Face mill con Insertos de carburo | Herramientas de corte Aluminio
Vložit
- čas přidán 13. 09. 2024
- Veamos los parámetros de mecanizado que me han dado buenos resultados para este plato de planear: maquineros.com...
Con los insertos de carburo para aluminio, el Face Mill va de maravilla en mi Optimum Bf20L.
Kits de Platos de planear en Ebay:
-Mt2 con 4 insertos para acero: ebay.to/2tIhoOw
-Mt3 con 4 insertos para acero: ebay.to/2MvWWIN
-R8 con 4 insertos para acero: ebay.to/2lEQvaH
Cabezales y arboles de mas calidad:
-Cabezal 50mm (22mm interior): ebay.to/2KtUbu0
-Cabezal 80mm (27mm interior): ebay.to/2yNNVsA
-Arboles para los cabezales (ejes): ebay.to/2N5seax
-Cursos Maquineros: maquineros.com...
-Maquitienda: maquineros.com...
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-5% Dcto. Material Randrade: bit.ly/2WOSLfz
- Mi Web: maquineros.com/
- Instagram: / maquineros_cnc
Yo fabrico ese tipo de herramientas...soy de Monterrey Nuevo León México...saludos.!!!
Hace años que mecanizo aluminio (de todos sus tipos), me es de mucha ayuda una APP de Sandvik. En general un inserto tipo APKT con Grip (parte plana) se trabaja a 0.1 mm de avance y entre 80 a 120 mtrs de VC. Si queres una buena calidad de fresado utiliza insertos con puntas de policristallino, es una terminacion increible, queda el fresado pulido espejo. El problema es el precio... Saludos desde Argentina !!! Buen video
Ola una pregunta donde puedo conseguir la puntas
era broma!!!, valoro mas el contenido que haces, Saludos de Argentina!!!!
Me flipa lo que haces tío, un abraz0!!!!
Hola buenas, lo primero decir que me ha gustado el vídeo y te deseo suerte con el canal. Yo trabajo con un centro de mecanizado Jhon Ford que alcanza las 6000 r.p.m. y un avance de trabajo de 6000 mm/min planeando planchas de acero de unos 800mm de largo, con un plato de diámetro 50 con plaquitas esféricas (serán de las mas baratas del mercado) . Y si no lleva taladrados mejor si calzas mejor la pieza si (para evitar vibraciones). Eso de 0.000 algo ... ( min 19) ........ jajajaj se te entiende pero me ha hecho gracia.
En cuanto a lo del flycutter estoy de acuerdo con el comentario de Francisco Javier Sanchez Navarro
Hola Enrique, como siempre muy buenos tus videos. Me gustaria que pudieras hacer un video de como poner los offsets de varias herramientas con la compensacion de alturas, es que ya me arme una maquinita CNC pero no se como acomodar mas de una herramienta. Ojala puedas, saludos desde México y felicidades, ya casi somos 10,000
Yo corría operaciones como esas a 20 IPM con 680 RPM
Ahora, tu problema es la rigides de tu maquina, ese chatter o chirrido que se manifiesta en el lado proximal de la placa es mucho para el grosor de la placa.
Si , los Facemill o cebollas como les decimos en tacolandia tienen un sentido en el que dejan un mejor acabado, para eso hay la opcion "One Way" en las operaciones de Facemill de muchos programas de CAM. (Mastercam,Solidcam, etc.)
No te aflijas por como se ve si no por como se siente ya que puedes pulir una parte con fibra scotch brite para eliminar esos rayones.
Para la mayoría de los clientes son mas importantes las dimensiones y muchos te pedirán que borres los rastros de maquinado.
Hta nivel PRO!!!!!
Con dos insertos o uno queda mejor el acabado
felicidades muy bueno el contenido de tu canal
Cuando haces un roscador retráctil para fresadora.
Muy interesante vídeo tengo una pregunta existe un libro de aprendizaje de torno y fresadora
Tengo una pregunta no usas enfriador muy buen vídeo espero respuesta grácias
ese tipo de insertos apkt son muy buenos en aluminio y en inoxidable en maquinas mas robustas como prototrak fhm7 sin problemas puedes meterle cortes de 1/4 de pulgada en toda la herramienta con su respectivo enfriamiento
Salu2 y suerte desde el Pais Vasco , desde donde seguro te saluda Imanol Pedrorenea :)
buenos dias amigo te vibra porque la pieza no esta totalmente cuadrada la prensa sujeta mas de un lado que otro. otra cosa cual es el costo de las caja de insertos tanto para torno como para fresadora en tu pais gracias
Según mi experiencia es mejor mecanizar siempre en la misma dirección con ese tipo de herramientas. También para mejorar en acabado de la pieza en aluminio va de lujo aceite 3 en 1.
De todas formas una pasada.
Buenas, es posible que el acabado diferente en un sentido y en el otro sea debido a la vibración. El amarre lo realizas desde la las caras exteriores, el centro queda en voladizo. Al no tener material suficiente para comer bien empuja la pletina hacia abajo. En una pieza mas robusta probablemente no te ocurriria. Un saludo!
Hola quisiera saber como podria adaptar esta fresa a un cnc router alguna idea?
hola buenas tengo un router cnc y me gustaria saber si sabes de alguna face mill para el o directamente una fresa plana lo mas grande que pueda meter?
Brutal el canal!!! Enhorabuena
Gracias! Welcome, que hoy llegamos a los 10000
si tienes oportunidad prueba plaquitas de diamante policristalino, eso si que hace acabado espejo.
Felicidades, sigo mucho tu trabajo. También tengo un BF20. ¿Ha reemplazado las barras de tornillo de plomo con barras de tornillo de bola en la suya? ¿De qué diámetro son? Gracias de nuevo y buen trabajo.
Aunque el video ya tiene tiempo, dejaré las siguientes dudas. He visto que usas lenguaje iso, ¿no puedes programar con increméntales? Y la otra, ¿Has tenido en cuenta el diámetro del plato para calcular las revoluciones?
fijate en las las muelas de la prensa si cuando ajustas la pieza por la presion tiende a levantar la pieza u por eso te deja la marca y por logica no te dara la misma medida en ambos maquinado esos son pequeños detalles que hacen que uno dude de las maquinas
Hola un favor se podría utilizar esta herramienta en un Router CNC? Vástago 13 mm . Es decir me tocaría bajar el diámetro de la herramienta original para q me entre en mi husillo? Gracias
Hay porta plaquitas de 16mm que podrias rebajar en el torno y meterlo, no recomiendo 50mm en un router es demasiado
Buenas, podrías decir que modelo de fresadora usas? la automatización se la hiciste a base de prueba y error o viene en la propia fresadora? muchas gracias, un saludo.
si la pieza no esta completamente cuadrada siempre te va a vibrar y tienes que usar gasoil o kerosene el acabado sera impecable y excelente
Te vibra por el amarre ya que en la segunda pieza no te lo hace. Ha esos platos les falta vueltas avance y carga, pueden mucho más.
Para mejor acabado más vueltas y menos avance para lo que comes en profundidad,pero bueno tú tienes que ir probando para aprenderlo. Sigue así fiera
Gracias por el comentario! Esto es prueba y error mil veces, probare con una placa mas gorda y bien fijada a la mesa! Graciass
Maquineros CNC nada hombre! Tampoco se la potencia de la máquina así que a seguir probando.
Yo voy a seguir arrancando viruta 😜💪
enrique si te fijas en el video la vibración la tienes en la torre por el juego de la cremayera
Se puede usar un adaptador puerto paralelo-usb para la interfaz de mach3?
Son de carburo de tusgteno o de q material es ?
Supongo que la BF20 se queda corta para trabajar con acero normalmente?
Supones bien!
tengo la bf 30, la lleva mejor pero tambien se queda corta y zapatea.
eso me pasa en la mía y lo soluciono ajustando un perno transversal que tae para fijar la altura
Pues yo trabajo a oído con mi máquina. Al aluminio 7075, con plato de 40, tres plaquitas le arreo 10k rpm, 3000 de avance y pasadas de 4mm, sale pulido. Un saludo
que maquina tienes? apuesto a que no es una BF20 jaja
Ahí me has pillado, mi máquina es un poco mas grande, pero oye, si la máquina es un problema yo te presto gratis la mía.
Sobre el plato este de planear...Me suena mucho que tengo un par de esos por el taller, porque hasta el color es igual. Si no recuerdo mal los compré en pack con las plaquitas, la típica oferta de "compra dos cajas de placas y te regalo la herramienta". Claro está que a saber a cuanto me cobraron la caja de placas XD. Van bastante bien para el precio que tienen, probado en fresadora normal, en el cnc la verdad es que no lo he metido nunca porque tengo el walter que usa la placa ZDGT150412R-K85 WK10 que va fina fina
Un saludo
Que tal Maquinero! Soy de Mexico. Oye, tengo una duda. Tengo un taladro de columna o pedestal Porter Cable. ¿Puedo usarlo como fresadora (con una mesa de fresado)?. Gracias por tu respuesta.
Y la otra pregunta... Me acabo de hacer de un mini torno chino de 7 x 14". Tienes algún curso para saberlo usar mejor?. Por que creo que el que tienes es más para un CNC: Gracias.
Hola buenas tardes... Una pregunta cómo puedo saber la vida útil de un inserto? Hasta que punto lo puedo utilizar ? Es una duda que tengo desde hace tiempo... Saludos
Buenas, hasta que el spindle empieza a tener que hacer mucha fuerza y notas que el material se calienta bastante. También van perdiendo medida y por lo tanto tolerancia y también hay que controlarlo, lo mejor es palpado automático antes de empezar la operación.
@@MaquinerosCNC Muchas gracias... Me fue de mucha ayuda la información que me brindo.
Kike, es cosa mia, o no me habia fijado antes o tienes dos fresadoras?jaja o me estoy volviendo loco
Te estas volviendo locoo solo tengo una jjj
Maquineros CNC y que es el otro cabezal que hay justo al lado??
Ah si, eso es el cabezal de alta velocidad
El original llega a 3000 y el otro hasta 24000. Para alu y fresas pequeñas!
y sorteo para Argentina!!!!! ;) la gente de Argentina tambien ve tu canal!!!!! ;) ;) ;)
No hay manera de poder pagar envíos a argentina. Sorry
Creo que todo el contenido e información gratuita que he generado ya es un buen sorteo que os ha tocado a todos, creo que no haré mas sorteos ni para españa ni para argentina. Es una mala práctica que hace que solo te valoren por eso.
Muy buenas maquinero, la vibración esa por una parte es por el radio que tienen las placas y por otro lado por que es una pletina fina , en una pieza maciza seguro que no te pasa , la forma de solucionarlo sería bajando las revoluciones y por lo tanto también el avance , si vas a comprar placas para acero , buscan en Aliexpress las apmt 1604 AH725 de la marca tungaloy , van bien incluso en inox , y otro dato que te interesara es que hay un plato para aprovechar las otras 2 puntas de las apkt o apmt , sería este , solo sirve para planear pero va muy bien tambien
Rap400r 63-22-4t 75 degree positivo Cara molino Cúter diámetro para apmt1604 inserciones
s.aliexpress.com/26zieeIv?fromSns=Copy to Clipboard.
Un saludo😉
Infinitas gracias! Estoy ahora aprendiendo poco a poco toda la variedad de herramienta que hay y es mucha para que me haya dado tiempo a probar toda, la que no me va a ir seguro es la que viene de serie, esa no tiene ni el canto afilado... las fuezas de arranque deben ser brutales, por eso digo que no eh podido con esa plaquita. Voy a pedir las que comentas y las pondre en la maquitienda! Gracias por compartir lo que sabes, yo intento hacer lo mismo pero muchos me dais cien mil vueltas. Un saludo!
Tiene 2 problemas en el husillo, esta desalineado y los rodamientos están desgastados o le esta haciendo falta un mejor ajuste en la tuerca de los mismos. eso lo determina con un comparador de cuadrante, El ruido que tiene es una vibración que se produce por un ajuste deficiente en los rodamientos, espero que esto le sirva para mejora tu maquina.
Hola, en el video comento que compruebo la perpendicularidad y sale bien aun que es cierto que no pisa perpendicular el Face mill.El ruido es por que la transmisión es de engranajes, no? SI puedes especificarme un poco mas te lo agradezco!
maquinero buenisimo. una consulta. veo que usas un variador. yo quiero controlar las rpm de mi torno y fresadora convertida a cnc. pero la duda que tengo es la siguiente por favor:
tengo caja mecanica de velocidades, entonces creo que deberia ponerle a una velocidad media a alta mecanicamente y dejar que el vfd controle todo el rango de las rpm,,,, pero mi duda es : NO PIERDE TORQUE A BAJAS RPM?? o el control vectorial del variador ayuda,,
gracias maestro..
el variador hace que no pierda torque a bajas revoluciones. no será lo mismo que la caja de cambios, pero sin duda es muy eficiente y creo que bastante mejor en general
gracias maquinero saludos desde peru. mil gracias que tengas un excelenteeee diaa maestro
Buenas, la velocidad de corte de estas plaquitas es de entre 300 y 500, no se cuanto te alcanza el cabezal pero con mas velociadad seguro que necesita menos fuerza de arranque permitiendote mas abance o profundiad, todo es provarlo, pero lo del backlash en z es un poco putada -_-'
Manda saludos al malandro de maquinados gt porfa wey
Enrique, muy bueno el vídeo. Como hacen esas publicidades en donde de una pasada, te sacan 5 mm y nosotros de a décimas? Gracias!
Rigidez y potencia.
Comprado un pepino de fresadora.
Soy aprendiz y no entiendo lo de pepino de fresadora....
Me refiero a una fresadora robusta. Como decía el anterior compañero.
Hola como estas. espero bien. Ha ver si puedes ayudarme he querido aplana una pieza de de 30 x 30 mm de acero 1045 con una fresa Hss de 12 mm "es la que tengo" YY bueno no he podido empeso bien pero luego empeso como a golpear y como si remachara el material. No soy Maquinero; soy electro tecnico!. Tome una fresa y torno combinado y la hice CNC con motores de paso Nema 24 de 3Nm. te pregunto 1º cual seria la herramienta de corte correcta?. 2º cual la velocidad de corte? 3º cual el avance? Gracias un Abrazo desde Mendoza - Argentina
Adrian Leal, hola, si es lo que tienes poco podrás hacer, y si “remacha” el material es porque no corta la fresa, para estos casos sería conveniente comprar un pequeño plato de 20 por 2 labios o más y montar plaquetas. Es un consejo. Espero te sirva mi sugerencia.
Bueno yo soy más de torno pero creo que ya experiencia es un grado. Lo primero que por muy buenas que sean las plaquetas si el cono del porta herramientas es inferior al esfuerzo que sufre el porta siempre tendrás problemas de vibración, esto te suponer que las pasadas serán de muy poca profundidad. Yo, en mi caso trabajo en tornos y dependiendo de qué tipo de aluminio suelo trabajar a una Vc de 500 a 600 m/min y un avance de f0.3 o más depende del acabado. Yo trabajo de todo pero me he especializado en aluminio y plástico y mi experiencia en fresa me dice que pruebes de trabajar con el mismo porta pero solo poniendo una o dos plaquetas como maximo y dale toda la velocidad que puedas al cabezal no más 6000 ( depende del diámetro del porta ) y un avance intermedio a la velocidad usada, por ejemplo s6000 f1000 y vas incrementando la pasadas a razón del consumo del motor del cabezal. Bueno espero que te sea de ayuda. Un abrazo.
Vaya gusto de comentario muchísimas gracias! Volveré a la carga a ver si consigo mejores resultados, yo tenia entendido que la vc era de 350-500 pero como puse 1600 rpm y ya me temblaba no quise ir más allá. Deseando probar estoy a ver si mejora. Gracias!
Lo de temblar siempre lo tendrás y más con el amarre que tiene si fuera de como morse como de la serie cat series y además equilibrado tanto el porta como la pinza se podría poner entre 12000 y 20000 vueltas. Todo depende del cabezal, a más velocidad menos sufren las plaquetas en el aluminio y mucha taladrina. Esas plaquetas el defecto que tienen es que se les pega el material.
Dios 12000 con 50mm de diametro? Eso se pasa muxo de 500m/min. voy a probar cuando pueda a 500m a ver que tal y metiendo bien de avance, sino le quito dos plaquitas y a ver que tal!
Bueno ya te comenté que tienes las puertas abiertas del taller para cuando quieras venir, ah por cierto veo algunos comentarios por ahí que bueno 🙄, yo tengo la suerte probar plaquetas de todos tipos y más aún, nos las traen para que las probemos por si es verdad lo que pone el fabricante, lo comento porque lo que interesa es que una pieza se pueda hacer lo más rápido posible y que las plaquetas duren lo máximo posible. Yo creo que haces un buen trabajo y no creo que sea necesario que falten, total estamos aquí para dar opiniones. Un abrazo.
Échale un ojo a Hoffmann group tienen cosas interesantes en cuanto htas. 👍
Si! hablé con ellos en la Bienal de Bilbao, me gustaría mucho poder contar con ellos en el canal. Poco a poco, que no doy a basto!
Maquineros CNC ya imagino!!!! Nosotros trabajamos Mitsubishi, Sandvik, Hoffman, Gühring, kennametal, Seco......un poco de todo
Para ayudar .... O marear más 😂😂😂
Ten en cuenta que son máquinas para hobby, y no tienen la robustez de una máquina profesional. Lo que te sugiero es ajustes los juegos de la máquina, principalmente el del cabezal, el del carro también (aveces frenando un poco los carros es suficiente).
Por otra parte fíjate en los parámetros que fabricante da a la herramienta, el es el que mejor te puede orientar a la velocidad de corte que trabaja mejor la herramienta dependiendo del material a trabajar. Un saludo. Uuuuuft.
Puedo utilizar un facemill de esos en un cono iso?
Cual es el diametro del eje ?
Por supuesto los hay directamente para conos, yo voy a comprar para cono iso30 en breve
@@MaquinerosCNC algún Link donde lo pueda adquirir, los únicos que he visto ya traen el cono pero es el bt30
Hola, una aclaracion. En el minuto 3.35 hablas sobre las cuchillas de torno para poner en el flycutter y dices que esa cuchilla con la punta mirando a la izquierda es una cuchilla a izquierdas, seguramente confundido por el hecho de que esa cuchilla cilindra en direccion hacia la izquierda, pero no, estas confunfido. Una cuchilla como la que muestras en ese momento y que cilidra moviendose hacia la izquierda es una CUCHILLA A DERECHAS. Y las que llevan la punta mirando a la derecha son cuchillas a izquierdas. Cuidado con la confusion.
Un saludo
Hola! Tienes razon cofundi derecha con izquierda, claro si avanza hacia la derecha es a derechas, la verdad no se por que dije a izquierdas, quizás asocie izquierda con “al contrario de lo normal” y es la cuchilla a derechas la que va en la dirección menos habitual, a derechas.
Maquineros CNC No, esa cuchilla que muestras es "lo habitual", es a derechas pero tornea hacia la izquierda y tiene la punta hacia la izquierda por eso es facil confundirse y pensar que es a izquierdas. Y una cuchilla con la que torneas hacia la derecha y con la punta mirando a la derecha es una cuchilla a izquierdas. Paradojas de la vida. No se muy bien por que esto es asi. Supongo que es porque una cuchilla a derechas, aunque tornea hacia la izquierda , parte su recorrido desde la derecha, de ahi lo de "a derechas"
para planear lo ideal es que el plato tenga una pasada de 3/4 de su diámetro
Se pueden mandar archivos stp o iges a mach3 para que el mismo me haga el recorrido del maquinado?
Osea mandar esos archivos a Gcode para la cnc
Hola John, no puedes, mach3 solo lee el código ya generado, los Códigos se consiguen en el procesado con un software de CAM.
Maquineros CNC por ejemplo surfcam ? Funcionaría
Cambia el husillo del eje Z por uno de bola y te quitas el backlac definitivamente
Si quieres mejorar un poco tendrías que ajustar los tiburones de las guias
carburo de aluminio es lo mejorcito que hay para recubrimiento tambien el tin pero lo que es la aluminia aguata mucho el calor y si la plaquita es de policristalina mejor aaaah no tiene nada que ver con los placas solares de policristalino que estamos hablando de mecanizado y no de energia solar jajajaaa