So kann jeder offene Zinken-Schwalben herstellen!
Vložit
- čas přidán 30. 07. 2024
- Mit dieser Alu-Schablone und einem einfachen Spannblock kannst du auf dem Frästisch oder mit der handgeführten Oberfräse in wenigen Minuten absolut perfekte Zinken-Schwalbenverbindungen herstellen.
Die Alu-Schablone samt passenden Fräsern (Produktname: Peaktool) gibt es in diesem holländischen Shop: baptist.nl/frezen/hulpmiddele...
Wichtiger Hinweis: Ich übernehme keine Gewähr für die Lieferung bzw. Lieferbarkeit der Alu-Schablone! Bitte setzt euch dazu direkt mit dem Shop in Verbindung.
00:00 Einleitung
03:02 Vorstellung der Alu-Schablone
09:50 Einsatz der Alu-Schablone auf dem Frästisch
15:52 Hinweis auf Einsatz mit handgeführter Oberfräse
18:07 Kleiner Nachteil: Feste Zinken-Schwalben-Abstände
19:31 Verabschiedung
Hier könnt ihr direkt mein Buch "Handbuch Frästische" kaufen: www.holzwerken.net/produkt/ha...
Hier gehts zu meiner Website: www.hobbywood.de
Und hier gehts zu meinem Instagram Account: / hobbywood.tv - Věda a technologie
Besser kann ein Video nicht sein. So ein angenehmer Mensch👌Vielen Dank👍
Eine tolle Möglichkeit offene Zinken schnell zu realisieren. Danke Herr Henn für die ausführliche Erklärung. LG
Eine schöne und lehrreiche Auszeit zum Start ins Wochenende. Vielen Dank!
Super und perfekt erklärt. Besser geht es nicht!
Chapeau!!
Präzise Infos auf den Punkt gebracht - super!
Hab mir gerade einen kleinen frästisch mit vielen Anregungen aus der holzwerken und deinen Videos gebaut. Funktioniert hervorragend. Ich werde mal versuchen, ob ich so eine Schablone nicht auch mit dem 3D Drucker selbst herstellen kann. Dann könnte man mit überschaubarem Aufwand auch andere Zinken Einteilungen wählen. Danke für die tollen Videos und die gute Wissens Vermittlung
Danke für die Vorstellung und Erklärung. Habe heute die erste Kiste damit gebaut und alles passt auf Anhieb.
Top Video, wie immer gut erklärt. Danke.
Sehr informatives Video. Vielen Dank!
Danke!
Vielen Dank für ein weiteres interessantes Video. Jetzt muss ich mir doch keine Origin kaufen. 😊
Ich habe mir vom Porter Cable den Dovetail Jig zugelegt. Ein Traum.
Super Video vielen Dank!
Schönes Video, danke! Man hätte vielleicht noch zeigen können, wie man die Passung der Zinken durch Verschieben des Kammes einstellt.
Das ist in der Bedienungsanleitung genau beschrieben und dürfte mit ein paar Probfräsungen auch gut zu schaffen sein.
Vielen Dank Guido für das tolle und lehrreiche Video. Ich habe beide Varianten, 1) Frästisch und 2) handgeführte Fräse ausprobiert. Variante 1) Frästisch ist viel besser und sicherer. Bei Variante 2) habe ich kurz nicht aufgepasst und die Fräse verkantet. Dadurch hat Bündigfräser hat die Aluschablone berührt und ein Teil der Schneide ist abgebrochen. Das war nicht ungefählich...
Absolut richtig! Wenn der Frästisch vorhanden ist, würde ich auch immer diesen bevorzugen und nutzen. Und wenn es unbedingt die handgeführte OF sein soll, dann sollte sie über eine Tischverbreiterung bzw. Abstützung verfügen, wie ich das in diesem Video ab Min. 14:00 bzw. Min. 19:00 zeige: czcams.com/video/2KeURd4YsvE/video.html
Aber auch damit bleibt immer noch ein Restrisiko des Abkippens, so wie es auch bei vielen anderen einfachen Zinkengeräten für die Hand-OF leider oft der Fall ist.
LG Guido
Moin Guido, sehr gut erklärt, vielen Dank, leider hat die Schablone eine sehr lange Lieferzeit, aber egal ich habe sie bestellt.
LG aus Bremen Frank
Danke für das Lob und ja, das hatte ich befürchtet, dass die Schablone irgend wann ausverkauft ist. Aber gut, dass der Händler wieder welche nachbestellt hat und dann halt später ausliefert. Das Warten lohnt sich!
LG Guido
moinsen .....gut erklärt .......auch das ich für diese schablone die 7er fräser brauche habe ich verstanden nur nicht ganz warum ....ich frag mich auch: wo krieg ich jetzt die spannhülsen für meine elu her her? gutes video danke
Die schrägen Führungsfinger (dort wo der Bündigfräser eingesetzt wird) haben eine Schräge von 7º und deshalb muss auch der Zinkenfräser exakt die gleiche Schräge haben. Welches ELU-Modell (MOF-???) hast du denn?
Wie immer ein tolles Video!! Ich finde den Werkzeugschrank wirklich sehr gelungen, gibt es zum Bau dieses Schrankes vielleicht auch ein Video?
Ein Video gibt es dazu leider nicht. Aber es gibt einen sehr umfangreichen Bauplan (30 Seiten) dazu auf meiner Website unter dem Menüpunkt "Bauplanliste". Momentan kann man sich diese Baupläne nur online anschauen und nicht runterladen, aber wenn wir hier auf dem Kanal die 10.000er Abomarke knacken, werde ich alle diese Baupläne kostenlos (!) auch als PDF-Download anbieten. Also fleißig abonnieren und weitersagen! Vielleicht mache ich später sogar mal ein Video zum Bau des Werkzeugschranks, wenn das gewünscht ist.
LG
Guido
Danke Guido, das hast Du ganz gut erklärt. Gestatte bitte eine Frage: Gibt passende Fräser mit 8 mm Schaft? Ich will mir lieber solche Fräser kaufen. Besten Dank...
Nein leider gibt es den zur Schablone passenden Zinkenfräser nur mit 1/4 Zoll Schaft, einen ähnlichen Bündigfräser dürfte man aber auch mit 8er Schaft finden.
LG Guido
Wie immer ein tolles und lehrreiches Video. Ich habe heute Morgen Schwalben gefräst. Dabei ist mir aufgefallen wenn mandie Schwalben zuerst links durchfräst und dann rechts fast keine Ausrisse bei Weichholz entstehen.
Du meinst sicher das Ausfräsen der Zinken und ja da hast du Recht: Wenn du von links nach rechts die Zinken heraus fräst, dann gibt es deutlich weniger Ausriss, weil man im Gleichlauf fräst. Das kann man auch bei geringer Materialabnahme pro seitlicher Fräsbewegung durchaus ohne Rückschlaggefahr durchführen. Für ein öffentliches CZcams-Video kann ich diese Vorgehensweise jedoch nicht zeigen, weil das Gleichlauffräsen auf dem Frästisch oder auf der Tischfräse zu vermeiden ist. Und ich versuche mich möglichst immer an die Vorgaben der Holz-BG zu halten.
LG Guido
@@Guido-Henn Ja ich meine die Zinken. Ich habe heute das erste mal drei Schubfächer mit Zinken-Schwalben hergestellt und beim Zinken durch Unachtsamkeit einen nennenswerten Ausriss im Fichtenholz verursacht.
@@Guido-Henn Ich fräse zuerst die linke Seite bis zum Anschlag durch und dann die rechte Seite. Also immer im Gegenlauf.
Danke für die tollen Sachen die du machst und zeigst.
Ich meine dass deine frühere Version bei der Zeitschrift Holzwerken mit den seitlichen Anschlägen auf Schienen gerade für Anfänger von Vorteil waren. Habe mir auch das Video da angeschaut und kann es auch jedem empfehlen.
Dazu noch eine sehr detaillierte Videobeschreibung auf dem Kanal von sautershop. Webinar Zinkenfräsen Teil 2 Schablonen Bau. Auch sehr zu empfehlen als Ergänzung da man dort die genauen Maße der Platten und allem anderen findet und auch was noch als Werkzeug dafür gebraucht wird.
Nachtrag: im sautershop gibt es sogar von ENT Metrische Zinkenschablone samt Fräser um die 135 €.
Dort hat man auch den template master für 70 € samt 3 Fräser auch mit dem Hinweis des Kaufs einer Reduzierhülse für den Frästisch der im Video ja extra nicht empfohlen wird, sehe ich übrigens genauso bei den Kräften die auftreten können.
Lustiges hierbei wohl das letzte Bild, mit der Bezeichnung: "nach Bauplänen von Guido Henn." Gekennzeichnet. Dieser Aufbau ist jedoch definitiv interessant denn er weicht vom alten und dem neuen Aufbau ab und hat eine Führungsschiene mit zwei Anschlägen an den Seiten.
Laut des Videos eines anderen youtubers hat ENT auch eine Anleitung auf den Homepage unter dem Bereich Downloads für die zinkenschablone in der zölligen Variante.
Freut mich, dass dir die Videos gefallen. Du kannst natürlich auch diese Version mit seitlichen Anschlägen ausstatten. Das habe ich aus Zeitgründen noch nicht gemacht, aber es kann jederzeit ganz einfach oben in den Block eine T-Nutschiene eingelassen und dort dann die Anschläge montiert werden. Wenn ich mal viel Zeit habe (eher unwahrscheinlich😉) werde ich das auch noch nachholen.
LG Guido
Vielen Dank für die schnelle Antwort, das mit dem justieren hab ich jetzt auch verstanden. Mein Block hat 57.27mm,ich denke das ist noch im Rahmen oder muss es exakt 57 mm sein? Was mir mehr Probleme gemacht hat war das Zinkenbrett, da habe ich jetzt rausgefunden das dieses um 15mm versetzt sein muss dass die Bretter passgenau werden. Vielen Dank für die Hilfe. Ich habe auch schon viele Videos von Holzwerken und finde bisher alle sehr hilfreich und gut erklärt, sodass auch ein Laie (Küchenmeister),der eigentlich nichts mit der Materie zu tun hat gute Ergebnisse erzielt. Vielen Dank.
LG Alexander
Die 57,27 mm sind völlig in Ordnung, da bis du schon mal auf der sicheren Seite. Was du meinst ist der seitliche Versatz zwischen dem Schwalben- und Zinkenbrett, wenn man die Bretter hochkant am Block festspannt. Rein rechnerisch müsste der exakt 14,28 mm betragen, was ja in etwa deinen 15 mm doch recht nahe kommt. Dazu könnte man sich passende und möglichst verstellbare Anschläge anbringen, die diesen Versatz berücksichtigen und hätte dann auch die Werkstücke seitlich immer perfekt passgenau. Solche Anschläge, die man in einer T-Nut verschieben kann, habe ich beispielsweise bei meiner Milescraft-Vorrichtung gemacht (sogar mit Feineinstellung mittels Senkkopfschrauben) und in meinem Handbuch Oberfräse auf Seite 120 beschrieben.
LG Guido
Sehr informatives Video und von Herrn Henn wie immer toll erklärt. Speziell die Zinkenschablone aus Aluminium finde ich interessant.
Ich habe eine Makita Oberfräse RP2300FCXJ. Diese hat im Lieferumfang nur die 12mm Spannzangenhülse. Eine Spannzangenhülse für 1/4" (also 6,35mm) für die Fräser zur Frässchablone aus diesem Video gibt es von Makita leider nicht. Es gibt von Makita nur die Reduzierhülsen, von denen in diesem Video ja dringend abgeraten wird.
Kann mir jemand sagen, ob es auf dem Zubehörmarkt vielleicht eine entsprechende Spannzangenhülse für die Makita RP2300 in 1/4" zu kaufen gibt?
Ich antworte mir an dieser Stelle mal selber.
Nach einiger Recherche und toller Hilfe in diversen Foren, habe ich herausgefunden, dass man im Spannzangenhalter der Makita RP2300 wohl ER16 Spannzangen verwenden kann. Die günstigen Spannzangen aus China (vielleicht gilt das aber auch für alle ER16 Spannzangen) haben jedoch einen etwas anderen Winkel an den Flanken (etwas flacher als die original 12mm Makita Spannzange), so dass diese erst nach dem Anziehen tatsächlich gut greifen und fest sitzen. Ich habe diverse günstige ER16 Spannzangen getestet. Bei mir funktionieren sie gut. Die Nutzung erfolgt jedoch bei jedem auf eigene Gefahr, da ich keine Informationen darüber finden konnte, dass Makita diese auch in dem besagten Produkt "duldet"! Ich kann natürlich aufgrund der unterschiedlichen Ausprägungen und Qualitäten solcher Spannzangen keine Garantie übernehmen, dass diese auch tatsächlich immer in jeder Makita RP2300 funktionieren.
Hallo Guido, im Set ist eine sog. '8 - 6,35mm Spannbuchse' enthalten. Ist es ok, diese Buchse in einer 8mm Spannzange zu verwenden? Oder muß es unbedingt eine 6,35mm (1/4 Zoll) Spannzange sein. Besten Dank und liebe Grüße, Helmut
Hallo Helmut, besser ist auf jeden Fall eine passende Spannzange in 1/4 Zoll, für die ersten Testfräsungen kannst du aber auch die Reduzierhülse einsetzen, wichtig ist dabei die Überwurfmutter ordentlich festzuziehen.
Viel Spaß und Erfolg mit der Vorrichtung
Guido
@@Guido-Henn Herzlichen Dank für das schnelle Feedback. Zur Sicherheit besorg' ich mir dann doch lieber die 1/4 Zoll Spannzange, auch wenn das dann nochmal ins Geld geht...
Great video Guido!
Are your books available in English?
Sorry, but at the moment the books are only in German and some in French.
Guido
Lieber Herr Henn, vielen Dank für das Video. Ich habe eine Frage, die über das Video hinausgeht: ich habe ein Meditationsbänkchen mit einer schrägen Zinkung per Hand angefertigt und würde gerne für eine Gruppe eine kleine Serienproduktion (15-20 Stück) starten. Gibt es eine technische Möglichkeit schräge Schwalben und Zinken wie Sie die von ihrem Probestück zeigen mit Oberfräse/Tischfräse herzustellen? Mir fällt leider nix ein.
Eine fachlich korrekte schräge Handzinkung (wie bei meinem Probestück) mit - entsprechend der Neigung - "verzogenen Schwalben" ist mit keiner mir bekannten Schablone machbar und es gibt meines Wissens auch keine andere Maschine, die dazu in der Lage wäre. Bin momentan mit einigen wichtigen Projekten (Buchprojekt und Artikel für HolzWerken) beschäftigt, danach werde ich mal ein Video dazu machen. LG Guido
Hallo Herr Henn ,
die MDF Platten sind nicht verleimt sondern werden nur durch die Gewinde Stangen gehalten.? Ich habe noch eine ENT Zinkenfrässchablone da sind auch Fräser dabei ,die scheinen auch für diese Alu Schablone zu passen. Zumindest die Schaftkugellager lassen sich problemlos in der Schablone führen.
Oder ist der winkel des Zinkenfräsers anders ?
Richtig die Splitterschutzplatten aus MDF sind nicht verleimt und halten problemlos durch die Gewindestangen. Was die Fräser angeht, muss der Zinkenfräser eine 7º-Schräge besitzen, bei ENT und dem Dovetail Template Master sind es jedoch 8º-Schräge. Ist aber kein Problem , weil die Alu-Schablone ja bereits mit zwei passenden Fräsern geliefert wird. Und später kann man sich bei Baptist mal als Ersatz die hochwertigeren aber auch deutlich teureren CMT-Fräser kaufen. Viel Erfolg und LG Guido
Hi hat die Schablone den gleichen fräser wie die Kunstoffschablone weil für die gibt es ja auch von Deutschen Firmen fräser
Nein die sind unterschiedlich. Für die Aluschablone ist ein 7º Zinkenfräser mit 7/16 Zoll (11,1 mm) Durchmesser nötig. Für die Kunststoffschablone ein 8º und 1/2 Zoll (12,7 mm) Durchmesser. Allerdings gibt es für die Aluschablone passende Fräser von CMT. Eine Italienische Firma mit Produktion in Italien und nicht in Asien. Diese Fräser sind von ausgezeichneter Qualität.
@@Guido-Henn hi Guido ich hab dein Video bei Holzwerken gesehen zu dem Vorschub am Frästisch könnte man den Auch auf eine Kombi Maschine nutzen da ich eine Kf700 hab und diese momentan noch mobil in der Werkstatt hin und her gefahren wird und dadurch auf grund von Platz mangel kein Platz für einen "Großen" Vorschub ist es sollen eher kleinere Leisten und co verarbeitet werden und keine reisen Tischplatten oder ähnliches aber über diese größe an Vorschub finde ich irgendwie nicht wirklich was
@@alexswerkstatt3787 Hi Alex, ich denke schon, dass man den einsetzen könnte. Ich würde dir aber bei einer KF700 eher zu einem kleineren Vorschub mit senkrechter Stativsäule und Auslegerarm raten (z. B. das nächst größere Modell AF32 von IGM). Damit ist die Einstellung auf Werkstückdicke deutlich komfortabler als mit dem Mini-Vorschub.
Hallo Guido,
Ich hab mir das Video schon 3 mal angeschaut und und verstehe immernoch nicht wo ich das Brett für den bündigfräser anlegen muss das es für die schwalbenzinken passt. Ich habe den strich von der schwalbenseite auf die Gegenseite übertragen,aber das passt dann nicht. Wahrscheinlich habe ich iwo einen Denkfehler,weis aber nicht wo. Die englische Anleitung von der aluschablone hilft mir da leider auch nicht weiter. Das mit der Langloch Einstellung wird mir auch nicht ganz klar was ich da einstellen muss
LG Alexander
Funktionieren kann die Schablone nur, wenn der Spannblock exakt 57 mm (!!!) dick ist (2-1/4 Zoll = 57,15 mm). Ist das bei dir der Fall, kannst du die zweite Kerbe auf der Aluschablone (an den schrägen Fingern) ungefähr auf eine Längskante des Spanblocks ausrichten (s. Fig. 1 in der engl. Anleitung Seite 3) und die Aluschablone mit zwei Schrauben durch die Langlöcher auf dem Spannblock fest schrauben. Dann fräst du mit dem Zinkenfräser erst mal ein Schwalbenbrett mit genau dieser Einstellung. Dann kommt der Bündigfräser rein und du fräst damit dann ein Zinkenbrett. Jetzt versuchst du das Zinkenbrett in das Schwalbenbrett zu stecken. Ist das Zinkenbrett noch zu stramm und passt nicht rein, dann machst du genau das, was in der Anleitung in Fig.19 (Bild 19) zu sehen ist (If joints are to tight). Dazu die Schraube in den beiden Langlöchern vorher (!) etwas lösen und anschließend wieder gut festziehen. Sind die Zinken zu locker, machst du das was in Fig. 20 (Bild 20) zu sehen ist (If joints are to loose). Und nach jeder auch noch so kleinen Verstellung musst du wieder neue Zinken anfräsen, um das Ergebnis dann wieder im Schwalbenbrett überprüfen zu können.
Viel Erfolg
Guido
Moin. Also mit dem langloch verschieben.das ist notwendig um den eintritt des geraden bündigfräser auf ein mass des zinkenfräser durchmesser zu bekommen. Ansonsten wäre das ausgefräste breiter oder smaler als der durchmesser des zinkenfräsers. Mann muss also bei jeder brettdicke das ändern. Fräse ich ein 16 mm brett und wechsle auf ein 22 mm muss die schablone 6 mm nach aussen um wiederum den durchmesser des zinkenfräsers zu bekommen.
Ist die Schablone einmal über das Langloch auf die gewünschte Festigkeit der Schwalbenverbindung eingestellt, muss das nicht mehr verändert werden, egal welche Holzstärke man einsetzt (bis maximal 19 mm = maximale Schneidenlänge des Zinkenfräsers). Das ist ja das Geniale an dieser Art von Zinken-Schwalbenschablonen. LG Guido
@@Guido-Henn ja. Hab das erst jetzt geschnallt. Danke
Lieber Guido Henn,
ich habe eine Milescraft Zinkenfrässchablone und möchte gerne den neu zu erstellenden Zinkenkamm in einer längeren Ausführung als die Länge der Schablone haben. Können Sie mir ein par Tipps geben, wie ich die Schablone auf dem zu fräsenden Zinkenkamm exakt und passgenau versetzen kann?
Danke und freundliche Grüße
Michael
Ich habe in meinem Oberfräsenbuch den Schablonenkamm dazu extra genau 150 mm breit (Länge bei mir 400 mm) aus 18er Multiplex hergestellt. Dort kannst du den DovetailTemplateMaster von Milescraft (kurz DTM) mit den geraden Kanten an der Längskante der MPX-Platte anlegen und dann sehr genau seitlich und exakt rechtwinklig bzw. parallel zur Längskante verschieben. Damit ist schon mal ein Positionsproblem gelöst und du musst dich nur noch darauf konzentrieren beim Versetzen die Schablone genau bündig auf die bereits gefräste Aussparung zu bringen. Ist schwierig den Prozess hier in den Kommentaren alles zu beschreiben, aber falls du mein Oberfräsenbuch besitzt, dann schau doch mal ab Seite 118, dort wird das mit vielen Bildern und Zeichnungen genau erklärt.
Viel Erfolg und LG Guido
@@Guido-Henn
Vielen Dank für den Hinweis. Ich werde den Schablonenkamm dann ebenfalls mit den angegebenen Maßen (zumindest mit der Breite von 150mm) mit der Milescraft Schablone kopieren. Die Angaben zur Größe des Schablonenkamms und zum Anlegen der Schablone helfen mir schon mal weiter.
wo gibt es die fräser einzeln zukaufen?
Wie schon gesagt, es liegen ja für den Anfang bereits zwei passende Fräser in guter Qualität bei. Der holländische Shop bietet aber auch zum Nachkauf passende Fräser von der Fa. CMT an. Die sind von ausgezeichneter Qualität, aber auch im 2er-Set so teuer, wie die komplette Schablone und momentan leider im Shop auch nicht lieferbar.
Hi Guido, danke für das tolle Video!
Mal was ganz anderes: Dein Multidübler sollte doch mal von einer Firma hergestellt werden. Was ist daraus geworden? Gibt es das Projekt noch?
LG Stephan
Hi Stephan,
ja das Projekt gibt es noch und ich werde im Oktober den letzten Prototypen testen, bevor es in die Produktion geht. Leider hat Corona für eine extreme Verzögerung gesorgt. Sobald ich das OK vom Hersteller habe, werde ich das Teil natürlich zuerst hier auf meinem Kanal vorstellen. Und da sind ein paar tolle Detaillösungen dazu gekommen, so dass sich das Warten wirklich lohnt. Also Abo da lassen und ihr bekommt dann rechtzeitig alle Infos aus erster Hand.
LG Guido
@@Guido-Henn 👍
Hallo Herr Henn,
Ist es möglich das Sie uns die schräge Zinkung mal zeigen?
Ihr 30 Jahre altes Modell könnte mal als Vorlage für ein schönes Tablett dienen 🤗
Hier gibt es ein Video ( czcams.com/video/0lSW3zGckFo/video.html ) in dem eine Trichterzinkung mit Handwerkzeugen gemacht wird und auch wirklich sehr gut erklärt wird. Aber evtl. mache ich mal ein Video dazu, wie man es maschinell mit einer Schablone machen könnte, allerdings mit kleinen Einschränkungen gegenüber einer Handzinkung.
LG Guido
Moin @Guido, würde mich auch sehr interessieren, wie man das mit der Schablone macht! Viele Grüße aus Bremen Frank
Schade, dass ENT nicht erwähnt wird. Denn hier wird mit metrischen Schäften gearbeitet, sowohl Fräser als auch Schablone.
Ansonsten Top erklärt.
So ganz habe ich den Vvorteil gegenüber dem Dovetail Template Master nicht verstanden?
Die Aluschablone kann sofort als Fräskamm genutzt werden (s. Min. 2:10 und Min. 3:00) und was ich im Video noch nicht erwähnt habe: Die Zinkenteilung oder besser gesagt die Schwalbenbreite ist beim Alu-Teil etwas breiter als beim DTM und sieht m. M. n. schöner aus, weil es eher an eine klassische Handzinkengröße (1/3 Zinken und 2/3 Schwalbe) erinnert.
LG Guido
@@Guido-Henn vielen Dank, das hilft weiter LG Walter
Hallo Guido, schau mal dein Video von 2017, da hast du das Herstellen von Schwalbenschwanz Zinken mit der Bandsäge vorgestellt. Diese Lösung fand ich viel kreativer als nur Produkte vorzustellen.
czcams.com/video/JA7orpFiR10/video.html
Und was machen die, die keine Bandsäge haben?
Die ganzen Zoll/Inch gehören verboten, nur mehr Millimeter. US-Hersteller halten sich dran, oder sie dürfen es hier nicht verkaufen.
Sehr feines Video. Für normale. Zinken hab ich so was schon gebaut.
Nebenbei, Vorrichtungen wie in diesem Video würden mich sehr interessieren
czcams.com/video/cfBKPz9nrvE/video.htmlsi=XiOtPgWok5C8nMyO
Gruß WW