完成した製品も然りだけど、製品製造に関わる機械を考えた人と製造した会社が凄いといつも思う。
NCの扉がゆっくり閉まるかと思ったらものすごく強く閉まるんですね🤣
出来上がったモノもですが、それを造るマシンを造った人もすごい!見学に行ったらずっと見ていられそうです。
螺子を発明した人は偉大である。そして技術を継承し
地道な作業に邁進して下さる方々に感謝あるのみ。
なるほど❗️
いろんな工夫、改善が有るのですね!
六角穴プレスのワーク搬出が手作り感あって何かいい!!
一つ一つ旋盤にかけてるしマシンの動きもゆっくりだ、これはお高そう
I learned, thanks
嬉しい
六角穴加工のところ、パーツフィーダで自動投入できれば面白くなりそう。
お金があれば
とても面白いでした。機械のメンテナンスが大変そうですね。
部品を作ったあとの検査の工夫具合が好きだったりします
この部品を機械の組み立てで使ったことあります。スクリュープラグという名前までは知らなかったので勉強になりました!
安全第一でものづくり頑張ってください!
6角の穴とかは、マシニングで削っているのかと思いきや、プレスなんですね。
しかもあんなに高速にきれいに加工できるとは!!
加工後に熱処理をかけても寸法は変わらないものなのでしょうか?
現場の知恵と工夫、改善がつまっていて、とても楽しかったです。
これからも応援しています。
このいもねじ金型でつかってます
こんな感じで製造していたのですね
突然遊園地みたいな『負けないで』流れてきて笑ってしまったw
思ってたねじの製造工程と違ってた♪
Could you please clean up the CNC machine?
made in japan ❤️
6角穴の所もう少し安全工夫しないと咄嗟の手が出て指詰めちゃうかもですね…
おそらく担当の方が、素材をセット→担当の方が操作盤かボール盤みたいな手で下げるレバーや踏み込み式のレバー(アクセルペダルみたいなやつとか)とかで動くようになってるはずですよ。
流石に機械に人間が合わせるわけじゃあないですw
機械の動きに合わせてたりしたら毎年全国でいろんなプレス機による指を失う事故が起きますから
7:51 ここ、四酸化三鉄ですね
日本は物作りに関しても、卓越した能力のある国民だと思う。それを忘れては国が衰退するだけ。
例え電気自動車になっても日本の優位性は変わらないでしょう。油断しないで物作りに精進してください。
職人さんを優遇する政策を。ご苦労様です。
コメントありがとうございます。
ここ数年の世界情勢を受けてサプライチェーンの見直しにより製造業などで国内回帰の動きもございます。国内で生産する優位性を保てるような競争力を更に磨き上げていきたいと思います。
申し上げにくいのですが、機械(特に旋盤)が少々汚れているように見えます。日々使う設備ですので4Sにも力を入れてもらえると機械も喜ぶかと思います。
古い機械を使ってる所が中小企業らしい😁
元中小企業の金属加工工場で保全してたけどこういう機械を修理してたよ😎
機械が汚いってコメントあるけどこういう物だよ🥺切削液も腐るしどうしても汚くなる
こういうところは全体を掃除しても何処が変わったかわかんない、取引先の見学をいれるときの必殺技は便所と操作盤まわり操作注意表示を綺麗にして先に挨拶すれば受けがいいよね。
こういう汚い感じのラインがスチームパンクっぽくて映像的にはかっこよさがある反面
安全管理は適切なのかと疑問に思うところもありますね
楽しそうここで働きたい
六角穴加工の工程、自動化や製品を型にはめる補助的な道具の作成をしていただきたい。
センサーがあるのかはわかりませんが、指でスポスポ入れているのを見ていて指が潰されそうで怖かったです。
nguoi nhat gioi that bao gio viet nam ben minh ky thuat va chat luong san pham nhu the
Please buy a new cnc turning machine. That is almost like a dead machine.
やっぱり六角穴プレスのところを皆重大事故が起こりそうで心配してる。
自動繰入れ、あるいはセットが完了するまでプレスできないように出来ないものか?
Like JaPan!
一般的なネジと言うかこれプラグですよね
って説明文に書いてありますねw
皆さんが想像する一般的なネジ(ボルト)は冷間圧造(パーツホーマー)で生産されているので
興味のある方はCZcamsで動画を探してみては。
全く造る工程が違うのでネジ部品一つ造るのに色々な設備があるのだと勉強になりますよ。
コメントありがとうございます。
ご指摘の通り大量生産の一般的なネジは冷間鍛造で生産されています。冷間鍛造の場合に生産ロットは最低1トンからとなりますが弊社のプラグはそこまでの出荷量が無い為に切削加工で生産しております。
物作りは、、、楽しいけどなあああぁぁ。
若いと単調な仕事は 飽きるんだよね。
パーツフィーダーでの向きの判別は、、、、そうか、その突起
でバランスを崩すか崩さないかで判断か、、、。
生産ラインって 考える人は寝る時間無いでしょうね。
凄いね。ネジって、何でも、大事だよね。地味だけど、要の仕事、変に華やかだけの仕事より。丁寧にやれば楽しそうな仕事だね。ハレルヤ⭐🍇m(_ _)m⭐
日本の産業環境に対する私の個人的な見方を完全に覆しました。 個人的には日本の工場はとても清潔で整頓されていると思いますので、発展途上国に似ていると思います。
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自慢でもなんでもない話なんだが、うちの勤務先は上場の大手で、まぁ、この手の話はほんとに嫌になるくらい毎日言われる。その感覚でいうと、これはアウトだね。保護具なんてほとんどしてないに等しいし、ケガして訴えられたら終わり。だけど、ここにでてくる会社は中小だから、まぁこれで普通なんだな。毎日言われまくってるオレらからすると、違和感あるレベルなのは間違いない。
普段見ることが出来ない、部品の製作工程を見る事が出来るのは、ある意味貴重ではないでしょうか。
外注での加工など、信頼関係無しでは出来ないですよね。
日本人としてはすごく面白いのですが、このような技術ってメシの種(企業秘密)という側面がありそうなので、海外の盗人が真似するんじゃないかとちょっとヒヤヒヤします。
4:48 指を挟まないか心配・・・( ;•ω•ก)
なにに使われているの?
1インチのメクラなら卸値が1個120
円くらいか・・脱着マンなんか使ってらんねえわな
あまり見かけない形状のネジだな
工業機械用かな?
映像最初の丸棒、本数少ないからカツゲや!
中国ではすべての工程が全自動です
日本はすごく遅れてますね
だから中国にコスト・品質・納期で負けるわけです
何を言ってるのやら。特殊ねじまでわざわざ全自動工程にして元取れるの?普通のねじの生産ライン設計とかもやったことはあるが、それはほぼ自動。
中国は日本のライン技術をコピーしてるだけでしょ、日本の工場を差し押さえて。独自性がまだまだ低いから、特許赤字なのよ中国は。
マザーマシンとスカラーロボットはいつ世界シェアを奪えるのかな?
確かに人件費では中国には勝てませんね。
ねじは日本語でねじと表記する
よくネジとカタカナで書く人がいますが間違いです
英語ではボルトでありカタカナで書くならボルトです
どうでもいいし普通に通じるんですけどねじはネジではありません(笑)
おいも?
民放やNHKもつまらん番組ばっかしとらんで、日本の産業を支えてえるこういう番組をやれ
*ねじの製造工程* を一からお届けしました。
弊社の主力製品の一つであるスクリュープラグの紹介です。よろしくお願い致します。