Учимся деревообработке, банкетка из бука.
Vložit
- čas přidán 15. 07. 2024
- Продолжаем постигать столярное дело,. в этот раз исходным материалом будет бук, а задуманное столярное изделие, прихожка.
Начнем с первого элемента, и на повестке дня стоит банкетка, точнее каркас банкетки, поскольку верхнюю подушку будем делать в самую последнюю очередь, да и сделать ее не сложно.
По традиции проходим все с самого начала, обрабатываем черновую доску в чистовую, пилим и клеим мебельные щиты. А уже после подготовки материала, приступаем к изготовлению мебели.
Основная цель, прокачать навык работы с фрезерным столом, поскольку собрать то я собрал все необходимое, но толком ничего еще и не сделал с помощью этого приспособления.
Так же будем пробовать делать шиповые соединения,. в изготовлении мебели хочу полностью уйти от саморезов, все что можно склеить клеим, делаем шипы, пазы, как угодно, но только без саморезов.
И по не многу, прокачиваю навык точения, да это первый проект с применением точеных элементов, и все эти элементы будут изготавливаться собственноручно. Однако рука еще не набита..
00:00 обработка черновой доски бука
01:44 что будем делать
02:43 изготовление мебельных щитов из бука
05:51 точение ножек для банкетки
08:41 калибровка мебельных щитов
11:21 заготовки для банкетки
12:00 фрезеровка пазов
13:20 каркас бедующей банкетки
14:41 сборка ящика на ящичное соединение
16:20 финишное покрытие
16:40 установка ящика
16:52 все о моих косяках
20:10 приспособление для нарезки шипов
22:01 итог
#своимируками #проект500 #мебельизмассива - Jak na to + styl
Не знаю почему, то ли из за такой душевной музыки, то ли из за атмосферы мастерской, но смотреть Ваши видео так спокойно и умиротворяющие ☺☺
Я и работаю в спокойном темпе, без паники))
«Неторопливость - признак мастерства» Конфуций
@@user-fx7ic1tw6d я просто наслаждаюсь процессом) нравится полить деревяхи..
@@Проект500 и не надо говорить за спиной спиной 6
Спасибо за юмор и честность про косяки. Классная банкетка ))
Оооо сериальчик 👍👍👍как говорит мой Батя если где-то косяки есть "себе,не людям и так сойдет"
Как по мне так самый честный канал! Все как есть, все как у нас простых смертных) косяк на косяке. Спасибо за классные видосы! Всегда лайк!
Вы абсолютно правы на счёт того что учиться нужно на проектах.
Я профессионально занимаюсь изготовлением мебели уже много лет и скажу что косяки это неотъемлемая часть работы (не касается конечно однотипных или простых изделий) конкретно в каких-то новых проектах, но тем не менее нужно просто научиться исправлять косяки так, чтобы этого никто и никогда не заметил.
Ждём продолжения 🔥
Я профессионально покупаю мебель в семью уже много лет. Вам я верю.
@@SergeiPetrov Я не продаю мебель. Я занимаюсь на заказ только индивидуальными проектами. Это немного другой уровень.
@@user-zl7wy1of6t для нестандартных размерностей мебели изготовителей есть отдельное место... ну теперь после слов папы пусть будет "на небесах" :)
Смотрю все Ваши видео и удивляюсь, когда Вы все успеваете. И обзоры на инструмент делаете, и видео снимать и монтировать, да ещё и изделия изготавливать. Моё уважение.
Сам не понимаю, но бывают и сложные проекты, вот этот растянулся знатно)
Рубрика *Накосячил* мне очень нравится. Как ни посмотришь, у всех все идеально получается с перого раза и все идеально. У меня же зачастую что-то пошло не так, где-то перемудрил и приходится исправлять. Когда видишь человека такого же, реального, то становится спокойнее на душе😀
Каркас БЕдующей банкетки 🤣🤣🤣👍. Не все поймут, но кто поймёт тот малаец)
При наличии такого количества инструмента ни как не скажешь, что мастер начинающий😊.смотреть и впрямь приятно.
Наличие инструмента еще не синоним опыта))
Хорошая банкетка получилась 👍,ну а про косяки почти у всех есть -НЕ КОСЯЧИТ ТОТ КТО НЕ ЧЕГО НЕ ДЕЛАЕТ .
Вот так, на самом интересном месте)
Мощная самокритичность!!!😊
Загляденье!
на самом интересном месте.
Полезное видео получилось, спасибо косякам.
Вообще все по красоте
Классная мастерская
О, благодарочка за видос! Не ошибается только тот, кто ничего не делает! Удачи)
Красиво, когда все "три кита" столярной мастерской в работе
Булатный лайк мой👍
Лихо: пробовать вытачивать не из самого, так сказать, дешЁвого материала. (А получилось зачЁтно)
Вопрос: а чЁ быстрозажимные не использовал при изготовлении щита?
На трубных много удобнее, быстрозажимные выгибаются, и щит выгибают соответственно.
@@Проект500 выгибаются - это точно. Спасибо за ответ
На косяках все учатся, по другому никак😁
Ну, дядя Витя, погнали:
1. Учимся склеивать по длине.
2. В ножку где сделал паз неправильно, вклеиваем теревяшку и делаем паз по новой.
3. Лицевую царгу с отверстием под ящик делаем проще. Склеиваем 2 тонкие длинные и 2 короткие широкие деревяшки в рамку и вуаля, у нас царга с отверстием.
А так всё прикольно, учимся дальше, а мы будем поглядеть.
Вот по третьему пункту обидно.. натупил) но полностью согласен, однако идея ящика мне пришла после черновой сборки))
По склейке, нужно взять волновую или шиповую фрезу, просто в торец не очень будет..
А по пазу прогнал в обратную сторону и все ровненько. НО так не надо делать, ни кому.. фреза вырывает материал, мало того, что заготовку может разорвать, так еще и пальцы намотать на фрезу риска много...
@@Проект500 про продольное сращивание лучше микрошип.
Каждый раз смотрю и получаю удовольствие. Спасибо за контЭнт )
Спасибо за очередное видео
Дять, как всегда на уровне.
Спасибо)))
Шикарнейший контент 🔥🔥🔥 под вечерок 😀
Красавчик 💪
Респект и уважение за то что ничего не боишься и берёшься за любую работу 👍
Если не браться, то и не научиться)
такие места можно заполнять смолой прозрачной или черной . Очень эффектно получается!
Концовка неожиданная 😁
Не ошибается тот,кто ни чего не делает.
нормальный канал! нормальный чувак! )
Всегда хочу напеть эту песню на фоне.Ну кроме как А - аааа ничего не получается😁
Дорогу осилит идущий 👍🏻
Тут главное на месте не топтаться)
Красота! Хорошие у вас фильмы и явно видно, что наслаждаетесь процессом!
Здоровенького, ну ты и обломщик😄, так видео завершить... Только релакс словил.
Не успеваю все сделать за неделю) большой объём работ..
Блин,мне бы так косячить,а то пока доделаешь уже совсем другое изделие выходит)
Когда смотрю ваши работы с деревом чувствую запах опилок🤓то самое чувство когда находишься за спиной автора прямо в мастерской👍
Дядя Виктор растет прямо на наших глазах) Спасибо Вам за контент.
Учимся)
Молодец,правильным путем идёшь. Я смотрю все твои видео, позитив и юмор , как бальзам на душу. Спасибо за Вашу работу.
Спасибо за просмотры)
Вместо полочки можно сделать откидной верх. И прочнее и емкость на все изделие.
Привет из Челябинска.
Я из Чебоксар 🙋🏼♂️
доброго...
привет тезка смотрю твои выпуски с самого начала все отлично я сам занимаюсь изготовлением мебели но с 15 года проблемы с легкими и врачи запретили мне работать пыль клеи а так хочется продолжить но увы нельзя и такую мастерскую как у тебя мне не одолеть
Очень сочувствую. я уже не представляю как без этого то дальше.. затянуло..
Концовка - ШЕДЕВР!!!))) Вызывает уважение, как спокойно относится автор к неудачам и легко их решает...!!! Виден огромный объем работ и вложений... Всех благ, крепкого здоровья автору и его близким!!!
Добра и Вам..
Огромное тебе спасибо, что показываешь что ты косячишь. Ни я один тормоз))))
18:01 Даёшь отдельную серию 😎
Ну вот и пришло то время!!!! Покажи !!!
Все классно , смотрю вдохновляюсь и иду что нибудь тоже делать и пытаться снимать. Но и без косяков все равно не куда не деться пока учишься на своем опыте.
По секрету косяки и потом будут, электромонтожем 16 лет занимаюсь, но бывают накладочки)
@@Проект500 Ну да и с опытом бывают косяки )
16:56 От слова банкет! мероприятие с большим количеством людей, и банкетка это полочки под много пар обуви!)) а это при-входной табурет). вот если между ножками сделать полочки то тогда можно назвать банкеткой)
Виктор жизнь без косяков не жизнь но это не проблема то что зделал стульчик выглядит красиво даже не готова молодец Так держать
Учимся по немного, косяки неизбежны..)
Ето не косяки а опыт. Виктор Вы молодец 👍💪
за опытом и гонюсь..)
Как же я с кудрявого альтер-эго каждый раз угораю. Каждому нужен такой друг)
Я не давно свой первый стол кофейный из дуба делал,до этого вообще ничего такого не делал,тоже косяков напорол,но зато теперь опыт какой никакой есть,на чужих ошибках конечно хорошо учится,но пока сам не накосипоришь не поймёшь как надо.
это точно..
на ошибках учатся😊😊😊
Ещё рекомендую соединение на ласточкин хвост, тогда не надо будет забивать шканты)
Ещё не пробовал, не дорос))
Без компенсаторов рукожопости никак, сам регулярно юзаю)))
В целом очень и очень неплохо!!!👍
Лобзиком и в правду ровно не отпилить. Для выборки отверстия под ящик, чтобы соблюсти перпендикулярность сторон, хорошо бы было сделать фрезерный настраиваемый шаблон (конструкция из 20 мм фанеры и направляющих 19 мм под Т-track) и юзать его с копировальным кольцом. Если бы был ЧПУ, то можно было бы на нем шаблон вырезать, но настраиваемый удобнее, и много где можно применить.
Фасад можно сделать не накладным, а утопленным заподлицо, но опять же, это возможно только когда отверстие под фасад идеально ровное, чтобы везде были одинаковые зазоры.
Чтобы попадать по центру ноги при фрезеровке паза есть хитрость. Находишь центр шпинделя относительно фрезерной пластины (есть несколько вариантов как это сделать, и есть пластины с разметкой), а далее просто выставляешь упор на расстояние от центра, равное половине толщины заготовки. Т.е. у тебя нога толщиной 40 мм, ты выставляешь упор на 20 мм от центра, и у тебя паз под шип будет ровно по середине. Вроде понятно объяснил)
Кстати замочки шипов в паре нога+царга очень даже оригинальные! Я видел фиксацию только при помощи нагелей.
Чтобы шип в ящичном соединении был немного меньше паза, нужно сместить влево (на 0,1 или 0,2 мм) либо всю эту приспособу целиком. Либо сделать новую, где вот этот шипчик (на который одевается заготовка уже профрезерованным пазом) будет смещен левее.
Короче, расстояние между этим шипчиком и фрезой должно быть меньше 10 мм (если фреза 10 мм), тогда и сам шип будет чуть прослаблен.
Напильник не даст точности, плюс если надо много ящиков, то задолбаешься, проще сразу сделать правильную шипорезку и кайфовать ;)
В центр паза я попал, не попал при перевороте, делал же его смещённым, и не учел как будет смещается при повороте) при расширении стал точно по центу..
По шипорезке согласен, надо заморочатся да сделать нормальную..
@@Проект500 точно, специально смещение к внешней стороне было, забыл про это.
Крутые выпуски. Разрешите придраться для контраста, а то все слишком хорошо! Две маленьких просьбы: не меняйте так часто кадры, пожалуйста, глаз не успевает зацепиться вообще ни за что (минимальное рекомендованное время видеокадра, насколько я помню, около 2-3 секунд хотя бы), и второе - музяку бы поразнообразнее, эту уже наизусть выучил))
С музыкой тяжело, не все можно на Ютуб) пробуем, меняем..
По частоте кадров проще))
Всё-то у вас, знаете ли...)))
Оформление мастерской, выше всех похвал. Наполнение ее, слов нет, только слюни. Чем же ты занимался до мебели, если говоришь только учишься?
В целом, браво! 💥
Ps. За честность и правда, низкий поклон!
Дело в том, что я и сейчас мебелью не занимаюсь, это хобби, и только для себя.
Косячил-не косячил ,а вышло 👍
Но могло быть и лучше)
Дай по шапке этому умнику в шапке.
Чувак в красном в тему появляется в видосе
Если выполнить соединение царг с ножками на ласточкин хвост, использовать металлические усиления не потребуется. Косяки наше всё. Косяк = опыт. 🤘
Еще до этого типа соединения не дорос) но все впереди..
Ну это уровень! Первоначальные авторские амбиции перекрывают любые косяки исполнения.
П.С. Щиты можно набирать и из коротышей. Если стыковать не под прямым углом, а градусов под 30-45, то и не особо бросается в глаза. Во всяком случае, лучше так, чем клеить бруски с черными сучками.
Мне жалко материал на котором я буду учиться) вот все и пошло.. Все сучки скрыты, косяков на лице не видно.. хороший материал пойдет в новый проект..
Сварка у Вас имеется. Надо попробовать самому сделать ваймы или как там их правильно называют.
Уверен, у Вас получится.
P.S. обожаю Ваши видео.
Уже думал, но надо заказать шток с трапециевидной резьбой, не хочу делать из обычной шпильки, это издевательство а не работа будет.
Ребят, Сам я новичок в этом деле, небольшой совет дам на личном опыте. На склеенном щите торцевать надо см 5-10, отпадает брак на клейку плюс напряжение по торцам ну и после рейсмуса отрезаем ступеньку .
💪✊👌👍
Мне кажется под распиловку и фрезеровку и тп нужно отдельный цех. Чтобы меньше убирать пыль с инструмента и стен.
Так нет его)
8:34 Как-раз-таки яйца и всякие шарики и шишки легко точить, а вот ровную скалку без конуса и углублений выточить тяжеловато!!! Ну это как по мне)
привет Виктор Самая лучшая мастерская все удобства есть а самая главная чистота в мастерскую
Доброго, мастерскую под себя же и подстраивал полностью.. тесновато.. но работать можно.
На счет убучения на нормальных, серьезных изделиях- согласен полностью! На шкатулках не научишся. Так, в принципе,изделие пойдет. Я бы посоветовал, не клеить щиты таким образом, т. е. переклеивать весь объем на будущее. Банкетка маленькая, и материал для нее можно было скроить идельный, по месту. Остальное оставить на будущее.. А так как у тебя, не рационально выходит
Так материал и делался сразу на несколько проектов)
@@Проект500 ну в общем раскрой лучше производить по факту, на этот проект отрезал в размер, на следующий отрезал из остатка.. Так более "чистое" изделие получится
8.54 резьбе на струбцине хана.
17:44 Загнутые края данных уголков должны плотно заглублены в прорезь в дереве сделанные заранее!!! и нужны они когда сборка без-клеевая! Если у Вас там всё склеено, то они там нафиг не нужи, ибо это просто лишний вес. Как то так)
Больше всего мне доставляет наблюдать хайрастое альтер эго, каждый раз радуюсь как ребёнок, увидев в кадре его красный спортивный костюм!!!😆🤣🤣🤣👍
Интересно почему у такого класного канала всего 30 тысяч подписчиков?
Я точно не подскажу)
Надо было попробовать ленточной пилой длинный пропил под ящик 🤔 думаю и с фасадом ящика надо скругления и узоры попробовать фрезером сделать и в принципе готово!)))
Кстати, а вот у белмаш вроде есть хороший барабанно шлифовальный станок, который хорошо бы шлифовал ваши щиты 😅 надо место!
Надо 100К)) а место я найду)
На 9:48 минуте косяк!!! Надо заготовку прижимать так, чтобы она плотно прижималась к приёмному столу фуганка по всей длине и весь процесс. И вообще, прижимать заготовку надо только на приёмном столе, на подающим только толкаешь и при необходимости удерживаешь заготовку в нужном положении ( это когда винтом, или горбом). Во всех остальных случаях только толкать, как только заготовка зашла на приёмный стол (см3-4) всё! начинаешь прижимать к столу, и прижимать надо весь процесс фугования, дабы избежать выборки от вала фуги в случае если заготовка при какой либо причине не будет касаться подающего стола (на пример если заготовка волной или имеются выступы). Комментарий адресован начинающим и тем кто не умеет, ну и для поддержки канала!
Растешь над собой. У тебя даже Кудрявый пить-курить бросил)).
И делом занимается. А раньше болтался просто так.
Это кажется)) он всегда разный)
под уголок нужно пропилы делать. тогда уголки будут правильно работать
в моем случае, уже поздняк метаться было... все склеено.
Хорошего почему то мало .... Больше контента!!!
И так еле успеваю) проекты становятся сильно сложнее...
@@Проект500 могу сказать одно, ты крут!
А я думал, это я косячный ))) Приятно видеть, что ты не одинок ))) Учиться учиться и еще раз учиться )) Кстати не понимаю, зачем вообще лобзиком резал - если есть чпу ))) И ножка левая передняя треснула - не заметил, чтобы в обзоре косяков упомянул )) Спасибо за видео, удачи!
Про ножку говорил, а ЧПУ у меня лазер, бук не режется на нем..
@@Проект500 Понял )) С фрезерным ЧПУ было бы проще намного, но правда и души не будет )
@@SawAxeHammer когда нить доделаю и его)
Классное видео , но сама поделка по дизайну на любителя
За косяками интереснее наблюдать)) всё правильно, рука будет набиваться только во время изготовления изделий. Что касается соединений, то со временем придёшь к готовым шипорезкам. На авито сможешь найти, может даже на правах рекламы договоришься с производителем
Тут скорее всего да.. любое заводское исполнение будет лучше.. Но и костюмные стоит попробовать для контрасту)
@@Проект500
Кастомные а не костюмные
видео отличное!за гопника минус!
Тебе надо замутить себе приспособу на станок для копирования изделий. Кто сам делает, кто покупает заводскую.
Опыт - Сын ошибок трудных ....
а я помучался с такой самодельной шипорезкой, махнул рукой и заказал у одного дядьки через сайт. один раз зажал заготовку и фрезером по шаблону и потом хорошо входит и выходит без притирок
Мы ее ещё допилим) а там как пойдет, может проще и купить)
Сайт дядьки, в студию!
@@user-by1cf5vn5h сайт дядьки гуглится по запросу шипорезкару. Есть подробное видео. Короб из фанеры собирается самостоятельно
Приятно смотреть! Буду ждать продолжения. Как ты умудряешься снимать своего "альтер эго", что он, становится меньше ростом?
Видимо красный цвет в корни идёт)
Мм...! Я аж запах свеже-пиленного дуба почувствовал)) Показалось в начале ролика)
Это бук) и блин минусы полумаски, при распиловке не чувствуется, а при строгании его нет)
Привет, не нашел в описании как Вас зовут... Очень интересный канал, необычная подача материала (вроде бы всем понятная). Безусловно непонятно, откуда средства на все это, да еще и не в столице. не суть. Очень интересно было бы ознакомиться с электрикой. Вроде все деревянное, кругом деревянная пыль... Как вы защищаете эл. проводку, розетки. Какой кабель и в чем прокладываете (используете ли ваги). В роликах у вас есть необорудованное помещение (ясно, что используете переноску), однако используете сварочный аппарат. И как на все это (при сварке должны быть перепады) реагирует ЧПУ.
Здоровья и благополучия.
Доброго, зовут меня Виктор.
С проводкой ничего особенного, розетки 3*2,5, силовой 3*4, ЧПУ через стабилизатор, ваги не использую, только пайка..
Ну поздравляю, чо. Главное , при зборище косяков - выйти на конечный продукт. Если получилось, хоть что-то похожее- то и хорошо. Но я так делать не буду... Ну я надеюсь.... Ну я постараюсь.... Да хрен с ней с банкеткой... Да нахрена там в ней ящик...
Я же говорил зачем)
надо покупать фестул домино
Подскажите пожалуйста, воск Liberon, какой оттенок использовался?
клён..
Привет! Думал это будет просто журнальный столик (когда увидел длину ножек)... Сорян, но садиться на него я бы не стал. Мой совет - сделать новую с учётом косяков. А этот отправить в баню как журнальный. Без обид.
Она крепкая) меня держит в танце)
@@Проект500 ну смотри сам...
Тока заметил. Круто сделана вкладка с эпизодами!👍
Из-за врожденной скромности нескромный вопрос: Какой длины пильные полотна на ленточке?! )
1680 вроде..
17:58 у металлических уголков края загнутые. Под них в царгах делаются прорези, чтобы уголки туда входили.
Да-да, но мы о них вспомнили уже после сборки.. и проковырять прорези нереально стало)
Прошу вас обратить внимание на технику безопасности при работе с фрезерным столом. Фрезеровка по направлению вращения фрезы и заход "с угла". Сам не мастер, столяркой занимаюсь как хобби, но насколько я понимаю эти ошибки могут стоить пальцев.
Все так.. паз расширял с нарушениями.. это опасненько..
При склейке щита обращаете внимание на расположение годичных колец?
Конечно, разворачиваем..
Блин как же хочется также ,но пока нет всего инструмента (
Очень круто ,классная работа!
Можно смотреть вечно как работают на токарном станке )
Параллельный упор для фрезера все таки норм или ты поменял его ,не пойму,как будто другой цвет был ?
Все еще со старым страдаю.. бесит жутко..
Когда вы про шип в конце рассказывали, на заднем плане приспособа от Тойя, это что такое? 🙂
От тойа вроде нет у меня приспособ..
@@Проект500 21:17 а что и на стенке весит? 🙂
Приветствую, а в длины трубных струбцин не хватает на 2 щита?
Хватает, но их поднимает, хорошую геометрию проще клеить да 35см, под рейсмус 30-32 клею.
Вот как сделаю выймы, тогда да, понесется))
У меня лобзик вообще ровно не пилит, шлак дешёвый. 😂
Они и дорогие не ровно пилят... там навыка много надо)