Від автора проекту "Балканкар не розкіш а засіб у майстері", "Ролики від підшипників теж УСП", сценаристка і оригінатора "Прес ОКС і де його тепер знайти", "Нашестя танчиків і домкратів на ОЛХ", "Поворотний стіл крутиться-заточка мутиться". Вітайте новий проект "Стійка для мікронного індикатора-точний інструмент а не підставка під дрельку"! Дивіться у 720 і 1080Р бо більше доступних стійок на олх і чіпмейкері не побачите)))))
100 нм разрешения -- это офигенно. Это меньше длины волны видимого света. Объекты такого размера не видны в микроскоп. Это размер среднего вируса. Это 350 элементарных ячеек кристалла железа, или 700 слоев атомов.
Тільки побачив Дядька небритого, згадав шо він мав бути від початку ше й не стрижений...))) ото би була шевелюра від початку тої епопеї з Лєрою....😆😆😆😉
В смысле земля круглая?! Уровень бы свалился! Попробуй на мяче постоять ))))) Как раз именно прошлое видео и доказывает, что земля это плоский диск! )))
Ага , в мене таке саме в електричних вимірюваннях 10 вольт з точністю 10 нановольт. Потрібна екранована кімната , без протягів , прогрів 30 хвилин це щоб лишень "щось" поміряти , 4 години прогріву щоб точно поміряти , не має бути протягів . Всі дроти і контакти тільки мідь - щоб не було термо ЕДС. Дроти мусять бути екрановані . Корпус ізольований від самої схеми і заземляеться окремо. Одяг має бути без синтетики .... ІТД ІТП
@@ta4ikomaz Та нема ніякої таємниці - хоббі . Почалось з того що треба було поміряти напругу зарядки батареї УПС В нас їх багато і якщо напруга зарядки 13.8 вольта то вони живуть 3-5 років якщо 13.5 вольта то живуть 6-10 років . А мій старенький UNI-T M860G не калібрований і дуже сильно бреше . Купив китайські схемки які видають точні напруги спочатку на мікросхемі AD584 потім на LM399 . відкалібрував . Купив мільтиметр UNI-T UT61E 5 знаків і його відклібрував . Купив 5-6 значний BM869 бачу що він не дуже калібрований але він хоче купу напруг для калібрації . Купив компаратор з функціями калібратоа Р3003 - він вміє міряти або виставити напругу 7 знаків . От про нього і написав в коментарях. Таке саме було з механічними вимірюваннями спочатку купив штангель за 260 гривень - і відчуваю що бреше . Купив за 350 гривень - набагато краще . але також якась недовіра . Купив КМД за 1000 грн . перевірив перший і другий - брешуть перший на 0.2 мм другий на 0.02 мм Купив за 700 грн 300 мм SHAHE - міряє ідеально . Купив мікрометр SHAHE роздільна здатність 0.001 мм - перевірив міряє ідеально. ітд ітп . А тепер маю деяку кількість приладів яким я вірю кожному знаку що вони показують. Щось таке саме бачу і в Дядька Максима. І це є добре.
@@user-hy8qp7hm2t , так на заметку - любая батарея любого типа любит не только всегда заряжаться, но ещё и разряжаться. И вот если она будет делать эти 2 процесса постоянно, вот это и будет залог долгой и счастливой жизни. А если батарею всё время только заряжать, то величина зарядного напряжения становится фактором на втором или третьем десятке факторов, влияющих на продолжительность жизни батареи ... Проверено на практике.
@@SHEPRom Дя , я знаю .Но проблема батареи раскиданы по территории области , и управляют зарядкой-разрядкой работники РЕМ , отключая включая електроснабжение ;) Если интиресно , счас експерементирую = занимаюсь ремонтом свинцовых батарей . 1. Одна батарея AGM 100Ач сильно сульфатированная внутреннее сопротивление было 162 мОм переполюсовал на обратную полярность а потом сразу переполюсовал обратно в результате внутреннее сопротивление стало 3.6 мОм на емкость еще не тестировал . 2.А стартерная автомобильная батарея приехала убитая с Америки на побитом автомобиле - вообще отказалась брать зарядку в прямом направлении . Сразу включил на обратную полярность - понемногу раскочегарилась , потом в прямую полярность в результате прибор показывает 4.44 мОм , 670 ССА при заявленном 560А . Прошу хазяина проверить на машине но он ее еще ремонтирует и не до того ... Процес очень длительный приходиться заряжать токами 3-4 ампера - при больших токах банки сильно греються ....
@@user-hy8qp7hm2t , оооо да, что долгий процесс, то долгий ... мать его так. Иной раз и не хочеться связываться с этой тягомотиной. А так-то с прямо едрено сульфатированными АКБ дел, можно сказать, не имел, потому не особо заморачивался всякими десульфатирующими приблудами и методами. Точнее сказать, никогда не ставилась такая задача, и такие батареи в руки не попадали. Иногда да, батарея нормально заряжается и 3-4 А, а иногда хочет паспортные 10% от емкости. Ну это которые типа в "обмороке" после очумелых ручек. Была как-то одна 60А*Ч, после продолжительного стояния в разряженном состоянии и при разбавленном электролите - никак не мог на ней выжать 1.27 по плотности. Плюнул, вжарил с 0 по плотности 7 А, так и держал до окончания зарядки - и стала только тепленькая. После отстойки, почти везде 1.27. Так что, в каждом случае надо смотреть, что имеем.
@Дядько Максим, якщо ми вже говоримо про таку точність ми повинні враховувати навіть температуру в цеху, в нас на підприємстві стоять німецькі ЧПУ, в них виробником закладено циркуляцію охолоджуючої рідини в направляючих, дана рідина завжди сталої температури, інакше метал скривить та поведе. Навіть той високоточний рівень яким ти ведеш заміри - при різних температурах має різну довжину бульки. Це вже провірено. Сам обслуговую станки, часто спілкуюсь з німецькими сервісними інженерами. Я не вчу і не даю ніяких порад, просто хотів би почути, що ти думаєш з цього приводу. Дякую.
Я вот согласен со всем выше сказанным. А ДМ ничего не скажет, потому что вся эта погоня за 0.000 ... не более чем, просто поделать, потому что есть такая возможность... Завтра t упадет в цехе на 10 C, и вся эта картина растает как мираж, и появиться абсолютно другая. А про "а если положить стол" можно и не упоминать.
О.. Станина это конечно хорошо, но эпопею с подшипниками я жду особо. Очень занятно и познавательно.Если ДМ начнет еще и шарики шлифовать, и откроет производство 2го класса, вообще цирк будет..
Мне как плиточнику показалась странной проверка из прошлого видео как раз из-за отсутствия привязок. Когда ставишь маяки по большому помещению с пузырьковым уровнем - нужно применять ту же методику. Правда сейчас лазерные нивелиры очень упростили жизнь в этом плане.
Круто, наближається найгарячіше відео! ))) що далі?! Пневмостатичні підшипники шпінделів?! 20метровий повздовжнострогальний, на гідростатичних опорах з пневмостатичним ущільненням, для строгання оптично плоских дзеркал?! Лінійний сервокроковий привід в домашніх умовах?! А взагалі вибірка тіл кочення і доводка підшипників до вищих класів, то мегакруто!
Вважаю, що ДМ-єдина людина, хто наважився в поодинці пройти цей шлях, навіть у своїх "домашніх умовах". Виготовлення підшипника, тим більше такої точності це реально серйозний виклик. Був вражений, подивившись на цей процес. Неймовірно ... Здоров'я і успіхів!
Вже стільки в ту Лєру вбухано грошей і сил, що а чом би й ні. А загалом, заради економії і впевненності. Я гадаю, навіть якби він купив ті підшипники, все одно, розібрав би і перевірив сферичність шариків. "Нє, ну а хулі", коли вимірювальний інструмент на два порядки дешевше одного єдиного підшипника, а їх треба шість!
Ось мій коментар з попереднього відео: "Теоретично, щоб отримати точну прямолінійність перетину площин призми, потрібно заміри проводити на відрізках у довжину рівня, тоді скласти табличку і судити про 'криволінійність', вона може в рази відрізнятись. Але щось мені здається, що там все добре. "Но это не точно"))))). Сам робив фрезер чпу по металу і до цього прийшов, але в мене інші 'точності'))))
@@Dyadko.Maksym можна без графіків, просто якщо вправо то цифра з плюсом, вліво - цифра з мінусом, тоді додав і побачив який перепад станини на кінцях.
А ведь у шариков от подшипника высокого класса точности не только геометрия должна быть высокой точности, но и чистота поверхности высокой (и чистота поверхности дорожки в обойме), я это видел, когда держал в руках поддельные подшипники высокого класса и настоящие, у настоящих шарики и дорожки отражали не хуже зеркала а у поддельных была мутная поверхность... Еще наверное твердость может различаться у подшипников разного класса точности (но это не точно).
Как я себе представляю, идëт отбор самого круглого из потока на производстве. Если чистота и твëрдость другая, то делают дополнительную обработку. Я не представляю как в кабинете набрать нужное количество подходящих шариков. Из чего их набирать? А как их потом полировать? Интрига на сомнениях. Уверен, у автора есть сногсшибательная идея.
Дядьку, беріть калорифер чи другий якийсь обігрівач, зробіть кабінку в кабінеті, нагрійте повітря і всі девайси разом з шариками до температури близької до 37 градусів за Цельсієм - і можете дихати вільно.
@@vaseahabibulin8595 Надо идти от простого к сложному. Королёв так начинал делать свои ракеты. И наш Максим прийдёт до космической точности. И большие максималисты к нему потянутся со всей Галактики. Так надо расти.
посадочні поверхні під високоточні підшипники повинні мати відповідну геометрію, інакше всі старання можуть зійти на нівець, наружне кільце пвдшипника прийме неправильну форму, те ж саме стосується посадочних шпінделя і внутрішніх кілець підшипників.
Ну... По поводу гуляния с уровнем по станине. Как-то оно было сомнение с шагом и правильно ли оно всё вычисляется, ибо в своё время с уровнями приходилось работать и с геодезической линейкой. И как бы понятно, что каждый последующий репер исчисляется от предыдущего. Ну, а то что Макс шел с чуть большим шагом, так то наверно на шлифованной станине нормально. Поэтому очевидно и никто не стал в критики записываться. Задавил короче, Максим своим авторитетом. )) Перфекционизм же всё равно сработал? Сработал. Ну значит и ок. ))
Здравствуйте Дядько. ВЫ на 14:49 писали что яма 3 микрона, но это не так. Ведь двигаясь слево направо у вас было еще несколько шагов которые давали 3, 2.8, 2.5, 2 микрона. И все эти значения накапливаются (вы сами про это говорили). Яма должна быть немного больше 3 микрон
@@Dyadko.Maksym Я про другое говоил. С самого края прогиб добавляет 3 микрона. Следующее измерение добавляет еще что-то. Неважно что, скорее всего меньше 3, так как прогиб уменьшается. Но ЧТО-ТО добавляет. Поэтому говорить что яма в центре 3 микрона не корректно. Она 3 микрона плюс еще что-то.
В станке 4 опоры которыми можно что то настроить .Три раза поставить уровень длинной около метра и всё.Между опорами как я понимаю изменить ничего нельзя .По 200 мм это наверно для производителя .Какую усадку даёт пол при таком весе и вибрации?
Было ж сказано что всё неправильно и работать не будет, вот мы и молчим:) Угол измеренный в каждой точке есть производная кривизны поверхности, надо вспомнить школьный курс дифференциала.
Шановні прихильники металообробки. Зацініть відео на тему - Heavy-duty lathe 1K670F3Х18000 by KZTS /Высокопроизводительный токарный станок 1К670Ф3Х18000 от КЗТС. Верстат з Краматорська.
Для плоских поверхонь в таких випадках вікористовується інтерференційне скло (штатний інструмент на етапі виготовлення деталі та в ВТК при прийомі деталі). Одразу видно і профіль поверхні і глибину/висоту нерівностей.
У нас в Харькове был станкостроительный завод-гигант. И там был цех "станков повышеной точности". В этом цеху не было ни окон ни ворот, было 2 двери и сложнейшая система кондиционирования. Там поддерживалась постоянная температура в 20 °C, как раз для таких приборов. Теперь завод закрыт, цех разобран и переделан под склад
Все правильно по вимірюванню, роблю так само. Рівень взагалі найважливіший інструмент у геометрії станин, він дає універсальну точку відліку, це горизонт. Без рівня не прибереш гвинта і не перевіриш сам свої лінійку і плиту повірочні.
Без образ, але то елементарно. Ти стоїш коло дошки і кайфуєш від свої "геніальності". Якщо ти шось зрозумів, то не значить що того не розуміють другі. Я просто бачу як дядько стоїть біля дошки і уявляє себе профессором. Він зрозумів щось і хоче донести це до людей. Але ж люди давно тим користуються.
Яким професором, ви про що? Я-безграмотний самоучка, простий хлоп який просто ділиться з людьми своєю інформацією і досвідом. У відео чітко сказано: я зробив помилку, ділюся з вами своїм досвідом. Те що Ви мене бачите як професора, це лише ВАШЕ сприйняття інформації і це виключно ВАШІ проблеми. Хтось мене сприймає як фанатика своєї справи, хтось як гумориста, хтось вважає, що я несу несусвітню неземну хрінь - але то проблеми тих людей, ніяк не мої. Якщо на основі Вашого сприйняття вам щось в мені не подобається, то це знову ж таки Ваші проблеми, бо я є такий як є і не зобовязаний відповідати Вашим очікуванням і світогляду.
афигенный канал. Сам когда-то на заводе работал, на Донбассе, столько станков в металл ушлоо, е мое, и немецких, и вообще нулячих в целофане. Больно было смотреть(
Дядьку! Я та сама людина яка хотіла в попередньому відео написати комент щось на типу: Дядьку, ти ж вимірюєш кут нахилу направляйок над горизонтом, а ніяк не абсолютні величини!, але я щось полінився, а тут на)
Целостность графика может рассматриваться только если уровень используется с промежуточными опорами( как вариант роликами)если при измерении используется плоскость уровня график будет действителен только в случае вогнутости( когда он опирается крайними точками) и разорваным по оси Z на неизвестную величину в случае измерения выпуклости так как неизвестно на какую величину поднялся консольный конец если точка опоры окажется на пример на треть от края уровня . Соответственно расчет в случае выпуклости будет не действительным . Могу конечно и ошибаться в умозаключениях....
Дядько Максим, при зборці шпінделя планується виставлення підшипників по мітці для повного погашення биття оправки в повний ноль ? На японський високо швидкісних станках є така практика.
Слухай подивився відео. круто! і не сумніваюсь що справишся з підшипниками. складається враження що мікрокатор то є рівень авіаційної а той і космічної галузі. бажаю успіхів і замовлень від "SpaceX"
То фсьо звісно суперово, що сільська майстерня із Золоторуким Дядьком почне шатли "Львівщина - Північний полюс Сонця" клєпати направо-наліво, - то ясєн хрін!!! Ілон вже звільняє штири заводи слюсарів! А от як щодо нового дзеркала для "Хаббла", Максиме?!!
Я слышал, что у всяких американских, немецких и японских компаний, выпускающих высокоточные станки, бывает такой прикол, что фирма ставит станок, и в станок встраивается датчик перемещения. Если станок переместят, то он работать перестанет. Нужно будет снова вызывать сотрудников фирмы, чтобы его запустили. Иногда это делается, чтобы станок не продали, например, северокорейцам - но сегодня это не тема моего вопроса. В некоторых случаях это делают просто ради гарантийных обязательств, мол, если вы станок передвинули - то наверняка укосячили направляющие и его надо снова выставлять. Вот интересно, в таких станках точность 0,0001, или они еще точней?
з побаченного у відео роблю висновок чим корочий літачок тим точніший вимір геометрії, чекаю нове відео виготовлення літачка на довжину ампули рівня і вимірювання ним станини 3,5м :-)
@@scalpel6010 вдвічі більше, ніж треба. Нові кульки загалом круглі нормально в нормальних виробників, тож залишається лише підібрати однакові набори для кожного підшипника.
Одному мужику понадобились резисторы с допуском ±1% а покупать жаба задавила и он решил взять мешок обычных ±5% и отобрать из них нужные. Какого же было его удивление, когда он обнаружил, что все резисторы из его мешка укладываются в допуск от -5% до -1% и от +1% до +%5, а резистров от -1% до +1% в мешке нет вообще ни одного. На заводе тоже не дураки сидели и перед тем как наносить маркировку, отсортировали по допуску. Так вот, шарики точно также сортируют.
Я думаю що нічого не помітили через те, що підписники з захопленням преглядають відео учаться і сприймають все за істину те що ви говорите (незважуючи "ВСЕ НЕПРАВИЛЬНО І РАБОТАТЬ НЄ БУДЄТ")))
IMHO, не коректні виміри погрішності : Початок відліку, тобто "0" має бути по середині, по вертикалі до осі шпинделя; - відлік треба вести "вліво" - "вправо" від цього "0", а в процесі роботи за "початок відліку" відповідно треба буде брати "поперечну вісь деталі". Максимальні погрішності будуть в крайніх положеннях столу "деталі" : "не паралельність" і точка дотику круга буде занижена, але занижена вона буде не на усю глибину западини "0, 003", а менше, оскільки точки опори столу будуть більше ніж 200мм (але вони і не дорівнюватимуть довжині рухливого столу). З двох положень "ліворуч" і "праворуч" треба буде вибрати гірший варіант і тоді можна буде припустити з високою достовірністю, що погрішність не перевищуватиме цей гірший варіят.
Здравствуй дядько Максим.Смотрю ролик и думаю Архимед тебе родственник? Ладно ближе к теме.Имеется ТВ.4..В передней бабке выработка в посадочном отверстии под шпиндель.Два подшипника шариковые 35 на72 мм.В интернете такого ремонта я не нашол.Хочу поставить два конических роликовых упорнорадильнах подшипника 35 на 60 мм.В отверстие корпуса передней бабки запресовать втулку.А между втулкой и наружными обоймами подшипников установить конусную втулку с резьбой для устранения люфта в будущем . ТАК вот что думаеш про подшипники стоит такие ставить ,какой толщины лучше сделать наружную фтулку и фтулку конусную с резьбой.Знаю из ролика ты очень занят своим проектом , Прошу пожалуйста найди время и ответить.Заранее спасибо.Жду.
@@kvorubin так и есть подшипники высокого класса не везде нужны . Какай смысл ставить подшипник 2-4 класса на транспортёр , електродвигатель или ещё куда ?
Я правильно розумiю, що для повнiстю досконального дослiдження потрiбно змiстити ще й початкове положення рiвня на невелику величину, побудувати декiлька таких кривих, та зробити пiдгонку гладкою кривою?
Погрешность измерения уровнем отклонения последнего отрезка станины, в худшем случае будет равна геометрической сумме погрешностей измерения всех отрезков.
При вимірюванні раджу шарики зволожувати мікроскопічними слідами синтетичного дуже рідкої консистенції масла. Щоб були легкі ледь відчутні жирні сліди. Я також максималіст, але немає слів -я в ЗАХОПЛЕННІ !
Від автора проекту "Балканкар не розкіш а засіб у майстері", "Ролики від підшипників теж УСП", сценаристка і оригінатора "Прес ОКС і де його тепер знайти", "Нашестя танчиків і домкратів на ОЛХ", "Поворотний стіл крутиться-заточка мутиться". Вітайте новий проект "Стійка для мікронного індикатора-точний інструмент а не підставка під дрельку"! Дивіться у 720 і 1080Р бо більше доступних стійок на олх і чіпмейкері не побачите)))))
В который раз убеждаюсь, что Штефан просто какой то нереальный человек)
Метролог .... Их ,грамотных ,на всю планету пару тысяч человек .
100 нм разрешения -- это офигенно. Это меньше длины волны видимого света. Объекты такого размера не видны в микроскоп. Это размер среднего вируса. Это 350 элементарных ячеек кристалла железа, или 700 слоев атомов.
О_о
Так, так. Скоро квантова механіка почнеться. Чекаємо на появу у майстерні електронного мікроскопа і прискорювача елементарних часток...
этот индикатор зашкалит если наедет на невидимый след от маркера или мазок шабровочной краской
Вже другу серию Дядько каже, що в цій серії покаже систему змазки в роботі, НО НЄ ТУТ ТО БИЛО)))
Как в технологический университет, на лекцию, сходил. Дуже цикаво!
Ждём видео калибровки-отбраковки всех шариков)))
Спасибо за видео!)) Хорошее настроение с самого утра)))
Тільки побачив Дядька небритого, згадав шо він мав бути від початку ше й не стрижений...))) ото би була шевелюра від початку тої епопеї з Лєрою....😆😆😆😉
Вже був би байкером довговолосим )
Був би як Іво Бобул
@@user-us4yd6bb8l не та вагова категорія 😆 !
А якщо ще врахувати те, що земля кругла. то паралельності до горизонталі добитись неможливо.
В смысле земля круглая?! Уровень бы свалился! Попробуй на мяче постоять ))))) Как раз именно прошлое видео и доказывает, что земля это плоский диск! )))
на малых расстояниях до 100 м можно пренебречь!
Михайло дещо правий! На довжині 3.5м набігає кривизна в 0.25мкм! :)
@@alexeybelyu8030 на 100м кривизна 0.2мм
горизонт це пряма, а з допусками в мікрони і меньше, користуються оптичними приладами.
...через рік...Ілон Маск висилає резюме Максиму ,з проханням пройти практику в майстерні ДМ😂💪
я думаю Илон и Максим сработались бы.... Уже б на Марсе первый генделык открыли бы =)
Оце серіальчик, люди похилого віку можуть не дізнатися чим все скінчиться. )))
є стимул жити довше:))
@@Dyadko.Maksym ДМ шкодить пенсійному фонду України 😂
Чекаэм микракатери по 30000... Только на олх
Это в точку написал)))))
"Морда небрита, голова нестрижена - все по-плану" класна відмазка)))))
" Морда не брыта, голова не стрыжина" и сывына не намалёвана.
Сложнее реставрации геометрии станка,может бить только реставрация геомертии подшипника этого станка!
Ага , в мене таке саме в електричних вимірюваннях 10 вольт з точністю 10 нановольт.
Потрібна екранована кімната , без протягів , прогрів 30 хвилин це щоб лишень "щось" поміряти , 4 години прогріву щоб точно поміряти , не має бути протягів .
Всі дроти і контакти тільки мідь - щоб не було термо ЕДС. Дроти мусять бути екрановані . Корпус ізольований від самої схеми і заземляеться окремо.
Одяг має бути без синтетики .... ІТД ІТП
І мідь в дротах безкиснева(сарказм).
Якщо не таємниця, що за профіль?
@@ta4ikomaz Та нема ніякої таємниці - хоббі . Почалось з того що треба було поміряти напругу зарядки батареї УПС
В нас їх багато і якщо напруга зарядки 13.8 вольта то вони живуть 3-5 років якщо 13.5 вольта то живуть 6-10 років . А мій старенький UNI-T M860G не калібрований і дуже сильно бреше . Купив китайські схемки які видають точні напруги спочатку на мікросхемі AD584 потім на LM399 . відкалібрував .
Купив мільтиметр UNI-T UT61E 5 знаків і його відклібрував . Купив 5-6 значний BM869 бачу що він не дуже калібрований але він хоче купу напруг для калібрації . Купив компаратор з функціями калібратоа Р3003 - він вміє міряти або виставити напругу 7 знаків .
От про нього і написав в коментарях.
Таке саме було з механічними вимірюваннями спочатку купив штангель за 260 гривень - і відчуваю що бреше . Купив за 350 гривень - набагато краще . але також якась недовіра . Купив КМД за 1000 грн . перевірив перший і другий - брешуть перший на 0.2 мм другий на 0.02 мм
Купив за 700 грн 300 мм SHAHE - міряє ідеально . Купив мікрометр SHAHE роздільна здатність 0.001 мм - перевірив міряє ідеально.
ітд ітп .
А тепер маю деяку кількість приладів яким я вірю кожному знаку що вони показують.
Щось таке саме бачу і в Дядька Максима. І це є добре.
@@user-hy8qp7hm2t , так на заметку - любая батарея любого типа любит не только всегда заряжаться, но ещё и разряжаться. И вот если она будет делать эти 2 процесса постоянно, вот это и будет залог долгой и счастливой жизни. А если батарею всё время только заряжать, то величина зарядного напряжения становится фактором на втором или третьем десятке факторов, влияющих на продолжительность жизни батареи ... Проверено на практике.
@@SHEPRom Дя , я знаю .Но проблема батареи раскиданы по территории области , и управляют зарядкой-разрядкой работники РЕМ , отключая включая електроснабжение ;)
Если интиресно , счас експерементирую = занимаюсь ремонтом свинцовых батарей .
1. Одна батарея AGM 100Ач сильно сульфатированная внутреннее сопротивление было 162 мОм переполюсовал на обратную полярность а потом сразу переполюсовал обратно в результате внутреннее сопротивление стало 3.6 мОм на емкость еще не тестировал .
2.А стартерная автомобильная батарея приехала убитая с Америки на побитом автомобиле - вообще отказалась брать зарядку в прямом направлении .
Сразу включил на обратную полярность - понемногу раскочегарилась , потом в прямую полярность в результате прибор показывает 4.44 мОм ,
670 ССА при заявленном 560А . Прошу хазяина проверить на машине но он ее еще ремонтирует и не до того ...
Процес очень длительный приходиться заряжать токами 3-4 ампера - при больших токах банки сильно греються ....
@@user-hy8qp7hm2t , оооо да, что долгий процесс, то долгий ... мать его так. Иной раз и не хочеться связываться с этой тягомотиной. А так-то с прямо едрено сульфатированными АКБ дел, можно сказать, не имел, потому не особо заморачивался всякими десульфатирующими приблудами и методами. Точнее сказать, никогда не ставилась такая задача, и такие батареи в руки не попадали. Иногда да, батарея нормально заряжается и 3-4 А, а иногда хочет паспортные 10% от емкости. Ну это которые типа в "обмороке" после очумелых ручек. Была как-то одна 60А*Ч, после продолжительного стояния в разряженном состоянии и при разбавленном электролите - никак не мог на ней выжать 1.27 по плотности. Плюнул, вжарил с 0 по плотности 7 А, так и держал до окончания зарядки - и стала только тепленькая. После отстойки, почти везде 1.27. Так что, в каждом случае надо смотреть, что имеем.
Був дядько токарем ,а став лаборантом )))
@Дядько Максим, якщо ми вже говоримо про таку точність ми повинні враховувати навіть температуру в цеху, в нас на підприємстві стоять німецькі ЧПУ, в них виробником закладено циркуляцію охолоджуючої рідини в направляючих, дана рідина завжди сталої температури, інакше метал скривить та поведе. Навіть той високоточний рівень яким ти ведеш заміри - при різних температурах має різну довжину бульки. Це вже провірено. Сам обслуговую станки, часто спілкуюсь з німецькими сервісними інженерами. Я не вчу і не даю ніяких порад, просто хотів би почути, що ти думаєш з цього приводу. Дякую.
Я вот согласен со всем выше сказанным. А ДМ ничего не скажет, потому что вся эта погоня за 0.000 ... не более чем, просто поделать, потому что есть такая возможность... Завтра t упадет в цехе на 10 C, и вся эта картина растает как мираж, и появиться абсолютно другая. А про "а если положить стол" можно и не упоминать.
О.. Станина это конечно хорошо, но эпопею с подшипниками я жду особо. Очень занятно и познавательно.Если ДМ начнет еще и шарики шлифовать, и откроет производство 2го класса, вообще цирк будет..
Второго :) ВТОРОГО класса :)
@@TimMikrocosmos Да. Исправил....
@@TimMikrocosmos Нее Дядько если откроет,то только ПЕРВОГО!)))
@@user-ss8px1on1v если подшипники второго класса не продают нам за рубежом, то первого класса не продадут в пределах планеты Земля ...
@@user-ss8px1on1v и будет делать так же - не правильно!
Мастерская Макса,плавно превращается в лабораторию.
Штефан настоящий метролог. Респект.
А Макс умница.
И так четко растолковывает . Даже гумманитарию будет понятно .
Ну, орел, че.. факт)))
Мне как плиточнику показалась странной проверка из прошлого видео как раз из-за отсутствия привязок. Когда ставишь маяки по большому помещению с пузырьковым уровнем - нужно применять ту же методику. Правда сейчас лазерные нивелиры очень упростили жизнь в этом плане.
Очманіти. Ще такого я не бачив. Це серіал, кужну серію якого я з нетерпінням чекаю. Успіхів вам у ващій роботі.
Круто, наближається найгарячіше відео! ))) що далі?! Пневмостатичні підшипники шпінделів?! 20метровий повздовжнострогальний, на гідростатичних опорах з пневмостатичним ущільненням, для строгання оптично плоских дзеркал?! Лінійний сервокроковий привід в домашніх умовах?!
А взагалі вибірка тіл кочення і доводка підшипників до вищих класів, то мегакруто!
Вважаю, що ДМ-єдина людина, хто наважився в поодинці пройти цей шлях, навіть у своїх "домашніх умовах".
Виготовлення підшипника, тим більше такої точності це реально серйозний виклик.
Був вражений, подивившись на цей процес. Неймовірно ...
Здоров'я і успіхів!
Досконалість не має меж, але чим ближче, тим краще. Дядько точно на правильному шляху. Респект.
Это уже какой-то космос! 😮
Респект дєду Івану!
Дядькові Максиму - удачі!
А оця погоня за мікронами - це реальна потреба, чи то вже клініка (чи по-приколу)?
Вже стільки в ту Лєру вбухано грошей і сил, що а чом би й ні. А загалом, заради економії і впевненності.
Я гадаю, навіть якби він купив ті підшипники, все одно, розібрав би і перевірив сферичність шариків.
"Нє, ну а хулі", коли вимірювальний інструмент на два порядки дешевше одного єдиного підшипника, а їх треба шість!
Дякую за урок!!! Хай щастить.
После такого я сомневаюсь что получится найти шарики в допуске. Жду серию с нетерпением
Ось мій коментар з попереднього відео: "Теоретично, щоб отримати точну прямолінійність перетину площин призми, потрібно заміри проводити на відрізках у довжину рівня, тоді скласти табличку і судити про 'криволінійність', вона може в рази відрізнятись. Але щось мені здається, що там все добре. "Но это не точно"))))). Сам робив фрезер чпу по металу і до цього прийшов, але в мене інші 'точності'))))
Вам плюс за уважність.
@@Dyadko.Maksym можна без графіків, просто якщо вправо то цифра з плюсом, вліво - цифра з мінусом, тоді додав і побачив який перепад станини на кінцях.
@@Kobylyansky але ж по центрі може бути яма чи горб висотою в метр:))
@@Dyadko.Maksym Максим, якщо щось буде не виходить - завжди можна поправити прецензійною болгаркою)))) А ще приработається)))
Наиболее стабильными шариками будут керамические . Такие есть в продаже .
А ведь у шариков от подшипника высокого класса точности не только геометрия должна быть высокой точности, но и чистота поверхности высокой (и чистота поверхности дорожки в обойме), я это видел, когда держал в руках поддельные подшипники высокого класса и настоящие, у настоящих шарики и дорожки отражали не хуже зеркала а у поддельных была мутная поверхность... Еще наверное твердость может различаться у подшипников разного класса точности (но это не точно).
Верно
Підшипник вищого класу відрізняється від нищого відбором найрівніших обойм та підбором кульок.
@@tifoda не тільки
Как я себе представляю, идëт отбор самого круглого из потока на производстве. Если чистота и твëрдость другая, то делают дополнительную обработку. Я не представляю как в кабинете набрать нужное количество подходящих шариков. Из чего их набирать? А как их потом полировать? Интрига на сомнениях. Уверен, у автора есть сногсшибательная идея.
Дядьку, беріть калорифер чи другий якийсь обігрівач, зробіть кабінку в кабінеті, нагрійте повітря і всі девайси разом з шариками до температури близької до 37 градусів за Цельсієм - і можете дихати вільно.
МАКСИМализм)
Отличное название для бренда.
Чтоб ямакс поймал эту мысль
@@vaseahabibulin8595 Надо идти от простого к сложному. Королёв так начинал делать свои ракеты. И наш Максим прийдёт до космической точности. И большие максималисты к нему потянутся со всей Галактики. Так надо расти.
посадочні поверхні під високоточні підшипники повинні мати відповідну геометрію, інакше всі старання можуть зійти на нівець, наружне кільце пвдшипника прийме неправильну форму, те ж саме стосується посадочних шпінделя і внутрішніх кілець підшипників.
так с таким успехом можно наладить "выпуск" прецензионных подшипников,
Именно так мы поверяли разметочный плиты. Только уровень был с микрометром.
(Я забыл как называется тот прибор)
Ну мы ж, всё таки, не метрологи))) Вот и не обратили внимание.
18:20 , неймовірна краса 😊❤
Лайк. Прикольное слово "фляндер" )) 👍👍👍
Ну... По поводу гуляния с уровнем по станине.
Как-то оно было сомнение с шагом и правильно ли оно всё вычисляется, ибо в своё время с уровнями приходилось работать и с геодезической линейкой. И как бы понятно, что каждый последующий репер исчисляется от предыдущего. Ну, а то что Макс шел с чуть большим шагом, так то наверно на шлифованной станине нормально. Поэтому очевидно и никто не стал в критики записываться. Задавил короче, Максим своим авторитетом. ))
Перфекционизм же всё равно сработал? Сработал. Ну значит и ок. ))
Здравствуйте Дядько. ВЫ на 14:49 писали что яма 3 микрона, но это не так. Ведь двигаясь слево направо у вас было еще несколько шагов которые давали 3, 2.8, 2.5, 2 микрона. И все эти значения накапливаются (вы сами про это говорили). Яма должна быть немного больше 3 микрон
верно, но читабельность показателей уже на пределе чувствительности уровня. Им никто меньше пол деления не мерит.
@@Dyadko.Maksym Я про другое говоил. С самого края прогиб добавляет 3 микрона. Следующее измерение добавляет еще что-то. Неважно что, скорее всего меньше 3, так как прогиб уменьшается. Но ЧТО-ТО добавляет. Поэтому говорить что яма в центре 3 микрона не корректно. Она 3 микрона плюс еще что-то.
В станке 4 опоры которыми можно что то настроить .Три раза поставить уровень длинной около метра и всё.Между опорами как я понимаю изменить ничего нельзя .По 200 мм это наверно для производителя .Какую усадку даёт пол при таком весе и вибрации?
Ты про строительный что ли?)
это вобще законно с такими точностями работать))) самоучки это сила
Учится то он по указаниям метролога с ВО)
Дякую дядьку,
А я думал для чего такие точные измерения... лежит у меня такая стойка с микатором
Микрокаторы подорожают))
Было ж сказано что всё неправильно и работать не будет, вот мы и молчим:) Угол измеренный в каждой точке есть производная кривизны поверхности, надо вспомнить школьный курс дифференциала.
Шановні прихильники металообробки. Зацініть відео на тему - Heavy-duty lathe 1K670F3Х18000 by KZTS /Высокопроизводительный токарный станок 1К670Ф3Х18000 от КЗТС. Верстат з Краматорська.
Для плоских поверхонь в таких випадках вікористовується інтерференційне скло (штатний інструмент на етапі виготовлення деталі та в ВТК при прийомі деталі). Одразу видно і профіль поверхні і глибину/висоту нерівностей.
У нас в Харькове был станкостроительный завод-гигант. И там был цех "станков повышеной точности". В этом цеху не было ни окон ни ворот, было 2 двери и сложнейшая система кондиционирования. Там поддерживалась постоянная температура в 20 °C, как раз для таких приборов.
Теперь завод закрыт, цех разобран и переделан под склад
вот мне и интересно шо дядька намеряет грязными руками в помещении где температура скачет
@@tonyzaycev77 так мерятся будет не в мастерской
@@Dyadko.Maksym хорошо бы в чистой комнате,как выше отметили частоту обработки шариков померить.Удачи Макс.
Боль...
@@Dyadko.Maksym да я ничего против не имею. Я просто историю рассказал
Все правильно по вимірюванню, роблю так само. Рівень взагалі найважливіший інструмент у геометрії станин, він дає універсальну точку відліку, це горизонт. Без рівня не прибереш гвинта і не перевіриш сам свої лінійку і плиту повірочні.
Без образ, але то елементарно. Ти стоїш коло дошки і кайфуєш від свої "геніальності". Якщо ти шось зрозумів, то не значить що того не розуміють другі. Я просто бачу як дядько стоїть біля дошки і уявляє себе профессором. Він зрозумів щось і хоче донести це до людей. Але ж люди давно тим користуються.
Яким професором, ви про що? Я-безграмотний самоучка, простий хлоп який просто ділиться з людьми своєю інформацією і досвідом. У відео чітко сказано: я зробив помилку, ділюся з вами своїм досвідом. Те що Ви мене бачите як професора, це лише ВАШЕ сприйняття інформації і це виключно ВАШІ проблеми. Хтось мене сприймає як фанатика своєї справи, хтось як гумориста, хтось вважає, що я несу несусвітню неземну хрінь - але то проблеми тих людей, ніяк не мої. Якщо на основі Вашого сприйняття вам щось в мені не подобається, то це знову ж таки Ваші проблеми, бо я є такий як є і не зобовязаний відповідати Вашим очікуванням і світогляду.
@Дядько Максим
Четко, в натуре, клас!!!
А Штефан таки имеет что сказать:)
я вважав що ви так і робили, а нам показали лише фінал праці, бо це основи вимірювання і це викладено в книжках по ремонту
афигенный канал. Сам когда-то на заводе работал, на Донбассе, столько станков в металл ушлоо, е мое, и немецких, и вообще нулячих в целофане. Больно было смотреть(
ХМ Я В ШОЦІ ВІД ТАКОГО МІКРОМЕТРА СУПЕР ТОЧНОГО
Это же для сборки подшипников в ручном режиме, чтобы собрать высокого класса подшипники. Круто! А я все думал, как это все проверяется :-)
Дядьку! Я та сама людина яка хотіла в попередньому відео написати комент щось на типу: Дядьку, ти ж вимірюєш кут нахилу направляйок над горизонтом, а ніяк не абсолютні величини!, але я щось полінився, а тут на)
Целостность графика может рассматриваться только если уровень используется с промежуточными опорами( как вариант роликами)если при измерении используется плоскость уровня график будет действителен только в случае вогнутости( когда он опирается крайними точками) и разорваным по оси Z на неизвестную величину в случае измерения выпуклости так как неизвестно на какую величину поднялся консольный конец если точка опоры окажется на пример на треть от края уровня . Соответственно расчет в случае выпуклости будет не действительным . Могу конечно и ошибаться в умозаключениях....
Дядько Максим, при зборці шпінделя планується виставлення підшипників по мітці для повного погашення биття оправки в повний ноль ? На японський високо швидкісних станках є така практика.
Хм, Дядько Максим вирішим підряди виконувати від метрологів? Чи може налагодити виробнитство повірочних приладів?
Как жить дальше, когда всё вокруг такое не точное ?🔩
Для моей точности хватает держать ложку в руке, чтоб хлебнуть супа вполне хватает.
Та не дядько, то смазка для того чтобы из обычного зедекса делать графитонаполненный зедекс - оно скользит лучше)
Спасибо за интересные и познавательные видео!👍🏽
Мне кажется, что при равномерной кривизне яма будет в районе 10 микрон, а не 3.
В теории да. При допустимых 20-25. Но читабеллность показателей никакая...
Слухай подивився відео. круто! і не сумніваюсь що справишся з підшипниками. складається враження що мікрокатор то є рівень авіаційної а той і космічної галузі. бажаю успіхів і замовлень від "SpaceX"
То фсьо звісно суперово, що сільська майстерня із Золоторуким Дядьком почне шатли "Львівщина - Північний полюс Сонця" клєпати направо-наліво, - то ясєн хрін!!! Ілон вже звільняє штири заводи слюсарів! А от як щодо нового дзеркала для "Хаббла", Максиме?!!
Максималіст- тому-що Максим!
Клімат контроль, шапка підарка, шмаркля з носа, шкіряна куртка що є насправді не з шкіри і вуаля, перший крок до саші біди 😁
Сперва класс, а постом смотрю))
Я слышал, что у всяких американских, немецких и японских компаний, выпускающих высокоточные станки, бывает такой прикол, что фирма ставит станок, и в станок встраивается датчик перемещения. Если станок переместят, то он работать перестанет. Нужно будет снова вызывать сотрудников фирмы, чтобы его запустили. Иногда это делается, чтобы станок не продали, например, северокорейцам - но сегодня это не тема моего вопроса. В некоторых случаях это делают просто ради гарантийных обязательств, мол, если вы станок передвинули - то наверняка укосячили направляющие и его надо снова выставлять. Вот интересно, в таких станках точность 0,0001, или они еще точней?
про запобіжник з лому було смішно )))))
19:10 магнітна плита споживає мало електрики, можна її живити через безперебійник для комп'ютерів і такої проблеми не буде.
з побаченного у відео роблю висновок чим корочий літачок тим точніший вимір геометрії, чекаю нове відео виготовлення літачка на довжину ампули рівня і вимірювання ним станини 3,5м :-)
Я допетрав з трудом..
Не те, що самому здогадатися...
Хорошее видео.
Я представляю сколько шариков придется перемерять что б найти круглые🤦🏻♂️
Мало что круглые, еще и одинаковые..
@@scalpel6010 вдвічі більше, ніж треба. Нові кульки загалом круглі нормально в нормальних виробників, тож залишається лише підібрати однакові набори для кожного підшипника.
Будет чем заняться долгими зимними вечерами .. шарики катать
Одному мужику понадобились резисторы с допуском ±1% а покупать жаба задавила и он решил взять мешок обычных ±5% и отобрать из них нужные. Какого же было его удивление, когда он обнаружил, что все резисторы из его мешка укладываются в допуск от -5% до -1% и от +1% до +%5, а резистров от -1% до +1% в мешке нет вообще ни одного. На заводе тоже не дураки сидели и перед тем как наносить маркировку, отсортировали по допуску. Так вот, шарики точно также сортируют.
@@maksimgurtovenko2041 Это так. ДМ можно отобрать набор одинаковых шариков меньшего размера и выточить новую внутреннюю обойму под них...
Работа класс!!!
Я думаю що нічого не помітили через те, що підписники з захопленням преглядають відео учаться і сприймають все за істину те що ви говорите (незважуючи "ВСЕ НЕПРАВИЛЬНО І РАБОТАТЬ НЄ БУДЄТ")))
0.0001 Це якісь космічні технології👽
23:30 білий зедекс з орео.)
IMHO, не коректні виміри погрішності :
Початок відліку, тобто "0" має бути по середині, по вертикалі до осі шпинделя; - відлік треба вести "вліво" - "вправо" від цього "0", а в процесі роботи за "початок відліку" відповідно треба буде брати "поперечну вісь деталі". Максимальні погрішності будуть в крайніх положеннях столу "деталі" : "не паралельність" і точка дотику круга буде занижена, але занижена вона буде не на усю глибину западини "0, 003", а менше, оскільки точки опори столу будуть більше ніж 200мм (але вони і не дорівнюватимуть довжині рухливого столу). З двох положень "ліворуч" і "праворуч" треба буде вибрати гірший варіант і тоді можна буде припустити з високою достовірністю, що погрішність не перевищуватиме цей гірший варіят.
Тепер німці будуть їздити до Львова не на пиво, а по станки :)
Здравствуй дядько Максим.Смотрю ролик и думаю Архимед тебе родственник? Ладно ближе к теме.Имеется ТВ.4..В передней бабке выработка в посадочном отверстии под шпиндель.Два подшипника шариковые 35 на72 мм.В интернете такого ремонта я не нашол.Хочу поставить два конических роликовых упорнорадильнах подшипника 35 на 60 мм.В отверстие корпуса передней бабки запресовать втулку.А между втулкой и наружными обоймами подшипников установить конусную втулку с резьбой для устранения люфта в будущем . ТАК вот что думаеш про подшипники стоит такие ставить ,какой толщины лучше сделать наружную фтулку и фтулку конусную с резьбой.Знаю из ролика ты очень занят своим проектом , Прошу пожалуйста найди время и ответить.Заранее спасибо.Жду.
не знал что нанометры возможно мерить механическим мерительным инструментом
Теперь понятно почему Саша Беда, гад везде успевает! Да этих гадов целая династия, а Дядько Максим один!
Не совсем понятно.
Если шарик яйцом, то он попадает в отбраковку.
А если они все яйцом?
А кто их сделает круглыми?
Есть там один Саша... с фамилией на букву Б
Тогда шарики отправляются в подшипник с классом точности 5-6
@@user-kq2wv1vl1y круто, это сколько нужно создать средних классов чтобы получить хотябы один крутой класс 🤔
@@kvorubin так и есть подшипники высокого класса не везде нужны . Какай смысл ставить подшипник 2-4 класса на транспортёр , електродвигатель или ещё куда ?
Ой не заздрю я дружині Дядька Максима! Це ж з якою точністю їй потрібно бути щоб повністю влаштувати Дядька Максима)))
супер новини
Це так же само, як вимірюється перепад висоти на місцевості нівеліром
👍👍👍🤔👍👍👍
Дядько контролюватиме кульки для підшипників з майже оптичною точністю...
Дмитрий как то выкладывал как это делается правильно на примере стола от расточного станка..
Есть отдельное видео!
Я так думаю ДМ будет делать камеру с рукавами с поддержкой нужной температурой как в лабораториях, но зная ДМ там будет все круче!
Ой, я не заздрю дядьку. Тре на курорт якийсь спочатку зїздить, а потім шари катать.
Так а где же наглядный результат по правильному методу ?)
привет Максим розповідаеш наче дід Панас ,казку клас тойво ,булька круть
Я правильно розумiю, що для повнiстю досконального дослiдження потрiбно змiстити ще й початкове положення рiвня на невелику величину, побудувати декiлька таких кривих, та зробити пiдгонку гладкою кривою?
Погрешность измерения уровнем отклонения последнего отрезка станины, в худшем случае будет равна геометрической сумме погрешностей измерения всех отрезков.
При вимірюванні раджу шарики зволожувати мікроскопічними слідами синтетичного дуже рідкої консистенції масла. Щоб були легкі ледь відчутні жирні сліди. Я також максималіст, але немає слів -я в ЗАХОПЛЕННІ !
Бензин з маслом 1:50