Недавно варил такую же трубу,только стенка 5.под просвет.варил в 2прохода,брал LB52U,2,6мм.и корень и облицовку одним диаметром.из 236 стыков две поры и то в облицовке.сам все зачищал и подгонял.без хвастовства.всем удачи и терпенья новичкам.
У нас в бригаде сварных проверяли на приваривание болта к шпонке на редукторе у качалок ...если обрывало рядом со сваркой при вытягивание шпонки ,то получал допуск от бригадира для работы на высоте вышки... если же рвало по сварке то предлагалась сварному работа слесарем или перевод для работы в цех.... Поэтому у нас что сварщики, что слеарь по совмещению сварщик имел допуск для работы с трубами.(паровые,газовые,нефтяника )Один раз Перепелицыну пришлось срочно 4 электродом заваривать пробитый топливный бак на тракторе.
Просто идеальная работа! Лайк и подписка. Я тоже работаю сварщиком, но с трубой не работаю (работаем по ремонту экскаваторных ковшей, кузовов грузовых автомобилей и т.п.) Так варить - это как произведение искусства. Молодец автор. Тоже стремлюсь к такому.
Спасибо земляк за интересный способ сварки..! Раньше такой не видел..! Качество шва прекрасное..!!! Смотришь, как все просто.., начинаешь варить.., и вспоминаешь все не печатный выражения..) Может аппарат плохонький., может электроды просушить надо бы., да и с руками что то сделать..)) Хотя я любитель., да и годы уже дают о себе знать..) Удачи тебе Сварщик и мирного неба всем нам...!!!
Просто верх совершенства сварочного мастерства!!! Было приятно слушать грамотное обяснение как этого добиваться Сварка шва получилась этолоном грамотной работы сварщика! Здоровья Вам и огромное уважение вашему опыту!!!
Для тех кто только учится варить трубопровод под просвет будет полезно посмотреть и поучиться. Ну а так должна быть тех карта с указанием всего тех процесса, в нем указано порядок и количество наложения швов. Но как обычно это бывает на деле приходится отклонятся от тех процесса, то угол фаски гуляет то притупление. Приходится подстраиваться в процессе сварки на ходу. Снимите видео как вы выходтите из ситуации когда начинают гореть кромки, а убавить ток нет возможности. Думаю тоже будет полезно для тех кто только начинает осваивать сварку трубы. Лично я в таких ситуациях начинаю гулять вдоль разделки вверх и обратно на уже более менее скристализованный металл, и страшного в этом ничего нет, корень получается так же хорошо. Думаю вы поняли о чем речь. Просто я видео не снимаю для ютуб, но информация будет полезной. Многие теряются в таких моментах
Очень хорошая работа 👍, у нас сварной тоже так варит, в два прохода, корень 2,6 облицовка 3,2 электроды LB 52 используем, часто под просвет варим, всегда проходит, я и сам владею немного но у вас просто идеально получается. Успехов вам и крепкого здоровья 🤝
Отлично показываешь и объясняешь! Сам варю таким способом. Его мне показал сварщик с Роснефти. Кстати, про недозаполненые 2мм. Работал со сварным из Роснефти. Он себе специально недозаполнял 1-2мм , он умел стабильно класть лицо без подрезов во всех положениях и высота усиления у него получалось низкая, но проходящая, очень вкусно выглядело (стенка была 8мм). Но мне так же не комфортно недозаполнение, я тоже всегда стараюсь заподлицо, и на облицовке отдыхаешь
oleg zuev. Допуск на усиление обл. шва - 0,5 - 3 мм. При недозаполнении красивей получается, но варить дольше. Там хорошо ванна получается. Можна выгнать как автоматом. Просто везде надо руку набить.
Да, на недозаполненном красивее облицовка. Корень должен быть тонким и быстрым. Тогда время на стык меньше. Остальные проходы больше ток и диаметр электрода.
Как приятно. Вы действительно Сварщик. Недавно вернулся из командировки насмотрелся на тех " сварщиков " которые только языком, хотя и с " корочками " .
Красота! Как TIG'ом! Твердая рука и опыт творят красоту! Я не профи. Сегодня что-то подсел на видосы про сварку и с удивлением узнал, что все это время (лет 6) варил на обратной полярности. А я думаю - почему металл прожигаю и брызги такие большие! Ну я лошара! Что самое интересное - уже так приноровился к обратке, что неплохие швы получаются. Не терпиться пойти попробовать на прямой полярности. Как раз кровать-чердак малому надо сварить. Всем здравия и добра!
Всё это мутатень, варили водовод высокого давления и приехали пиловцы, пришлось устроить перекур пока светили стыки, и вот завязался разговор со старым пиловцем о качестве стыков и он рассказал две истории одну о проверке стыков в северном Казахстане на ТЭЦ где проводилась проверка стыков и труб на дальнейшую пригодность так как окончился гарантиййный срок, были выявлены странные стыки, вырезав один в даборатории стали снимать послойно металл и увидели такую картину - корень, затем 16 пруток и облицовка, когда попалось несколько таких стыков стали смотреть журналы по сварке, оказалось варил герой соцтруда, второй случай выбраковывали стыки действующего МТ диаметром 700 мм, УЗД, пиловец проверил стык с одной стороны - отличный, дело к обеду, перелазить на ту сторону трубы нет особого желания но для очистки совести перелез, начал проверять и офигел, с потолка и до зенита под облицовкой шлак, так вот по утверждению пиловца эти косячные стыки отработали своё с лихвой, причём на ТЭЦ стыки в трубопроводе острого пара, они в темноте светятся малиновым светом 700° температура, и вообще на западе с семидесятых уже варят стыки без усиления, что на корне что на облицовке пришли к выводу что это перерасход электродного металла а у нас как всегда ...с семидесятых одни базары.
Ну ,как бы ,у нас ГОСТ разработан с запасом и в те времена когда стали,рабочей силы,топлива и всего чего положено было валом... Сейчас примут решение варить без усиления - вообще сопли начнут делать. А в общем чтобы не было пиз.ежу делай всё по чертежу. Технолог заложил - выполни.
@@user-kv5db4ff6s "Технолог заложил" согласно уровню своего образования а знания у технолога равны купленному диплому к тому же не большой секрет что специалисты НАКС всех уровней это фикция
Ну не 700 градусов конечно, а 560 если быть точным и это только на главном паропроводе и верхних ступеней котла.. А что светятся красным это да! А вопче в энергетике именно на ТЭЦах там вопче отдельная каста сварщиков существует.. Как мне сказал один парень с нефтянке что так как варим мы это против всех правил и что не можно так варить!! 😂 Как?!? Говорит можно 60тую трубу варить в точку под просвет? И ещё после прохода корня не зачистить?? Потом сразу облицевать.. Ещё и прехватки не убрать!!? 😐 Я смеюсь😅 Пойдём говорю покажу.. Закатал при нем.. Разреза ли стык все есть и валик обратный и провар и просвет прошло! Он в шоке! Я говорю ему что это не Нитка трубопровода.. Это котёл.. Забудь про зачистить.. Прехватки выпилить.. Не сможешь ты это на котле сделать по тому что просто доступа нет туда от слова совсем! Как то так коллеги!!
😨Вот те на! Вот тебе и герой соцтруда... А на ИХ западные (как впрочем и некоторые японские) стыки без усиления -лет 12 назад, кстати, обратил внимание... И меня это озадачило, но как то так получилось что и поинтересоваться на этот счёт... 🙂Не получилось... И кроме одного лишь ответа типа "японцы -не дураки" я так и не получил...
@@yautja5203 Дело в том что сварной шов это концентратор напряжений, чем больше усиление тем выше концентрация напряжений, поэтому на ответственных стыках снимают усиление и делают термообработку, к тому же известно что металл сварного шва прочнее основного металла и если разрушение происходит то по околошовной зоне, тогда возникает вопрос - для чего ещё увеличивать геометрические размеры шва так называемым "усилением".
Корень надо варить быстро и тонко. Потом делаешь заполнение сверху. И по скорости ты выигрываешь. Когда варишь вдвоём, чтобы не ждать друг друга. Меня поймут кто варил вдвоем.
Я могу и ошибится,но по увиденному предположу,что вы корень и корень+заполнение варите треугольником.Вдаваили,разошлись по краям,вдавили итд. еу или около того) Почему спрашиваю,просто рд оочень давно не сваривал, лет 7 наверно.И тут решил возобновить навыки.Тактильно то я помню как раньше варил,и корня и облицовку.А теперь все ни как не могу воспроизвести те навыки. И как вы говорите,что каждый сварщик варит обособленно,так оно и есть,но пока получается что я велосипед вновь выдумываю.Спасибо за рекомендательные видео. ps/ Посмотрел с начало видио,ну конечно же треугольником😅видать я за чаем выходил,не увидел.(комент уж не буду удалять) всем добра
Горячий проход ни кто не отменял. Времени на горячий проход на 2 минуты больше, чем такое...... Запомните на всегда высота одного прохода не должна быть более 2.5 мм. Итог такой техники Колоссальный перегрев, прожоги в нижнем положении, глубокая усадка кратера. Лично мой совет кто это захочет так проявить свой профессионализм. Не делайте так. Это ужас. Увидит инспектор заказчика, Влупит по полной программе. Горе учитель! Не ведитесь!
Это - как вариант, для разнообразия. А в целом - больше работы для сварного и больше риска насажать всякой хрени в тело шва. Суть в том, что корневой шов - самый незащищенный слой, т.к. получается подсос воздуха с двух сторон. Практически такое постоянно применяют сварные с технологий. Там корень всегда толстый, а потом хелпер маслает его до потери пульса, в поисках возможных сюрпризов и, всё-таки, доводит его до надлежащего вида. Получается дурная работа для всего звена. Здесь по твоей просьбе он не шлифовал, конечно, но... В идеале корень - это ниточка по быстрому, шлифовка, потом тело, на токе побольше и лицуха. Как на потолках. Раньше корневики вообще шли отдельно и выстилали корешок практически на уровне яблочка, затем шло заполнение другим экипажем и аж потом, облицовщики. Бывало, что на одном шве приходилось месяцами стоять и навык оттачивался до совершенства. Ну, а так - всё ОК. Тот не сварщик, кто не экспериментирует. Творческий подход всегда приветствуется. Тем более, когда спешить некуда. Времена скоростной сварки давно уж канули в вечность. Будь здоров.
Я видел чернобелый видос советский где варили электородами сверху вниз. Может целлюлоза а может и карбид. А по теме да, все правильно говоришь, согласен с тобой. Но я все равно не могу избавится от привычки сваривать так как автор, надо стараться переучиться. Вроде начинаю нитку, но хочется разогнать сзади металл, чтобы гарантированно шлак всплыл наружу на будущих рельсах
@@olegzuev1397 Почему то удалили 2 моих комента тебе. В СССР в 70х годах много так варили. Даже орловский электродный завод выпускал эл-ды ВСЦ, для сварки светху вниз.
@@UserUser-oh2zf вот я думаю странно тогда почему от такого метода отказались. Корень варить ими быстрее и шлак камнем вычищать не нужно. Хотябы на корень бы их использовать...
@@olegzuev1397 Да. Шлака там совсем нет. Только карманы приходилось открывать шлифмашинкой перед горячим проходом. И скорость в 2 раза выше, как минимум. А почему запретили? Дык у нас же запрещают и дают разрешение исключительно те, кто варить не умеет. Теоретики хреновы. Достаточно посмотреть, как сейчас НАКС под себя всё подмял и всё больше всякой кабинетной чуши внедряет. Скоро сварным и дышать запретят. Переворачивают все к верху опой.
Такой выносной пульт управления очень неудобен. Самый удобный у "Кемпи", где не очень чувствительный потенциометр - поворот барашка на угол 15-20 градусов дает около 5 ампер +/-, при том удобно держать в свободной руке и производить регулировку в меняющихся условиях сварки.
Блин как сейчас все классно, инверторы выносные регуляторы а я начинал с ТДМ500 переменка электроды с ведра колодец и ржавые трубы вроде тоже всё получалось 😂 всем любителям и профессионалам стабильной дуги
Спасибо за рекомендации. Стабильной дуги и качественных сварных стыков,коллега👍👍👍👍🤝🤝🤝
Благодарю)
Недавно варил такую же трубу,только стенка 5.под просвет.варил в 2прохода,брал LB52U,2,6мм.и корень и облицовку одним диаметром.из 236 стыков две поры и то в облицовке.сам все зачищал и подгонял.без хвастовства.всем удачи и терпенья новичкам.
Да, Михаил Булгаков и раньше писал невероятные вещи.
Шуткую
Варю такое Уонями, 4-й.😂
Че то сомнительно...
@@user-hw9wy7lv5n дело ваше,а я пишу как было
Солью засыпал, тряпкой обмотал .. зачем так заморачиваться
Работаю на судах фитером. Помню мужик с завода такую же технику показывал. Мое восхищение и Вами и им) что-то умею и сам, но это... Шикарно!
Благодарю)
Силен...,ничего не скажешь.👍
И объяснил доходчиво.Спасибо .Удачи в работе и толковых слесарей☝️🤝
Благодарю)
Очень красивые швы!
Молодец, ценный материалом делишься для начинающих и не только сварщикам!
Мой бригадир всегда говорил что сварщик это тот кто умеет неповоротно варить трубы ! Молодец умеешь управлять расплавленным металлом!
Благодарю)
У нас в бригаде сварных проверяли на приваривание болта к шпонке на редукторе у качалок
...если обрывало рядом со сваркой при вытягивание шпонки
,то получал допуск от бригадира для работы на высоте вышки...
если же рвало по сварке то предлагалась сварному работа слесарем или перевод для работы в цех....
Поэтому у нас что сварщики, что слеарь по совмещению сварщик имел допуск для работы с трубами.(паровые,газовые,нефтяника
)Один раз Перепелицыну пришлось срочно
4 электродом заваривать пробитый топливный бак на тракторе.
Просто идеальная работа! Лайк и подписка. Я тоже работаю сварщиком, но с трубой не работаю (работаем по ремонту экскаваторных ковшей, кузовов грузовых автомобилей и т.п.) Так варить - это как произведение искусства. Молодец автор. Тоже стремлюсь к такому.
Благодарю. Все для вас)
@@svarshchik_s_DONBASSa😮хорошая у вас работа, я на судоремонте, 31г✋
@@user-pn4mo3qz6y 🖐
Молодец!👍👍👍
@@user-xv8lu7kd4d тебе
Здоровья братан 🤫👌👍🔥🔥🔥🔥🙏🙏🙏👏❤️❤️❤️❤️
Спасибо земляк за интересный способ сварки..! Раньше такой не видел..! Качество шва прекрасное..!!! Смотришь, как все просто.., начинаешь варить.., и вспоминаешь все не печатный выражения..) Может аппарат плохонький., может электроды просушить надо бы., да и с руками что то сделать..)) Хотя я любитель., да и годы уже дают о себе знать..) Удачи тебе Сварщик и мирного неба всем нам...!!!
Благодарю. Все мы когда начинаем грешим на аппарат,электроды. А 90 процентов это руки
Мирного неба, вам 🙏
Хорошая работа, очень познавательно рассказываете, удачи
Все для вас)))
Молодец, очень красиво и качественно, сразу видно настоящего профессионала своего дела!👍👍👍
Благодарю)
С благодарностью к Вам! Мира всем, и терпения!
Благодарю вас)))
Благодарю, полезные видео 🤝👍
Дружище спасибо очень полезно спасибо за время которое ты на нас тратишь
Всегда пожалуйста. За такие коментарии можно и потратится)
Такие обзоры я готов смотреть и учиться я немного умею варить трубу но практике больше нужно
@@user-tm6pv5ww4d толи еще будет
Просто верх совершенства сварочного мастерства!!!
Было приятно слушать грамотное обяснение как этого добиваться
Сварка шва получилась этолоном грамотной работы сварщика!
Здоровья Вам и огромное уважение вашему опыту!!!
Это идеал!
Дай Бог крепкого здоровья.
Благодарю
Смотрю на эту работу, и сразу настольгия, одно время работал мантажником у сварных на вахте 😊
Для тех кто только учится варить трубопровод под просвет будет полезно посмотреть и поучиться. Ну а так должна быть тех карта с указанием всего тех процесса, в нем указано порядок и количество наложения швов. Но как обычно это бывает на деле приходится отклонятся от тех процесса, то угол фаски гуляет то притупление. Приходится подстраиваться в процессе сварки на ходу. Снимите видео как вы выходтите из ситуации когда начинают гореть кромки, а убавить ток нет возможности. Думаю тоже будет полезно для тех кто только начинает осваивать сварку трубы. Лично я в таких ситуациях начинаю гулять вдоль разделки вверх и обратно на уже более менее скристализованный металл, и страшного в этом ничего нет, корень получается так же хорошо. Думаю вы поняли о чем речь. Просто я видео не снимаю для ютуб, но информация будет полезной. Многие теряются в таких моментах
Ок
Гулять верх-низ, если зазор маловат?
@@OdisseyLaertid нет. Я за то чтоб все изначально было идеально. Разпилить и сделать как надо никто не запрещает
Отличная работа .
Великолепно!!! Если честно, я очень поражён качеством сварки!! 👍👍👍 Такого я даже в ютубе не встречал! Хотя вру, уже увидел😁😁
Сварщик от бога!!
Благодарю))) все для вас)
Не факт. Некоторые моменты могли бы и не пройти. Но мне то нормально, но вот не всем инженерам по сварке бы зашло
@@OdisseyLaertid да это норм практика. Меньше знают,лучше спят
Очень хорошая работа 👍, у нас сварной тоже так варит, в два прохода, корень 2,6 облицовка 3,2 электроды LB 52 используем, часто под просвет варим, всегда проходит, я и сам владею немного но у вас просто идеально получается. Успехов вам и крепкого здоровья 🤝
Благодарю вас. Успехов🤝
Отлично показываешь и объясняешь! Сам варю таким способом. Его мне показал сварщик с Роснефти. Кстати, про недозаполненые 2мм. Работал со сварным из Роснефти. Он себе специально недозаполнял 1-2мм , он умел стабильно класть лицо без подрезов во всех положениях и высота усиления у него получалось низкая, но проходящая, очень вкусно выглядело (стенка была 8мм). Но мне так же не комфортно недозаполнение, я тоже всегда стараюсь заподлицо, и на облицовке отдыхаешь
oleg zuev.
Допуск на усиление обл. шва - 0,5 - 3 мм. При недозаполнении красивей получается, но варить дольше. Там хорошо ванна получается. Можна выгнать как автоматом. Просто везде надо руку набить.
Ну тут каждый сварщик по своему варит. Свой взгляд
@@UserUser-oh2zf дело не столько в красоте, а в том что можно шлак в кромках оставить
@@svarshchik_s_DONBASSa
Чтоб шлака небыло - берем тока побольше. Классика жанра.
Да, на недозаполненном красивее облицовка. Корень должен быть тонким и быстрым. Тогда время на стык меньше. Остальные проходы больше ток и диаметр электрода.
Вы молодец, спасибо за ролик.
Всегда пожалуйста
Как приятно. Вы действительно
Сварщик.
Недавно вернулся из командировки насмотрелся на тех " сварщиков "
которые только языком,
хотя и с " корочками " .
Благодарю)
Очень красивая работа!!!👍👍👍🔥
Благодарю)))
для меня ваша работа ,магия)
Благодарю)
Очень познавательное видео 👍
Спасибо за советы 👍👍
Не за что
Спасибо за урок!!!
Всегда пожалуйста)
👍 хорошо объснил
Вот это волшебство!!!
🤝
Мастер своего дела, молодец
Благодарю)
А-я, просто любитель... Учусь сам, пробую
.... 😁но у Вас, просто шикарно! 👍
Все будет. Учись🤝
Молодец мастер. Хороший результат, опыт не пропьешь! 👍
Спасибо за видео 👍 скоро тоже по просвет здвать, варю давно и знаю что легко и быстро сделаю сдачу
Удачи🤝
Спасибо. Приятно было посмотреть. 💪
🤝
Отличная работа, коллега 💪
Привет из Винницы, братишка)
Привет Виннице 🤝
Красота! Как TIG'ом! Твердая рука и опыт творят красоту! Я не профи. Сегодня что-то подсел на видосы про сварку и с удивлением узнал, что все это время (лет 6) варил на обратной полярности. А я думаю - почему металл прожигаю и брызги такие большие! Ну я лошара! Что самое интересное - уже так приноровился к обратке, что неплохие швы получаются. Не терпиться пойти попробовать на прямой полярности. Как раз кровать-чердак малому надо сварить. Всем здравия и добра!
Благодарю. Удачи в начинаниях.
Тоже работал на трубе Сейчас на пенсии Хорошо объяснил молодым Респект
А старикам почет и уважение)))
Смотрел видео где вы варили
катушку с другим сварщиком блогером,узнал по голосу!Благодарю за видео
Всегда пожалуйста🤝
Отличное видео.
Благодарю)
Красава!
Сразу вижу колега профессионал. Удачи тебе.
Благодарю) Взаимно
Красава 👍😎
Сварка 🔥🔥🔥
СУПЕР, ПОБОЛЬШЕ БЫ ТАКИХ ВИДЕО
Постараюсь
🤝
Молодец. Хорошая работа! Сам так же трубы варю, хотя по профессии не сварщик.
Благодарю колега 🤝
Офигеть мастер. 👍👋
🤝 Благодарю
Коротко и ясно спасибо
Не за что
Какой в пиз.у коротко ....
Спасибо, интересно!
Всегда пожалуйста
Отлично👍
СУПЕР 😊👌👍🔥
Спасиб)))
Всё это мутатень, варили водовод высокого давления и приехали пиловцы, пришлось устроить перекур пока светили стыки, и вот завязался разговор со старым пиловцем о качестве стыков и он рассказал две истории одну о проверке стыков в северном Казахстане на ТЭЦ где проводилась проверка стыков и труб на дальнейшую пригодность так как окончился гарантиййный срок, были выявлены странные стыки, вырезав один в даборатории стали снимать послойно металл и увидели такую картину - корень, затем 16 пруток и облицовка, когда попалось несколько таких стыков стали смотреть журналы по сварке, оказалось варил герой соцтруда, второй случай выбраковывали стыки действующего МТ диаметром 700 мм, УЗД, пиловец проверил стык с одной стороны - отличный, дело к обеду, перелазить на ту сторону трубы нет особого желания но для очистки совести перелез, начал проверять и офигел, с потолка и до зенита под облицовкой шлак, так вот по утверждению пиловца эти косячные стыки отработали своё с лихвой, причём на ТЭЦ стыки в трубопроводе острого пара, они в темноте светятся малиновым светом 700° температура, и вообще на западе с семидесятых уже варят стыки без усиления, что на корне что на облицовке пришли к выводу что это перерасход электродного металла а у нас как всегда ...с семидесятых одни базары.
Ну ,как бы ,у нас ГОСТ разработан с запасом и в те времена когда стали,рабочей силы,топлива и всего чего положено было валом... Сейчас примут решение варить без усиления - вообще сопли начнут делать. А в общем чтобы не было пиз.ежу делай всё по чертежу. Технолог заложил - выполни.
@@user-kv5db4ff6s "Технолог заложил" согласно уровню своего образования а знания у технолога равны купленному диплому к тому же не большой секрет что специалисты НАКС всех уровней это фикция
Ну не 700 градусов конечно, а 560 если быть точным и это только на главном паропроводе и верхних ступеней котла.. А что светятся красным это да!
А вопче в энергетике именно на ТЭЦах там вопче отдельная каста сварщиков существует.. Как мне сказал один парень с нефтянке что так как варим мы это против всех правил и что не можно так варить!! 😂
Как?!? Говорит можно 60тую трубу варить в точку под просвет? И ещё после прохода корня не зачистить?? Потом сразу облицевать.. Ещё и прехватки не убрать!!? 😐
Я смеюсь😅 Пойдём говорю покажу.. Закатал при нем.. Разреза ли стык все есть и валик обратный и провар и просвет прошло! Он в шоке!
Я говорю ему что это не Нитка трубопровода.. Это котёл.. Забудь про зачистить.. Прехватки выпилить.. Не сможешь ты это на котле сделать по тому что просто доступа нет туда от слова совсем! Как то так коллеги!!
😨Вот те на! Вот тебе и герой соцтруда...
А на ИХ западные (как впрочем и некоторые японские) стыки без усиления -лет 12 назад, кстати, обратил внимание... И меня это озадачило, но как то так получилось что и поинтересоваться на этот счёт... 🙂Не получилось... И кроме одного лишь ответа типа "японцы -не дураки" я так и не получил...
@@yautja5203 Дело в том что сварной шов это концентратор напряжений, чем больше усиление тем выше концентрация напряжений, поэтому на ответственных стыках снимают усиление и делают термообработку, к тому же известно что металл сварного шва прочнее основного металла и если разрушение происходит то по околошовной зоне, тогда возникает вопрос - для чего ещё увеличивать геометрические размеры шва так называемым "усилением".
Отлично !
Всегда пожалуйста
Не счарщик, но подписался! Работа шик!
Благодарю. От души 🤝
Всё классно спасибо за информацию с уважением житель Донецка
Привет земляк🖐
Все г да буду поддерживать правильный подход к свароч ной работе спасибо большое
@@cifroteh3282 всегда пожалуйста
👍красавчик.
Благодарю
Молодец Так держать !😂😂😂Настоящие сварщики ценятся везде !Правда на трассах Автоматчики враги ,конкуренты !
Автоматом брака много. Следом идет бригада делают ремонт
Очень хорошо
🤝
Очень красиво и аккуратно. пока я больно дёрганый что бы добиться такого
Все с опытом. Многие так и научится не могут.
Профессионал
Благодарю
🤝
Афигеннна 👍
🤝
Спасибо за полезную информацию!
Всегда пожаьуйста
Земляк, привет с Алчевска!
Привет Алчевску!
Нормально молодец
Благодарю)
Акцентировано хороший сварщик!
🤣 благодарю
Я дык корень варю без колебаний электрода просто веду вверх,дуга горит внутри кромок,всегда гуд)))не одного косяка ещё не было
Каждый сварщик по своему варит. Я показываю как это делаю я
Ну хорошо же, когда хорошо))
🤝
НАСТОЯЩИЙ МАСТЕР.
Благодарю
Красавец!!! 👏👍
9:43 офигенно классно хороший опыт пробовал так, думал такое не практикуют в один проход корень и облицовка до 8мм
Нет конечно. Может если водянка без зазора и то как по мне корень есть корень,облицовка это облицовка
@@svarshchik_s_DONBASSa но по факту это возможно, было бы корень заполнение облицовка я бы в обмарок упал 🤣
Нормальный способ! А лб, действительно, без зеркало не варит.
Ювелирочка !!!
Благодарю)))
Когда такие сварщики и нам дефектоскопистам легко. Прсмотрели, просветили дали добро и пто сдает.
🤝
О, Серёга привет! Подписался😊
Добренького! Благодарю)))
Корень надо варить быстро и тонко. Потом делаешь заполнение сверху. И по скорости ты выигрываешь. Когда варишь вдвоём, чтобы не ждать друг друга. Меня поймут кто варил вдвоем.
Приветствую коллега! Привет из Казахстана! Лайк и подписка!!! Удачи
🤝
Всё правильно сказал 🤝🤝🤝 коллега
Благодарю)
Я могу и ошибится,но по увиденному предположу,что вы корень и корень+заполнение варите треугольником.Вдаваили,разошлись по краям,вдавили итд. еу или около того) Почему спрашиваю,просто рд оочень давно не сваривал, лет 7 наверно.И тут решил возобновить навыки.Тактильно то я помню как раньше варил,и корня и облицовку.А теперь все ни как не могу воспроизвести те навыки. И как вы говорите,что каждый сварщик варит обособленно,так оно и есть,но пока получается что я велосипед вновь выдумываю.Спасибо за рекомендательные видео. ps/ Посмотрел с начало видио,ну конечно же треугольником😅видать я за чаем выходил,не увидел.(комент уж не буду удалять) всем добра
Все по случаю. Если зазор маленький то приходится продавливать и так трехугольником проплавлять и выгонять шлак
Огонь - швы!!
🤝 благодарю
Мужики вприте как положено. Корень -это корень , заполнение это заполнение . Есть такое понятие как многослойный проход . Это придумано не просто так.
Иногда можно и обойти то что придуманно.
Да,меня учили варить многослойный шов! Считается что каждый слой должен быть примерно 2 мм,иначе газы не успевают выйти из толстого слоя-итог-поры!
Горячий проход ни кто не отменял. Времени на горячий проход на 2 минуты больше, чем такое...... Запомните на всегда высота одного прохода не должна быть более 2.5 мм. Итог такой техники Колоссальный перегрев, прожоги в нижнем положении, глубокая усадка кратера. Лично мой совет кто это захочет так проявить свой профессионализм. Не делайте так. Это ужас. Увидит инспектор заказчика, Влупит по полной программе. Горе учитель! Не ведитесь!
Спасибо.
Всегда пожалуйста
На экране телефона пальцем нажимайте туда, куда хотите сфокусироваться (например, на трубу) и телефон сам дальше настроит. Сварка шикарнейшая😍😍
Благодарю дружище. Сегодня попробовал вообще огонь. Где ты был раньше. Спасиб за совет
@@svarshchik_s_DONBASSaОбменялись опытом😅
@@Fake.7.7.7 🤝
@@Fake.7.7.7 🤝
Süper olmuş usta
🤝
Опыт это самое главное богатство
Филигранная работа! Я в "сравнений" с тобой - типа сваршик😅
Все приходит с трудом.
👍👍👍
☝️👍 Вопросов нет. Могу сказать как я обычно делаю 2,6 корень, 3,2 лицо.
🤝
Крутые видео, всё по делу и многому можно научиться! Нужно запускать свою рекламу.
Может и можно но я за идею. Это не для зароботка
👍👌🤝
🔥🔥🔥👏👏🤝
👌👌👌👌👌👌👌👌
👍
Кайф для перфекциониста.
Это - как вариант, для разнообразия. А в целом - больше работы для сварного и больше риска насажать всякой хрени в тело шва. Суть в том, что корневой шов - самый незащищенный слой, т.к. получается подсос воздуха с двух сторон. Практически такое постоянно применяют сварные с технологий. Там корень всегда толстый, а потом хелпер маслает его до потери пульса, в поисках возможных сюрпризов и, всё-таки, доводит его до надлежащего вида. Получается дурная работа для всего звена. Здесь по твоей просьбе он не шлифовал, конечно, но...
В идеале корень - это ниточка по быстрому, шлифовка, потом тело, на токе побольше и лицуха. Как на потолках. Раньше корневики вообще шли отдельно и выстилали корешок практически на уровне яблочка, затем шло заполнение другим экипажем и аж потом, облицовщики. Бывало, что на одном шве приходилось месяцами стоять и навык оттачивался до совершенства.
Ну, а так - всё ОК. Тот не сварщик, кто не экспериментирует. Творческий подход всегда приветствуется. Тем более, когда спешить некуда. Времена скоростной сварки давно уж канули в вечность.
Будь здоров.
Я видел чернобелый видос советский где варили электородами сверху вниз. Может целлюлоза а может и карбид. А по теме да, все правильно говоришь, согласен с тобой. Но я все равно не могу избавится от привычки сваривать так как автор, надо стараться переучиться. Вроде начинаю нитку, но хочется разогнать сзади металл, чтобы гарантированно шлак всплыл наружу на будущих рельсах
@@UserUser-oh2zf я много такого смотрел уже, просто было необычно видеть такое в СССР
@@olegzuev1397
Почему то удалили 2 моих комента тебе.
В СССР в 70х годах много так варили. Даже орловский электродный завод выпускал эл-ды ВСЦ, для сварки светху вниз.
@@UserUser-oh2zf вот я думаю странно тогда почему от такого метода отказались. Корень варить ими быстрее и шлак камнем вычищать не нужно. Хотябы на корень бы их использовать...
@@olegzuev1397
Да. Шлака там совсем нет. Только карманы приходилось открывать шлифмашинкой перед горячим проходом. И скорость в 2 раза выше, как минимум. А почему запретили? Дык у нас же запрещают и дают разрешение исключительно те, кто варить не умеет. Теоретики хреновы. Достаточно посмотреть, как сейчас НАКС под себя всё подмял и всё больше всякой кабинетной чуши внедряет. Скоро сварным и дышать запретят. Переворачивают все к верху опой.
Я тоже хочу так научиться долго надо будет 😊
Все в практике познается и я помогу )))
Такой выносной пульт управления очень неудобен. Самый удобный у "Кемпи", где не очень чувствительный потенциометр - поворот барашка на угол 15-20 градусов дает около 5 ампер +/-, при том удобно держать в свободной руке и производить регулировку в меняющихся условиях сварки.
Да какие есть. Есть пульт по блютвсу. Вообще думаю огонь
Кто трубы не варит, значит не сварщик. Сварщики учатся всю жизнь.
Есть такое. Согласен.
Спасибо за совет попробуем только будет труба 159 стенка 5 воздушна по узк
5мм смело так вари. С корнем и заполнение получится
Салам, Коллега! Молодец! Покажи как с потолка выходишь на корневой!
Все по возможности
Лб-52 обычно пору даёт при заканчивании электрода. Когда делаешь отрыв
Электроды с основным покрытием варятся без отрыва
Блин как сейчас все классно, инверторы выносные регуляторы а я начинал с ТДМ500 переменка электроды с ведра колодец и ржавые трубы вроде тоже всё получалось 😂 всем любителям и профессионалам стабильной дуги
Да и я так работал. Теплосеть, металист. Баластник таскал🤣