Возможно кому то будет полезно по поводу камня для шлифовки,для этого беру шт.10 использованых отрезных дисков от болгарки ,подгоняю под диаметр 30мм.все одновременно зажимаю.даже следов износа не видно.
Делаем выточку на наружном торце 3 мм подбираем кольцо зажимаем и растачиваем резцом на малых оборотах,а при шлифовке камень должен вращаться,в польском патроне канавку в кулачках не каждым резцом сделаешь,раньше была проблема,сейчас режущего инструмента для закалённых деталей море,когда делаешь заточку в торце,кулачки берут по всей плоскости,убираются все люфты,да и заточка часто бывает нужна колечко или фланчик проточить
Такой способ фиксации кулачков я показал года четыре назад. Критики было много. Но вот смотрю и Вы пользуетесь таким методом. Следовательно идея верная. Насчет шлифовки по Вашему методу, то наверное он имеет право на жизнь если в итоге есть положительный результат. Я шлифую специально для этого изготовленным шпинделем. Кулачки таким способом можно порошлифовать с биением "0". Если растачиваю, то эльборовым резцом. На канале есть несколько видео. Вам успехов.
При внутренней расточке губок используют наружную обойму подшипника диаметром меньше отверстия патрона на 10-20 мм. Обойма зажимается в проточку в задней части губок. Для проточки наружных поверхности губок используют специально подготовленные кольца из качественной стали, но не каленной и инструментальной, двух диаметров на каждый выступ. Диаметры должны быть такие, чтобы они соответствовали размеру наружных поверхностей губок в положении расточки внутренних. Проходите одну поверхности, ставите на это место второе кольцо, первое снимаете и протаскивание. Использовать большие диаметры обоймы подшипников нельзя- при их разжиме кулачками они деформируются, а при работе могут лопнуть и разлететься. Это для токарей с суицидальными наклонностями.
@@user-vn8ou6sp1u одно что плохо, это камень неподвижен на оправке и его стирает неравномерно и так же он и обрабатывает кулачки неравномерно. Приходится его прокручивать самому. У меня приспособа с электродвигателем, очень чётко получается
@@user-eu7gf3wb4c чтобы увидеть разницу,надо изготовить корпус подшипников,шпиндель,два шкива,кронштейны крепления подшипникого узла и электродвигателя,приобрести и найти место для автомата и пускателя,и т.д.,ради того,чтобы увидеть разницу.нет.спасибо. А разница в чем заметна?у меня,кулачки ,после шлифовки с невращающимся камнем,имеют биение не более 0,02.а с вращением камня,биение будет 0?
Лет 30 назад работал нач техбюро в инструментальном цехе, потом перешел на другой участок мастером и там был токарный станок у которого кулачки били наверно на 0,5 мм, я хотел из растачивать и зажимать так же кольцо, только не спереди , а в задней части. Пошел к токарям в инструментальный за эльборовыми резцами. А они мне дали такую оправку с камнем и сказали, что не надо никаких колец, максимальные обороты, и кулачки сами центробежной силой прижмутся. Надо только кулачки и архимедову спираль вычистить, чтобы грязи не было. Так и сделал, биение 0
Эммм а нахрена их шлифовать? Судя по виду патрона уже бывалый. Соответственно улитка уже ушатана, чуть диаметр зажима будет отличатся, и как бы вся заморочка со шлифованием не имеет смысла. Во вторых у каждого патрона подобного, есть класс точности, прописаны они и в госте и в паспорте к патрону, хоть ушлифуйти кулачки точнее он не станет, ну если только на том диаметре который вы прошлифовали. И самое главное сувать образив в станок , который не предназначен для работы с ним прям классная идея. Протачиваются они и все, если уж совсем точная деталь то втулка разрезная используется.
И ещё,шлифованые кулачки,практически не оставляют следа ... На а на счёт невозможности расточки твердосплавными резцами - ты не прав,ну или такой специалист !!)) Единственный недостаток,расточенный кулачки оставляют след !! Теперь,по поводу,на сколько кулачки должны выступать,относительно диаметра внутреннего отверстия патрона - максимум 5мм,минимум 3мм ...!!)) Не пиши отсебячину,если не знаешь !!
Я делал шлифовальную машинку, специально для шлиховки кулачков. Перед шлифовкой зажимаю отправку для кулачков и пластилином заклеиваю все щели в патроне чтобы в патрон не попал абразив, а с другой стороны шпинделя подсоединяю пылесос . Абразив враг станка.
Медный притир,это конечно очень хорошее дополнение.но на мой взгляд,это как дополнительная передача заднего хода в автомобиле.не помешает,но она не нужна.
как токарь токарю скажу,,метод твой имеет право на существование Для отдельных личностей. Но можно проще , как, учить не буду, у каждого свой метод. Скажу как решают этот вопрос токаря в США. Кулачки имеют дюралевые сигменты крепящиеся болтами к кулачкам. И прямые кулачки,и с проточкой. гениальное все просто. Лет тридцать назад польские патроны, а это были лучшие , так вот они имели такие сегменты, А мы по глупости своей не знали как ими пользоваться.
Всё доходчиво, только у меня вопрос! У Вас кулачки зажимаются через кольцо вставленное в прорезанную канавку.... Влияет ли место расположения этой канавки (на торце, на первой или второй ступеньки кулачков "на разжим"), на точность прошлифованных кулачков? И ещё.... Как Вы относитесь к 3-х лучевой " снежинке" ( эта спец приспособа,продаётся на Алиэкспресс, которая вставляется внутрь кулачков и они при зажиме упираются в неё вспомогательными поверхностями ( это внутренняя часть кулачков без самих зубьев, Вы их показываете в начале ролика 3мин58 сек))?
На само деле, расположение канавки,на кулачках не имеет значения.конечно чем дальше от пазов(которые на патроне) тем лучше,лишь бы кулачки выбрали зазор в пазах,причем,все три кулачка.а вот кольцо,над патроном,этот зазор может не выбрать.один станет ровно,второй прижмётся вправо,а третий влево, и всё-сливай воду,они бьют. Что касаемо снежинки,наяву,я её не видел.думаю,что она хороша только тогда,когда углы кулачков одинаковые.если углы разные,то расстояние выступающих кулачков до центра оси шпинделя, будет разным,со́ответственно съём и ширина шлифованной полоски тоже будет разной,тогда,при максимальных оборотах,от её будет такая вибрация,что в соседнем городе будет ощущаться.это моё рассуждение,а как на самом деле,точно сказать не могу.
Большую глупость я не видел. Кулачки всегда растачиваются расточными резцами с любыми напайками. В советское время я растачивал кулачки резцами Р18. Моя квалификация токарь 5 разряд, наладчик токарных и фрезерных станков 5 разряд, фрезеровщик 5 разряд. Просто нужно правиль затачивать резец. Да, кстати растачиваются кулачки на тот диаметр детали, который потом будет зажиматься в патроне.
Браво!!! Феноменальный токарь 5 разряда, комментарий оставил.особенно гениально использовать Р-18 при расточке кулачков у которых твердость свыше 50 HRC.а за версию расточки кулачков под каждый диаметр -это Нобелевская!!!не справка из дурки,а НОБЕЛЕВСКАЯ!
Кулачки на польском патроне 30-40лет назад была целая проблема приточить,Р18 их не возьмёт,они гораздо твёрже,поверьте за 50лет работы токарем,каких только металлов не обрабатывал,от ижа до дип 500 на всем работал,
На производстве сколько нужно иметь кулачков под каждый размер?для этого токарь имеет разрезные втулки,а так растачиваем все время под отверстие в патроне и если он нормальный то биение будет 0,02 на диаметре хоть 70,хоть 20мм
@@aleksandrbaranov7089 На польских прицезионных патронах кулачки цементированны и закалены, твёрдость поверхностная едениц 65 НRC , пробовал кернить иглой форсунки (сталь Р6M5) , даже следа не осталось. Всегда шлифую . Резцом пробовал растачивать отгибает не берёт.
@@user-yy2ew7kn1y сейчас резцы с механическим креплением великолепно берут кулачки,недавно притачивал на патроне на 400,25 оборотов подача 0,2 пластины Мицубиси результат отличный,лет 30назад резцом вк6ом только получалось,и то где-то минимум час на 10оборотов,сейчас зависит от желания работодателя реально увеличить производительность в своей фирме
@@user-vn8ou6sp1u Нет, Дружище, видео удалять не надо. Всегда не понимал людей, которые видя, что человек старается, делится опытом, рассказывает и снимает ролик, потом тупо плюнут ему в душу ничего не предложив в замен, не обосновав свои высказывания!!!. Есть критика, есть свое мнение, а есть банальное хамство. Хамство появляется всегда, практически, под всеми роликами.......Потому не бери близко к сердцу. Лично от меня лайк и подписка. С уважением!!! И еще, присмотрись к комментарию Владимира Кириченко. Очень уважаемый мной человек. Его мнение, поверь, стоит всех остальных.
"Резцом кулачки растачивать нельзя " - и тут же проточил канавку. " Растачивать надо на диаметре внутреннего диаметра патрона" - а сам расточил на треть меньше. Кулачки у него отшлифованы, поэтому ничего не покажу. Капец сколько спецов стало.
Проточил канавку?пока проточил канавку,четыре раза к наждаку ходил.кулачки расточил на треть меньше,потому,что из всего,что есть имеется, только одна обойма от подшипника.а не показал искру от того,что эти кулачки не надо шлифовать,они отшлифованы.задача была рассказать о самом процессе и нюансах шлифовки.
А что касаемо "расточки" кулачков резцом,то растачивать их можно,только барахло получится.для зажима ржавых труб,сгодится,а для деталей с посадочными местами и с допусками меньше 0,1 мм-ну никак.
Здравствуйте.обойма сжата.кулачки стоят в напряжении,по направлению к центру оси шпинделя.кстати,есть такие граждане,которые с 5 или 6 разрядом,берут кольцо на разжим и растачивают кулачки.по трезвому..
Прикольно.если токаря из инструментального производства,то надо делать так как делают они?а детали от этих токарей,кто нибудь контролирует и как?мне доводилось встречать токаря,в инструментальном производстве,со стажем 50 лет,который лучше всех в мире умел сам себя нахваливать,да только в ОТК не одной детали сдать не мог.и там же был второй,который работал так,что за ним наблюдать-одно удовольствие,аж глаз радуется.
@@user-vn8ou6sp1u очень агрессивны и категоричны в своих ответах.а проблем с отк у этих токарей бывает очень мало (без проблем обходится тот,кто ничего не делает)а судя по вашему видео и тем ответам на комментарии,что я прочитал,вы себя считаете богом в токарном деле...
@@user-mx4gu5lk5x есть гораздо лучше меня.и про себя,я никогда не говорил,что являюсь непревзойденным.я являюсь противником глупостей от тех,кто позиционирует себя с 56 разрядом и стажем 250 лет в пятом поколении,а детали делают так,как будто для врагов.
@@user-vn8ou6sp1u сколько коментов прочитал,ни одного не увидел подходящего под ваше описание..просто люди высказали своё мнение по поводу вашего метода.вы же всё воспринимаете в штыки,как личное оскорбление...и рассуждать так о качестве работ ваших ви-за-ви не этично...вы же их работу не видели...точно так же и мы не знаем,на сколько качественно вы работаете...
@@user-mx4gu5lk5x в штыки не воспринимаю никого.это ошибочное мнение.общение с теми кто глупости выдает -это не штыки.я работал и набирался опыта от очень титулованных специалистов а когда пришёл на производство(с самоуверенностью и огромным багажом знаний,меня же чудо специалисты учили) где микроскопы и запреты на отступление от допусков в чертеже ,около 6 месяцев работал в напряжении,словно пенёк который у станка никогда не стоял.и понял,какие же валенки меня обучали. И мне сильно повезло в жизни,что я познакомился с реальным гением в токарном деле.поэтому имею знания о том какие есть специалисты и как их воспринимать.
Расточил резцом ВК8, только кажись какие-то не такие кулачки у меня. С торца каленые, стружка горела. А рабочая часть как будто сырая... получилось 2 сотки, до этого было 20...
Старинный способ , много ненужной воды , непонятно для кого видос , если начинающим ,то с заправки резца , изготовления канавки , установки распорного кольца и тд и тп ,и всё это с технически грамотными пояснениями , чтобы начинающий понял , а так одна вода !!!
Всё верно.только этот ролик,для тех новичков,которые уже знают как резец точить,а так же для профессионалов,с самым шестым разрядом в мире,которые сами себя нахваливают,а растачивают всегда так,что после их расточки,зажимать можно только ржавые трубы для снятия фасок под сварку.хотя,таких специалистов наверное не существует?
@@user-vn8ou6sp1u Дружище , первое , резцы ЗАПРАВЛЯЮТСЯ ,а не точатся !!! Второе , ты чего такой злой , не зная человека , не зная его способностей ,не зная его возраста , начинаешь дерзить , ну это не салидно ,не салидно , дружочик ты мой , не салидно !!!! Третье , а если берешся за дело , то делай и объясняй так , чтобы тебе не делали замечаний ,а если не хватает знаний и умения ,то не берись за дело которое тебе не по плечу !!! Ну вот как-то так, здоровья, успехов, удачи !!! С уважением старинный токарь !!!
Если сильное биение то ты со своим камнем будешь шлифовать вечность, и в тоги все равно будет биение , я шлифую кулачки может раз в 2 года . ито когда работа с саосностями.А изначально кулачки растрачиваю резцом механика резьбовая пластинка бу, точит все каленые не каленые . Последний проход в ручную выводу конус 5 7 соток по лимбу, сотки ловлю индикатором, и только после расточки начинаю шлифовать. А если честно шлифовка на изношеном патроне бесполезна. Да и новые китайские ресурсом не хваляться. Просто растрачиваю кулачки максиму биение десятка и так работаю. А если что-то точное индикаторнаяя стоика или за одну установку
В любом случае керамику, более устоичив и агрессивнее к металлу, когда корунд зелёный ориентирован на твердосплав ну и зернистость немаловажный показатель
Дядька, прослушал тебя и понял. что ты ни хрена не знаком с этой работой. Вот по работаещ ещё лет10-15, может чего и поёмёщ, а пока людям мозг не баламуть.
@@user-vn8ou6sp1u все может быть! просто у него с объяснениями разложен по полочкам давно и правильно изобретенный велосипед (процесс расточки кулачков). вот как-то так.
@@user-vn8ou6sp1u прямые кулачки растрачивают только на сжатие, а обратные на разжим это как отче наш и главное за помнить на на коком сателите ты зажал
Всю жизнь кулачки протачивались резцами, интересно какие у вас твердосплавные напайки, которые слабея кулачков если они берут подшипник. Как учил старый токарь, при проточки кулачков, внутренняя часть кулачка протачивается с небольшим конусом и тогда при зажиме, деталь зажимается равномерно. А для расточки понравился больше вариант с отверстиями, в торце кулачков сверлится отверстия, в них вставляются три штифта и протачиваются кулачки, тот же вариант, только втулку держат штифты.
@@user-vn8ou6sp1u ну если у вас напайки не берут кулачки, я твердосплавом протачивал подшипник, только подшипник не китайский, к стати, некоторые японские подшипники беруться надфилем.
@@user-ym5zs2vr2m подшипник, обрабатывается резцом ВК8 на высоких оборотах,словно пластилин.и при обработке подшипника,нет удара,в отличии от кулачков.обработка обоймы подшипника и расточка кулачков не имеют ничего общего.
@@user-vn8ou6sp1u Вы кулачки за раз сколько протачиваете 1 см ? Тогда да, может резец и сыпется. Да и насчет расточки кулачков с помощью электромотора и закрепленного на нем абразива, этот метод тоже работает.
Возможно кому то будет полезно по поводу камня для шлифовки,для этого беру шт.10 использованых отрезных дисков от болгарки ,подгоняю под диаметр 30мм.все одновременно зажимаю.даже следов износа не видно.
Делаем выточку на наружном торце 3 мм подбираем кольцо зажимаем и растачиваем резцом на малых оборотах,а при шлифовке камень должен вращаться,в польском патроне канавку в кулачках не каждым резцом сделаешь,раньше была проблема,сейчас режущего инструмента для закалённых деталей море,когда делаешь заточку в торце,кулачки берут по всей плоскости,убираются все люфты,да и заточка часто бывает нужна колечко или фланчик проточить
В польских кулачках,резцом ВК 8 делал канавку и шлифовал точно таким же методом.эти кулачки,которые в данном ролике,по твердости не уступают поляку.
Такой способ фиксации кулачков я показал года четыре назад. Критики было много. Но вот смотрю и Вы пользуетесь таким методом. Следовательно идея верная. Насчет шлифовки по Вашему методу, то наверное он имеет право на жизнь если в итоге есть положительный результат. Я шлифую специально для этого изготовленным шпинделем. Кулачки таким способом можно порошлифовать с биением "0". Если растачиваю, то эльборовым резцом. На канале есть несколько видео.
Вам успехов.
Спасибо за добрые пожелания.и вам удачи.
Откровенно говоря,я не хотел записывать ролик о шлифовке.в Ютубе, точно таких же, не мало.это была просьба подписчика.
я еще делаю конус на 0,1-0,2 мм в сторону шпинделя ,на дольше хватает
При внутренней расточке губок используют наружную обойму подшипника диаметром меньше отверстия патрона на 10-20 мм. Обойма зажимается в проточку в задней части губок. Для проточки наружных поверхности губок используют специально подготовленные кольца из качественной стали, но не каленной и инструментальной, двух диаметров на каждый выступ. Диаметры должны быть такие, чтобы они соответствовали размеру наружных поверхностей губок в положении расточки внутренних. Проходите одну поверхности, ставите на это место второе кольцо, первое снимаете и протаскивание. Использовать большие диаметры обоймы подшипников нельзя- при их разжиме кулачками они деформируются, а при работе могут лопнуть и разлететься. Это для токарей с суицидальными наклонностями.
Тот метод,который показан в ролике,он неправильный?
@@user-vn8ou6sp1u одно что плохо, это камень неподвижен на оправке и его стирает неравномерно и так же он и обрабатывает кулачки неравномерно. Приходится его прокручивать самому. У меня приспособа с электродвигателем, очень чётко получается
@@user-eu7gf3wb4c ерунда это всё.не должен он стираться,от двух раз.у меня три года камень,ниразу не прокручивал его.
@@user-vn8ou6sp1u Ну А если не два раза 🤣ой дятька, всё познаётся в сравнении, попробуй сделай таким методом с вращением камня, увидишь разницу
@@user-eu7gf3wb4c чтобы увидеть разницу,надо изготовить корпус подшипников,шпиндель,два шкива,кронштейны крепления подшипникого узла и электродвигателя,приобрести и найти место для автомата и пускателя,и т.д.,ради того,чтобы увидеть разницу.нет.спасибо.
А разница в чем заметна?у меня,кулачки ,после шлифовки с невращающимся камнем,имеют биение не более 0,02.а с вращением камня,биение будет 0?
Лет 30 назад работал нач техбюро в инструментальном цехе, потом перешел на другой участок мастером и там был токарный станок у которого кулачки били наверно на 0,5 мм, я хотел из растачивать и зажимать так же кольцо, только не спереди , а в задней части. Пошел к токарям в инструментальный за эльборовыми резцами. А они мне дали такую оправку с камнем и сказали, что не надо никаких колец, максимальные обороты, и кулачки сами центробежной силой прижмутся. Надо только кулачки и архимедову спираль вычистить, чтобы грязи не было. Так и сделал, биение 0
Не надо никаких колец?а возможность самовыкручивания кулачков?не обращать на это внимание?
Эммм а нахрена их шлифовать? Судя по виду патрона уже бывалый. Соответственно улитка уже ушатана, чуть диаметр зажима будет отличатся, и как бы вся заморочка со шлифованием не имеет смысла. Во вторых у каждого патрона подобного, есть класс точности, прописаны они и в госте и в паспорте к патрону, хоть ушлифуйти кулачки точнее он не станет, ну если только на том диаметре который вы прошлифовали. И самое главное сувать образив в станок , который не предназначен для работы с ним прям классная идея. Протачиваются они и все, если уж совсем точная деталь то втулка разрезная используется.
И ещё,шлифованые кулачки,практически не оставляют следа ...
На а на счёт невозможности расточки твердосплавными резцами - ты не прав,ну или такой специалист !!))
Единственный недостаток,расточенный кулачки оставляют след !!
Теперь,по поводу,на сколько кулачки должны выступать,относительно диаметра внутреннего отверстия патрона - максимум 5мм,минимум 3мм ...!!))
Не пиши отсебячину,если не знаешь !!
Я делал шлифовальную машинку, специально для шлиховки кулачков. Перед шлифовкой зажимаю отправку для кулачков и пластилином заклеиваю все щели в патроне чтобы в патрон не попал абразив, а с другой стороны шпинделя подсоединяю пылесос .
Абразив враг станка.
Подход правильный.
отличное видео класс. только наставник требует в торец врезаться как вы и показали.
Про наставника и торец,можно поподробнее?не совсем понятно.
@@user-vn8ou6sp1u здраствуйте. имелось в виду что меньшим кольцом. как вы и показывали.
Все правильно сделанно. Можно ещё медным притиром с алмазной пастой. На малых оборотах.
Медный притир,это конечно очень хорошее дополнение.но на мой взгляд,это как дополнительная передача заднего хода в автомобиле.не помешает,но она не нужна.
Ни каких подач, просто на длинну кулачков поджимается слегка. Притир в задней бабке.
@@user-cz4mj5gh9p хорошая идея.а для чего он нужен?какой эффект от него?
как токарь токарю скажу,,метод твой имеет право на существование Для отдельных личностей. Но можно проще , как, учить не буду, у каждого свой метод. Скажу как решают этот вопрос токаря в США. Кулачки имеют дюралевые сигменты крепящиеся болтами к кулачкам. И прямые кулачки,и с проточкой. гениальное все просто. Лет тридцать назад польские патроны, а это были лучшие , так вот они имели такие сегменты, А мы по глупости своей не знали как ими пользоваться.
А если нет на кулачках места для дюралевых пигментов?если производитель патрона не сделал такого?
Всё доходчиво, только у меня вопрос! У Вас кулачки зажимаются через кольцо вставленное в прорезанную канавку.... Влияет ли место расположения этой канавки (на торце, на первой или второй ступеньки кулачков "на разжим"), на точность прошлифованных кулачков? И ещё.... Как Вы относитесь к 3-х лучевой " снежинке" ( эта спец приспособа,продаётся на Алиэкспресс, которая вставляется внутрь кулачков и они при зажиме упираются в неё вспомогательными поверхностями ( это внутренняя часть кулачков без самих зубьев, Вы их показываете в начале ролика 3мин58 сек))?
На само деле, расположение канавки,на кулачках не имеет значения.конечно чем дальше от пазов(которые на патроне) тем лучше,лишь бы кулачки выбрали зазор в пазах,причем,все три кулачка.а вот кольцо,над патроном,этот зазор может не выбрать.один станет ровно,второй прижмётся вправо,а третий влево, и всё-сливай воду,они бьют.
Что касаемо снежинки,наяву,я её не видел.думаю,что она хороша только тогда,когда углы кулачков одинаковые.если углы разные,то расстояние выступающих кулачков до центра оси шпинделя, будет разным,со́ответственно съём и ширина шлифованной полоски тоже будет разной,тогда,при максимальных оборотах,от её будет такая вибрация,что в соседнем городе будет ощущаться.это моё рассуждение,а как на самом деле,точно сказать не могу.
@@user-vn8ou6sp1u я растачивал кулачки обычным расточным резцом с пластинкой вк6 и нихуя не происходило с резцом, не надо врать!
@@yuriyromanchenko285 класс.вк 6,это наверное чудодейственный резец.вот бы посмотреть на результат, который получился после расточки.
@@user-vn8ou6sp1u ВК-8 берет, только надо снимать не по 1 мм, а по 1-2 десятке.
@@user-ym5zs2vr2m результат какой получается?конус на кулачках.правильно?
Большую глупость я не видел. Кулачки всегда растачиваются расточными резцами с любыми напайками. В советское время я растачивал кулачки резцами Р18. Моя квалификация токарь 5 разряд, наладчик токарных и фрезерных станков 5 разряд, фрезеровщик 5 разряд. Просто нужно правиль затачивать резец. Да, кстати растачиваются кулачки на тот диаметр детали, который потом будет зажиматься в патроне.
Браво!!! Феноменальный токарь 5 разряда, комментарий оставил.особенно гениально использовать Р-18 при расточке кулачков у которых твердость свыше 50 HRC.а за версию расточки кулачков под каждый диаметр -это Нобелевская!!!не справка из дурки,а НОБЕЛЕВСКАЯ!
Кулачки на польском патроне 30-40лет назад была целая проблема приточить,Р18 их не возьмёт,они гораздо твёрже,поверьте за 50лет работы токарем,каких только металлов не обрабатывал,от ижа до дип 500 на всем работал,
На производстве сколько нужно иметь кулачков под каждый размер?для этого токарь имеет разрезные втулки,а так растачиваем все время под отверстие в патроне и если он нормальный то биение будет 0,02 на диаметре хоть 70,хоть 20мм
@@aleksandrbaranov7089 На польских прицезионных патронах кулачки цементированны и закалены, твёрдость поверхностная едениц 65 НRC , пробовал кернить иглой форсунки (сталь Р6M5) , даже следа не осталось. Всегда шлифую . Резцом пробовал растачивать отгибает не берёт.
@@user-yy2ew7kn1y сейчас резцы с механическим креплением великолепно берут кулачки,недавно притачивал на патроне на 400,25 оборотов подача 0,2 пластины Мицубиси результат отличный,лет 30назад резцом вк6ом только получалось,и то где-то минимум час на 10оборотов,сейчас зависит от желания работодателя реально увеличить производительность в своей фирме
Кулачки ПРИТАЧИВАЮТСЯ под патрон на зажим и на разжим.
Спасибо большое.
да,упустил.в инструментальном производстве я работаю более 30 лет
Дельное видео, но из-за визга звука и не совсем понятной речи, смотреть отпадает все желание.
Прощу прощения,что не угодил вам..видео удалить надо?
@@user-vn8ou6sp1u Нет, Дружище, видео удалять не надо. Всегда не понимал людей, которые видя, что человек старается, делится опытом, рассказывает и снимает ролик, потом тупо плюнут ему в душу ничего не предложив в замен, не обосновав свои высказывания!!!. Есть критика, есть свое мнение, а есть банальное хамство. Хамство появляется всегда, практически, под всеми роликами.......Потому не бери близко к сердцу. Лично от меня лайк и подписка. С уважением!!! И еще, присмотрись к комментарию Владимира Кириченко. Очень уважаемый мной человек. Его мнение, поверь, стоит всех остальных.
@@user-nn2ff9xl9c спасибо за положительный комментарий.
"Резцом кулачки растачивать нельзя " - и тут же проточил канавку. " Растачивать надо на диаметре внутреннего диаметра патрона" - а сам расточил на треть меньше. Кулачки у него отшлифованы, поэтому ничего не покажу. Капец сколько спецов стало.
Проточил канавку?пока проточил канавку,четыре раза к наждаку ходил.кулачки расточил на треть меньше,потому,что из всего,что есть имеется, только одна обойма от подшипника.а не показал искру от того,что эти кулачки не надо шлифовать,они отшлифованы.задача была рассказать о самом процессе и нюансах шлифовки.
А что касаемо "расточки" кулачков резцом,то растачивать их можно,только барахло получится.для зажима ржавых труб,сгодится,а для деталей с посадочными местами и с допусками меньше 0,1 мм-ну никак.
Да, я тоже в "ВОСТОРГЕ ОТ ЭТОГО СПЕЦА", бодьшой глупости не видел.
@@opytkulikova а где хоть глупость?или просто от зависти решил комент оставить?
@@user-vn8ou6sp1u Я написал о своей квалификации, Можете поверить, что есть и иной способ расточки кулачков.
как определить нулевой кулачёк если у меня советский патрон и на нём нету никакой маркировки
Любой.только его надо пометить.на самом деле это не важно какой именно.
первый кулачок внизу ноль на верху
Тот кулачек ,который даёт наименьшее биение при зажиме и есть нулевой.
Доброго дня скажите пожалуйста обойма зажата на зажим или розжым?
Здравствуйте.обойма сжата.кулачки стоят в напряжении,по направлению к центру оси шпинделя.кстати,есть такие граждане,которые с 5 или 6 разрядом,берут кольцо на разжим и растачивают кулачки.по трезвому..
Здравствуйте, скажите как этот патрон по качеству , я взял такой же новый
Что за фирма YNUM ?
YTUM
Вроде бы неплохой. Но он кажись чугунный. Чугунные патроны долго не живут. Кулачки в пазах начинают болтаться. А это значит, что уже бьют кулачки
сколько работаю в инструментальном производстве,все токаря кулачки растачивают резцами!не буду говорить марку резца,не знаю.
Прикольно.если токаря из инструментального производства,то надо делать так как делают они?а детали от этих токарей,кто нибудь контролирует и как?мне доводилось встречать токаря,в инструментальном производстве,со стажем 50 лет,который лучше всех в мире умел сам себя нахваливать,да только в ОТК не одной детали сдать не мог.и там же был второй,который работал так,что за ним наблюдать-одно удовольствие,аж глаз радуется.
@@user-vn8ou6sp1u очень агрессивны и категоричны в своих ответах.а проблем с отк у этих токарей бывает очень мало (без проблем обходится тот,кто ничего не делает)а судя по вашему видео и тем ответам на комментарии,что я прочитал,вы себя считаете богом в токарном деле...
@@user-mx4gu5lk5x есть гораздо лучше меня.и про себя,я никогда не говорил,что являюсь непревзойденным.я являюсь противником глупостей от тех,кто позиционирует себя с 56 разрядом и стажем 250 лет в пятом поколении,а детали делают так,как будто для врагов.
@@user-vn8ou6sp1u сколько коментов прочитал,ни одного не увидел подходящего под ваше описание..просто люди высказали своё мнение по поводу вашего метода.вы же всё воспринимаете в штыки,как личное оскорбление...и рассуждать так о качестве работ ваших ви-за-ви не этично...вы же их работу не видели...точно так же и мы не знаем,на сколько качественно вы работаете...
@@user-mx4gu5lk5x в штыки не воспринимаю никого.это ошибочное мнение.общение с теми кто глупости выдает -это не штыки.я работал и набирался опыта от очень титулованных специалистов а когда пришёл на производство(с самоуверенностью и огромным багажом знаний,меня же чудо специалисты учили) где микроскопы и запреты на отступление от допусков в чертеже ,около 6 месяцев работал в напряжении,словно пенёк который у станка никогда не стоял.и понял,какие же валенки меня обучали.
И мне сильно повезло в жизни,что я познакомился с реальным гением в токарном деле.поэтому имею знания о том какие есть специалисты и как их воспринимать.
Чо это заук гинг или чанг😂немогу болше видет этот видео😢
Можно и растачивать,только нужно знать как..
А чем и как можно растачивать?
Долго и муторно можно, но этот способ самый лучший и точный, и быстрый
@@user-eu7gf3wb4c не долго совсем..
@@user-dx5yx9ji9j а как нужно растачивать.а главное-чем?
Расточил резцом ВК8, только кажись какие-то не такие кулачки у меня.
С торца каленые, стружка горела. А рабочая часть как будто сырая...
получилось 2 сотки, до этого было 20...
Старинный способ , много ненужной воды , непонятно для кого видос , если начинающим ,то с заправки резца , изготовления канавки , установки распорного кольца и тд и тп ,и всё это с технически грамотными пояснениями , чтобы начинающий понял , а так одна вода !!!
Всё верно.только этот ролик,для тех новичков,которые уже знают как резец точить,а так же для профессионалов,с самым шестым разрядом в мире,которые сами себя нахваливают,а растачивают всегда так,что после их расточки,зажимать можно только ржавые трубы для снятия фасок под сварку.хотя,таких специалистов наверное не существует?
@@user-vn8ou6sp1u Дружище , первое , резцы ЗАПРАВЛЯЮТСЯ ,а не точатся !!! Второе , ты чего такой злой , не зная человека , не зная его способностей ,не зная его возраста , начинаешь дерзить , ну это не салидно ,не салидно , дружочик ты мой , не салидно !!!! Третье , а если берешся за дело , то делай и объясняй так , чтобы тебе не делали замечаний ,а если не хватает знаний и умения ,то не берись за дело которое тебе не по плечу !!! Ну вот как-то так, здоровья, успехов, удачи !!! С уважением старинный токарь !!!
Если сильное биение то ты со своим камнем будешь шлифовать вечность, и в тоги все равно будет биение , я шлифую кулачки может раз в 2 года . ито когда работа с саосностями.А изначально кулачки растрачиваю резцом механика резьбовая пластинка бу, точит все каленые не каленые . Последний проход в ручную выводу конус 5 7 соток по лимбу, сотки ловлю индикатором, и только после расточки начинаю шлифовать. А если честно шлифовка на изношеном патроне бесполезна. Да и новые китайские ресурсом не хваляться. Просто растрачиваю кулачки максиму биение десятка и так работаю. А если что-то точное индикаторнаяя стоика или за одну установку
Сильное биение-это сколько?
Сначала писк устрани!
Где писк?
С отзывов понятно,каждый дрочит как хочет.Желаю всем благ.
а камень какой марки используете
Исключительно тот, который удалось раздобыть.
В любом случае керамику, более устоичив и агрессивнее к металлу, когда корунд зелёный ориентирован на твердосплав ну и зернистость немаловажный показатель
Визг маслостанции,вместо музыки? Как у стоматолога в кабинете.🥴
Дядька, прослушал тебя и понял. что ты ни хрена не знаком с этой работой. Вот по работаещ ещё лет10-15, может чего и поёмёщ, а пока людям мозг не баламуть.
А что не так?где ошибка?
@@user-vn8ou6sp1u посмотри у Виктора Леонтьева, что и как.
@@oleglevochko2809 Виктор Леонтьев,самый титулованный ?
@@user-vn8ou6sp1u все может быть! просто у него с объяснениями разложен по полочкам давно и правильно изобретенный велосипед (процесс расточки кулачков). вот как-то так.
@@oleglevochko2809 понял.мне,мой ролик надо удалить?
Одно и тоже сотни раз.
Херни учишь, "специалист"!
Правда?где ошибка?
@@user-vn8ou6sp1u прямые кулачки растрачивают только на сжатие, а обратные на разжим это как отче наш и главное за помнить на на коком сателите ты зажал
@@user-zr6sb6te5s это ложь.прямые кулачки растачиваются на сжатие.и а вот обратные-на сжатие.
Не.софсем.так
Где то есть ошибка?
Всю жизнь кулачки протачивались резцами, интересно какие у вас твердосплавные напайки, которые слабея кулачков если они берут подшипник. Как учил старый токарь, при проточки кулачков, внутренняя часть кулачка протачивается с небольшим конусом и тогда при зажиме, деталь зажимается равномерно. А для расточки понравился больше вариант с отверстиями, в торце кулачков сверлится отверстия, в них вставляются три штифта и протачиваются кулачки, тот же вариант, только втулку держат штифты.
А причем тут подшипник?
@@user-vn8ou6sp1u ну если у вас напайки не берут кулачки, я твердосплавом протачивал подшипник, только подшипник не китайский, к стати, некоторые японские подшипники беруться надфилем.
@@user-ym5zs2vr2m подшипник, обрабатывается резцом ВК8 на высоких оборотах,словно пластилин.и при обработке подшипника,нет удара,в отличии от кулачков.обработка обоймы подшипника и расточка кулачков не имеют ничего общего.
@@user-vn8ou6sp1u Вы кулачки за раз сколько протачиваете 1 см ? Тогда да, может резец и сыпется. Да и насчет расточки кулачков с помощью электромотора и закрепленного на нем абразива, этот метод тоже работает.
@@user-ym5zs2vr2m не важно сколько снимать ,он всё равно сядет и поэтому получится конус.