Доработка токарного станка
Vložit
- čas přidán 21. 08. 2024
- Продолжаю свои эксперименты по улучшению токарного станка ТВ-4, в этом видео хочу осветить доработки сделанные на нынешний день, и в режиме показа сделать довольно популярную доработку. Буду признателен вам за ваши комментарии и советы, а так же за подписку и лайки. #diy #токарка
Здорова! Подошву резцедержки прослабили полностью. Понимаю...хочется всунуть 16й резец..Но.
Выгибать в дугу основание -будет .
Постепенно.Когда будешь ослаблять центральный болт и прокручивать под другой резец.
Не знаю, кому в голову пришла такая мысль утоньшать основание , но:
- За такую работу, возможно не сразу, но Вас обязательно приедут бить.
см. Д. Бербраер.
Можно ( если не точишь конуса ) сбросить малую продольную и через прокладки установить большую резцедержку, как это зделал В Лютов. Причем все собирается назад за 4 минуты.
Лично я на своем китайском аналоге тв4, поставил резцедержку с ДИП 200 ( 125×125мм) и ощутил всю мощь резцов на 25.
Ну да и 160й патрон просто великолепен...
Ну удачи, Лайк, Все.
Доброго времени суток !!!!!! Из доработок на моем станке . На передней бабке винты крепят уголки и над ней поворотная полка . В блоке подач установлен эл. насос на масло . на нем прикручен шток хода суппорта .
на суппорте установлен прижим его для торцевания и индикатор хода резьбы . подключена сож. частотник и сьемный редуктор на малую и продольную подачи .задняя бабка индикатор глубины .
Такие доработки многим были бы полезны. Снимите обзор, поделитесь с сообществом :)
Красавчик.
Супер 👍
Защиту делают и просто из жести.
Тоже неплохо получается.
Как все отлично получилось.
С удовольствием посмотрел. А защиту красить не надо . Так даже гармонично смотрится.
Удачи вам!
Спасибо большое! Планируется еще несколько модернизаций, но не очень много времени на их реализацию, поэтому ролики выходят не часто. Но я над этим работаю 😎🤝
Я от этих меток на задней бабке отказался еще 3г. назад! красиво закрипил электронный штанген (благо из пластика стоят копейки и точьность радует). Обнулись где хочещь и вперед!
Согласен, штанген в этом плане точнее и удобнее.
Если вместо резины на передней бабке закрепить не большую полочку ,будет ещё удобнее.👍
Я вокруг сделал несколько полок. Отдельная под резцы, отдельно под конусы. По сути на бабку ложу только инструмент или изделия которые необходимы прямо сейчас.
Группа в ВК собрала только перекупов и продавцов , мало кто там что-то делает . Скребки рекомендую сделать из кожи , просто добавить к родному войлоку . Так же необходимы и для задней бабке . Смазывать через внутреннюю часть , где винт . У меня станок работает больше 5 лет и дубасить приходится чуть ли не днями , износ не виден . У меня есть кое - какие доработки на канале , заходи , смотри .
Резцедержку, как мне кажется, можно профрезеровать прямо на этом станке. Пальчиковую фрезу в шпиндель, резцедержку выставить по индикатору строго перпендикулярно и подкладушками поймать высоту. Далее продольную подачу зафиксировать и поперечкой потихоньку подавать.
профрезеровать резцедержку таким образом не возможно так как продольная подача ограничена по ходу. доехать можно только до среднего болта резцедержки.
@@imengineer3768 А если повернуть малую продольную вдоль поперечной ручкой от себя и сдвинуть от себя до упора?
@@boromirok теоретически пройдет но это хоровод какой-то... В целом все косяки которые были с РЦ решены методом напильника и шабера, фрезеровка в станке предъявляет ему тоже определенные требования и к ним нужно быть готовым)
@@imengineer3768 Ну вам виднее, мне проще у меня 675 ереванец есть.
У меня тоже 1969 года =)
4:42
Может отверстия для кожуха уже есть, только закрашены ?
На моём ТВ было именно так :)
У меня такой же станочек! Прихожу к выводу что лучше купить что то посерьезней чем заниматься улудшайзингом!
"Люди делают на заводе..." Это не люди, это черти. Называй вещи своими именами. Купи концевую фрезу потолще, да сам отфрезеруй, только проставки подбери с шагом в пару десяток, не пили большим съёмом. Получится ровнее чем у заводских чертей в разы.
👍👍
этот станок можно бесконечно дорабатывать, ибо его делали рукожопы!
Приветствую! Хороший канал, легко смотрится, хорошая подача инфыи , единственное что лично меня напрягает, слишком громкая музыка в паузах.приходится туда-сюда играться громкостью, что не очень удобно. Вы большой энтузиаст, хорошая работа, поздравляю! Защита🔥👍 👍
п. с. Резцедержку в мусорник !!!
Про музыку учту, спасибо за отзыв 👍😎
Про музыку учту, спасибо за отзыв 👍😎
Еще б камерой меньше махать..То же бы неплохо.
Класс! С интересом посмотрел. Какой у тебя фундамент/основа под станком? Жду видео про изготовление каких-нибудь прикольных изделий на нём
Фундамент я так и не залил. Основание станка - металлическая конструкция из 60мм уголка, в основании сделаны отверстия и нарезаны резьбы куда вкручены регулируемые ножки. Ими станок устанавливается в уровень. Вся конструкция стоит на деревянном полу, а лишние вибрации были устранены на промежуточных этапах сборки, таким образом станок стоит достаточно основательно и не вибрирует.
На взрослых станках лимбы в основном, это я про пиноль
Если интересно могу скинуть как установить упорные подшипники в поперечку и малую продольную, подшипник в ЗБ и роликовый прижим суппорта
в принципе не особо интересно, не думаю что там есть какие то особые сложности с установкой. к тому же если плоскости хорошо прилегают и нет искривлений то в принципе нужда в таком подшипнике отпадает.
Где такие наклейки можно купить? Пожалуста инфу. Буду благодарен!
Если нужно у меня остался один комплект, могу поделится. Напишите мне на электронную почту свои координаты и мы с вами свяжемся, договоримся
Я буду защитные щитки делать из нержавейки зеркальной, пластик будет поплавлен от стружки
Неделя эксплуатации, довольно активной - полет нормальный. Защита сделана из pla пластика, как самого простого в печати, у него температура плавления 220 градусов. Можно исполтзовать abs, у него температура чуть выше, но на мой взгляд смысла это не имеет особого.
@@imengineer3768 метал не победим)))
А ведомый шкив чего наоборот стоит?
Осталось присмотреть ИЖа
Если честно за относительно взрослый станок только раз держался, но очень интересно.
@@imengineer3768 потом будете жалеть сил потраченных на школьника , все в пустую потомучто станина не каленая
@@EugenJeweL вполне возможно, но приобретенный опыт - бесценен )
Приветь я из ташкента у меа тоже такое скажи пажалуста где браль наклеку?
Привет. Наклейки заказывал в рекламном агентстве, печать на оракале (рекламная пленка). Макеты есть на форуме чипмейкер. С макетами пришел в типографию, дальше они все сами сделали.
Закажи на директлоте.
А у вас можно такой фартучек заказать??
Вы имеете в виду крышку ходовых винтов? Да, конечно можно. Напишите мне на почту aira.maxim@gmail.com и укажите ваши контакты, я свяжусь с вами обсудить детали.
Так то супорт маточной гайкой фиксируется
фиксируется к чему? к ходовому винту который в воздухе висит? так то суть в прижиме каретки к призмам станины а не к рядом висячему болту.
Чё за прикол ставиль на резцедержку болты с внутренним шестиграником? Потом грязь и стружку выколупывать упаришься
Прикол в том чтобы содержать станок в чистоте, и не совать в него грязь. За годы эксплуатации не вызывало проблем пользование такими болтами.
@@imengineer3768 а для чего лишние телодвижени? Видимо инженеры, проектирующие промышленные станки совсем дебилы. Надо было напрячь станочника, пусть каждый раз грязь и стружку из болтов выковыривает. Мне даётся, что больше дань какой-то странной моде
доброго времени суток !!!!! Видео снимать не пробовал и как то желания особого нет. могу отправить фотографии и размеры . но не на общем канале .
Очень интересно какие получились скребки, если сделал конечно
До реализации так и не дошло, несколько попыток было, но требовалась более тщательная проработка. На сегодняшний день станок продан и куплен другой