Video není dostupné.
Omlouváme se.
Как изготовить пружину из пружины
Vložit
- čas přidán 23. 07. 2020
- Как изготовить пружину произвольной формы из имеющейся в наличии пружины, используя последнюю в качестве исходного маткриала. Описана технология процесса изготовления (отжиг, выравнивание, навивка, закалка, низкотемпературный отпуск) на примере изготовления конической пружины. @Анатолий Сандимиров
Володь спасибо. Жена еще не ушла от такого умельца? У меня уже третья. Первая 23 года вытерпела,вторая 6,третья уже 15 терпит мою металлическую вакханалию. Удачи тебе,Человек.
Давно хотел ответить на этот вопрос. Ну вот ответ на него см. в этом видео
czcams.com/video/Ijfu2r0fwgc/video.html . Для экономии времени включи его на 1: 22: 40 там начало ответа. Там кроме всего прочего можешь подсмотреть дельный совет. А можешь посмотреть и все видео .
Да. С наступившим Новым годом. Здоровья семейного благополучия и успехов в твоей металлической вакханалии.
Здравствуйте.Познавательное видео.Спасибо.Нужно дистанционное управление для источника питания сделать ножное.
Уже сделал. Намного удобней.
ну шо скажешь,мастер
с
спасибо, мне как раз надо
молодец))
Кудесник. Лайк.
Первая ошибка. одеваем пружину на подходящий диаметр, чтоб свободно вращалась и тянем за край первого витка. Будет не шипко ровная, но готовая к употреблению. Смотрю дальше.
Для паяльника, в ж. Юный техник чета такое было, или Радио, кажись.
Подскажите пожалуйста. Как угадать точно внутренний диаметр получившейся пружины? При навивке она немного раскручивается обратно и диаметр становится больше. Экспериментировать только?
Точный ответ на Ваш вопрос дать затрудняюсь. Ибо диаметр оправки для навивки пружины сильно зависит от нескольких факторов. Диаметр проволоки, прочность материала проволоки, шаг навивки, предварительная термообработка, способ навивки.....
По большому счету, как видно из моего видео, проволоку надо отжечь, при этом она потеряет все свои упругие свойства, и затем в таком пластичном состоянии навить её на оправку по внутреннему диаметру пружины, а затем готовую пружину термообработать (закалка +отпуск). Но даже в этом случае диаметр и шаг пружины могут намного поплыть в следствии термических напряжений и последующих деформаций. Но размеры пружины, скорей всего будут в допуске.
В большинстве случаев пружины все- таки навивают из проволоки в состоянии поставки. Ясно такая проволока имеет повышенные упругие свойства, следовательно диаметр оправки надо немного уменьшить. (согласно усредненным данным - на 20% . т.е внутренний диаметр пружины умножить на коэффициент 0,8) Но по любому это будет примерно (все зависит от вышеперечисленных факторов).
На чипмекере есть тема "Пружины. Расчет оправок" Посмотрите. Там рекомендации по конкретным расчетам.
Я не отжигаю. Оправку в тиски между досочками, корбу и крутим пружину. Потом электроплитка, литр отработки и варим пружину четыре часа. На выходе гарантированная неубиваемая пружинка.
Тоже, метод. Надо попробовать.
@@fenixjune Да, процесс долгий, но когда нет термички, а отпуск, ну просто необходим и с гарантией. То варю.
Способ так себе,думаю не у каждого есть зарядное у которого выход ампер 150
Ну тут , каждому свое. Я просто показал вариант технологии. Насчет источника. Смотрите: сопротивление отрезка проволоки из которого я навивал пружинку - 0,8 Ом, напряжение (номинальное) на моем выпрямителе - 12В , следовательно согласно закона Ома (из курса физики за 8 класс) имеем ток в цепи порядка 15А (так оно примерно и было). Умножив ток на напряжение получаем рассеиваемую мошность при нагреве этой пружинки (12*15=180 Вт) . как видим для закалки этой пружинки достаточно было бы самого маломощного блока питания от компьютера.
Ясно чем толше провод тем более мощный должен быть источник питания. С помощью своего зарядного я работал с диаметром проволоки 6мм (причем небольшой длины)
см. czcams.com/video/WDGiEptlMJU/video.html
@@fenixjune бп от компа влятли выдержит.я думаю даже обычное зарядное в защиту уйдет.разве,что если сварку использовать.
Я привел рассчет. Ваше право проэкспериментировать. А так - просто мнение.