привет брат алексей вы молодец я смотрел многие самаделки но не понравились ихние ролики а вот твое видио станка это мой вкус станок мне очень понравился.
Каждый раз просматривая такие видео думаю ....а если этому человеку предоставить хороший и не дорогой станок . Сколько бы он смог придумать новых вещей которые бы пригодились другим людям а возможно и в развитии технологий в нашей стране.
Так давайте предоставим,но если предоставим,лишим цели,а так человек занимается тем что достигает поставленной цели,конечно будь у него все станки он занимался чем-то другим и никто из самодельщиков не узнал бы как сколхозить себе простенький токарный станочек гаражного типа,так не для работы а для души,я больше чем уверен что после токарного последует фрезер,а там до шлифовальных не далеко как и до термички и гальваники)
......Однажды такая мысль пришла в голову тов. Сталину. Так в 1961г 12 апреля Юрий Гагарин совершил первый в мире полёт в космос и полный виток вокруг Земли !
Saudações fraternais! Parabéns pelo belíssimo trabalho e por sua arte maravilhosa! Vou seguir seus trabalhos para fazer um torno pequeno para uso caseiro! Muito obrigado!
Удачи Вам .все у вас просто и понятно только поздно я вижу все это. Я уже и фрезу на тракторе смастерить успел-бы.но ничего по вашему изображению и мастерства я себе тоже самое ближайшее время что то да и смастерить успею Главное что есть ваши видео.чтобВы были здоровы
Мы с вами земляки, Алексей! Я - с воинской части, которая находилась около деревни Воскресенское, в 5 км от Авдотьино. Сейчас болееи30 лет живу в ЯНАО, г. Лабытнанги.
Весьма грамонтные решения! А все думал как же у станков сделано чтобы суппорт вертикально не люфтил. PS 13:42 подумал что Вы в одном районе с Игорем Негодой обитаете :-)))
Резец будет прыгать,вместо элементов качения нужно элементы скольжения,как на настоящих станках,не тратьте даром время и материал,удачи,сам такой,только по дереву.
@@mariyapopova4262 ну так чего сейчас скажете???))) вполне рабочая машина))) ничего не прыгает! Зависть - плохая черта человека))) и самый лютый грех за который придётся отвечать))) сами знаете где и когда)) удачи! А Алексей умный мужик!
@@mariyapopova4262 только увидел комментарий, так как не нажали на мое имя! Яда во мне нет! Это Вы сидите и строчите, плюясь в монитор ядом что ни чего у других не получится)) Нужно наоборот поддерживать друг друга и внушать только позитив и желать добра! Вас же когда с ДР поздравляют не говорят ведь плохих пожеланий))) без обид друг! Пожелаю тебе успехов в самоделках!
Здравствуйте Алексей да брать ждём продолжения работы место свёрл бирите обыкновенный по кафелеу либой металл сверлить правдо ломается но сверлить удачи вам 👍👍👍👍
Алексей, нет слов! Что значит светлая голова и руки растут от куда надо! Предложить ничего не могу по изготовлению, поскольку всю жизнь проработал на реке Печоре, 34 года из этого капитаном, но мне нравится все ваши работы. Дай Бог Вам здоровья!
Нравятся Ваши работы, частенько пересматриваю, топоры, самовары, чайники и прочее. Мне 62, сейчас дома, первую навигацию не работаю, пенсия, можно ещё бы поработать, но не могу, у супруги анкалогию, будь она неладна, обнаружили. Я читал про Вашу проблему, здоровья Вам!
Дай Бог Вам здоровья и удачи. Постоянно смотрю Ваш канал и мне всегда приятно наблюдать Ваш труд и изобретательность. Я сам из казахстана г Атырау бывшии г Гурьев. Я тоже обажаю слесарно конструкторские работы ка и Вы. И мне очень помагает Ваши способы изобретении. Да станок Ваш очень замечательный получился, и Я тоже вроде того смастерил, но к сожилению токой жесткости и точности недобился как на зааодских станках. Но так для себя неспеша чтото выточить, подогнать просверлить пойдёт. Я правда ременные передачи со шкивами с двигателем китайским на 220в 2кв 2900об/мин коробка от уаза. 8вперёд и два назад. Хочу автоподачу как то кнему сделать с расчётом на шаг резьбы.
Я вот смотрю и вижу человек сам старается! А вспомнил, наших политиков и кто-то сказал что, они во время инаугурации, не руку клали на конституцию а другие части тела))
00:59 Ох уж эти дилеммы, бич всех проектов сборок и строительств. Сколько же времени и сил отнимает подбор вариантов. Возникает перерасход материала при экспериментальном подборе вариантов. Но нам то уже проще кто смотрел видео 🙂
Много говорили полости нужно залить бетоном. Про жесткость тоже важно, но скорее для промышленных станков, где много работы, мощный двигатель, ответственные изделия, нужно соточки менять.
из-за подрессоренного прижима - при слегка затупившемся резце -начнется воблинг супорта и облом резца, там лучше использовать жесткий - регулируемый прижим в виде ласточкина хвоста, возьмите за основы готовые станки - как любительские настольные, так и промышленные
Все вас хвалят (кроме насмешников) и правильно делают.Я тожє хочу похвалить-есть за что. Люблю, когда делают такие вещи своими руками. Только разрешите дать одно замечание (правда легче давать, чем самому делать, и всежє)- никогда не реште болгаркой метал зажатий в тисках, как ви сделали с ресорой. В концє метал мгновенно сжимает диск и ... не дай Бог.
Здравствуйте.хороший станок.чистая работа! Большое его достоинство.доступность в изготовлении.Интересно.какая его точность.Я не токарь.тоже изготавливаю иногда станки для себя.есть токарный по дереву.в последнии годы стоит практически без дела.но в свое время поработал очень хорошо.Переделать бы его и по металлу. Можно ли на нем посадочные места под подшипники протачивать.наружные и внутреннии?там кажись нужна одна сотка для посадки.
Прижим нужен только с одной стороны с низу,а вот поперёк нужно два прижима ,жесткость станины зависит от глубины резания и подачи за один проход резца,если вы не будете привышать данные параметры(а станок вам об этом сам подскажет)),то жесткости достаточно,обычно при ваших пораметрах рамы и диаметре заготовки 20мм,можно делать глубину по 0,5мм за проход максимум,но для гаража этого вполне хватает,так как обычно находишь для самоделки то что нужно,но вот где-то диаметр,на милиметр или одну десятку не подходит,жрать наждачкой долго,счищать кругом не ровно,а так самое оно)
Впервые вижу такие прижимы. Интересно что получится. Направляющие станины и суппорта обычно шабрят, а иногда ещё и притирают. Шабер можно сделать из напильника. Притирочную пасту для притирки клапанов можно взять. Заднюю бабку по высоте подгонять к передней после шабровки (притирки).
Спасибо за Ваше мнение, я всего лишь хочу что нибудь сделать своими руками не притендуя на всемирное признание, в интернете видел массу самодельных станков, которые являются не плохими помощниками в гараже.
@YS TR а в треугольных направляющих по твоему "люфты"? Много ты станков видел у которых прижимные планки подогнаны идеально? Старые станки более-менее работают имея седлообразную выработку в направляющих станины, так почему бы этой машине не работать. А за вибрации я тоже переживаю, особенно на приличных оборотах. А точиться будет мелочевка и обороты нужны приличные. Но кто в гаражах делает по технологии? СОЖ редко кто использует, а ты хочешь обороты и подачу оптимальные :)
@YS TR выражение выбирай! Кто жополисты? Не жополисты а подписчики которые уважают автора Алексея Николаевича за то что он открыт, честен как перед собой так и перед подписчиками и очень хороший человек, а ты я так понял по словам, очень злобный, ущимленый и обиженный жизнью человек, я так понял ты токаришка со стажем и не более, если у тебя не получился станок, то это не значит что не получится и у других, советы надо давать а не критиковать и проще быть и жизнь будет в радость а не в гневе, живём один раз.
Полезный лайф хак для всех, если надо просверлить что угодно, хоть советский напильник, берете бур по бетону, и на алмазном диске точите кромку режущую как на сверле, вуаля, хоть рессора,хоть напильник, даже керамику возьмёт, дело в том что напайки победитовые, их твёрдость немного уступает алмазу. Не пытайтесь на обычном камне затачивать, бессмысленно, камень будет сыпаться. Кому помогло лайк
ненадо искать продавца, проще знать-какие свёрла покупать, берите кобальтовые свёрла "зубр", цена и качество на высоте! Есть в продаже сверла с маркировкой р6м5(новодел, к данному сплаву не имеющий никакого отношения)- гадость редкостная! работаю в автомастерской и часто приходится "отсверливать" закисшие болты с прочностью 10.9 и выше(бывает что болт в теле мягкий, а ближе к резьбе уж дюже калёный), так получается, что даже советские сверла не берут, а зубру всё "по барабану". Ценник конечно кусается, но они стоят своих денег.
Предлагаю снизу к станине приварить два швеллера для усиления жёсткости, а так же частично залить цементом полости в станине (хотя это уже не обязательно)
Огромное уважение таким мужикам!
Вы позитивный человек, интересны ваши технические решения, это лайк.
Спасибо.
Зравствуйте. Удачи вам, ждём продолжения.
Master Sean, Lathe project looking good moving right along. I can't wait to see finished.
Да мы все продолжаем смотреть)))
Excelente trabalho e um ótimo passo a passo parabéns amigo Deus te abençoe 👍👍👍🙏
Здравствуйте всё вас здорово получается
Приятно видеть, что что-то делается с желанием ... Будте живым и здоровым ..
Спасибо.
Ну наконец то дождались , ураа)
Отлично Мастер ! Жду дальше ;)
Отличная работа! 👍👍👍
Спасибо.
Добрый день мастер рад вас видит дай бог вам здоровья
Спасибо Вам за добрые слова.
Молодец мастер двй бог вам здоровья просмотр вашего канала начинаю с лайка
Спасибо.
привет брат алексей вы молодец я смотрел многие самаделки но не понравились ихние ролики а вот твое видио станка это мой вкус станок мне очень понравился.
Молодец Алексей , у вас руки золотые ,и сделаете свой проект )
Спасибо.
Приветствую вас!!! Жду не дождусь когда этот аппарат, попытается полетит в космос. А оно точно полетит, в руках такого мастера)))
Спасибо, что смотрите мой канал.
нет слов--одно удовольствие! удачи!
Спасибо.
Тяжёлый станок получается👍👍👍
Дело не стоит на месте,молодец.ЗДОРОВЬЯ!
Спасибо.
Вообщем подписался) время у меня щас 2 часа ночи и я до сих пор не понял почему я это смотрю) видимо очень интересно)
Удачи тебе мастер)!
Спасибо Вам, что смотрите мой канал.
Congratulações! Muito bom!
you make lathe mechine with basic tool,it's very interesting,still wait for the next surprise step.
HE,S DONT
Каждый раз просматривая такие видео думаю ....а если этому человеку предоставить хороший и не дорогой станок . Сколько бы он смог придумать новых вещей которые бы пригодились другим людям а возможно и в развитии технологий в нашей стране.
Так давайте предоставим,но если предоставим,лишим цели,а так человек занимается тем что достигает поставленной цели,конечно будь у него все станки он занимался чем-то другим и никто из самодельщиков не узнал бы как сколхозить себе простенький токарный станочек гаражного типа,так не для работы а для души,я больше чем уверен что после токарного последует фрезер,а там до шлифовальных не далеко как и до термички и гальваники)
......Однажды такая мысль пришла в голову тов. Сталину. Так в 1961г 12 апреля Юрий Гагарин совершил первый в мире полёт в космос и полный виток вокруг Земли !
Yeah It Is. God bless these men and your loved country. Grettings from México.
Bom trabalho. Não conheço sua língua. Mais acompanho seus projetos. Idéias geniais. Parabéns
Хорошая идея!
Добрый вечер .Отличный станок будет . Легко фору даст заводским станкам такого класса. Крепкого здорвья и удачи.
Спасибо за добрые слова.
Saudações fraternais! Parabéns pelo belíssimo trabalho e por sua arte maravilhosa! Vou seguir seus trabalhos para fazer um torno pequeno para uso caseiro! Muito obrigado!
Спасибо.
Aleksiej podziwiam i czekam dalszego wideo🇵🇱 👍👍👍❗
Спасибо.
Молодец Алексей! Станок быстрыми темпами делаешь.
Это только начало, до стружки ой как далеко.
@@user-ut9wn9xy7i Это верно! Но вы время зря не теряете ))) а я все ни как не могу продолжить свой токарный станок. Вы мне стимула придаете!
Saludos desde España, gracias por tus ideas
Был бы рядом, выкупил бы Ваш станок 😍
Хорошо получается ждём другие видео
Удачи Вам .все у вас просто и понятно только поздно я вижу все это.
Я уже и фрезу на тракторе смастерить успел-бы.но ничего по вашему изображению и мастерства я себе тоже самое ближайшее время что то да и смастерить успею Главное что есть ваши видео.чтобВы были здоровы
Спасибо. Желаю Вам удачи.
Мы с вами земляки, Алексей! Я - с воинской части, которая находилась около деревни Воскресенское, в 5 км от Авдотьино. Сейчас болееи30 лет живу в ЯНАО, г. Лабытнанги.
Очень приятно. Желаю Вам удачи.
Здравствуйте, Алексей! Спасибо за видео! Привет из Алматы! 👋
Привет Вам из Сибири.
В Алматы закончились токарные станки?
Золотая рука! Спасибо! Хочу попробовать с Казахстана👍
У Вас всё получится. Желаю Вам удачи.
Brocas bien afiladas, enséñenos a afilarlas. Un abrazo desde Colombia
Весьма грамонтные решения! А все думал как же у станков сделано чтобы суппорт вертикально не люфтил.
PS 13:42 подумал что Вы в одном районе с Игорем Негодой обитаете :-)))
С Праздниками Вас Мастер Шаг.
Спасибо.
Отличный аппарат получается!
Вася, мне интересно, что ты скажешь увидев следующий ролик.
На видео выглядит, как-будто это не металл, а пластилин в руках мастера! Отличная работа!
Резец будет прыгать,вместо элементов качения нужно элементы скольжения,как на настоящих станках,не тратьте даром время и материал,удачи,сам такой,только по дереву.
@@mariyapopova4262 ну так чего сейчас скажете???))) вполне рабочая машина))) ничего не прыгает! Зависть - плохая черта человека))) и самый лютый грех за который придётся отвечать))) сами знаете где и когда)) удачи! А Алексей умный мужик!
Челвек,ясмотрел картинку,пальцами не щупал,а у тебя яда откуда столько ?
@@mariyapopova4262 только увидел комментарий, так как не нажали на мое имя! Яда во мне нет! Это Вы сидите и строчите, плюясь в монитор ядом что ни чего у других не получится)) Нужно наоборот поддерживать друг друга и внушать только позитив и желать добра! Вас же когда с ДР поздравляют не говорят ведь плохих пожеланий))) без обид друг! Пожелаю тебе успехов в самоделках!
лайк однозначно.жаль пока не нашол начало постройки. буду искать.успехов в творчестве
Это начало постройки станка. czcams.com/video/dJKI8oo9qDI/video.html
удечи вам и терпения Алексей.
Спасибо.
Дай Б-г счастья и здоровья тебе и твоей семье! А с токарником... Да фиг с ним!
Спасибо за добрые слова.
Muito top meu amigo vc tá de parabéns
Здравствуйте Алексей да брать ждём продолжения работы место свёрл бирите обыкновенный по кафелеу либой металл сверлить правдо ломается но сверлить удачи вам 👍👍👍👍
Вас понял.
Мне тоже кажется не плохо браво.
Спасибо.
Здравия Вам Мастер!!!
Спасибо.
Смотрю:)
Посмотрел. Получается отлично! Ждём продолжения :) 🤝
Думал рядом Толмачево :)))
Рядом Чкаловский аэродром.
@@user-ut9wn9xy7i Ага, я в услышал в видео откуда самолёт летит:)
Алексей, нет слов! Что значит светлая голова и руки растут от куда надо! Предложить ничего не могу по изготовлению, поскольку всю жизнь проработал на реке Печоре, 34 года из этого капитаном, но мне нравится все ваши работы. Дай Бог Вам здоровья!
Спасибо. А я всего три года служил на флоте.
@@user-ut9wn9xy7i Я тоже во флоте на Камчатке.
Нравятся Ваши работы, частенько пересматриваю, топоры, самовары, чайники и прочее. Мне 62, сейчас дома, первую навигацию не работаю, пенсия, можно ещё бы поработать, но не могу, у супруги анкалогию, будь она неладна, обнаружили. Я читал про Вашу проблему, здоровья Вам!
@@user-gv2gg3mj3e Пусть у всех всё будет хорошо.
@@user-gv2gg3mj3e Я в Севастополе. Ракетный крейсер с ядерным боезапасом. Адмирал Головко.
Дай Бог Вам здоровья и удачи. Постоянно смотрю Ваш канал и мне всегда приятно наблюдать Ваш труд и изобретательность. Я сам из казахстана г Атырау бывшии г Гурьев. Я тоже обажаю слесарно конструкторские работы ка и Вы. И мне очень помагает Ваши способы изобретении. Да станок Ваш очень замечательный получился, и Я тоже вроде того смастерил, но к сожилению токой жесткости и точности недобился как на зааодских станках. Но так для себя неспеша чтото выточить, подогнать просверлить пойдёт. Я правда ременные передачи со шкивами с двигателем китайским на 220в 2кв 2900об/мин коробка от уаза. 8вперёд и два назад. Хочу автоподачу как то кнему сделать с расчётом на шаг резьбы.
Желаю Вам удачи.
@@user-ut9wn9xy7i 🙏🙏🙏
Muito bom esse sistema deslizante do carro.
Молодец спасибо !
Не каждый умеет работать с металлом!! У вас не плохо получается!
Спасибо.
você pode até não entender por causa da diferença do idioma mas o trabalho feito até agora está de parabéns
Я вот смотрю и вижу человек сам старается! А вспомнил, наших политиков и кто-то сказал что, они во время инаугурации, не руку клали на конституцию а другие части тела))
Зачётный станок.👍🔥 Удачи.
Почему во время инаугурации? это происходит каждодневно . на каждую её букву .
Nice work
Браво.
Наковальня в отличном состоянии
Привет, Алексей!
Как по мне, так здорово! А кому не нравится, пусть попробуют при помощи болгарки и напильника выточить заводскую станину.
Спасибо за поддержку.
00:59 Ох уж эти дилеммы, бич всех проектов сборок и строительств.
Сколько же времени и сил отнимает подбор вариантов. Возникает перерасход материала при экспериментальном подборе вариантов.
Но нам то уже проще кто смотрел видео 🙂
Хорошая идея, я в каком то видео уже видел как таким способом решили проблему люфта продольной подачи заводского к-62 всё отлично работает...
Именно этот ролик подталкнул меня на этот вариант, там немного другое исполнение, но принцип тот же.
Liked this because its Russian
Best wishes from India
*Я тоже себе такие тиски хочу. Спасибо за видео*
Желаю Вам удачи.
Много говорили полости нужно залить бетоном. Про жесткость тоже важно, но скорее для промышленных станков, где много работы, мощный двигатель, ответственные изделия, нужно соточки менять.
bravo,xoroshi master
Спасибо.
Gostei muito dessa ideia abraço amigo fique com deus
Молодец отец только предложение есть под направляющие нокладки лучше зделать из зедокса или из текстолита.а то железо по железу не есть хорошо.
Вас понял.
well done👍
Fantastico lavoro ✌️✌️✌️💪💪💪👏👏👏
Спасибо.
из-за подрессоренного прижима - при слегка затупившемся резце -начнется воблинг супорта и облом резца, там лучше использовать жесткий - регулируемый прижим в виде ласточкина хвоста, возьмите за основы готовые станки - как любительские настольные, так и промышленные
Спасибо Вам, что смотрите мой канал. Возможно Вы и правы.
Алексей, отличная работа. Уменя есть токарный станок ИЖ- 250 у 1 но я сделаю станок как ваша.
Желаю Вам удачи.
@@user-ut9wn9xy7i Спасиба.
brilliant👏👏👏👏
буду делать из двух рельс и на них ставить угольники, может что и получится, за видео спасибо
Обязательно получится.
...как летела стружка из-под сверла,когда сверлил дрелью и как вилась,когда сверлил на сверлильном,очень о многом говорит...!!))
КОгда девяткой рессору рассверливал, то оборотов не пожалел )))
Обычно сухарики используют. Жесткость и точность выше. Но подход импонирует. Точность интересует. Выйдет на сотку - будет отлично
Я буду рад если он вообще будет точить.
👍👍👍
Все вас хвалят (кроме насмешников) и правильно делают.Я тожє хочу похвалить-есть за что. Люблю, когда делают такие вещи своими руками. Только разрешите дать одно замечание (правда легче давать, чем самому делать, и всежє)- никогда не реште болгаркой метал зажатий в тисках, как ви сделали с ресорой. В концє метал мгновенно сжимает диск и ... не дай Бог.
Вас понял, спасибо.
Здравствуйте.хороший станок.чистая работа!
Большое его достоинство.доступность в изготовлении.Интересно.какая его точность.Я не токарь.тоже изготавливаю иногда станки для себя.есть токарный по дереву.в последнии годы стоит практически без дела.но в свое время поработал очень хорошо.Переделать бы его и по металлу.
Можно ли на нем посадочные места под подшипники протачивать.наружные и внутреннии?там кажись нужна одна сотка для посадки.
Прижим нужен только с одной стороны с низу,а вот поперёк нужно два прижима ,жесткость станины зависит от глубины резания и подачи за один проход резца,если вы не будете привышать данные параметры(а станок вам об этом сам подскажет)),то жесткости достаточно,обычно при ваших пораметрах рамы и диаметре заготовки 20мм,можно делать глубину по 0,5мм за проход максимум,но для гаража этого вполне хватает,так как обычно находишь для самоделки то что нужно,но вот где-то диаметр,на милиметр или одну десятку не подходит,жрать наждачкой долго,счищать кругом не ровно,а так самое оно)
Спасибо за науку.
Top my brother
Muito Bom 👍👍👍
Спасибо.
Привет Алексей Как дела Как самочувствие лайк как всегда Да Жду новых видео
Спасибо, всё нормально.
У меня прижим из диска пилы (около трех мм.) размером 25×15, тоесть один на обе направляйки, и этого оказалось достаточно
Спасибо за Ваш опыт.
Впервые вижу такие прижимы. Интересно что получится. Направляющие станины и суппорта обычно шабрят, а иногда ещё и притирают. Шабер можно сделать из напильника. Притирочную пасту для притирки клапанов можно взять. Заднюю бабку по высоте подгонять к передней после шабровки (притирки).
Спасибо за Ваше мнение, я всего лишь хочу что нибудь сделать своими руками не притендуя на всемирное признание, в интернете видел массу самодельных станков, которые являются не плохими помощниками в гараже.
@YS TR ну и что ты предлагаешь?
@YS TR а в треугольных направляющих по твоему "люфты"? Много ты станков видел у которых прижимные планки подогнаны идеально? Старые станки более-менее работают имея седлообразную выработку в направляющих станины, так почему бы этой машине не работать. А за вибрации я тоже переживаю, особенно на приличных оборотах. А точиться будет мелочевка и обороты нужны приличные. Но кто в гаражах делает по технологии? СОЖ редко кто использует, а ты хочешь обороты и подачу оптимальные :)
@YS TR выражение выбирай! Кто жополисты? Не жополисты а подписчики которые уважают автора Алексея Николаевича за то что он открыт, честен как перед собой так и перед подписчиками и очень хороший человек, а ты я так понял по словам, очень злобный, ущимленый и обиженный жизнью человек, я так понял ты токаришка со стажем и не более, если у тебя не получился станок, то это не значит что не получится и у других, советы надо давать а не критиковать и проще быть и жизнь будет в радость а не в гневе, живём один раз.
Gostei da mesa coordenada um abraço
Obrigado por ver o meu canal do youtube.
Да сейчас сверла из пластилина делают,я пытаюсь брать совдеп из дедушкиных или прадедушкиных запасов. Так как сейчас ни качества ни гостов нет.
За 5 копеек (самый дешевый китай) что можно купить за такие деньги кроме пластилина, бош либо другие фирмы пробывал ?
На 12:20 сделай упоры чтоб ролики не слетели са стонины стопара приварки по края на саму станину
parabéns.vc é magnifico mano .adoro seus vidéos .muito bom vc é um grande profissional valeu sucésso.abraços.
молодец!
Спасибо.
Nice
молодэц,
Мужик!)
Полезный лайф хак для всех, если надо просверлить что угодно, хоть советский напильник, берете бур по бетону, и на алмазном диске точите кромку режущую как на сверле, вуаля, хоть рессора,хоть напильник, даже керамику возьмёт, дело в том что напайки победитовые, их твёрдость немного уступает алмазу. Не пытайтесь на обычном камне затачивать, бессмысленно, камень будет сыпаться. Кому помогло лайк
У таких как вы всё получится! Ибо"...дорогу пройдёт идущий",как-то так...
Спасибо.
👍👍👍👍👍👍👍👍👍
فنان بكل المقاييس
этот русский очень хороший
Спасибо, что смотрите мой канал.
Отличная работа даже подсказать нечего
Спасибо, что смотрите мой канал.
ненадо искать продавца, проще знать-какие свёрла покупать, берите кобальтовые свёрла "зубр", цена и качество на высоте! Есть в продаже сверла с маркировкой р6м5(новодел, к данному сплаву не имеющий никакого отношения)- гадость редкостная!
работаю в автомастерской и часто приходится "отсверливать" закисшие болты с прочностью 10.9 и выше(бывает что болт в теле мягкий, а ближе к резьбе уж дюже калёный), так получается, что даже советские сверла не берут, а зубру всё "по барабану". Ценник конечно кусается, но они стоят своих денег.
Спасибо за эту информацию.
Предлагаю снизу к станине приварить два швеллера для усиления жёсткости, а так же частично залить цементом полости в станине (хотя это уже не обязательно)
Спасибо, Вас понял.