ЧПУ фрезер DeKart 6090. 4 года использования.

Sdílet
Vložit
  • čas přidán 9. 07. 2023
  • Очень подробное видео о станке DeKart 6090, взгляд изнутри и некоторые переделки.
  • Jak na to + styl

Komentáře • 13

  • @user-bw3oj1mo2l
    @user-bw3oj1mo2l Před rokem +5

    Спасибо за видео.Являюсь владельцем ( тоже +- 4 года) такого же станка,все его недостатки изложены очень верно.Система смазки фуфло - сразу выкинули,все что касается механической сборки(отверстий,резьб) руки бы оторвать.Под рельсами обработки кроме крупной фрезеровки нет,крепление рельсы не в каждое отверстие,болты короткие,часто просто прокручены и со сорванной резьбой.Шаговики и гайки швп на каких то подложка из консервной банки.В новом станке каретки на зет были с ржавыми шариками внутри ,итог клин и замена.Сама зет отклоняется даже при обработки древесины .Сервис за который вещают купленный блогеры отсутствует,сдохли подшипники в шпинделе,пытался приобрести у них новый шпиндель-ответ мы не торгуем ими.Тебя облизывают до момента перевода денег,потом не сервиса,не когда будет отгрузка добиться невозможно.С виду все норм по факту не рекомендовал бы к покупке.Думали у нас только такое "чудо",а они все такие.И еще боковины портала и балка тоже дюраль,по крайней мере у нас,хотя все говорят чугун.Извините накипело,вместо работы что то доделывать на этом станке.

    • @Chui777
      @Chui777  Před rokem

      Ну, справедливости ради, тут эдакое соотношение цена-качество. Трудно было бы ожидать от станка с такой ценой шабреных посадок под рельсы и выверки механики до микрона. По сути, это некий конструктор, который надо доводить до ума. Жалко только, что он в собранном виде поставляется :) Был бы в разобранном, легче было бы исправлять недостатки.
      Кстати, менеджеры говорят, что новые станки лишены отклонения оси Z потому, что начали ставить 4 каретки вместо двух. Правда, пока я не понимаю, как именно это сделано, для реального устранения люфта нужно, чтобы каретки были разнесены друг относительно друга, а в моем станке если так сделать, ход по Z уменьшится кардинально.
      Тем не менее, в общем-то станок рабочий и деревяшки на нем обрабатывать можно вполне себе. Что касается именно ДеКарта - тут относиться к ним можно по-разному, но смотрел я на станки из Китая и дороже. Все они по конструктиву близнецы-братья, а ценник разный. Так что резюме такое: чудес не бывает :)

    • @user-bw3oj1mo2l
      @user-bw3oj1mo2l Před rokem

      @@Chui777 Менеджеры этой фирмы много чего говорят,только не чего не делают.

    • @Chui777
      @Chui777  Před rokem +1

      @@user-bw3oj1mo2l Вот чего не могу сказать, так это про менеджеров. У меня как раз насчет менеджеров вполне себе положительные впечатления. Другое дело, что люди все разные, может и нарвешься на кого некомпетентного.

    • @user-yy7bc9ze7p
      @user-yy7bc9ze7p Před rokem +4

      Добрый вечер. Благодарим Вас за отзыв !!! Да действительно оборудование, которое собиралось у нас 5 лет назад, отличается от сегодняшней продукции, которую мы предлагаем. Но на тот момент как и 10 и 12 лет назад и не было высоких требований у большинства клиентов и достаточно было хотя бы что-то купить, преимущественно по доступной цене, и хотя бы с чего-то начать работать, чтобы научиться и получать результаты для себя или при необходимости для получения коммерческой прибыли. Ведь есть же у нас парки станков старого образца, и до сих пор они работают. Фрезерование под направляющие у нас есть: Вот, пожалуйста, живой независимый пример клиента, который получил станок 2 года назад: czcams.com/video/RUTkv_kkECQ/video.html А так за этот период по мере роста потребностей и у нас и происходили улучшения. Например, усиление головы по оси Z поскольку *желание быстрее ездить на разных материалах* никто не отменял, тем более когда *аппетит растет во время еды*. И это привело к уменьшению, допустимого по технологии, люфта и сделало возможность давать гораздо большие нагрузки на ось Z. Также мы отошли от круглых направляющих, какими бы дешевыми и *сладкими* они не были, особенно для начинающих. Поскольку практичность в сравнении с прошлыми годами они утратили по причине уязвимости подшипников и быстрого образования люфтов. Также модернизация претерпела во всем перемены: Драйвера Yako с защитой, датчики Omron, рельсы на станках с чугунном уже Hiwin 25 преимущественно, причем в ту же цену, что и Hiwin 20. Также сделали продленную гарантию на оборудование до 2-х лет. И цены при этом мы стараемся для наших клиентов оставлять максимально доступные. По поводу запчастей, сейчас мы ими начали торговать, в том числе шпинделями. Просто ранее мы держали шпинделя, драйвера, датчики и т.д. для гарантийных случаев и небольшой запас для постгарантий. Сейчас мы в свободную продажу также начали предлагать, как и другие основные запчасти. Возможно Вы звонили нам давно и на тот момент не было Вашей позиции. Вы можете позвонить нам, поскольку Вы наш клиент и мы для Вас запчасти предложим с хорошей скидкой, в связи с этой ситуацией. Вот адрес нашего магазина в авито www.avito.ru/rostov-na-donu/oborudovanie_dlya_biznesa/shpindel_22kw_380v_vod._ohlazhd._do_24000_ob_3384950036 Только опишите проблему. И по менеджерам, Менеджеры в штате постоянно проходят обучение по работе с клиентами и штат сервисной службы у нас вырос как и производство. Этот ролик снимался три года назад czcams.com/video/Id-HWWlihiY/video.html а сейчас еще добавились новые цеха czcams.com/video/uTve5PRvlHQ/video.html За последние 4 года мы поучаствовали в более 20 различных выставках по направлениям: Реклама, ЛесДревмаш, Металлообработка, Woodex, Umids и Некрополь, где получили дипломы и даже выиграли конкурсы по Номинациям czcams.com/video/TaBRfPuOuWk/video.html Поэтому стараемся делать нашу работу лучше и помогать нашим клиентам. Также про рост нашей компании можно посмотреть на независимых источниках таких как Сбис или rusprofile по инн 7606091506. Извините и еще раз спасибо Вам!!!

    • @user-xp3wp8ij2p
      @user-xp3wp8ij2p Před 4 měsíci

      Вот кто та пишет цена качества. Извени меня, а 300 тысяч это уже не деньги получается, за вот этот кусок метала "высоко технологичного")). Мне реально жалка, а я ещё хотел машину продавать чтоб добавлять на вот это. Спасибо вам за эти объективные видео, кстати не только ваши, многие аналогичное снимают. И не видно что здесь субъективное предвзятое мнение, что в целом у данной фирмы станком полное дерьмо. Проще походу искать кто у нас в России собирает, пускай переплатить, но это действительно вещь будет. И есть ещё фирмы конструктивом схожи на это, только в другом окрасе, тоже что пудов такое же говно.

  • @Peter-rl7hp
    @Peter-rl7hp Před 4 měsíci

    я также снял профиль, а потом целый день искал куда какой поставить, отверстия тож криво все.но в итоге оставил профиль, сверху на весь стол положил фанеру 21мм, и на нее положит еще лист фанеры 21мм и обрезал по контору станком по максим размеру рабочего поля и все норм, ничего не гнется... и при фрезеровке жертвенного стола ничего не задевается кроме этого листа, оч удобно...

  • @jconnar
    @jconnar Před 5 měsíci

    у меня большой такой. тоже все думаю шумкой обклеить.

  • @IvanovDmitriy24
    @IvanovDmitriy24 Před 11 měsíci

    Все полная правда, у меня 60/120 тоже все перебрал. Ссылку на профиль не дадите, тоже планирую перебрать.

    • @Chui777
      @Chui777  Před 11 měsíci

      алюмика.рф/catalog/profili_rabochego_stola/ustanovochnaya_stanochnaya_plita_profil_t_paz_250x20_mm/

  • @dimshv4132
    @dimshv4132 Před 10 měsíci

    Не вполне понятно как на данном станке можно корректно отрегулировать перпендикулярность осей x y. Кто нибудь сталкивался?

    • @Chui777
      @Chui777  Před 10 měsíci

      С помощью индикатора и подкладок все приемлемо настраивается.

    • @jconnar
      @jconnar Před 5 měsíci

      как как. откручивашь одну сторону подвигаешь портал вверх вниз и все. потока вторую сторону кто то держит.