CNC gantry cutter self build part 5. gantry bridge alignment and servo motor.
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- čas přidán 25. 02. 2021
- In part 5 on building the CNC gantry mill, I explain the X and Z axis setup. I also show how I align the axes. Why do I use closed loop stepper motors and not servos???
Components and tools:
Granite measuring and control plate: amzn.to/3p8AR5S
Inside micrometer 5-30mm: amzn.to/3tRuUOi
Inside micrometer set Wabeco: amzn.to/373qASj
Cheap T slot plate: amzn.to/3ciNhoY
Pneumatic connection M5 to 6mm: amzn.to/2Z7E8rs
Igus plain bearing 10mm: amzn.to/2Z83p4W
Caliper large: amzn.to/39sSngr
Machine tap: amzn.to/2YL02k6
Minimum quantity lubrication: amzn.to/3cLQGwW
Flat countersink ACTION!!!: amzn.to/3jo84Jq
RUKO countersink: amzn.to/3oOhn6t
Proxxon hexagon socket: amzn.to/3cp0ooy
Proxxon torque wrench: amzn.to/3jL2f8I
T slot nut M8 type I: amzn.to/2YnUCLV
Pneumatic hose: amzn.to/2LGaB4C
Pneumatic solenoid valve: amzn.to/2J6bKBM
Pneumatic cylinder short: amzn.to/2LLc0a9
Paulimot cutter head 63mm amzn.to/2HQLEBM
Paulimot cutter head 80mm, Top!!! amzn.to/3cU0Mtx
Flycutter: amzn.to/2KXRymn
Action for CNC rebuild!!!!!! Workshop light with code for -20%!!!!!
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Product link: eu.sansiled.com/60w-led-garag...
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3Nm JMC Closed Loop: shop.cnc-technics.de/IHSS60-3...
Website of CNC Rebuild:
www.cnc-umbau.at
Imprint and privacy policy:
www.cnc-umbau.at/impressum-da...
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Servus,
Mega Projekt, mach weiter so.
Freue mich auf die ganzen Links und natürlich auf die Zeichnung. Das wäre echt Super. 👍
Vielen Dank 😊
Gutes Video 👍
Vielen Dank 😊
Looking good 👍
Thank you 👍
Welche Vorspannung haben die Kugelgewindespindeln? P2 schätze ich.
Hallo Michael bei der 2,2 KW Spindel solltest du darauf achten das der Frequnzumrichter Vector geregelt ist
Vielen Dank für den Tip 👍
Cooles Projekt :) ich habe eine Frage zu den Kugelumlaufspindeln. Kannst du bei dem verwendeten Fabrikat das Spiel einstellen oder sind diese vorab gespannt?
Desweiteren würde mich die Anordnung der spindel für das Portal Interessen (x oder y) und ob es möglich ist die portalachse mit 2 synchronen loop schrittmotoren zu versehen.
Achso und interessant wäre welche vorschubkraft mit der spindel in Verbindung mit dem Servo realisiert werden kann. Danke und viele Grüße Benno :)
Vielen Dank. Es gibt von Dakai Spindelmuttern, wo man das Spiel einstellen kann. Ich hab dazu mal auf meinem Kanal ein Video gemacht. Es handelt sich um die Doppelmutter. Natürlich ist es möglich, die Portalachse mit 2 Motoren zu versehen. War bei mir aber nicht nötig, da ich die untere Auflage sehr massiv gebaut habe und weiters als Kugelumlaufspindel eine 2005 C5 verwendet habe. Durch die geringe Steigung von 5mm komme ich so auf eine ausreichende Achskraft.
@@CNCUmbau Danke für die Antwort. Ok dann werde ich bezüglich Vorspannung einstellen nochmal schauen. Eine Frage noch zu der Anordnung der Kugelumlaufspindel. Hast du die mittig unter dem Tisch verbaut? Da ich wenn dann einen Verfahrweg von 750mm realisieren würde, denke ich dass der Hebel recht groß werden könnte. Kann es einfach nicht beurteilen da ich kein Gefühl habe wie steif die Wagen einer 25mm Profilführung haben.
So geil das Teil! Welches Fett nutzt du? Fusion 360 Zeichnung wären natürlich super dann könnte ich mir manche Teile direkt fräsen. LG Andy
Ach danke, das Fett wollte ich noch verlinken. 🤦🏻♂️
Werd ich heute noch erledigen 👍
Erledigt, ich hab das Fett in der Videobeschreibung verlinkt. Wichtig ist, aus meiner Erfahrung, kein Fett mit Festschmierstoffen (Mos2) zu verwenden. Und bitte nicht für 80Euro ein Hochleistungsfett kaufen, damit werden die Führungen auch nicht besser ;)
Ich glaube die 2,2 kw Spindel wäre genau das richtige Kaliber für die Maschine
Ich hoffe, bin schon gespannt, wie so eine China Spindel geht...
60€ für die 2005 KUS mit so ana Qualität is ja echt genial, freu mi auch scho auf die links 😅
Ich hab den Hersteller und den Verkäufer gerade in der Videobeschreibung angegeben. Bestellt habe ich über Ali Express. Hat immer gut funktioniert, Lieferzeit war zwischen 2 und 6 Wochen. Wobei der österreichische Zoll nicht der schnellste ist ;)
@@CNCUmbau Vielen Dank , werden gleich bestellt 👍👍👍👍
@@salieri7979 Berichte bitte, ob du zufrieden warst. Meine kamen übrigens auch super verpackt.
@@CNCUmbau mach i gern sobald sie ankommen, wie lang hats bei dir gedauert?
Die 1605 hatte ich in zwei Wochen, dass ging schnell. Die 2005 fast 2 Monate. 4 Wochen hing sie beim Zoll. Aber zum Schluss hatte ich die auch.
ich dachte immer closed loop ist servo? Und dann les ich closed loop schrittmotor?
Closed Loop Schrittmotoren sind Schrittmotoren mit Positionsrückmeldung und Kontrolle. Die Vorteile gegenüber einem Servo sind das größere Drehmoment bei niedrigeren Drehzahlen und eine bessere Positionierung ohne Nachpendeln.
@@CNCUmbau dh, ich habe auch bei diesen keine möglichen Schrittverluste ? Hab gesehen da kostet ein Stk gleich 150€ !
Ja, die sind meist teurer wie billige Servos. Aber je nach Gewicht bei der Positionierung genauer.
@@CNCUmbau danke
Sieht gut aus. Ich hab gesehen Du baust die inis parallel zur Achse ein. Nicht wie üblich 90 grad versetzt. Hast du nicht Angst Dir die Dinger übern Haufen zu fahren 🤔
Mach ich immer so und hatte damit weder bei den Servos noch bei den CL Probleme. Bei der Reverenzfahrt fahre ich mit GO zum Endschalter bis er auslöst, dann fährt er sich mit GO frei und fährt mit kleinen Vorschub auf die exakte Position. Kann man unter Mach3/4 einstellen.
@@CNCUmbauOkay. Ich denke die sind ja nicht nur für ref Fahrt, sondern auch für not halt, falls was nicht i. O. Is mit encoder, schrittverlust usw. und wie ist das mit der genauigkeit? Schwankt der auslösepunkt nicht. Wenn z. B. leichte Spannungsunterschiede im System sind. Oder ist das den ini's oder für deine Maschine egal?
Ja genau, wenn ich z.B einen Programmierfehler mache und in die Backen reinfahre, lösen sie aus. Hab ich bei meiner Emco auch so. Genauigkeit ist bei den Langenfeld Endschaltern etwa +\- 0,02mm. Die steckbaren sind neu, die muss ich erst testen.
@@CNCUmbau @CNC Umbau hab halt noch nicht gesehen, dass man die so einsetzen kann. Weil so ne Achse, je nach Maschine eine bremsramppe hat. Der muss ja mit dem auslöse Abstand des ini irgendwie passen. Sonst wirds kuschelig 😂 mir wärs zu gefährlich. Aber scheint ja zu klappen 👍
@@mario-matix Welche Steuerung verwendest du? Die Endschalter lösen bei einem Abstand von etwa 4mm aus.
Hallo, ich hab schon einige Portalfräsen gebaut. Meine hab ich mit Servos ausgestattet und die Hybrid- Schrittmotoren sind auch sehr schnell.
Wenn ich mir deine Endschalter so ansehe haben die so eingebaut keine lange Lebensdauer. Mann baut so etwas nicht frontal, sie werden immer Seitlich angefahren damit sie bei einem Fehler in der Steuerung nicht zerstört werden. Am Ende solltest du kleine Gummipuffer anbringen damit die Massen gedämpft werden, oder einen Faltenbalg der alles vor Staub schützt und gleichzeitig als Puffer dient.
Hallo, ich habe selber schon einige Maschinen auf CNC umgebaut. Das Problem mit den End/Referenzschaltern hatte ich nie. Referenzfahrt wird sowieso mit einer Präzisionsfahrt geregelt. Wie das geht, habe ich schon oft erklärt. Auch bei Servos, von den kleinen 180Watt bis zu den großen 750Wat, hatten wir noch nie Probleme und die Endschalter lösen bei Eilgang schnell genug aus. Gummipuffer mach ich trotzdem immer, siehe Videos über den Umbau der Klippfeld oder Emco... Welche Steuerung verwendest du? Die verwendeten Faltenbalge wurden im ersten Video schon vorgestellt.
@@CNCUmbau Das ist ja das trügerische, langsame referenzfahrt, wenn die Maschine Leerfahrten macht ist sie viel schneller . Die Motoren schaffen nicht die Masse mit einmal zu stoppen und der Weg der Rampe ist länger. Das wisst ihr ja auch. Ich baue nicht nur, sondern benutze sie auch. Die Steuerung die ich benutze ist Mach3 hat aber nichts mit der Funktion der Endschalter zu tun. Wenn einmal falsch programmiert wurde reicht es schon. Ich wollte nur ein Tipp geben und nicht Streiten.
Man lernt ja gerne dazu 😜 Die Präzisionsreferenzfahrt unter Mach3 geht so. Mit G0 zum Endschalter bis er auslöst, dann fährt er sich wieder frei und fährt mit dem von dir eingestellten Vorschob auf Kontakt, nullt ab und fährt sich frei. Musst aber in der Software einstellen. Ich hab anfangs die Endschalter auch seitlich montiert, war mir sympathischer. Bei der kleinen Emcomat ging es mal nicht anders und die war richtig schnell. Ich weiß, das manche Steuerungen damit nicht klarkommen, meist die mit Fake Controller. Ich kann nur sagen, das es bei mir immer funktioniert.
Welche Steuerung, nicht welche Software, benutzt du?
@@CNCUmbau NVUM V2 von Novusun , Endstufen für die Servos von Geckodrive.
Alles klar, vielleicht hängt es damit zusammen, dass ich einen Controller verwende und der dann die Interface Platinen steuert. Ohne ESS soll das ja mit den Gewinde drehen/bohren auch nicht richtig funktionieren bei hohen Drehzahlen. Ich hab keine Ahnung. Ich kann das mit den Endschaltern ja dann mal in einem Video zeigen.
Die Winkel die die Stürzen halten müssen viel grösser sein.
Welche Winkel??? Erstens hab ich noch keine montiert und zweitens waren die Aluprofile seitlich nur zum präsentieren. Da kommen 25mm dicke Alugussplatten.
Leider geil.
I brauchat a Fräsn, damit i ma a a Fräsn fräsn konn...
Fräsd uns hier aus der community einer die Teile? Das ma a a fräsn ham? Und de anderen a a fräsn, fräsn Kennan...
reprap !