Печатная Плата на ЧПУ Делаем ОПТИЧЕСКИЙ ТАХОМЕТР 3D принтер
Vložit
- čas přidán 9. 07. 2017
- Станок с ЧПУ: s.click.aliexpress.com/e/_DdC...
Самодельный измеритель частоты вращения. делаем печатную плату на станке с ЧПУ CNC 1610, печать корпуса на 3D принтере. Для измерения скорости шпинделя станка с ЧПУ было решено собрать простой оптический тахометр - приставку к осциллографу или частотмеру.
Можно было конечно собрать эту схему на макетной плате в виде одноразовой конструкции чтобы замерить скорость шпинделя, но я подумал, что такое устройство будет возможно полезно и в будущем. Поэтому было принято решение оформить эту простую конструкцию в виде законченного устройства в нормальном корпусе.
-
Статья на сайте, загрузка 3D моделей и печатной платы девайса - musbench.com/all/tahometr-opt...
-
Как работает компаратор? musbench.com/all/comparator-01/
-
Наш Сайт www.musbench.com/all/
Телеграм Канал t.me/mbselectronics
Телеграм Чат t.me/mbs_electro
Хороший 3D принтер s.click.aliexpress.com/e/_Dk4...
ABS Пластик для 3D печати s.click.aliexpress.com/e/_Dej...
PLA Пластик для 3D печати s.click.aliexpress.com/e/_Dkl...
Мои Путешествия goo.gl/6JoHxh
-
вк id193611613
-
Credits:
ES_A Figure Of Speech 1
ES_Whisky On The Rocks 1
ES_A Trace Of Light 1
ES_A Figure Of Speech 3
from epidemicsound.com
Licensed for Scalelab MCN partner
![Теория игр: жизнь, Вселенная и всё остальное [Veritasium]](http://i.ytimg.com/vi/o-lFK7nZIKE/mqdefault.jpg)
Снято, смонтировано и озвучено профессионально! Спасибо за познавательный ролик.
По дизайну конструкция напомнила неубиваемые промышленные устройства времен СССР. Пять баллов! :)
Очень вкусно излагает! Да ещё под правильный фоновый джазец, под коньячок зашло великолепно! Достойнейшее мужское хобби.
напомнил мне мой датчик прерывателя на М412. Какой принтер 30 лет назад, ребята, вы избалованны.
Ножовка по металлу, брусок дюраля, набор надфилей, ИК светодид АЛ107 фотодиода же марка неизвестна.
Конструкция из головы, сейчас встречаю в дрюкерах такую, но в габаритах был ограничен. Сам диск - крышка от консервной банки, с четырьмя
прорезями, строго 90 градусов, сама схема эл. зажигания из журнала РАДИО. Отпала надобность регулировки зазора контактов прерывателя,
искра как молния, мой 412-ый стал заводиться без проблем зимой при -30".
Спасибо за полезное видео, ничего сверхнового, просто приятно смотреть !
ЗдОрово, хорошая жевачка для глаз и умища)).
На практике такие вещи после 1 раза использования валяются без дела.
Замер частоты можно произвести "на коленке", записав на девайс с микрофоном биения приклеенной на вал бумажки. Открыть звуковой файл в редакторе и сосчитать периоды в секунду. Инвертировав, получаем частоту.
(без учёта бумажки, механических отходов - ноль).
Приятно смотреть, отлично снято, где надо ускорено, речь поставлена отлично, четко, с цифрами и пояснениями по ходу, получил большое удовольствие от просмотра и пользу от моря информации в ролике.
PS почитал каменты ниже типа «можно проще». Да, можно, но разве непонятно, что по ходу всего лишь одного ролика народ усвоит кучу разной полезной информации? Наконец, это просто красиво!
А принтер крут и видео качественное. Вcе здорово. Настоящий профи в своем деле.
С большим уважение к творцу и автору канала. От меня безусловный лайк 👍. Случайно зашёл на канал и невольно вспомнил своё, подростковое, детство, когда мы с друзьями мастерили свои разные поделки. Эх! В те далёкие времена нашей юности не было ничего подобного, а сейчас, начиная с ARCAD и других программ разработки и моделирования, множество предложений. Можно многое заказать хотя бы на той же китайской JLCPCB. Завидую молодым (и не очень, как автору). Сейчас доступна реализация почти любых своих творений электроники, были бы только ум и желания. Радуюсь людям (Илону МАску), которые изобретают, воплощая свои замыслы.
Приятно смотреть. Все так продуманно.
Спасибо за отличное видео, посмотрел с удовольствием!
А все таки, как сейчас все относительно просто. Смоделировал, напечатал, собрал. Красиво, функционально. Некоторое время назад использовали мыльницу или другую подходящую под это упаковку, тару. Вид был не такой презентабельный, да и с торчащими советскими тумблерами (зато надежными).
как же крута шарить в электронике)), как же мне не хватает этого)...Клевое видео, спасибо! Сейчас бы шарил в этой теме сделал бы такую микросхему на свой мотик, на котором приборки нет)
Если уж делать такое устройство, то оно должно быть универсальным под любой двигатель с любым валом. А в данном случае придется каждый раз печатать колеса с прорезями. Само видео очень подробное и полезное для начинающих ЧПУшников.
Идеальное видео и цикла DIY. Огромное спасибо.
Если вдруг возможно, то очень бы хотелось увидеть процесс создания данной сборки в SolidWorks от начала до конца. Еще раз спасибо.
Да, и еще, я использую не DipTrace, а Altium, там сразу можно привязать контур платы к модели SolidWorks. Очень удобно.
Лойс за "пластиковые заклёпки", вроде бы идея на поверхности, но не всякий с ходу догадается
как всегда круто!
за заклепки лайкище)
Схему сожно было ещё цпростить, если применить зарядник от телефона на 5В в качестве источника питания. Спасибо за подиобный рассказ.
Красиво сделано, красиво снято. Как-то так и представлял себе, этот комплекс из 3D и ЧПУ-ки. Жду ЧПУ, выслали уже. 3D принтер освоил, теперь ЧПУ. И тоже начну ТВОРИТЬ :-) Надоело пилить, строгать, сверлить. 21 век на дворе всё таки.
Спасибо за комментарий! . К стати, мне пилить - строгать и сверлить не менее интересно чем осваивать ЧПУ.
Но для пиления, строгания, сверления нужны навыки, инструменты(и много их), и получается часто(также настроение один из ключевых факторов) не фонтан. По крайней мере у меня. Под настроение, и я люблю пилить, строгать. Но больше всего люблю программировать, осваивать новое ПО под Линукс. Просто приходит понимание, что руки менее заточены под изготовление корпусов, плат, чем специализированный софт и станки. Вам спасибо, за видео. Многим поможет в начинании своих проектов.
Пару дней назад AlexGyver делал похожее устройство, но использовал китайский датчик, а обороты считала ардуинка. Но при этом не заморачивался ни с корпусом, ни с платой.
У вас все совершенно наоборот: основное внимание уделено корпусу и плате.
Яркий пример того, как разные люди могут решить одну и ту же задачу разными способами.
По большому счету, это видео про плату и корпус. Тахометр выбран как простое устройство, которое можно за час развести в диптрейс и заодно рассказать начинающим электронщикам например о том, что такое компаратор. Китайские модули это хорошо и красиво, но если использовать только их, то мы в конце концов разучимся делать что-то сами. Я это видео потихоньку делал почти неделю. Просто очень мало свободного времени.
молодец ОЛЕГ всё по делу
очень хороший канал
Приятное видео.
Круто!
И подписка... Есть чему научиться.
Молодец!
отлично!
+Mbs Electronics Олежа ! А можешь сделать ещё урок именно по создании библиотеки в DipTrace ? Вроде всё правильно создал и корпуса привязал и 3d корпуса ,а потом начал создавать плату 3d корпуса делись .Мне эта программа очень понравилась . И кстати спасибо за канал про индию , я много чего узнал , очень интересно !
На плату обычный скотч и на станок тоже, а двухсторонний уже между ними с отрыванием проблем не будет.
+ колечки на одном уровне в пределах одной коробки, и то не всегда :)
супер
Отличное видео. А Вы пробовали делать двухстороннюю печатную плату?
Конечно лайк! Только можно по подробней по поводу кол-ва отверстий в колёсике?
Добрый день, отличная работа, приятно смотреть, как, впрочем, и всегда. Хочу узнать по поводу корпуса для LCR-метра, можете ссылку на модель выложить?
молодец Олег! хорошая проделана работа! но я ожидал чего-то на микроконтроллере, с ЖК-дисплейчиком, который бы сразу и показывал количество оборотов.
И так видео почти 40 минут. В будущем можно добавить распространенную схему частотомера на PIC16F628 с простой модификацией в прошивке - чтобы результат умножался на 10.
Mbs Electronics Круто. Но переделай видео, убери Ч/Б телек.
не надо убирать! офигенный тёплый ламповый телек )))
Видео в телеке напоминает Fallout ))
В 85 ом году я этот вопрос решил просто. На вал приклеиил полоску фоьги, в одном держателе находился излуяатель и считыватель света смотрящих в одну точку, когда вал вертится, то получается в точке переменное отражение, а фотодиод считывает.
неплохо получилось. сделать такое устройство в качестве хобби - хороший вариант. но в плане практики нецелесообразно - стоимость деталей и материалов в разы выше готового аналогичного модуля от ардуино (около 30р на алиэкспрессе ), также подносится зазором к крыльчатке и выдает TTL сигнал
Лайк
Я один про Дроздова впомнил и " В Мире Животных"?😂
Олег, а дайте пожалуйста ссылку на фрезы рыбий хвост где покупали. эти фрезы лучше текстолит режут чем кукурузы?
Это конечно нереально круто. Но сам девайс получается неудобный. Гораздо интересней аналогичный на ИК датчике приближения (от ардуинки), а на шпиндель точку белую поставить... И тогда можно измерять обороты в процессе сверления или фрезерования. И надо конечно экранчик, не у всех есть осциллограф. А верхом крутости была бы обратная связь в прошивку станка чтоб обороты всегда соответствовали заданным в gcode.
Да, это называется "константная электроника". В 4000 дремеле есть. Правда там замеряются не сами обороты, а ток через двигатель.
Можно усовершенствовать измеритель - добавить самую распространенную схему частотомера на дешевом PIC микроконтроллере + дисплей. получится полноценный измеритель. Но это выходит за рамки именно этого видео, и так оно почти 40 минут...
как в мире животных посмотрел с Николаем Дроздовым).
если есть осциллограф то можно было вообще без рукоблудства измерить. нарисовать на валу белую метку и фотодатчиком снимать милливольты. я бы покрыл плату лаком перед фрезеровкой и вырезал фрезой стой лака, чтобы не портить фрезу о текстолит, а потом оставшуюся медь протравил. можно даже лазером тёмный лак выжигать, а потом травить плату. думаю получится очень красиво.
Здравствуйте.
Спасибо за видео и объяснения.
Вышел на него как раз ища информацию об этом станочке, который решил купить на Али 11,11. Только брать я буду модель 3018.
Скажите, какие фрезы и свёрла нужны в работе и самое главное - где их покупать?
Если можно сылки, ведь Вы же их покупаете где-то.
Я буду работать не только с платами, но и с пластиками - оргстеклом и др. и мне нужно будет протачивать ровные пазы, делать фаски и т.д.
Буду очень признателен за ответ.
Спасибо.
расскажи как сделать в солид воркс подобную сборку
почитав коменты тоже решил блеснуть ! С датчиком Холла не обезательно клеить магнит достаточно в лак натереть наждаком с магнита стружки а поставить на вал точку.
Какая максимальная скорость подачи по осям у этого станка?
какова максимальная частота срабатывания светодиодов, компаратора (тость какие максимальные обороты измеряет)
Доброе время суток Олег, не могли бы Вы сделать маленький видео урок по солиду на тему как сделать закладные отверстия под гайки, и как на Вашем видео на поверхности детали.
А если на шпиндель подать максимально допустимое напряжение 36в?
Почему умножаем на 10? В диске 6ть прорезей, соответственно за один оборот вала на осцилографе должно быть 6ть импульсов. Значит число кгц нужно делить на 6ть. Т.е. на 30:15 период следования одного пряиоугольного мпульса помещается в одну клетку 2ms, по частоте это 500Гц или 500 импульсов в секунду, делим на 6ть поорезей получаем 83 оборота в секунду. Такое ощущение, что вы брали меандр с генератора, а не с датчика. На 15000 оборотах частота должна быть 90000 импульсов в секунду или 90кгц.
Не практичная конструкция. На вал нужно надевать "крыльчатку" и измерять помещая эту крыльчатку в зазор измерителя. Лучше было бы сделать излучатель и приемник на одной оси, а на вал наклеить кусочек белого скотча или бумажку. Сигнал от светодиода отражался бы от скотча и попадал бы на фотоприемник. Так можно измерять скорость на любом двигателе или станке без разборки и навешивания специальной "измерительной крыльчатки".
Можете показать как можно лазером делать печатные платы?
керамику по 0.1 мкФ надо по входу и выходу 78xx стабилизаторов ставить, залог стабильной работы
Аффтар, GRBL не регулирует обороты. Он регулирует ШИМом напряжение питания шпинделя. Аргументу 1000 соответствует 100% заполнения.
Очень рекомендую "жидкое олово" для лужения.
Лучше уже тогда сплав Розе применять. Судя по отзывам, после этого самого "жидкого олова" через время платы окисляются и вообще не паяются.
Очень зависит от качества используемого раствора. Да и зуладил-запаял. Не вижу смысла лудить сейчас, а паять через полгода.
Еще один шаг и получится энкодер для обратная связь.
Поставил бы микроконтроллер и микро дисплей, и сразу выводил бы частоту. Без доп устройств и доп проводов.
Вместо микродисплея можно несколько светодиодных 7 контактных цифр
Можно было из старого принтера достать оптический датчик, он уже выдает ттл уровни.
Для того чтобы закрепить текстолит на столе можно использовать вот такие держатели. /thing:63578 /thing:2223116 Плата висит над столом, при сверлении и обрезке платы жертвенный слой не требуется.
можешь ссылку поправить?
Это не ссылки, это дописывать к ссылке на сайте thingiverse.
Так увеличь ширину кончика фрезы и будут шире канавки. А зачем же сильно углубляться?
на фрезах таких маленьких диаметров нужны обороты тысяч 20-30, а то и больше..
Добрый день. А ось Х на валах 8 или 10 у этого станка?
все ходовые винты и направляющие = 8 мм.
Спасибо большое!
Олег спасибо за интересный и нужный урок. Хорошо бы научиться измерять частоту плазмы из плазменной зажигалки, поскольку есть подозрение, что при изготовлении базальтовых колон индийского храма Варангал czcams.com/video/YBLyDZI8VAE/video.html использовалась плазма работающая на определённой частоте расплавляя при этом базальт.
Олег, а вы не пробовали использовать самоклеющееся пластиковое покрытие для стола? Я как-то заказал из Китая 5 штук и в моём случае, с печатью в основном PLA и SBS, оно держится уже более полугода. Ещё не менял самую первую пластину, хотя оно помутнело от того, что однажды оттирал краску ацетоном. Его оно не терпит. Но на адгезию не влияет. Обезжириваю спиртом и деталь прилипает хорошо, да и отрывается от холодного стола легко с помощью острого шпателя. Глянца конечно нет, но дно равномерно матовое без разводов от клеёв, которые я когда-то задолбался мазать и оттирать. Это я к вопросу нагрева стола. Со стеклом очень сложно его греть, да и тепло оно проводит плохо. Я как-то пытался сделать стекло, вырезал из старого серванта и что-то его у меня сильно вело, углы упорно не выравнивались по диагонали. Решил дальше не заморачиваться и вот пришёл к этому. На фото видно стол: pp.userapi.com/c836135/v836135066/4e9f2/s5lhtiFuKWo.jpg
Интересно, хотя меня устраивает полностью БФ2, можно попробовать. А это случайно не PEI пластик?
Я видел ваше видео про PEI-покрытие, не похоже. То, что у меня -
это вообще аналог BuildTak, только от Wanhao.
хорошаяидея но зачемтам гододит можно взять опто прерыватель заводской готовый
почему умножается на 10 если дырок 6 а перегородок 5?
RPM нужно замерять в процессе работы. Этот шпиндель я останавливаю в легкую пальцами. У него обороты дико проседают. Эта информация куда полезней, т.к. она влияет на скорость подачи. Также очень важно знать радиальное биение, это сильно влияет на точность
Хотя бы на холостом ходу знать, а то вообще никакой информации не было у китайцев. Вообще для электроинструмента всегда указываются обороты на холостом ходу. Ибо никто не знает какая будет нагрузка в процессе эксплуатации.
А патрон Вы как на вал ставили? Нагревали?
Закрепляете патрон в патроне токарного станка, берете сверло на 3, оборачиваете его хвостовик куском очень мелкой наждачки, запускаете станок и слегка шлифуете внутреннюю поверхность посадочного места патрона. там совсем микроны нужно сошлифовать, после этого патрон туго, но садится. биений нет
Спасибо! А в теории, нагреть не вариант? Токарный найти не представляется возможным, а вот горелку - легко... Я так думаю ,что сталь должна же от нагрева разойтись? Или я не прав?
А снимать как будете? Потом вал нагреется и расширится вместе с патроном. Не обязательно токарный, можно как-то закрепить например в дрели, придумать оправку какую-то так как просто не влезет в патрон дрели. Важно чтобы патрон вращался чтобы не убить соосность
Да, Вы безусловно правы! Решил проблему шкуркой 0 прислоненной к валу двигателя на 9 секунд на максимальных оборотах. Биений нет. Патрон ставится и снимается.
Ну да, можно и так. Просто я решил увеличить маму, а вы - уменьшить папу) разницы нет на самом деле.
крыльчатка перекрывает датчик два раза за оборот, т.е за оборот приходит два импульса. Герц - количество импульсов в секунду. почему же мы на осциллографе умножаем на 10, а не делим на 2 ? этот момент непонятен.
по идее должна быть одна узкая прорезь и число оборотов в секунду прямо пропорционально частоте импульсов с датчика.
обороты двигателя измеряют в оборотах в минуту. Т.е. частоту осциллографа дополнительно надо на 60 умножить.
Выходит, что при данном датчике необходимо показания осциллографа умножать на 30 ( 60/2) и получим Об/мин. Поправьте если я ошибаюсь.
Потому что скорость вращения измеряется в оборотах в МИНУТУ, 1 герц это одно колебание (импульс) в секунду. Период формируется одной прорезью и одним затемнением или заслонкой. одна прорезь даст 1 импульс за оборот. Тогда пришлось бы умножать на 60, чтобы получить значение в оборотах в минуту, так как в минуте 60 секунд. У меня 6 прорезей (и 6 затемнений соответстченно), за оборот приходит 6 импульсов. Поэтому умножать надо на 60/6 то есть на 10. Сначала я делал колесо типа крыльчатки с 2 прорезями. Это нужно для ого, чтобы она была сбалансирована относительно центра тяжести (центра колеса). Если сделать одну прорезь будут биения из за разной массы, количество прорезей должно быть кратно 2. Идеально 60 прорезей, тогда частота будет численно равна числу оборотов. Но многие дешевые фотодиоды уже плохо работают на частотах 20-30 кГц и трудно сделать качественно небольшое колесо с 60 прорезями. поэтому 6.
Извините, запомнил почему то с двумя прорезями. поэтому и непонятки были. невнимательный был.
!
"...осциллограф показывает тысяча четыреста пятьдесят два килогерца". То есть, около 1,5 мегагерца? :) Вообще-то на экране около полутора килогерц.
Печатаете АBС...У Вас принтер закрытый? Что -то раздражает этот пластик ..расслаивается деталь под нагрузкой.
Ну красава. Эстетика зашкаливает и тут на тебе 2 самореза аляпистых... ну и провода с крокодилами убожество... И еще вопросец, а зачем -12? там же просто GND. зачем фотодиоду и ОУ отрицательное напряжение?
Ну как то GND это и есть минус)))
Ты реально? Проснись, Вася. Если ты в электронике дубовый, то молчи.
а почему бы тогда сразу 60 прорезей не сделать? :)))) принтеру по большому счету все равно как печатать )
туплю.. не поможет. одну надо, чтобы без переумножений. а это будет дизбаланс?
17:33 45 мм в секунду?? Ну и принтер
Зачем все усложнили??? Андроид приложение измеряет обороты электромотора по звуку. Только так и измеряю.
здесь главное не результат, а процесс конструирования, я то лично купил на алике фототахометр, часто нужно измерять обороты бензопил, мотокос, электродвигателей и т.п. а здесь в видео это как видеоурок
Боюсь разлетится диск :( в глаза попадёт ;(
Магнит - эксцентрик??? Надо крепить магнит с отверстием - они для этого и предназначены. В вашем видео такой магнит и показан.
Это картинка из интернета, а народ в своих роликах клеит обычный магнит)
Mbs Electronics - Но вы то не стали делать с магнитом, хотя это проще оптопары. Но все равно сложнее готового измерителя - телефона с приложением :-)
В банкоматах такая приблуда
Тоже захотел сделать такую штучку, но потом как посчитал стоимости 3д принтера, чпу станка и т д, решил, что купить в Китае готовый тахометр гораздо дешевле выйдет... Заказал в итоге.Теперь ломаю голову, а нахуй он мне нужен, что мерить та?
300 у тракториста...
зачем стоко гемора когда есть осцилограф и фотодиод 😀 и полоска зеркальной фольги на патроне
Почему ещё сидиш на windows 7?
давно уже десятка стоит... на работе у нас народ до сих пор на xp...
@@MbsElectronicsXP по какой причине?
666
круто! но вы слишком много говорите, иногда даже скучно
Не оч практичная штука
А если я решил замерить обороты нождака?
Чисто в теории можно это колесо с отверстиями закрепить на вал, вал на подшипники и эту конструкцию приложить к "лысой" ленте, таким образом мы получим частоту. Далее просто делим радиус нашего измерительного диска на радиус вала шлифовальной машинки это у нас коэффициент потери\прироста и его нужно умножить на частоту оборотов измерительного диска.
Если же у нас радиальная шлифовальная машинка, то отдаляемся от центра вала в сторону на радиус измерительного диска, поворачиваем одну из сторон вала измерительного диска к центру оси вала шлифовальной машинки, таким образом, получается, что частота измерительного диска примерно равна частоте радиальной шлифовальной машинке.
Можно смотреть в отраженном свете. Придется на наждак наклеить нужное число светоотражающих полосок - белой изоленты например. Если светодиод направить на круг под нужным углом, думаю чувствительности схемы хватит чтобы захватить импульсы. Схема ловит рассеянный свет в комнате при определенном положении движка подстроечника. С ЭТИМ фотодиодом. Много от него зависит. Фотодиод на сам деле не самый лучший, советский. ему куча лет...
Mbs Electronics, да, весьма хорошее решение, я даже совсем и забыл, что гоночные роботы так же работают, которые ездят вдоль линии.
Лучше бы музыки вообще не было в фоне. так и не досмотрел.
вроде и так делаю музыку максимально тихо.. как в хорошем ресторане, чтобы не мешало но и не было только стука вилок о тарелки...
Все в порядке. Хорошая фоновая музыка. Делайте так и дальше. Удачи!
Мне тоже музыка очень нравится! Спасибо за качественное оформление роликов!
дичь) в 21 веке собирать такую громадину и использовать для замера осциллограф! ардуино и этим все сказано. Целая интернет-гора готовых схем и скетчей для тахометров, с выводом на жк или led индикаторы.
по-моему автору больше нечем заняться