Спасибо Вам за то что Вы есть! Благодаря Вам, я сделал себе тоже такой станочек и электролобзик. Дай Бог Вам здоровья! Буду с не терпением ждать от Вас ещё много интересных видио!
Можно ещё и патрончик кулачковый приспособить с опорным спец столиком и разные насадки и фрезки к нему. Значит и функциональность увеличится. Для определенных работ этой мощности достаточно. Чисто домашний и нешумный помощник получился. Мне понравился
Как обычно - автор на высоте! И по замыслу и по уровню воплощения мысли! Успешный проект! ИМХО... С нетерпением жду новых роликов. Успехов Вам, и пусть сопутствует удача на праведном пути! :-) Да прибудет Вам подписчиков и просмотров!)))
Pozdrawiam!!Ciekawie zbudowana od podstaw szlifierka,urzadzenie przydatne w domowym warsztacie,duzo pracy i czasu trzeba w takie urzadzenie wlozyc!!Pokaz z filmem okey!!
Великий Комбинатор. Без конденсатора мотор не тронется с места и сгорит, хотя и не сразу. Конденсатор создает сдвиг фазы и вращающееся магнитное поле с помощью второй обмотки, ротор начинает крутиться.
Моторчик класс КД-50 60W, его кстати можно реверсивно пускать, поставив 3-х позиционный выключатель и включить по схеме, я на таком тоже собирал маленький станочек мощи ему хватает чтобы ручные пилы точить. Да и обороты он выдаёт стабильно как по паспорту.
Добрый день. Смотрю каждый раз на ваши работы и любуюсь. Все основательно, продуманно и надежно. Жаль что производители инструмента не делают так. У них принцип другой, отработал инструмент гарантийный срок и должен сломаться побыстрее. И без возможности ремонта. А ты опять иди и покупай новый.
ПРЕКРАСНО ВСЕ ВЫ ДЕЛАЕТЕ ПРАВИЛЬНО УДОБНО ВЫГОДНО СПАСИБО ВАМ УДАЧИ ПОБОЛЬШЕ СОВЕТОВ ЖДУ ЭТО САМОЕ ПРЕКРАСНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ МНОГИХ ЗАДАЧ ОДНОГО СТАНОЧКА ЕСЛИ ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОДОБНОЕ С БОЛГАРКОЙ БУДУ РАД СПАСИБО СПАСИБО СПАСИБО
За самоделку - Лайк, но эфективность микроточила на столь слабом двигателе вызывает сомнения. Может есть смысл посмотреть в сторону более мощных и высоко-оборотистых двигателей, например от *центрифуги стиральной машины* 100 Вт, 2700 об/мин? - - Если уже делать *отдельный вал* - то лучше использовать его *по максимуму* - установить 2 круга, абразив и например войлок или планшайбу с наждачкой, установив его со стороны шкива. - - Для малых диаметров кругов нужна более высокая окружная скорость, иначе абразив будет "сыпаться" и работать не эффективно. - - Если "выбросить" часть зубьев на пильном диске, то резать станет немного легче, правда чистота пропила ухудшится.
Для мелких работ вполне нормальный вариант. Большее точило я тоже как то сделаю. Но просили маленький станочек. Можно поставить и пару камней на концы вала, но тук - кто как привык. Я предпочитаю один камень и немного времени на его замену в случае необходимости.
Конечно можно менять камни. И для точной посадки сделать каждому свою оправку (посадка без оправки - не точная, и после смены обычно камень бьет и требует правки). Либо пойти экстенсивным путем (как это делаю я) - увеличить количество заточных станков - каждый под свою операцию. Тут кому как удобно...
Все как и всегда великолепно! Идеи и находки замечательные. Каждый возьмет что нибудь себе на заметку. Интересно, тем алмазным диском которым резали керамогранит, можно ли им заточить металл, маникюрные щипцы и тому подобное миниатюрное. Спасибо, удачи и здоровья Вам!
Спасибо. Для заточки маникюрных ножниц и щипцов я использую "тарелку" с алмазным покрытием средней или ближе к мелкому зернистости, Диск от роторайзера вряд ли подойдет, его задача резать, он грубый.
Смотрю Вас давно. Спасибо. Если не ошибаюсь, ни разу не видел видео по сварке. Чем Вы варите и как? У меня пока только сварка ММА (дуговая), при этом станки в наличии имеются тоже. Варить я пока только учусь, поэтому, интересно, как Вы, явный любитель металла, делаете это. Ещё раз благодарю Вас за приятный досуг. Россия, Адыгея.
Для мелочевки пойдет ,вот только хорошо бы его все-таки крепить к столу - случайно заденешь рукавом - бЯды не оберешься - техника безопасности должна стоять на первом месте,да и заземление требуется ,и для лучшего охлаждения двигателя "окошко" на глухой стенке сделать ,,а под точило какую нибудь подставку с водой,что бы пыль сразу топилась и не раскидывала так сильно и не пылила,да и при нагреве детали окунуть можно - охладить ..В общем успехов в освоении ,так держать ...
странок супер, поздравляю. вот только на этом моторе вместо подшипников в внутри медные втулки стоят если я не ошибаюсь, боюсь через время они у вас сотрутся из-за натяжения ремня. сам делал минициркулярку на таком движке вот только у меня ремень был более жесткий, втулки съело после трех запусков. желаю долгой работы и побольше таких видео, уж очень интересно.
Хороший станок. Но диски по керамики данного типа(без насечек и сегментов ) используются с водным охлаждением ( Ёмкости с водой под диском) так и пыли почти не будет и диск от нагрева не поведёт. Сконструируйте пожалуйста плиткорез будет интересно посмотреть
Михаил Шаров, братан, не в обиду, но сухорез полностью сплошной даже у меня есть. При соблюдении рекомендаций производителя (работа/простой) грызет керамику и гресс долго и счастливо. Давно использую для вырезов (окна, двери, люки и пр.).
Сегодня упустил движок на 120 ватт, 2800 в минуту и самое главное размер: 90*90 мм. Обидно, придется ставить коллекторный на 65 ватт, 7000 оборотов. Посмотрю что получится.
Вы не пробовали все свои станочки оснащать еще и собственными системами сбора пыли и стружки? Чтобы к каждому станочку можно было всегда подключить пылесос и работать всегда в чистоте и что еще важнее - не гробить свои лёгкие и здоровье в целом...
очень неплохо, только жаль такой функционал зря пропадает... сюда бы мотор ватт на 250 или на 400 и ременную передачу по солидней, вообще огонь был бы.
Это все же настольный вариант заточного. 400вт хорошая мощность, но это также солидный вес, сложная конструкция натяжения ремня, шум и вряд ли это можно будет так просто поставить на стол одной рукой.
Горе изобретатель заделал мини циркуляру которая ОПАСНА в силу своего конструктивного недочёта . Сзади любой пилы должен установлен клюв который воспрепятствует вылиту отрезанного материала вам в лоб или еще куда . Бывали страшные случаи когда без клюва работали и деталь вылитая пробивала человеку череп иногда вырубала в нокаут склонившиеся человек не приходя в сознание подал головой на эту самую крутящийся пилу .
IV. Мне интересно привет Это приспособить перемалывает стекло до муки или пыли. Скорость вращения барабана около 60 оборотов в минуту. Ременным передача. Моя страница в академию. Пожалуйста напиши туда. vk.com/suzyumov спасибо
Под следующим видео сначала выставлю "нравится", а затем уже буду глядеть : ). Давно уже пора завести такую привычку по отношению к этому каналу. Присоединяюсь к вопросу о сварке. Интересует аппарат и электроды.
3мм УОНИ, кроме того у меня есть и аргон. Хотя как то мне попались итальянские электроды - если бы я сам не варил, сказал бы что аргоном сделано, такой шов получался.
Не могу найти в продаже такие диаметром меньше 3 мм. Тонкий метал варю рутиловыми МР-3, шов получается некрасивый. Либо поры, либо прожигаю. Спасибо за ответ.
Вариант как раз настольный, только придется сварить корпус для двигателя и предусмотреть крепление к столу. Понятно, что в сотую трубу двух киловаттник не всунуть и на резиновых пробках он не устоит без дополнительного крепления.
MsAllisa: Промышленные заточные станки оснащёны двигателями от 0,55 до 1,2 квт. По вашему разумению это тоже игрушки? И что бы не быть голословным, для примера ссылочка для ознакомления на промышленный образец: www.piloramservis.ru/catalog/for_knives_and_cutters/universal_grinding_machine_szu_500/ Это не реклама. Вы батенька рассуждаете о заточных станках как дилетант. Этот станок не для шлифовки в промышленных масштабах, а для домашнего использования и который должен быть в арсенале у каждого рукодела. А вариант компоновки наилучший для защиты от пыли. И какой запрет в этом варианте для установки более мощного двигуна? Что мешает взять или сварить профиль другого размера?
Прочитайте внимательно мой комментарий выше про сварную коробку. Теперь про дилетантство. Как раз на на производстве можно для какой либо операции подобрать станок и пользоваться им. А в домашней мастерской сегодня мне надо заточить сверло на три, а завтра снять пол диаметра на пятидесятом круге. За сколько такой станок справиться? Та, что дилетант это Вы.
Ссылку в студию про двигатель на 2,5 квт для рабочего станка для домашней мастерской. Вы хоть ссылку смотрели? В ней показана совсем не игрушка с 0,55 квт двигателем. Сам проработал на заточном более семи лет. Вот таком: www.vizas.org/products-vizas/metal_processing_machinery/universal_grinders/3e642.html . И здесь не идет речь о 2,5 квт. И кстати на станке где затачивается режущий инструмент не обдирают круг на пятьдесят!!!!
По простому: замотать скотчем двигун и запенить пустоту. И тут же возникает вопрос, а как быть с охлаждением двигуна? Двигун крепить к корпусу через виброгасящие втулки как двигатели в авто. А что бы тихо было на рабочем месте есть вариант: смотреть подобные ролики выключив звук.
Що циркулярка слабенька, Ви і в відео показали, але все одно навіть в такому випадку лінійка не буде зайвою, це як остання нота в пісні)). Ви ж перфекціоніст!
Вот что мне нравится в этом авторе, всё делается чётко, аккуратно и основательно
И вразумительно !
сразу видно что человек дружит с головой.и руки ростут с того места как положено! МОЛОДЕЦ.
Как всегда все конкретно, красиво и надо для всех. Спасибо за ваши работы. Сподвигают
Я очень нравятся ваши поделки,лайк однозначно!!!;)
Спасибо Вам за то что Вы есть! Благодаря Вам, я сделал себе тоже такой станочек и электролобзик. Дай Бог Вам здоровья! Буду с не терпением ждать от Вас ещё много интересных видио!
спасибо за оценку. Видео будут, идей полно, только делай.
Очень вкусно приготовлено.
Вспомнил станок "Умелые руки"... этот лучше.
Спасибо!
когда вижу железяки крашеные желтой краской,сразу вспоминаю канал "мне интересно"! сто лайков и прочих респектов!!!!!
Классный универсальный получился станочек, огромный ЛАЙК!!!!
Вот это называется культура производства! Лайк, как всегда.
Хороший станочек да впрочем как и все остальные станочки,высший КЛАС!!!
Как всегда всё разжёвано до мелочей, всё ясно и понятно. Это один из немногих лучших каналов. Ждём с нетерпением следующих видео.
что ни поделка, то шедевр
вы конструктор от Бога!
Можно ещё и патрончик кулачковый приспособить с опорным спец столиком и разные насадки и фрезки к нему. Значит и функциональность увеличится. Для определенных работ этой мощности достаточно. Чисто домашний и нешумный помощник получился. Мне понравился
Как обычно - автор на высоте! И по замыслу и по уровню воплощения мысли! Успешный проект! ИМХО... С нетерпением жду новых роликов. Успехов Вам, и пусть сопутствует удача на праведном пути! :-) Да прибудет Вам подписчиков и просмотров!)))
Спасибо.
ความคิดและการออกแบบเยี่ยมมากๆ good idea
прекрасное сочетание замысла и его воплощения!!
Получился шикарный модельный станок
Pozdrawiam!!Ciekawie zbudowana od podstaw szlifierka,urzadzenie przydatne w domowym warsztacie,duzo pracy i czasu trzeba w takie urzadzenie wlozyc!!Pokaz z filmem okey!!
вот уж действительно золотые руки. которое видео смотрю и все диву даюсь...!
Wystarczy wymienic tarcze szlifierska i mamy przecinarke do metalu lub pile do ciecia drewna..Tak trzymac!!
Отличный станочек!!
Безоговорочный лайк.
Спасибо за оценку.
Зачем в схеме конденсатор? И зачем две передачи (надеюсь правильно выразился) и сильно ли они отличаются?
Кондей ,чтоб в 220 подключать, а скорость разная для разных камней и обрабатываемых материалов.
А что если не будет конденсатора, и включу в 220?
Великий Комбинатор. Без конденсатора мотор не тронется с места и сгорит, хотя и не сразу. Конденсатор создает сдвиг фазы и вращающееся магнитное поле с помощью второй обмотки, ротор начинает крутиться.
Моторчик класс КД-50 60W, его кстати можно реверсивно пускать, поставив 3-х позиционный выключатель и включить по схеме, я на таком тоже собирал маленький станочек мощи ему хватает чтобы ручные пилы точить. Да и обороты он выдаёт стабильно как по паспорту.
замечательный инструмент,мелкие сверла затачивать!!!!!и вообще!!!
Добрый день. Смотрю каждый раз на ваши работы и любуюсь. Все основательно, продуманно и надежно. Жаль что производители инструмента не делают так. У них принцип другой, отработал инструмент гарантийный срок и должен сломаться побыстрее. И без возможности ремонта. А ты опять иди и покупай новый.
красота!!!!молодец!лайк
С огромным удовольствием посмотрел видео, палец вверх!
Красота минимализма 😏
Лайк и подписка. Хозяйский подход к делу.
ПРЕКРАСНО ВСЕ ВЫ ДЕЛАЕТЕ ПРАВИЛЬНО УДОБНО ВЫГОДНО СПАСИБО ВАМ УДАЧИ ПОБОЛЬШЕ СОВЕТОВ ЖДУ
ЭТО САМОЕ ПРЕКРАСНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ МНОГИХ ЗАДАЧ ОДНОГО СТАНОЧКА ЕСЛИ ЕСТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ПОДОБНОЕ С БОЛГАРКОЙ БУДУ РАД СПАСИБО СПАСИБО СПАСИБО
За самоделку - Лайк, но эфективность микроточила на столь слабом двигателе вызывает сомнения.
Может есть смысл посмотреть в сторону более мощных и высоко-оборотистых двигателей, например от *центрифуги стиральной машины* 100 Вт, 2700 об/мин?
- -
Если уже делать *отдельный вал* - то лучше использовать его *по максимуму* - установить 2 круга, абразив и например войлок или планшайбу с наждачкой, установив его со стороны шкива.
- -
Для малых диаметров кругов нужна более высокая окружная скорость, иначе абразив будет "сыпаться" и работать не эффективно.
- -
Если "выбросить" часть зубьев на пильном диске, то резать станет немного легче, правда чистота пропила ухудшится.
Для мелких работ вполне нормальный вариант. Большее точило я тоже как то сделаю. Но просили маленький станочек. Можно поставить и пару камней на концы вала, но тук - кто как привык. Я предпочитаю один камень и немного времени на его замену в случае необходимости.
Конечно можно менять камни.
И для точной посадки сделать каждому свою оправку (посадка без оправки - не точная, и после смены обычно камень бьет и требует правки).
Либо пойти экстенсивным путем (как это делаю я) - увеличить количество заточных станков - каждый под свою операцию.
Тут кому как удобно...
У меня камни с оправками. Но вы правы,количество станков я тоже наращиваю потихоньку.
фантазия зашкаливает)).Интересно,спасибо!
Тоже для квартиры такое хочу.Компактное всё.
Все как и всегда великолепно! Идеи и находки замечательные. Каждый возьмет что нибудь себе на заметку. Интересно, тем алмазным диском которым резали керамогранит, можно ли им заточить металл, маникюрные щипцы и тому подобное миниатюрное. Спасибо, удачи и здоровья Вам!
Спасибо. Для заточки маникюрных ножниц и щипцов я использую "тарелку" с алмазным покрытием средней или ближе к мелкому зернистости, Диск от роторайзера вряд ли подойдет, его задача резать, он грубый.
Ну пила ваще поразила
Смотрю Вас давно. Спасибо. Если не ошибаюсь, ни разу не видел видео по сварке. Чем Вы варите и как? У меня пока только сварка ММА (дуговая), при этом станки в наличии имеются тоже. Варить я пока только учусь, поэтому, интересно, как Вы, явный любитель металла, делаете это. Ещё раз благодарю Вас за приятный досуг. Россия, Адыгея.
Заготовка под внутришлифовальный. Осталось сделать вращающийся патрон для детали.
Супер! !!!! как всегда лайк! !!!
Для мелочевки пойдет ,вот только хорошо бы его все-таки крепить к столу - случайно заденешь рукавом - бЯды не оберешься - техника безопасности должна стоять на первом месте,да и заземление требуется ,и для лучшего охлаждения двигателя "окошко" на глухой стенке сделать ,,а под точило какую нибудь подставку с водой,что бы пыль сразу топилась и не раскидывала так сильно и не пылила,да и при нагреве детали окунуть можно - охладить ..В общем успехов в освоении ,так держать ...
Да просто на выставку да и только!
Класс! Подписка!👍
Класс. Отлично
Все окуратно супер молодец
Очень жаль, что ты, не мой сосед.
А что Вам мешает переехать и стать соседом.
Как же мне нравятся ваши изделия.
У вас нельзя заказать маленький, простенький сверлильный станочек?
лаконично и красиво.
Золотые руки
Всё уже сказано..... просто лайк!
К камню доступ улучшился,а вот к тумблеру--на ощупь.
все гениальное просто
Классный станочек!!!
странок супер, поздравляю. вот только на этом моторе вместо подшипников в внутри медные втулки стоят если я не ошибаюсь, боюсь через время они у вас сотрутся из-за натяжения ремня. сам делал минициркулярку на таком движке вот только у меня ремень был более жесткий, втулки съело после трех запусков. желаю долгой работы и побольше таких видео, уж очень интересно.
Спасибо. Насчет втулок не переживаю, у меня таких моторов есть немного. В советской технике они работали долго, усилие тут небольшое.
одно слово-очпуительно!
lo felicito por sus imnovaciones!
МОЛОДЧИНА!
Молодчина! Удачи тебе в дальнейшем!
Хороший станок. Но диски по керамики данного типа(без насечек и сегментов ) используются с водным охлаждением ( Ёмкости с водой под диском) так и пыли почти не будет и диск от нагрева не поведёт. Сконструируйте пожалуйста плиткорез будет интересно посмотреть
Но плиткорез абсолютно недорогая машинка -стоит ли изобретать?
Михаил Шаров, братан, не в обиду, но сухорез полностью сплошной даже у меня есть. При соблюдении рекомендаций производителя (работа/простой) грызет керамику и гресс долго и счастливо. Давно использую для вырезов (окна, двери, люки и пр.).
станок клас
хорош станок получился.
Успехов
Сегодня упустил движок на 120 ватт, 2800 в минуту и самое главное размер: 90*90 мм. Обидно, придется ставить коллекторный на 65 ватт, 7000 оборотов. Посмотрю что получится.
Доброго времени! Подскажите какой конденсатор вы установили на этот мотор?
как бы я хотел такого друга!
повезло другу
Всё хорошо но резинка в качестве приводного ремня это не надолго очень быстро рвётся
Это станок для гномиков😊.
Вы не пробовали все свои станочки оснащать еще и собственными системами сбора пыли и стружки? Чтобы к каждому станочку можно было всегда подключить пылесос и работать всегда в чистоте и что еще важнее - не гробить свои лёгкие и здоровье в целом...
Класс!!!!
очень неплохо, только жаль такой функционал зря пропадает... сюда бы мотор ватт на 250 или на 400 и ременную передачу по солидней, вообще огонь был бы.
Это все же настольный вариант заточного. 400вт хорошая мощность, но это также солидный вес, сложная конструкция натяжения ремня, шум и вряд ли это можно будет так просто поставить на стол одной рукой.
а что с другой рукой? ) (сори если не в тему)
я к тому, что если функционал есть, то он должен работать соответственно. ИМХО
Просили сделать маленькое точило, я же не Церители.
Горе изобретатель заделал мини циркуляру которая ОПАСНА в силу своего конструктивного недочёта . Сзади любой пилы должен установлен клюв который воспрепятствует вылиту отрезанного материала вам в лоб или еще куда . Бывали страшные случаи когда без клюва работали и деталь вылитая пробивала человеку череп иногда вырубала в нокаут склонившиеся человек не приходя в сознание подал головой на эту самую крутящийся пилу .
Вы ничего не путаете? С двигателем мощностью 60 Ватт вы собираетесь пробить чей то череп?
Череп нет . Губу глаз может . Не важно причинит неприятные ощущения . .
С такими вещами я работаю в очках, просто по себе знаю процедуру извлечения постороннего предмета из глаза в травмопункте.
Интересное решение. Всех благ.
Молодец!!! Очень нравятся изделия.
Скажи пожалуйста, а шаров мельницу соорудить сможешь на заказ? На небольшую ёмкость.
А можно ссылку, что оно за зверь?
IV. Мне интересно привет
Это приспособить перемалывает стекло до муки или пыли. Скорость вращения барабана около 60 оборотов в минуту. Ременным передача. Моя страница в академию. Пожалуйста напиши туда. vk.com/suzyumov спасибо
Под следующим видео сначала выставлю "нравится", а затем уже буду глядеть : ). Давно уже пора завести такую привычку по отношению к этому каналу.
Присоединяюсь к вопросу о сварке. Интересует аппарат и электроды.
Спасибо за оценку и доверие. Сварка - электроды УОНИ, иногда нержавеющие, аргон тоже имеется.
Понравилось все кроме размещения тумблера!
При такой компоновке больше некуда. мощность точила небольшая, серьезных ситуаций быть не должно.
Тоже верно. Желаю удачных конструкторских решений.
Какие электроды Вы используете для такой мелочевки?
3мм УОНИ, кроме того у меня есть и аргон. Хотя как то мне попались итальянские электроды - если бы я сам не варил, сказал бы что аргоном сделано, такой шов получался.
Не могу найти в продаже такие диаметром меньше 3 мм. Тонкий метал варю рутиловыми МР-3, шов получается некрасивый. Либо поры, либо прожигаю. Спасибо за ответ.
Здорово ! Но где отверствия для охлаждения двигателя - так он долго не протянет .
Сделай на самом столике защиту
Заземление обязательно сделайте.
да хорошо классно. и себе тоже, но может с нижней защитой или как ванночка для влажной заточки для резки плитки всё же вода нужна..
Это не основная функция станочка. если прийдется резать много - буду думать. Пока планируются простенькие заточные работы.
понял ....посмотрите на моём канале какую мне подогнали дрельку и что бы вы посоветовали?
класс лайк, молодец
Здравствуйте автор , подскажите где можно купить такие пасики?
сразу лайк !! НО знаю по себе что мотор греется , и он будет закрыт в пространстве , как быть ?
Длительная работа не планируется, массивный металлический корпус - неплохой радиатор.
Шум. Двигатель жестко закреплен к корпусу-резонатору. Это ошибка. Слишком много децибел. Такие движки работают довольно тихо, на самом деле.
супер --лайк.
Кнопка выключения должна быть рядом !!! А не на задней части корпуса.. Это недочёт.. Особенно при работе в качестве циркулярки.
Очень хорошая идея компоновки станка. Как по мне то двигатель надо брать от 2.5 кВт и выше. А так просто хорошая игрушка. Спасибо за идею!
Но с мощным двигателем это не настольный вариант для мелких работ.
Вариант как раз настольный, только придется сварить корпус для двигателя и предусмотреть крепление к столу. Понятно, что в сотую трубу двух киловаттник не всунуть и на резиновых пробках он не устоит без дополнительного крепления.
MsAllisa: Промышленные заточные станки оснащёны двигателями от 0,55 до 1,2 квт. По вашему разумению это тоже игрушки? И что бы не быть голословным, для примера ссылочка для ознакомления на промышленный образец: www.piloramservis.ru/catalog/for_knives_and_cutters/universal_grinding_machine_szu_500/ Это не реклама. Вы батенька рассуждаете о заточных станках как дилетант. Этот станок не для шлифовки в промышленных масштабах, а для домашнего использования и который должен быть в арсенале у каждого рукодела. А вариант компоновки наилучший для защиты от пыли. И какой запрет в этом варианте для установки более мощного двигуна? Что мешает взять или сварить профиль другого размера?
Прочитайте внимательно мой комментарий выше про сварную коробку. Теперь про дилетантство. Как раз на на производстве можно для какой либо операции подобрать станок и пользоваться им. А в домашней мастерской сегодня мне надо заточить сверло на три, а завтра снять пол диаметра на пятидесятом круге. За сколько такой станок справиться? Та, что дилетант это Вы.
Ссылку в студию про двигатель на 2,5 квт для рабочего станка для домашней мастерской. Вы хоть ссылку смотрели? В ней показана совсем не игрушка с 0,55 квт двигателем. Сам проработал на заточном более семи лет. Вот таком: www.vizas.org/products-vizas/metal_processing_machinery/universal_grinders/3e642.html . И здесь не идет речь о 2,5 квт. И кстати на станке где затачивается режущий инструмент не обдирают круг на пятьдесят!!!!
хорошая конструкция
но с различными станками из профильных труб надо продумывать что-то для гашения вибраций и шума, а то они как резонаторы
Тонкостенные - да, но тут стенка 4мм, не думаю. что тут будут вибрации.
По простому: замотать скотчем двигун и запенить пустоту. И тут же возникает вопрос, а как быть с охлаждением двигуна? Двигун крепить к корпусу через виброгасящие втулки как двигатели в авто. А что бы тихо было на рабочем месте есть вариант: смотреть подобные ролики выключив звук.
сам мотор очень тихо работает , в нем подшипники скольжения бронзовые
ты гений
Лааайк
Резинка от презерватива крутит циркулярку?
А с чего можно снять такой движок? Или в какой технике применяют?
Старая советская измерительная техника, такие моторы очень часто попадаются на металлоломе и на рынках у дедушек.
IV. Мне интересно спасибо
Поставить капельницу для керамики,снизу каебочка,диск а воде и пыль ...
где мы перерабатываем его на двигатель, который вы поместили спасибо
Насколько я понял перевод, двигатель этот использовался в советской аппаратуре.
Гарно! Але проситься фіксація горизонтального положення підручника і лінійка в режимі циркулярки.
Циркулярка слабовата из него, это скорее мне стало интересно на будущее- хватит ли такого мотора.
Що циркулярка слабенька, Ви і в відео показали, але все одно навіть в такому випадку лінійка не буде зайвою, це як остання нота в пісні)). Ви ж перфекціоніст!
До перфекциониста мне ой как далеко, но если хозяин захочет сделаем ему линейку. А себе может еще цинкулярку соберу, среднюю под диски роторайзера.
классссссссс.
Подскожите где такие ремни покупаете для сомоделок круглые
Фактически это не ремни а резиновые уплотнительные кольца, есть на авторынках, разные по диаметру и сечению.
Этот тип делает станочки для брунса или левши, или может это он и есть
Посмотрите на движки АВЕ 052. 2800об мин. 90 вт
Они мне просто не попадаются.
😄😄😄😄😄😄😄😄😄😄😄😄😄😄😄
А переключатель лево право где ?