thermal expansion and contraction in metals. Real EXAMPLE
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- čas přidán 7. 04. 2022
- I want to take the advantage to show you all one of the most well known phenomenon, THERMAL EXPANSION and CONTRACTION of metals. Innate process in every metal worldwide.
I have thought up this process because I am making a new milling for my turning machine, so, if it works, you will see it very soon. Enjoy the video! - Věda a technologie
SUSCRIBIROS aquí (no cuesta nada, hombre!)→→→→ czcams.com/channels/d2WfcAHZZVMK9jrvTWdAvQ.html
Gracias Joaquín por compartir sus conocimientos, es de mucha utilidad para los que disfrutamos viendo sus vídeos.
Que buena idea, y que bueno que funcionó 👏👏👏
Eres una máquina Joanquin!!!
:) gracias Adriá!
Gracias por compartir sus conocimientos Don Joaquín saludos desde Ecuador.
:) un placer, gracias por comentar! Saludos, Joaquín!
Eres un grande Joaquín!!!!!
Gracias Tati.
Un abrazo.
Por supuesto, esperando el video donde aplicará esa pieza que fabricó en dos partes de una fresadora para el torno . En verdad posee un gran ingenio y una prolifera creatividad y esa humildad que caracteriza a los Genios !
Gracias, si funciona lo veréis! :)
Maestro Joaquin: Aquí en México, hacemos unos hornos con ladrillos y soplete. Un método funcional y al alcance de muchos, hasta se puede llegar a templar piezas con dicho horno.
Gracias por la info, parece muy interesante el tema con ladrillos...yo es que es lo único que tengo para calentar
yo voy con con mi amigo el de los pollos al carbon de la esquina, principalmente recocido para liberar tensiones, la pieza la llevo en la mañana junto a una cubeta galvanizada que llene cenizas secas del dia anterior , funciona muy bien y gratis.
.
saludos
Saludos👍👍👍
Don Joaquín, me imagino el regaño de la doña por estropearle su tabla de cocina🤣🤣🤣. Por todo lo demás muy interesante su video. Gracias por compartir sus conocimientos.
Hola Carlos , esa tabla la tengo yo en mi pequeño taller , me he regalado yo a mi mismo.
Un saludo Carlos.
Gracias por el video señor Joaquín me sirvió mucho para mi trabajo de CT:)
Muchas gracias , me alegro te sirva para algo.
Un saludo.
Caramba no me queda otra palabra excelente clase y agradecido desde Venezuela mil bendiciones ojo no soy tornero pero me aplico es una pasion
Gracias César, bueno aunque uno no sea del oficio, siempre esta bien ver y aprender cosas nuevas. Un saludo!
muy bueno joaquin
Gracias!
Joaquín hace rato que lo sigo, es usted un capo en lo que se refiere a maq.herramientas, y no para, pues enseña, lo cual es importante tengo casi su misma edad, hice prácticamente lo mismo que usted durante muchos años, felicito lo que hace. Y tengo una sugerencia para usuarios que quieran mejorar sus aprendizajes o consultar a libro de A.L.CASILLAS-MAQUINAS- Cálculos de taller. Es un libro muy completo. Gracias y saludos
gracias Jorge, el libro también me lo recomendó hace tiempo un suscriptor, y lo compré, muchas gracias por la recomendación!
ja fiz esse processo para colocar rolamentos em motores de motos muitas vezes funciona muito bem 👍
MAESTRO y con Mayúsculas ! estoy aprendiendo mucho con Usted, por ejemplo , soldar insertos de acero cobalto a manguitos de hierro con la eléctrica .Afilar las plaquitas ,que todos dicen que no se pueden afilar y etc. Muchas Gracias por compartir sus conocimientos . Desde la Ciudad de Tandil Republica Argentina
Por supuesto, esperando el vídeo de esa pieza que fabricó, y aplicará a una fresadora para el torno , en verdad tiene un gran ingenio y una proliferacreatividad
Por supuesto, esperando el vídeo de esa pieza que fabricó, y aplicará a una fresadora para el torno , en verdad tiene un gran ingenio y creatividad
Me alegro que estos videos sirvan para enseñar aunque sea un poquito. Un abrazo!!
Gracias maestro , los que trabajamos en la agricultura siempre usamos ese método para montar pistas de rodamientos y rodamientos en eje para las maquinas y tractores e incluso para desalojar pistas de rodamientos cónicos con soldadura interior , se caen solos
Un saludo y espero ver funcionando ese eje
Hola, gracias por comentar! Si, es una practica bastante común, buen método. Pues me parece que si que lo veras por que esta funcionando bien el fresador...pero no me adelanto! jeje
Perfecto venga un 👍 like.
Gracias!
Buenísimo dn Joaquín.....nos ayuda un mogollón porque este truco no lo prácticabamos y estábamos con duda sobre como hacerlo.... A ver cuándo hace algún vídeo sobre tipos de acero y temp!e . Mil gracias!!
Gracias! Es una cosa simple, pero curiosa. Lo apunto, pero tampoco soy un gran experto en materiales. Saludos!
Buen video gracias por la enseñanza
Una vez más un vídeo sin desperdicio,un saludo y gracias por compartir conocimientos de tanto valor.
De nada, un placer!
👍👍👍👏👏👏👏
Saludos Sr joaquin
Igualmente para ti .
Un abrazo desde España.
Gracias por tus videos Joaquín, que por cierto no dejan de sorprenderme.!
Aquí estamos siempre a la espera de tus enseñanzas.!
Amigo, te mando un fuerte abrazo a la distancia y un gran saludo desde Mendoza / Argentina.!❤
Gracias David, un placer, saludos desde España!
Joaquin. No habìa comentado respecto a las tolerancias, pero es muy buen video explicando como se relacionan ambas cosas, frio y calor.
Por lo demàs estoy atento al desarrollo de tu otro invento. Y te diré que me has dejado en el aire, con tu nuevo diseño. En la medida que vayas realizando las piezas informa del desarrollo de tu futura màquina.
MUchos saludos y un abrazo.
Muchas gracias por comentar. Pronto veréis mi nueva máquina, no me quiero adelantar pero esta funcionando muy bien
Hola Joaquin. El comentario de veronica ortiz, es mio. Ayer le facilite un momento el pc a la hija, y no cerro su cuenta. Pero igualmente saludos como siempre.
@@sergioortiz7353 a perfecto, un saludo!
Hola Joaquin...excelente video. Cuantos milimetros de diferencia tenian eje y alojamiento?
Gracias maestro por otro de tus grandes videos y aporte al arte y ciencia de la metal mecánica. Enhorabuena decano.
Un placer!
MAESTRO .. gracias por compartir su conocimiento saludos desde Los Angeles
Un honor! Otro abrazo desde España a LA
Seguro que funciona a la perfecion la pieza y nos enseñas en que estas enredado. Saludos.
Os lo enseñaré si va!
Hola buenas, me parece una buena técnica con los medios que tenemos a mano para calar pequeñas piezas, pero según me ha parecido ver no había chaflán suficiente en la arandela para que asiente bien el eje y así libre el radio que se generá al mecanizarlo, ni tampoco una clavada en el mismo para librarlo de la arista de la arandela, por tanto el ensamble no asienta bien, no se si habrá sido intencionadamente o no, de todas formas mucho ingenio y dedicación. Saludos
Gracias Aarón! Por comentar y la info que aportas. En principio asienta bien, sobre la tabla. Un saludo!
No deja de asombrarme es un genio desde Uruguay.Le cuento mi profesor de tornería se hizo en el año 1980 una limadora de recorrido 20centimetros ,no sé cómo se llama en España es la que tiene un torpedo va y viene
Hola Miguel , yo también tengo un vídeo de cómo hacer una limadora con planos incluidos , también sele llama mortajadora la puedes ver en mi canal y va de maravilla.
Un saludo.
@@masquetorno viejito lindo SOS un grande entre los más grandes ,estoy jubilado de tornero pero nunca a su altura .Vida eterna para usted le decía un uruguayo
Cuantos años tiene
@@MiguelMartinez-bm6pp Si llego a Diciembre cumpliré 70 años , nacido en 1952
@@masquetorno usted por su voluntad va a llegar a los 90años.yo tengo 61 años
estuvo genial, un abrazo
Perfecto!
Gracias por este vídeo D. Joaquín, me ha gustado como lo ha hecho ¿me podría decir que diámetros le ha dejado en las zonas de unión a cada pieza?
Hola Juan , todavía no tengo micrómetro para medir con precisión mido con el tacto , pero yo diría que aproximadamente el eje mediría unas 5 centésimas de m/m más que el aujero de la arandela.
Muchas gracias por tu comentario y Un saludo.
@@masquetorno muchas gracias por su rápida respuesta. Le ánimo a seguir publicando sus trabajos, pues nos es muy útil y además muy gratificante. Un abrazo desde Mallorca.
Saludos profe ala espera del video
Muy buen video!!!
Tengo una pregunta Maestro, ¿Como puedo conseguir el mejor acabado posible en la última pasada cuando trabajo con el torno?
Muchas gracias!!!
Hola Jesús , si la cuchilla tiene bien el filo , dale mucha velocidad y poco avance , si le das mucho avance verás que queda una rosca muy fina,
Un saludo.
@@masquetorno Muchísimas gracias por su respuesta!! Entonces tendré que cambiar los engranajes, verdad? Aún lleva puestos los que trajo cuando llegó el torno, ya que nunca he hecho roscas con él.
Y sobre la velocidad, si la subo mucho parece que vibra todo el torno, ¿hay que tenerlo atornillado al suelo?
Muchísimas gracias!!!
@@olasredondas para cilindrar y refrentar pon unos engranajes que los avances no sean ni muy rápidos ni demasiado lentos , en cuanto a la vibración que tiene tu torno , algo no va bien hay alguna pieza de tu torno que no va concéntrica y produce vibración , mi torno no está anclado , simplemente lo tengo en cima del banco y a 2000 vueltas no vibra , como si estuviera parado , investiga que pieza le produce esa vibración , empieza por quitar el plato para ver qué pasa.
Un saludo.
Buena tecnica para ahorrar trabajo y material maestro Joaquín
Gracias, un placer!
Hola salodos eres un crack
Gracias Juan!
pregunta joaquin que tiraje de interferencia tenia el eje en frio ?
Gracias! Pues realmente no lo medi, pero no era muy grande. Saludos!
buenas tardes maestro, una consulta asi despejo algunas dudas.. que AJUSTE empleó en el eje y el agujero..?? desde ya muchas Gracias.
Hola Mario , con precisión no te lo puedo decir ya que no tengo micrómetro , lo cálculo con el tacto , yo creo que habrá unas 5 centésimas de milímetro.
Un saludo para ti Mario.
Es muy buena técnica. La uso habitualmente en el montaje de motores, rodamientos y cigueñales. Entran con la mano y no hay golpes
Podías comentar las medidas antes del calor-frio para saber hasta cuánto apriete se puede lograr con este sistema?
La mujer t mata cuando miré la tabla de cortar😂😂
Si, yo creo que todos alguna vez la hemos usado, al menos en el oficio del metal. Pues exactamente no te se decir, quizás se ganó un par de mm...
Jeje mejor que no se enteré
Hola Domingo , no te lo puedo decir con precisión por qué no tengo micrómetro lo cálculo con el tacto , pero a ojo de buen cubero yo diría que unas 5 centésimas de m/m.
Muchas gracias por tu comentario y un saludo .
@@masquetorno si, ya yeva un buen apriete, y soldado, será para siempre
Muy bien. Te sigo muy atento, felicidades por el canal
Hola Joaquín, solo quería preguntar qué criterio utilizas para las tolerancias, o solo los dejas a la misma medida y a calentar una pieza y enfriar la otra para su ensamble
Mas o menos calculé que entrara una pieza en la otra y se quedadan ensambladas al enfriar. A ojimetro :)
@@masquetorno y para este ejemplo en específico, te acuerdas que medidas le diste aproximadamente, para tener una idea más concreta
@@Giovanni7g No dispongo de micrómetro para medir con precisión, lo hago con el tacto pero yo te diría que unas cinco centésimas de m/m de diferencia entre las dos piezas 😉
@@masquetorno pues definitivamente tienes un buen tactómetro, je je je je, gracias Joaquín, me encantan tus vídeos de la vieja escuela. Nada como las raíces, un gran legado nos dejas con tu experiencia
Maestro cuánto ajuste existió entre la barra y la arandela antes de calentar una y enfriar la otra?
.... 0.1 mm?
No lo medi, pero diría que algo mas de 0.1 en cada pieza
Hola , en frío que diferencia de medida hay entre el macho y la hembra ? para que contraiga y dilate lo suficiente ?
Grácias
Hola David , la diferencia no te lo puedo decir con precisión , no tengo micrómetro , de momento , lo pienso comprar , los ajustes los voy haciendo con el tacto , es decir aojo de buen cubero , pero yo te diría que unas 5 centésimas de m/m.
Un saludo.
Ingeniero cuanta milesimas de ajuste??
Hola Álex , todavía no dispongo de micrómetro para medir con precisión , pero a ojo de buen cubero yo te diría que unas 5 centésimas de milímetro mide más el eje que el agujero de la arandela.
Un saludo.
Un abrazo de corazón con mucha gratitud
Gracias Fernando otro abrazo!
Pero qué grande eres Joaquín, te empecé a seguir hace poco y ya he visto todos tus vídeos al menos dos o tres veces, no tienen nada de desperdicio, yo también trabajo en este maravilloso oficio y haces que tus vídeos sean interesantes y muy gratificantes. Mil gracias por enseñar tanto, te mereces muchísimos suscriptores más. Ya mismo llegas a los 20000, muchísimo ánimo, pues estamos deseando ver tus nuevos inventos. De nuevo gracias por compartir tanto y ojalá siga creciendo tu canal porque de verdad te lo mereces. Un abrazo grande desde Castilla la Mancha (Ciudad Real).
Gracias César, me alegro de verdad te guste este contenido, y que disfrutes con los videos. Poco a poco voy enseñando lo que aprendí en el oficio. Encantado de encontrar gente del oficio. Un fuerte abrazo desde Aragón!
Presente: Cordial Saludo; Desde. Zapopan, Jalisco, Mx. Siempre Pendiente.
Gracias Antonio!
un saludo y gracias por seguir compartiendo ideas
Un placer Aníbal
Yo lo que me pregunto es, el radiador de la cocina lo enciende con la nevera al lado?
De ser así, cual es el misterio???
@@CarlosSilva-gc8ny Simplemente que la nevera cojera aire caliente para trabajar y eso pues supongo que aumentará el consumo eléctrico creo.
Hola Carlos , afortunadamente tengo la cocina muy grande , aproximadamente del frigorífico a la cocina habrá unos 5,5 m.
Un saludo.
@@masquetorno No si me refiero al radiador no a la vitrocerámica.
@@carlosarturobravofernandez3229 Ahora te entiendo , no hay problema de que esté cerca uno de otro el radiador tiene el grifo casi cerrado del todo por qué tenemos en la cocina alrededor de 22 g.
hola joaquin , lindo trabajo para hacer en la cocina y darle un motivo a la Bruja para que nos saque a patadas. (un poca de humor biene bien). comenta en el prox. video la tolerancia que le das a ambas piesas para que se claven , disculpa el atrevimiento, un abrazo.
Si lo vuelvo a hacer lo comentaré ;).es el único sitio que podía hacerlo...
Una pregunta yo soy nuevo.. no hay cálculos para el avance en el torno..?
Hola Elvis , normalmente todos los tornos llevan tablas de los avances tanto para cilindrar , refrentar y roscas.
Un saludo.
saludos maestro joaquin, soy seguidor de sus videos, y me gustaria saber con su experiencia si seria muy dificil hacer un torneado de rosca cruzada a un eje de 16mm. por ejemplo de 200mm.
hay un video, en internet
(czcams.com/video/MP38xIPnMcc/video.html) pero creo que lo hace un señor chino, nos podria si esta en su mano ilustrar con un video? es un reto que me parece muy bonito de aprender, de un maestro como usted, saludos y a seguir con esas enseñansas que son muy emocionantes, muchas gracias por compartir sus experiencias, mucha salud
Hola Narciso , ese tipo de roscas hay que hacerlas con tornos que tengan grandes avances. tal como los modulares , de todas formas no le veo ninguna complicación , tengo en mente hacer una rosca de 5 entradas más adelante.
Un saludo.
@@masquetorno gracias por responder maestro joaquin
Pero no es como el video exacto a lo que me referia
La rosca cruzada tendra un avance de 4 hilos por pulgada,
Haber si le mando una foto,
Por si tiene idea, de como intentar hacerla,
Saludos
@@narcisogonzalezvega7783 ya le echaré un vistazo a ese video.
Muy buena técnica Joaquín , es necesario soldar? O por las dudas
Eso queda ya fijo...esta a presión...pero no me cuesta nada echar una soldadura, y ya si que no se mueve jeje
Joaquín ,espero que no sea la tabla de picar la carne Jajaja. excelente como siempre.
Jejje no no, la de la carne es otra 🤗
Maestro, cuanto es lo que había de diferencia en las medidas?
Poco, igual dos mm
HAYAYAYYYY LA MUJER LE VA A DAR DILATACION Y CONTRACCION
😂😂😂😂👍👍👍👍👍👍
Jajajajajaajja 🤗😉
Muy interesante. Buscare otra forma de calentar la pieza, porque... si lo hago en la vitro me echa mi señora de casa jajajaja
Jajaj para cuidado si
Te va a matar tu mujer jajaja
Jajajaj quedó todo limpio
ummm, leyes termodinámicas básicas... interesante...