Установка быстросъёмного резцедержателя на малую продольную
Vložit
- čas přidán 26. 09. 2020
- Установил быстросъёмный резцедержатель на малую продольную, при этом пришлось выточить болт под него и проточить штатный резцедержатель под новый болт, чтобы было всё взаимозаменяемо.
- Jak na to + styl
Да, очень кропотливая работа. Но интересно, спасибо за ролик. Вроде все просто, но много нюансов.
круто
Классный компрессор с ручным приводом ) По высоте попали резцы, без подстройки кассет?
Да, спасибо, всё отлично.
Станок джет 8 вроде и у меня такой купил недавно... Пока учусь на нем
У меня станок джет BD 10 VS, отличается от вашего наличием коробки передач, патрон на 125 мм, ширина станины 137 мм, высота от станины до центра патрона 250 мм. У всех настольных токарных станков слабоват суппорт, убирайте все люфты на нём, желательно доработать прижимные планки сзади и спереди, особенно спереди, там две короткие прижимы слева и справа, надо делать одну длинную с клином или прижимной планкой. После этих доработок, станок будет резать сталь, как по маслу без вибраций и дребезжаний. Прилигание суппорта по направляющим станины надо шарошить, сами направляющие станины у джетов в норме, замерял у джет 6,7,8,10,11. Удачи Вам, учитесь и одновременно дорабатывайте станочек, он хоть и не большой, но иногда ведёт себя по взрослому.
Александр, доброй ночи, это Михаил. Как у вас такая ровненькая поверхность (шероховатость) получается после резца? У меня в разы хуже выходит, поверхность очень шершавая получается, очень не приятно, ногтем проводишь - ноготь прямо скачет по заготовке, почти как витки резьбы получаются, может резец тупой? Я только первый день сегодня работал в гараже на станке, опыта совсем 0.
Доброй ночи Михаил, у вас наверное большая подача стоит на один оборот, я работаю в основном 0.07 - 0.14 на один оборот по стали, редко 0.28 на оборот. Сделайте подачу меньше, чистота обработки будет лучше.
@@Aleko1958 Александр, подача совсем не большая, не могу сказать по цифрам, так как не знаю как это посмотреть, у меня Jet 11, но визуально резец еле ползёт на автоподаче, пробовал вручную - тоже самое. У вас резец точно по центру заготовки установлен? как версия, я думаю возможно у меня резец не точно установлен - допустим смещение от центра точения на 0,5 мм выше может давать такой эффект? Сколько допустимая погрешность установки резца для хорошего точения может быть? была ли у вас подобная проблема когда нибудь в вашей практике? Как думаете, какие ещё могут быть причины, кроме подачи?
@@hhfhfhcghvgv4435 У нас практически одинаковые станки. С левой стороны на станке всё написанно и нарисованно какую подачу и как подавать и переключать, в низу ручки переключение подач. Все люфты на суппорте , как на нижнем, так и на верхнем, убрать, правильно заточить резец. При установке резца относительно центра станка при черновом обтачивании вершину его следует устанавливать выше центра на 0,01 диаметра обрабатываемой детали. Во избежание вибраций резца его вылет по величине не должен превышать высоты державки. Резец устанавливается под прямым углом к детали. Подшипники на передней бабки без люфтов, допускается до 0,03, а также скорость вращения передней бабки. Резцы со сменными пластинами, я немного подтачиваю на алмазе, чтобы кромка резца была поострее, так резец чище обрабатывает деталь. Иногда допускается ставить резец выше центра при расточки внутреннего диаметра заготовки.
@@Aleko1958 Александр, спасибо. Я понял.
в кассете 16 резцы подойдут?
Здравствуйте! Да, отлично подходят.
А не проще было бы срезать болгаркой выступающую часть, а затем продолжить на станке? Это не совет - вопрос. Я многое не знаю о работе с металлом, и всё же.
Николай, конечно можно и болгаркой, но в квартире от неё много шума и пыли.
@@Aleko1958 Я на такой случай купил болгарку, которая работает от аккумулятора шуруповёрта дабы выйти в подъезд. Вопрос был о том, что проще сделать. Вообще у вас много полезного можно перенять. Маленький совет, который будет полезен нам, начинающим (я сильно не молод) озвучивать скорость вращения (здесь я это услышал и для меня полезно). Наконец-то я получил "малыша" 210*400. Теперь буду заниматься частичной разборкой, промывкой, смазкой и прочее. А вот К-72 125 (4 кулачка независимых) я уже приобрёл - нужен. Спасибо вам!
@@user-cr4mh6fu1y Ну теперь держись "токарка". Как начнёт что-то получаться, захочется ещё что - то сделать.
@@Aleko1958 Дааааааааа! Согласен. Только заготовки надо где-то подыскивать. Правда есть некие детали от принтера, ручка швабры, ручка от ёршика ну и фантазия безгранична. Даже имеется направляющая от фото рамки 30*40, там диаметр 8, я уже померил. Ладно, это так. А вообще Вам спасибо за науку токарного дела. Я около 40 лет назад обучался мастерству фрезеровщика. ..... Удачи Вам!
@@user-cr4mh6fu1y когда начинал, все ломы порезал на заготовки , сталь хорошая, особенно СССРовская. Для более мелких работ использую резьбовые прутки метровые диаметр 16 мм, 12 мм, 10 мм, 8 мм, продаются в строительных магазинах и в металлоприёмке можно по дешёвке приобрести.