatan putar, satuan nya milimeter per detik atau milimeter per menit
Ok,,Terimakasih mas, sehat selalu 🤦🏽♂️
Pake stm32 biar bisa wus2..
Tp hrus di perhitungkan juga kekuatan spindel dan rangka nya hrus mumpuni juga buat diajak ngebut ..
Izin cek harga alat ini bg.
Kalo mau kecepatan feed rate nya lebih cepat pake controller apa ya? Ato sttepernya yg harus di rubah?
waktu running, yg nentuin feedratenya adalah perintah gcode nya misal perintah G01 X0 F1250 berati cnc akan bergerak dgn feedrate dgn angka setelah huruf F, yaitu 1250mm/min. Angka feedrate setelah huruf F ini kita tentuin waktu bikin gcode nya, jadi kalo cnc geraknya lambat ya krn waktu bikin gcode kita set kecepatannya segitu.
kalo jenis driver dan stepper hanya membatasi maksimalnya aja, misal yg nema23 2A maks nya bisa sampe 3000mm/min. Dan biasanya kalo ngerjain job jarang sampe ke maks nya, misal utk job kayu pake router biasanya pake feedrate 1000-2000 maksnya, lebih dari itu bisa matahin mata router
@@ArtemCreative thank's brother you are the best
ijin tanya om, saya bikin cnc laser co2 dengan controller arduinon grbl, kalau untuk menggrafir atau cutting gambar bulat tidak presisi, kalau kotak presisi, kira kira kenapa ya om?
gak presisinya gmn? apakah lonjong? ato beda tebal? ato sda bagian yg patah?
@@ArtemCreative lonjong om
@@bebekgoreng5892 kalo lonjongnya horizontal atau vertical, masalahnya sumbu X dan Y nya gak sama. Kalo lonjongnya diagonal kemungkinannya dua: XY nya gak siku atau kena backlash. Untuk yg siku coba bikin pola segitiga siku2 dengan sisi X 3cm dan Y 4cm, kemudian ukur sisi miringnya, harus 5cm. Kalo lebih atau kurang berati gak siku. Kalo cnc nya besar segitiganya pake ukuran 30cm-40cm-50cm. Kalo lonjongnya krn backlash, cirinya lonjongnya hanya terjadi kalo lingkarannya kecil (diameter di bawah 5cm) tapi kalo lingkarannya besar gak kliatan lonjongnya
@@ArtemCreative o ya om terimakasih 🙏🙏, sangat membantu, nanti saya coba
@@ArtemCreative Alhamdulillah sudah bisa bulat kepleng om, terimakasih bantuanya
Ada fitur pause nya gan . Misal saat kerja kemudian berhenti sebentar , lalu lanjut lagi. Bagaimana caranya ??
di software yg dikomputer nya (ugs, candle, grblcontroller) ada pencetan pause. tapi ini hanya menghentikan stepper, spindle nya gak. utk spindle mungkin tinggal dikasih saklar aja
mantab suhu..
ini pakai driver apa?
rupanya udah ada yang nanya di bawah..
sukses slalu hu..👍👍
kang...ini kan besar banget...kalo pake arduino+deiver tbxxxx (tanpa cnc sheld) utuk axis Y1 dan Y2 dijadikan satu pin apa beda pin? apa ada jumper husus lainya atau configurasi di grblnya. haturnuhun
dari arduinonya Y tetap hanya satu, terdiri dari DIR-Y dan STEP-Y. Kalo sumbu Y pake 2 stepper maka lebih baik pake 2 driver walopun satu juga bisa asal arus mencukupi. Dua driver Y ini input nya, PUL dan DIR, di paralel aja dan sama2 ngambil ke arduino DIR-Y dan STEP-Y yg sama
@@ArtemCreative siap kang... paham. hatur nuhun. moga barokah, dan sy mhn ijin semua ilmunya saya share jg ya...
Mas, utk driver DRV8825 yg terpasang, pake microstepping berapa ya?
pake yg msks, yg 1/32
@@ArtemCreative trimakasih infonya 🙏
Bisa pake bluetooth juga ya ??modul bluetoothnya pake apa hu?? dan bootloadernya arduino pake yang apa hu ??
bt yg hc05, arduino grbl 1.1
Assalamualaikum!
Mas bisa Custom nggak mekanik & elektronik nya?
Makasih!
custom gmn ya
@@ArtemCreative maksudnya sfek itemnya di upgrade atau diganti dg yg lain...
@@joasiregar1202 bisa, kalo pengen lebih luas area kerjanya tinggal dipanjangin framenya, tapi driver dan stepper nya perlu diperbesar supaya feeadrate lebih kenceng. kalo cpu/controller gak perlu diganti krn isinya hanya program logic yg gak tergantung ukuran dan beban kerja
Mesin cnc nya sudah bisa ngukir kayu yg bulat diameter 30 cm dan panjang 70 ya bos ?
maksudnya rotary ya. kalo mo ngukir yg bulat harus nambah dudukan sama scroll chuck nya, trus stepper buat muternya ngambil salah satu dari sumbu x ato y
Kira2 brpa lgi nambah biaya biar bisa ngukir kayu bulat seperti gendang ya ?
Bang bantu dong seting parameter grbl ugs
apanya yang mo di setting?
Bang mu nanya
Saya kak baru ganti pakai driver 8825 sblmny Drv 4988
Tpi sering diskonek pas lagi berjalan kira2 penyebab apa ya bang
coba drivernya dikasih fan kecil. Yg drv8825 punya mekanisme auto off kalo overheat. Mungkin ini yg pertama di coba dulu
SDH aq kasih mas kipasny,,,
Itu aq cba tanpa spindel lancar
Tapi pas aq hidupin spindel sering mati
@@messie8696 coba gini mas. kabel listrik spindle nya baik AC ato DC jalurnya jangan disatuin sama kabel2 lain, pisahin. Kalo udah misah coba jauhin lagi.
@@ArtemCreative ok mas nanti saya cba dlu,,,
Om, untuk kerjaan 3 dimensi timbul ini mampu ya
bisa. kalo 3D relief sebetulnya isu nya adalah file disain nya dan tools utk konversi dari file disain 3D menjadi file gcode utk diumpankan ke cnc
Maaf mas, kalo di ganti plasma cutting bisa gk?
bisa, bagian blok routernya tinggal diganti torch
pak klo driver motor nya pake apa yah? sama wiring nya gmn
ini badan nya besar gan, kontroler masih yg kayak di video ini czcams.com/video/HoAMcEvUByk/video.html
Bisa untuk motif 3d kah ?
bisa utk ngerjain 3d relief
Bikin gcode nya pake apa kak
gambar disain dan generate gcode nya pake FreeCAD
Mas..cara instal grbl 1.1 ke arduino mega 2560 gimana mas?0
caranya sama persis di video ini czcams.com/video/HoAMcEvUByk/video.html
hanya grbl yg di download yg grbl mega yg ini github.com/gnea/grbl-Mega
@@ArtemCreative ok thanks berat mas...dicoba dl
Leadscrew untuk sumbu z pake yg diameter brp bang ?
leadscrew nya pake yg 8mm. sebetulnya leadscrew fungsinya hanya utk push/pull beban, sedangkan titik tumpu kerigidan ada di shaft dan bearingnya. jadi pake leadscrew yg 8mm sdh cukup. tapi khusus utk z krn leadscrew nya nahan beban yg ketarik gravitasi, jadi selain dikunci di couplingnya di ujung bawah jg ditambahin locking nut
@@ArtemCreative siap, makasih infonya
@@ArtemCreative kalo beltnya lebar brpa ?
@@irfan-freesource2017 10mm
Ini driver stepper nya pake apa ini suhu ??
drv8825, di setel arus maks, tambah kipas kecil
Totalnya abis brp mas?
Klo buat itu hbis brpa mas
cnc ini pake rangka dari bahan kayu dan besi bekas meubelair jadi mungkin angka pas nya gk ada. perkiraan sih antara 10-15jt
Brapa itu harga nya bang
Ukuran segitu harga sampai berapa ? Order ke mana ?
ini DIY gan
@@ArtemCreative bisa minta nomer WA
itu ketebalan siku berapa mili, mas?
pake yg 2mm
Ini pakai driver type apa mas
drv8825, di setel ke arus 2,1A
Ok.... Makasih mas
itu pakai cnc Shield atau apa gan?
ya, cncshield, driver drv8825 di setel arus mentok, tambah fan
@@ArtemCreative Terimakasih om.
sudh ada tutorialnya kah? untuk setel mentok nya
pake driver apa mas?
drv8825
@Artem Creative pake driver apa mas?
drv8825
Microstepping pakai yg 1/16 atau 1/32 mas,,,
Trus untuk $100/$101 diisi brpa biar pergerakan akurat
@@messie8696 microstep = 1/32
pulley 20T belt GT2
$100=160
$101=160
Baik mas terimah kasih respon cepat
Bang saya kak pakai driver 4988 trus saya ubah ke drv 8825
Untuk $100 dan 101 sya ubah jadi 160 sblm dari 80
Setelah saya jalan kan
Itu yang x ny bergetar pas berjalan
Unutk y axiz sama z normal
Kira2 apa yg bang buat x Axis itu bergetar
Bang bisa kh minta no wa nya . Nama abdul rasit alamat jl surung non11 rt2 rw 2 kalimatan tengah
Bang bisa minta link grbl bluetoothnya
grbl nya sari sini:
github.com/gnea/grbl
trus cara konek bluetoothnya:
czcams.com/video/yDkeoEXsuWA/video.html
Abis berapa itu om?
rangka nya pake besi L bekas rak jadi gak ngitung abisnya brp
mas mau tanya bel bahan almunium dan roda2nya dimana kalau di bandung, tolong minta contak tlp bisa?
belanjanya online aja gan, klo toko offline malah jarang
Beri salam yg benar mas.
mas klo mau pesen bisa ?
saat ini lom bikin buat dijual sih gan, DIY aja
@@ArtemCreative siap klo udah mulai komersil info ya gan
mas, apakah boleh minta file dan codingnya??
yg ini gk ada file disainnya. frame nya dari besi L aja dan balok2 kayu
Habis berapa batang besinya?
5