Подготовка балансировочного станка к сезону

Sdílet
Vložit
  • čas přidán 14. 02. 2021
  • Видеоинструкция по сезонному обслуживанию балансировочного станка от инженеров SIVIK.
    Как самостоятельно подготовить не гарантийный балансировочный станок к сезону.
    Чистота и своевременное обслуживание позволят сохранить работоспособность вашего станка надолго.
    В ролике использована
    Музыка: Tropic
    Музыкант: Jeff Kaale
    Музыка: Outside
    Музыкант: @iksonmusic
  • Auta a dopravní prostředky

Komentáře • 27

  • @user-yx5wu5rz5z
    @user-yx5wu5rz5z Před rokem

    Здравствуйте ремень как подтянется есть регулировка натяжитель.
    У меня Галакси плюс 2022 года. При торможении станок скрепить сильно как будто ремень просколзивается.

    • @CompanySIVIK
      @CompanySIVIK  Před rokem

      Здравствуйте! Проконсультируйтесь с инженером сервисной службы, Максим, тел. +7 913 967-14-92. Пришлите фото шильда. Вам необходимо обновить ПО.

  • @artemya6461
    @artemya6461 Před 3 lety

    калибровочная линейка идет в комплекте со станками или отдельно покупать надо7

    • @CompanySIVIK
      @CompanySIVIK  Před 3 lety +1

      Здравствуйте! В комплектации каждого балансировочного станка SIVIK входит калибр линейки

  • @user-nl3dw4eg9x
    @user-nl3dw4eg9x Před 3 měsíci

    А подшипники как смазывать то? Протерли и все? Вот ищу нигде не могу найти

    • @CompanySIVIK
      @CompanySIVIK  Před 3 měsíci

      Добрый день! Установленные подшипники рассчитаны на весь срок службы станка. Техническое обслуживание балансировочного станка не предполагает смазывание подшипников.

  • @user-it4dv7yl9g
    @user-it4dv7yl9g Před 2 lety

    А почему грузик на 58 грамм

    • @CompanySIVIK
      @CompanySIVIK  Před 2 lety

      Груз подойдет любой, не обязательно 58 г, главное - взвесить его перед калибровкой и знать точный вес, чтобы во время процедуры ввести это значение.

  • @olegnik8694
    @olegnik8694 Před 3 lety

    Здравствуйте!
    7:00-7:10. То есть просто на глаз посмотрели, и всё? И ни слова о внутренней поверхности, то есть о том, что не должно быть люфта между конусом и валом,либо люфт должен быть минимальный?
    Я уверен в Вашем профессионализме, но у неопытных пользователей может сложиться ложное представление о том, что конус может болтаться на валу, лишь бы снаружи не имел явных повреждений.
    В остальном полезный и познавательный ролик.
    С уважением.👍

    • @CompanySIVIK
      @CompanySIVIK  Před 3 lety

      Уточним, что мы опубликовали рекомендации для владельцев и пользователей станков. Владелец оборудования сможет только визуально произвести оценку.

    • @olegnik8694
      @olegnik8694 Před 3 lety

      @@CompanySIVIK Согласен. Также можно было, надев конус на вал и пошатав его пальцами, показать, что люфт должен быть минимальный. Владелец станка вполне может определить это визуально и тактильно.
      И, согласитесь , износ внутренней поверхности конуса является весомым фактором , влияющим на центровку колеса, а значит, и конечный результат балансировки.
      Ещё раз, с уважением.

    • @shinomontaz_na_sfere
      @shinomontaz_na_sfere Před 3 lety

      @@olegnik8694 минимальный это сколько? У каждого свое представление, есть информация сколько должен быть минимальный зазор?

    • @olegnik8694
      @olegnik8694 Před 3 lety

      @@shinomontaz_na_sfere Вот тоже хотел бы узнать у производителей, какие существуют допуски. Существует набор специальных калибров одной немецкой фирмы. ( Скобы и "пробки") для проверки износа вала и конусов. Там допуск 0.02мм (2сотки), если не ошибаюсь. Если износ больше, то конус или вал пол замену! Ну если этим стандартам следовать, то не знаю, как в других местах, а там где я живу и тружусь, нужно 90% станков на помойку сдавать. В реальности люфты на станках достигают 0.15-0.2 мм(1.5-2 десятки!). И при этом люди работают, а в том, что у них идут возвраты и жалобы от клиентов( биение руля), винят плохую калибровку!
      Согласен с Вами, что сотки рукой не определить, но десятки уже довольно ощутимо. Поэтому я и написал первый комментарий, имея в виду, что если бы одели на вал хороший конус и изношенный, и крупным планом показали бы: вот здесь нет люфта, а вот здесь, посмотрите, конус вверх-вниз( или вправо-влево) гуляет!
      Вот, как-то так.
      Извините, если многабукф.😄

    • @shinomontaz_na_sfere
      @shinomontaz_na_sfere Před 3 lety +1

      @@olegnik8694 буквы меня не пугают)) самый простой способ это защитная пленка самоклеющегося груза, должна проходить с трудом между конусом и валом!)

  • @DEbANTARES
    @DEbANTARES Před 3 lety

    Качество так себе. Словно гаражный Китай производит.

  • @Dim_Kom
    @Dim_Kom Před 3 lety

    Балансировочный станок ужасно грязный там цветы можно сажать в полочках для грузиков. Хоть помыли чуть чуть прежде чем снимать видео. Хозяину мастерской должно быть стыдно.

    • @CompanySIVIK
      @CompanySIVIK  Před 3 lety

      Согласны, можно было и отмыть. Правда, это не о подготовке станка к сезону. В реальности, к сожалению, сервисным специалистам встречаются более грязные станки, что ведет к неполадкам оборудования.

  • @user-re4jj5ld4m
    @user-re4jj5ld4m Před 3 lety

    Стыдно должно быть показывать такой грязный станок !

    • @olegnik8694
      @olegnik8694 Před 3 lety +1

      Грязный?! Вы не видели , наверно, грязных станов. Я, наоборот, подумал, что станок внутри слишком чистый. Сразу видно, регулярно очищают. Мне иногда приходится сталкиваться с гораздо более пыльными станками.

    • @ken2kik2
      @ken2kik2 Před 3 lety

      Интересно посмотреть на Ваш станок)))

    • @user-re4jj5ld4m
      @user-re4jj5ld4m Před 3 lety

      @@ken2kik2 Скиньте номер ватсап, отправлю фото.

    • @user-re4jj5ld4m
      @user-re4jj5ld4m Před 3 lety

      @@olegnik8694 Это достаточно свежий станок. Я не про внутреннюю начинку а про внешнее состояние станка.

    • @olegnik8694
      @olegnik8694 Před 3 lety +1

      @@user-re4jj5ld4m нормальное рабочее состояние, на мой взгляд. Впрочем, не буду спорить, безусловно, есть хозяева, которые следят за своим оборудованием более тщательнее. Думаю, и Вы тоже в их числе. Вам респект, и хорошей, плодотворной работы.👍