КОНДУКТОР ВТОРОЙ ВЕРСИИ
Vložit
- čas přidán 1. 06. 2024
- Заказать кондукторы на 16 и 18мм можно здесь: voltnik.ru/konduktor, это усовершенствованная модель кондуктора для сборки мебели на ЛДСП. Печать велась пластиком КРЕМЕН: kremen.ru/ на 3D принтере TwoTrees Sapphire Plus: • COREXY 3D ПРИНТЕР ДЛЯ ...
Модель кондуктора на 16 и 18мм здесь: www.thingiverse.com/thing:522...
Кондуктор с Алиэкспресс: alli.pub/6anzps
Для любой ширины доски: alli.pub/6anzpz
Кондуктор сделан под евровинты 5х50, они меньше портят ЛДСП чем 6х50 и 7х50. Для сборки кондуктора понадобится две направляющие 8мм, дешевле всего использовать алюминиевые трубки. Отверстие под сверло 3.5-4.0мм.
Параметры печати:
Пластик: PETG! Он лучше держит форму при нагреве от сверла
Слой: 0.2-0.3мм
Дно/крышка/стенка: 4 контура
Заполнение: 20-30%, шаблон сетка
Вес двух кондукторов и центральной секции около 150гр
♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦
ALIEXPRESS: voltnik.ru/aliexpress
BANGGOOD: voltnik.ru/bngd
♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦
✔ Сайт канала: voltnik.ru/
✔ Яндекс.Дзен: zen.yandex.ru/voltnik
✔ VK: voltnik
✔ Telegram канал: t.me/voltnik_channel
✔ Telegram чат: t.me/voltnik_group
Тайминги:
0:00 - Вступление
0:23 - Зачем нужен кондуктор
2:09 - Моделирование кондуктора
3:04 - 3Д печать пластиком КРЕМЕН
4:37 - Собираю кондукторы
5:16 - Сборка полок с помощью кондукторов
7:53 - Результат - Věda a technologie
Круто! Шурупы - стяжки называются конфирматы. Тоже печатал себе кондуктор когда кухню собирал, только запрессовывал подшипники под нужный диаметр сверла, чтобы отверстия не разбивало в кондукторе.
Я тоже их называю "конфирматы", оказалось что это как "унитаз", название серии продукта у производителя :)
Есть ещё синоним - "еврошуруп"
Какая шикарная штука! Я на конфирматы за жизнь собрал намеренное количество всякой мебели, и даже тогда, когда у меня уже был 3д принтер, пользовался разными уголками для разметки и удержания панелей, а тут такая шикарная приспособа! Спасибо огромное! Сегодня же напечатаю (у меня как раз петг заправлен), и за наводку на производителя пластика спасибо - интересно будет попечатать чем-нить новым, раз уж они в Москве есть! И творческого тебе удовлетворения от обустройства студии! =)
И обломишься....не трать пластик. ЛДСП гуляет по толщине до 0.5 мм мне попадалось и толще.. Данное приспособление придется на такое соединение забивать..Я в своих опытах использовал гребенку, но и тут тоже ограничен интервал применения. Другой минус - пластик скользкий. Впрочем было время когда собирал удерживая руками и на глаз. Но если у вас уже запрос на приспособу, то это не для вас.
Блин, гениально! Только полки в ванной собрал, задумался над помогатором, и вот он.
Отверстия под сверло надо делать большего диаметра и туда запрессовывать металлическую трубку с нужным внутренним диаметром. Тогда кондуктор прослужит намного дольше
тож так думаю
С языка снял!
@@badabimbadabum4010 Ещё можно подшипник вставить, внутренняя часть будет крутиться вместе со сверлом и не будет его тупить
С языка снял!у меня есть пара кондукторов от известной фирмы,там как раз запрессованы втулки
Наконец то что то полезное, а не бесполезные статуэтки
Я такие делал, только втулки вставлял металлические, чтобы сверло не ело пластик
Я подшипник ставил, даже втулка со временем износится, а подшипник - нет
Очень интересный и главное, полезный вариант применения 3д печати! Однозначно, лайк! 👍 Спасибо за видео! Всем добра!
Спасибо! Хоть я с мебелью вообще не "дружу", но мне понравился подход к делу!
Супер хорошая штука 👍 хотелось бы такие в дом !в хозяйстве всё пригодится
Хорошая штука. Спасибо за идею!
Ай спасибо малаца, полезнейшая штуковина, особо тем кто с мебелью занимается
неужели что-то полезное. ещё скажите, что подписаться надо
упор для углов можно сюда допилить путем добавления пары кнопок с боку , а то сверху трубки уже стоят ) ну огонь видосик !! 5! ну я на глаз собираю проблем с ровным засверливанием проблем нет ибо шурик 20 лет в руке день и ночь ) но это штука полезная очень полезная ) но не для тех кто хуярит на глаз !
Под конфирмат есть спец свёрла, чтобы не выламывать сверху пластик наклеяный. Погуглите. Очень аккауратно получается
Теперь ждем версию номер 3 с фиксацией верхнего или нижнего листа ЛДСП . И сделать их можно спрятанными в корпус кондуктора и плюс выдвигающимися . Правда кондуктор будет сложным . А лепесток за который он будет подаваться в верх или вниз сделать как на выключателе с пружинным механизмом . Но это будет на верное очень сложно сделать , хотя такому мастеру я думаю все под силу . И есть один ньюанс по поводу сборки мебели , отверстия под шляпку винта я на сборке сверлил сверлом на 8мм а под сам винт на 5мм . А вот у Вас все отверстия на 5мм . И это спасает от сколов ЛДСП при затягивании евро винта как его называют у нас .
шурупные стяжки есть на 5-6-7мм, чем больше - тем выше шанс сломать лист. большой вопрос что лучше 5 или 7мм, под 7 больше отверстие и меньше материала остается, стяжку то не сломает, но уже может сломать сам лист от нагрузки. по опыту 5мм оптимальна, лист меньше страдает. надо больше нагрузку - ставишь 4-5 стяжек. а для сверловки этих стяжек есть готовые сверла с зенкером. оно так и называется "сверло с зенкером для мебельных стяжек 5мм", 100-200руб стоит
В пласти сверло 7,6 мм в торец 4,8.
чтоб сверлить углы, кондуктор нужно ставить вертикально
Правильно называется конфирмат, а так в народе да, евровинт
Как всегда лайк залетел по умолчанию. Благодарность за твой труд, приятно смотреть.
Весьма полезное видео и ссылки под ним тоже оказались очень кстати 👍👍👍
Как мебельщик с образованием, но без опыта - оценил 😁
Годная вещь! Очень полезная и нужная.
Нужная вещь, когда нибудь пригодится👍
Ну Николай, придется соседу печатать;)
Классная штука. Только сверло брать лучше под конфирмат))) Не так будет заламывать верхний слой и можно немного регулировать положение деталей относительно друг друга
Замечательно! Давно ждал, когда Вы снимите что-то, кроме обзоров на китайские принтеры...
да, меня завалили принтерами и то не все соглашался снимать. это видео отдушина от обзоров.
@@voltNik_channel, производители сами присылают принтеры, или Вы просите?
@@odstavec-900mm6 да сами конечно присылают
Спасибо))). Буду пользоваться.)))
Тема олтичная. Только надо с подшипниками, иначе разобьются отверстия сверлом. Потом снова печатать.
6:25 явно перекосил, видна ступенька. А упор можно сделать так. Вкладываемая деталь в кондуктор с двумя пеньками-выступами, а в самом кондукторе пропилы под выступы.👍
Если лдсп был ровно 16 мм... Автор идеалист. Как правило лдсп немного толще. Есть и очень точные листы ?но они точно не домашней сборки по цене. Впрочем и они дышат ,не стоит забывать, что лдсп это прессованные древесные опилки, которые сохраняют способность менять линейные размеры в зависимости от влажности. Влагостойкое дорогое лдсп можно сказать дефицит потому как по пред заказу(может Москва исключение)и выбор не велик. Насчет крепления могу сказать что до 450 мм можно крепить на два конфирмата (по ГОСТу) . Много лет собираю мебель и имею свой набор инструмента в том числе отпечатанный на 3д принтере. Уверенно могу сказать, что сделанные мной ранее угловые стальные струбцины обеспечивают максимально качество, пластиковые уже плывут при сборке из за скользкости пластика. То, что никак не зажимается - нужно очень крепко держать, что и видно если посмотреть видео медленно - так собирать не допустимо, если конечно только для себя и при наличии неконфликтной жены. Т.ч. для тех кто хочет профессионально..сделаю полный комплект; Сверление под конфирматы, шканты, минификсы, система установки шариковых направляющих....разметка и пр. nikola_master@list.ru
А что бы повысить долговечность кондуктора, можно изначально печатать кондукторы с большим отверстием, а потом туда запресовывать стальные втулки, что бы отверстие "не разбивать" в пластике
Годная идея, ещё на горячую впресовать и вообще шык блеск
Под конфирматы сверлят не одно отверстие, а два: одно на 5 (в торец), другое на 8 (в пласть). Это даёт возможность регулировать детали на +- 1, а то и больше миллиметров.
Сверление в пластике, как уже и писали, это не вариант, нужны металлические втулки.
Я не сборщик мебели, но было интересно. 👌👍👏
Очень удобно сверлить фрезером , он со штативом и удобно сверлить под прямым углом
Заводские кондукторы имеют фиксаторы на каждом ползунке, чтобы исключить лишнюю разметку на ДСП (иначе говоря, выставил кондуктор на направляющей, застопорил и двигай по высоте на нужное расстояние между полок)
на чпу многие перешли, лист положил, кнопку нажал, затянулся разок, лист перевернул, вторую кнопку нажал, покурил, готово
@@voltNik_channel вы правы, так и есть. Просто то, что показано в видео это безусловно интересно и полезно, но вдруг Вы не видели заводского исполнения
а еще если втулку туда поставить вообще огонь будет, я себе такую тему давно сделал) очень выручает!!!!!!!!!
Вроде эти шурупы называются конфирматы. За видос лайк.
Просто роскошь какая-то :D
Молодчина! 👍
для конфирмата спец сверло есть с разными диаметрами , ну или двумя сверлами сверлят , чтоб не ломать кромку как тут
Безподобно! Зачетная вещь!
Ну что казать... просто молодец
Спасибо, буду использовать
Наконец то годное и полезное видео, интересный и полезный девайс ..
Супер, мне понравилась идея
осталось купить принтер...... тем у кого ещё нет принтера, ну а я пойду печать сей полезный девайс )))
Кайф, круто сделал!
Пару лет назад я напечатал себе набор кондукторов под конфирматы, только я в кондукторы закладывал подшипники 5*8*5 мм.
Спасибо тебе за хороший качественный контент! Идея для видео : гайд по возможностям Fusion 360.
Если отверстия на кондукторе завтулить коленными втулками, то он в обще будет вечный)
Надо латунные вставки в кондуктор чтобы сверлом пластик не разбивать и сверху фетровую накладку, когда патроном в пластик упираешься))).
Ну вот лучше использовать кондуктор для выравнивания углов и удержания деталей вместе. А для конфирматов не обязательно. Всегда без них обходился. Угольник, линейка, рулетка, карандаш и глазомер. Тем более, что ты сам размечал по линейке 🤣. Ещё такой кондуктор не даёт использовать сверло для конфирматов.
Здравствуйте, можете ли вы сделать обзор 3д принтера tronxy x5sa или вообще всё их семейство
спасибо большой за видео , подскажите, пожалуйста, что выбрать, ender 6, genius pro, sidewinder x2, flyingbear reborn или какой нибудь другой принтер для больших печатей PLA ?
реборн конечно, на нем только обдув нужно будет модифицировать немного
За олд скул телефон лайк ) спасибо вам за отличные видео!
Где же ты был раньше!? :)
А что мешает собрать мебель на черные саморезы. Сверло 2.5мм и даже если немного не ровно точно не промажеш. Сам так собираю и все отлично держится
а уже написали, что надо под головку евровинта рассверливать отверстие пошире? для размера 7х5омм - это сверла 5 мм и 7 мм, и тогда не будет крошить фасад при затягивании, ну аз ля 5х50 мм - это 3,5 и 5 мм сверла должны быть. а вообще есть специальные двухступенчатые
Приветствую! Спасибо! как раз нужно сейчас. Сам уже сделал модели и ваши идеи дополнят мои. Предложение как усовершенствовать: отверстия для сверления сделать чуть больше и вставить туда с натягом гильзы для обжимки проводов (медные с латунным покрытием обычно). Они разных диаметров есть и подходят как раз для сверла 3,5-4 мм. Это еще лучше защитит отверстие от расплавления и даст дополнительную устойчивость сверлу.
Вопрос - еще делали какие-либо кондукторы? К примеру для разметки отверстий под направляющие?
И еще из другой области☺: приходилось перематывать катушки с пластиком? Возможно что-то тоже придумывали. У меня несколько разбитых катушек и изобретаю сейчас как оптимальнее и быстрее перемотать. Хочу с помощью шуруповерта и чтобы нить наматывалась равномерно (желательно без ручного направления☺).
Удачи в делах!
пара наблюдений, у Вас под конфирмат отверстия одного диаметра, а должны быть ступеньки как при использовании спец.сверла, из-за этого при закручивании покрытие ЛДСП скалывается, если спец сверла нет, используйте последовательно 2 сверла и зенкер. даже при использовании кондуктора явно видно что детали стоят не ровно (czcams.com/video/rg1HsSKgG5k/video.html, дальний угол). Пластик как направляющая для сверла ну такое себе решение, на пару десятков отверстий, далее можно печатать новый.
Доставка до Люберец?!
Привет сосед!!!
Здорово 👍
каждый кто собирает мебель вручную, скажет тебе большое спасибо)
Круто было бы предусмотреть возможность вставки или подшипников или трубки в отверстия, чтоб не было износа пластика
А что там предусматривать? Можно и самому в модели за пару кликов отверстия расширить под металлические втулки, или уже в готовой детали сверлом большего диаметра высверлить.
ну это всё-таки не производственный кондуктор, а для домашней сборки. два-три-четыре шкафа собрать. петж очень хорошо себя показал, греется от трения со сверлом, но не течет. 50-100 отверстий должен выдержать. проблема с подшипниками их найти подходящие, у меня то есть на 4мм, а у вас?
@@voltNik_channel Али в помощь если спешки нет.
@@voltNik_channel а не думали в конструкции предусмотреть резиновые вставки? Для направляющих- резиновые кольца внутри кондуктора, чтоб не разъезжались сами по себе. Для панелей- резиновые вставки внутри (например резиновый утеплитель для окон), но тогда надо сделать углубление для этого там. Для торцевого соединения- можно попробовать сделать что то типа стопора, который будет активироваться путём нажатия на него пальцем, при отпускании пальца стопор возвращается на место, но если в кондукторе стоят резиновые вставки, то они никуда не дадут сдвинуться. Или сделать автоматический- стопор в виде ножа гильотины, подпружиненный, когда заводите его на Т образное соединение- стопор прячется сам, а если на Г образный, то один стопор прячется, а второй остаётся в закрытом виде и не даёт сдвинуться торцу. Как то так. Или более простой вариант- там где обычно проверяют совпали ли торцы, сделать вырез для пальца, с обеих сторон. Не глядя указательный вставил и нащупал как там дела с торцами, ну и визуально можно смотреть.
Ууух, мой генератор идей не остановить :-)
@@voltNik_channel Под гайки посадочные можно сделать. Гайку отдельно рассверлить и впресовать. Я себе так кондукторы сделал. Правда у меня они попроще.
классная идея. зачем новый кондуктор торцевой проектировать - сделай вставляющуюся до центра заглушку и крепи на винтик.
Мебель не собираю, но кондуктор аж захотелось) Умеет автор продать идею.
Кстати есть хороший 3d принтер, могу распечатать и отправить кому надо какой-нибудь доставкой. Из Краснодара
Вопрос - это веть одноразовое применение? со временем направляющая истирается, просто я лично не занимаюсь уж так часто мебелью, как и многие. Если только самоделкиным. Просто лист ещё разделать надо а это деньги. Но для сборки мебели на заказ и как говорят фиксики - помогатор рулит!!
А можно поставить подшипниски. Тогда кондуктор будет вечным
это лишнее, ПЕТЖ хорошо держит сверло и не плывет при нагреве. вечным конечно не будет, но прослужит долго. по цене пластика 2 кондуктора и центр получаются 75 рублей, а эти подшипники еще искать в размер, заказывать-покупать... мне вот много лет, а я до сих пор не знаю удобного магазина где можно купить подшипник нужного мне размера. как дурак подбираю автомобильные подшипники для своих проектов, стараясь выбрать дешевый и массовый размер чтобы любой мог купить.
к слову, петг более пластичный и скользкий что ли, чем пла, поэтому в целом хуже поддается механической отработке - вероятно, этим тоже был обусловлен выбор пластика для данного кондуктора. Рассверлить его можно, а вот соскоблить обычным сверлом будет сложно.
Ищи подшипник 625-ZZ. Брал во всех инструментах. Но можно найти много где. От 50 до 100 рублей. Там внутренний 5 мм. Как раз под большинство мебельных крепежей.
так нужно на 3.5-4мм внутренний, а это уже редкость. у меня то они есть, на 3-4-5мм внутренний, вопрос: а где вы их будете искать? с алика месяц ждать? я не вижу смысла в подшипнике, установить 50-100 евровинтов кондуктор из петж выдержит
@@voltNik_channel я использую стяжки 7х50 там сверлить 5-кой надо
Гениально!!!
Пригодилась бы такая штука год назад, когда кровать собирал
Вообщем так-я уже покрылся слоем зависти(шутка), ты дружище не устаешь меня удивлять!!! Подписан на тебя давно,и все время черпаю что то новое.К сожалению нет материальной возможности купить 3д принтер,но заказать у ребят можно. Подскажи можно ли тебе в личку VK написать по некоторым вопросам?
Если не сложно в программе, fusion сколько установили внутренний диаметр я сделал 16 оказалось мало вот шас незнаю сделать 16.5 или же 17.сколько примерно усадка у petg пластика
я думаю, что в отверстиях надо запрессовать обойму или подшипник чтобы сверло не разбивало отверстия в кондукторе
Неделю назад находился на карантине, заказан был распил ЛДСП на шкаф в ванную. Собирал, мучался, выставлял угловыми струбцинами)
Огромное спасибо!
сними ролик про то как создавать 3d модели самому❗❗❗
предлагаю внести изменения в отверстие для сверла нужно установить подшипник, это во много раз увеличит надежность а самое главное точность сверления.
Где ты был два года назад?)))
Хорошая приспособа. Только у меня принтера нет. Купить можно?
Годнота подъехала
Хмм а может стоило завтулить отверстия для сверления, подбором тоже алюм трубки чтоб не раздалбывалось.
Полезный девайс)))
Кондуктор, нажми на конфирма-а-а-ат, меня засосала идея собрать мебель, и жизнь моя вечная печать!
Интересный пластик)
Там не пластик интересен, а сама система подачи, она запатентованна
А что за сенсорный планшет? можно обзор?
Я подумал, что кондуктор - кондуктор автобуса, и такой, типа, ЧООООООООООООООО
чтоб сверлить углы кондуктор нужно ставить вертикально
Земляк! Где ДСП такой брал ?
Вольтник а ты будешь продавать свои 3d принтеры??
Привет!
Пользуюсь слайсером кура и возникла такая проблема: при печати в некоторых местах возникают "пробелы" между линиями укладки пластика и в целом качество печати не очень (слишком явно видны слои и в промежутках между, например, двумя деталями возникают нити).
Кто знает, какие настройки нужно поменять (и на какие), подскажите пожалуйста.
Принтер anet a6, сопло 0,3.
Как мне кажется, не хватает фиксации, чтобы кондуктор на трубке зажать и конструкция не сдвинулась никуда.
Ребята скажите мне пожалуйста, какой лучший 3D принтер по цене от 15к до 20к, я хочу себе купить для домашнего использования
Класс
Hy за такое однозначно лаек!
Органайзеры миг? Их можно сделать в таком же, заводском, или более качественном виде?)
Архив по ссылке поврежден. Есть проект ещё где-то?
Люберцы forever)
Идея классная. Спасибо за модели. Я только одного не могу понять, почему ПЛА не подходит для печати, что с ним не так?
для печати подходит, а для направляющей- быстро изнашивается
Две шины 16х3 мм вокруг дубовой рейки 50х16 мм. Засверленные отверстия 5 мм диаметром (четко входит дюбель) По пласти после разметки вкидываются дюбеля в нужные отверстия и молоточком зенкуются. По торцам надевается на торец и сверлится сверлом 4,8 мм. Перпендикулярность сверления до того надуманная вещь, что аж бесит. Вы если размечаете деталь то размечайте со стороны прилегания к соседней детали и небольшой уход от перпендикулярности вообще не влияет на точность.
А что это за экран такой крутой у принтера? Есть видео с обзором?
Гдеж ты был год назад.....
Так то под комфермат есть специальные сверла
Когда видео про угловой кондуктор 3 версии?
Классная штука 3д принтер, люблю технику такого типа, жене вон швейную машинку купил, теперь и сам на ней строчу))
вышивалку не покупай!.. затянет, будешь всякие цветочки и узорчики вышивать. два года на это потратил..
@@voltNik_channel ))) спасибо.
Cпасиб