Curso / Tutorial de FreeCAD - Capitulo 2/27 - Como hacer cuello botella refresco y tapon (1ª Parte)
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- čas přidán 28. 08. 2018
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OTROS ARTÍCULOS PRESENTADOS EN MIS VÍDEOS:
MiniCar Kit de Coche Robótico Elegoo amzn.to/30PlvIX
Disco sólido Samsung 860 EVO 500Gb amzn.to/2RHttjf
Coche R/C Rock Crawler 2.4 GHz 4WD amzn.to/2vhNUM6
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Banco de trabajo Black&Decker de bambú y acero amzn.to/36ojOTM
Bernardo Mi amigo,gracias por esta mención en tu video, me alegra y me emociona mucho.. Ya encontraré la forma de retribuirte toda tu generosidad....... Por cierto, mire todo el video y me he dado cuenta que tengo que verlo desde el capitulo 1/1 para entenderlo jaja ja. Me haré maña para darme tiempo de aprender este curso..... Te deseo lo mejor. Dios te bendiga mucho amigo.... Hasta pronto.
¡¡No, para nada!! :-) Amigo Alejandro Luis, no tienes que retribuirme nada; faltaría más. Ya ves que a media grabación apareció que subiste un vídeo. Bien es cierto que cuando ocurre algo así suelo quitarlo en la edición; es algo así como que te llamen por teléfono :-), pero vamos, que me salió el hacer el comentario y ahí quedó.
Un saludo y vuelvo a insistir. La restauración que haces de la cómoda..., GENIAL, impecable.
Muchas gracias por tu comentario y tu suscripción a mi canal.
Con el parón vacacional ya se echaban de menos tu vídeos!!! Genial como siempre, un saludo.
Gracias Davinsky. Seguimos adelante. Un saludo :-)
Mucha claridad y perfectamente explicado, gracias Bernando gran aporte
Muchas gracias a ti por tu comentario, amigo Héctor.
Un saludo :-)
Gracias Bernardo, seguimos ampliando conocimientos..
Me alegro Eugeni. De eso se trata ;-)
¡Un abrazo!
Wow y seguimos guardando información en el disco duro. Lo bueno es que el cerebro no tiene limite jajaja :)
Bernardo, lo tuyo es la docencia, pero la vocacional. Sin duda escucharte, ya sea en esta materia o haciendo un desempaquetado, es un placer.
Sigo avanzando en el curso y preparando algunas cuestiones que, cuando se tercie, te presentaré.
Un saludo.
Jejeje, pues la verdad que fui profesor 12 años y a veces me arrepiento de haber dejado la docencia. No desaprovecho cuando alguna academia me llama para impartir un curso a razón de 2 - 3 tardes semanales... De esa forma me quito ese "gusanillo" de dar clases 😜😜. Y cuando no se puede como es el caso ahora con todo lo que estamos viviendo, la verdad que CZcams me viene muy bien, y si luego leo comentarios como el tuyo..., pues entonces "pa qué las prisas" XD.
Gracias amigo José Antonio. Espero que estés pasando bien el confinamiento y que estéis bien tu familia y tú. Seguramente te estará costando un poco más de lo normal por la afición a las bicis. Tengo un compañero que hace rutas largas y el estar parado lo tiene que se sube por las paredes.
¡¡Un abrazo!!
Acabo de descubrir este canal tras un primer vistazo... Me encanta. Seguiré buceando entre los vídeos. Gracias por tu trabajo.
Muchas gracias Julio, por tu comentario y tu suscripción a mi canal. Espero que esté a la altura de tus expectativas.
¡Un abrazo!
Me ha gustado mucho tu explicación y he conseguido hacer una rosca específica para un bebedero de animales que tenía que no sabía qué medidas tenía... me he suscrito y me estudiaré tus videos de FreeCad. ¡Muchas gracias por el esfuerzo en publicarlos!
Pues sé muy bienvenido al canal, amigo Idiegoes. Me alegro mucho que hayas podido realizar tu pieza y espero que el curso te resulte realmente de utilidad, así como el canal en general, ya que tiene otro curso de Arduino y mucho más contenido que espero que esté a la altura de tus expectativas.
Un atento saludo y muchas gracias.
Muchas gracias. Muy buenos videos.
Muchas gracias por su comentario.
Un saludo.
¡Qué grande eres!
¡¡Y tú qué amable, amiga Carmen!!
Mil gracias y un fuerte abrazo 😀👍
Muchas gracias, ya estaba esperando ansioso el nuevo capítulo. Y otra coas aprenda: se pueden seleccionar varias aristas y poner diferentes medidas para el redondeo; ¡pensar que yo hacía un redondeo por cada medida!
Pues nada, gracias y un saludo.
En realidad no he comentado esto por casualidad; hace unos meses en unos cursos presenciales, este detalle resultó tan novedoso que me sorprendió un poco :-). Muchos alumnos decían eso mismo, que usaban un redondeo para cada medida, algunos incluso comentaron que entraban y salían una y otra vez ¡¡para cada arista!! aunque tuviese valores iguales a otras...
En fin, me alegro que estos detalles se vayan puliendo porque todo esto aporta un mejor conocimiento y uso del programa.
¡Un saludo, Vier!
Otra excelente lección, ahora el que esta de vacaciones soy yo, así que cuando vuelva, espero encontrar mas contenido como este. Saludos.
Pues disfruta y olvídate un tiempo de diseño, CNC, fresadoras, trabajo y ordenadores, jejeje.
Pásalo bien, Jacinto. ¡¡¡Un abrazo!!!
muchas gracias por el vídeo, falta añadir el cuerpo de la botella! :)
Gracias por tu comentario, amigo Ricardo. La 2ª parte de este vídeo, donde hacemos el cuello de la botella la tienes en:
czcams.com/video/Hm8Nt3_ZO2U/video.html
Un atento saludo.
Muy bien todo, de momento va saliendo bien (no sabes que ganas tengo de terminar la construcción de mi impresora) Solo que observo que ese tapón no podra roscarse a ese cuello, pues le falta la entrada de la rosca que empieza ya dentro del tapon y no asoma, esa es la impresión que me da, creo que es así 😅
Hola Juan Carlos. Yo diría que si se introduce hasta que el inicio de la rosca del tapón sobrepase la rosca de la botella, encajaría... No obstante la funcionalidad tiene un fallo que ya se vio en los comentarios, y es que como la rosca hembra está sacada a partir de la rosca macho (o al revés, no recuerdo), están totalmente juntas; no hay ningún espacio entre ellas y no existe nivel de tolerancia, de manera que si funciona sería enroscando con mucha fuerza.
De todas formas la idea del vídeo era más el cómo hacer una rosca que el hecho de que sea funcional. Para hacerla funcional, habría que trabajarla un poco mas.
Un saludo y que disfrutes mucho de tu impresora cuando la termines.
@@BernardoTutoriales Es verdad, no se podría roscar sin reventar alguna de las dos figuras, hay que tener en cuenta tolerancias. Gracias
Excelente Bernardo... ya me ayuda un monton... igual a la espera del proximo!
Mientras tanto una pregunta que no pude encontrar en los foros: desde el entorno part, se puede medir un diametro o radio de una circunferencia ? probe mil formas y no lo logro (se que puedo buscar en el arbol de modelos el cilindro corrspondente pero imagina que esta muy adentro de la jerarquia y que para mas inri no le puse nombre al cilindo... como lo podria hacer?) Gracias!
Me alegro de que te haya servido Ernesto.
En el entorno Part las mediciones son toscas y con precisión nula, tanto es así que la herramienta que hay para medir sólo sirve para dar aproximaciones, pero nunca para obtener medidas que se acerquen aunque sea un poco a la exactitud... Mucho menos para medir un radio o diámetro porque no puedes determinar el medio del sólido; lo has de hacer "a ojo". Esto no es un error ni nada parecido... Simplemente el escenario Part no está concebido para medir piezas.
Las medidas se aplican en el diseño, en bancos de trabajo como Part Design, Draft, etc., de manera que una vez extruido no hay necesidad de medir nada y si se quiere cambiar o consultar una medida, se ha de acceder al boceto o las propiedades del objeto.
Si a pesar de todo eso quieres aventurarte a medir en Part, en el primer módulo del curso hablo de las medidas en Part.
czcams.com/video/V2koh-D4j2U/video.html
czcams.com/video/5KJLDmZ4R2o/video.html
Un saludo.
PD. Es conveniente que sigas el curso desde el principio. Aunque seguro que conoces FreeCAD a un nivel avanzado, siempre hay detalles como este mismo y posiblemente algunos más, es interesante conocer.
Otro excelente tutorial, muy didáctico.
Gracias.
PD: Un pregunta. Tienes previsto iniciar algún tutorial de impresión 3d.
Buenos días Pepe.
No es la primera vez que me preguntan o me plantean algo así... Yo mismo me lo he planteado a veces, pero hoy por hoy, lo tengo totalmente descartado por falta de tiempo. Es un tema que me apasiona y tengo pensado realizar una serie de vídeos donde explicar y realizar el montaje DESDE EL MÁS ABSOLUTO PRINCIPIO (como me gusta hacer los tutoriales) de una impresora; desde la puesta de la primera pieza hasta realizar una impresión, pero de momento es un proyecto que no solo necesita de tiempo (muchísimo), de espacio, etc., sino de adquirir la impresora únicamente para montarla, poner los enlaces de compra con el fin de facilitarlo todo desde el principio, grabar y posteriormente editar todo el proceso, atender los vídeos debidamente con las preguntas, comentarios, dudas, etc., de los usuarios...
En fin, como te digo, a día de hoy me resulta imposible, pero la idea está ahí. Muchas gracias por tu comentario y un saludo.
ok. Es una lástima, no se encuentran tutoriales como los tuyos tan bien explicados.
Saludos.
Se agradece mucho, Pepe. Aunque la sugerencia no es nueva, te aseguro que la tendré muy en cuenta y lo consideraré.
Un saludo.
Buenas Bernardo genial la explicación del tornillo, bueno del tapón completo. Pero una cosita yo no hice tal cual tus medidas pero cuando lo imprimí ahora no me calza uno dentro del otro y eso que hice paso por paso es como que le tuviera que tuviera que suavizar las puntas de la rosca para que entre o disminuir un poco el diámetro de la rosca no se, que me aconsejas.
Saldudos cordiales
MaryC
Hola María del Carmen. Hay un usuario que comenta esto mismo en este capítulo o en el otro donde hacemos la otra parte de la rosca, y es que claro, al hacer ambas partes restando una de otra, quedan tan exactas que no se pueden acoplar. Hay que reducir entre 0,3 y 0,5 mm el cuello de la botella, o ampliar esa misma medida el tapón.
También has de tener en cuenta la toleracia de tu impresora, ya que lo normal es que haya diferencia por mínima que sea, entre la pieza diseñada y la pieza impresa.
Gracias por tu participación y bienvenida al canal y al curso de FreeCAD. Un saludo.
@@BernardoTutoriales muchas gracias, lo pruebo y comento que tal me ha ido.
Hola, muy claro el video, pero cuando quise hacer la rosca en un tramo no salió, que pudo haber pasado?
Hola Karina. La verdad que resulta muy difícil saber lo que puede haber ocurrido. El cambio de versión puede influir. Debes repasar con cuidado todos los pasos y fijarte en los mensajes de error en caso de obtenerlos.
Un saludo y gracias por seguir el curso.
@@BernardoTutoriales gracias por tu respuesta, cuando cambié uno de los valores de los parámetros se corrigió el error, te molesto con una consulta para la impresión 3D hay que dejarle una diferencia en las roscas para que pueda cerrar y abrir bien?
@@karinaporres7181 ¡¡Sí, por supuesto!! Ten muy en cuenta que este modelo no es imprimible (al menos pretendiendo que encajen bien). Sólo es para mostrar el proceso de hacer tornillo y tuerca, aunque en este caso el modelo sea otro.
Para imprimir hay que crear cada uno por separado, teniendo en cuenta lo que se llama "tolerancia", y por supuesto no usar el sistema de este ejercicio de obtener la rosca "restando" el objeto roscado o viceversa.
Gracias de nuevo, amiga. Un saludo.
Hola Bernardo, me gustaria saber como editar una pieza guardada como FreeCad (FCstd) o hicieras algún tutorial.
El tema es que empiezo una pieza y no la puedo terminar por falta de tiempo. Al dia siguiente abro la pieza para continuar y al hacer un croquis me dice el programa literalmente:
"Se requiere un cuerpo activo
Para cerar un nuevo objeto de Part Desing, debe haber un objeto activo del cuerpo en el documento. Por favor, active (doble click) o cree un cuerpo nuevo."
¿Que hago mal?
.Ahhh soy de la opinion de Alejandro Luis, ¿como podemos ayudarte por tus clases)
Un abrazo,
Buenas tardes Miguel Ángel. No termino de entender tu pregunta. Entiendo que guardas un proyecto y me preguntas cómo continuarlo, y a eso te refieres con "editar una pieza", o quizá te refieres a una pieza concreta dentro de un proyecto de muchas...
Es normal que empieces un proyecto y no lo termines. Tendría que ser algo muy pequeño para terminarlo en una sola sesión. Sinceramente, no sé qué contestarte... Si te dejas un proyecto a medias, al día siguiente lo abres con ARCHIVO / ABRIR y sencillamente continuas con él. Tengo proyectos de varios meses de trabajo y siempre lo hago así.
Nunca he visto el error que me expones, pero diría que estás intentando crear un croquis sin tener un cuerpo "Body" formando parte del proyecto, o que intentas crear un croquis sin seleccionar base, pero claro, ahí te daría a elegir plano de trabajo, así que tampoco puede ser eso. Quizá estás intentando abrir proyectos creados con otra versión de FreeCAD... No lo sé amigo Miguel Ángel. Sin darte un plazo y haciéndolo cuando el trabajo me lo permite, podría echar un vistazo a un archivo FCstd que me mandases a mi correo, y quizá me diese alguna pista de lo que pueda pasar. El correo lo publico en la parte inferior como marca de agua en todos mis vídeos, y también está en la sección "MÁS INFORMACIÓN" de mi canal.
Por cierto, en la cabecera de mi canal tengo una sección de donaciones por PayPal para todo aquel que quiera hacer una pequeña contribución a mi trabajo. Quiero dejar constancia que TODO esto es gratis, que estoy encantado de que sigais mi canal, de que me apasiona lo que hago porque me apasiona la informática, y que nadie tiene la más mínima obligación de usar esa opción. Simplemente está ahí por sugerencia del usuario José Alejandro García que quiso hacer una contribución.
Lo dicho, si quieres que miremos el archivo, mejor envíamelo. ¡¡Un abrazo!!
Buenos dias Bernardo, disculpa por la tardanza en contestarte y gracias por tu rápida respuesta.
El problema que te plantee aquí, resulta que revisando los croquis hallé un error que tenia al vaciar el sólido y por eso me daba el error.
Saludos y seguimos esperando tus nuevos tutoriales
Me alegro que lo hayas solucionado, Miguel Ángel. Muchas veces obtenemos errores que hacen que nos volvamos locos pensando que algo funciona mal, e incluso en ocasiones llegando a desinstalar y volver a instalar una aplicación... Al final resulta que el error de ese archivo venía de una acción pasada :-). Por eso siempre que un archivo dé error hay que inspeccionar a fondo todas sus partes, y más aquí en FreeCAD que podemos tener proyectos con varias docenas de objetos.
Un saludo.
Buenos días, tengo un problema y es que me resulta imposible realizar una rosca con la versión 0.17 de este programa. Lo he intentado múltiples veces, he seguido cuidadosamente las instrucciones del vídeo y he intentado realizarla de otra manera pero cada vez que fusiono el sweep con el cilindro el programa se cierra sin más.
Finalmente lo he conseguido sin problemas realizando primero la héice y después el cilindro. Supongo que en los casos anteriores de algún modo cometí un error y el programa se cerraba sin más. Lamento haberte molestado
@@soniarueda3303 No te preocupes, Sonia, no es molestia. Muy al contrario, me gusta que se planteen dudas, aunque sí es cierto que me gustaría que usuarios entabláseis diálogos entre vosotros en plan foro, pero como ves nadie comenta cuando alguien expone una pregunta, un fallo, un sistema para hacer tal o cual cosa... Creo que cuando eso se consiga, el curso se dotará de algo muy valioso.
Gracias Sonia y me alegra que lo hayas resuelto, y ya ves qué solución..., haciendo las cosas en otro orden XD. FreeCAD todavía tiene camino por recorrer :-)
Hola Bernardo: siguiendo el tutorial me encuentro con un problema que es la fusion me da error, tengo la version 0.17 de freecad. muchas gracias por cualquier comentario de ayuda quw me pueda dar.
Buenas tardes Jose.
Son muchos los motivos por los que puedes obtener errores en la fusión de objetos. Revisa que los objetos a fusionar estén intersecando (no sólo estén juntos sino "montados" o invadiéndose el espacio uno al otro), sean sólidos (los objetos huecos no pueden fusionarse), y no hayas hecho demasiados movimientos con las propiedades "Attachment" o "Placement" (el manipular demasiado un objeto en cuando a su ubicación original y/o centro puede hacer que FreeCAD genere fallos imprevisibles). También suelen presentarse fallos cuando las formas son demasiado complejas y aunque te diría que no es este el caso, sí puede serlo porque una hélice es un objeto ya de por sí complejo, aunque esta es muy corta y las hélices que presentan problemas suelen tener demasiadas espiras.
Es lo que se me ocurre. En principio no debe haber problema alguno en la fusion de dos formas.
En este tutorial uso la última versión de FreeCAD (la 0.17). Empecé con la 0.16 y el 26 de abril de 2018 (si no me equivoco) salió oficialmente la 0.17; ese mismo día la instalé para continuar el curso con ella.
Un saludo.
muchas gracias Bernanrdo , tendre encuenta su explicacion . saludos
Buenas, viendo tu pregunta creeria que cuando creas la helice no creas un solido, debes seleccionar la casilla solido antes de generar.