Быстрый способ демонтажа многовыводных компонентов с печатной платы
Vložit
- čas přidán 7. 09. 2024
- Больше видео тут zen.yandex.ru/...
Набор в группу обучения основам электроники и ремонта. hamradi... Стоимость обучения 5000 руб
Поддержать канал на бусти boosty.to/hamr...
Для благодарности и поддержки канала:
карта Сбер 639002529037338341
Перевод по номеру мобильного 8-928-7610692
Для любителей придираться к словам - буду называть припой оловом.
Я полой иглой от шприца действую и дуть ничего не надо ,на много чище подучается.
А если нету компрессора?😢😢
@@user-wu3yi5eq2e ртом можно дуть,я так строчник от телека выпаивал,не нашёл такой толстой иглы.
А что за компрессор у вас такой?
Свинцово оловянный припой можно нажать как как угодно смысл не меняется
Пользуюсь таким же способом несколько лет. Отличный вариант. Из минусов , мелкие кусочки припоя могут иногда залететь куда не надо .
трансформатор так лучше не выпаивать, но контрольные платы - самое то
Придётся кусок тряпки подлаживать для ловли мелких кусочков олова.
Ну что ж Вы так, народ мучается, а вы скрываете всё от нас?! 😮😊
балончиик с сжатым воздухом +очки для самооборны и можно без прилюдий с оловоотсосом
@@Alex-bx3ed На почту захожу на днях, а там новую работницу взяли, сейчас с Украины большой наплыв, передо мной девушка спрашивает у неё: "Посылку наложенным платежом только наличными можно оплатить?" Та отвечает: "Как хочете, так и плочете" 😂
Весь паяльный опыт теперь разделился на ДО и ПОСЛЕ 😊
Ни добавить, ни убавить. Очень удивился такому способу. Очень просто и круто.
Много лет пользуюсь инекционной иглой (от стеклянного шприца). Иглу надеваю на вывод и прогреваю пятачок, игла проваливается в отверстие, вывод свободен от припоя.
@@oleg73sk.60 у меня целый набор игл разных диаметров с Алика - специально для выпайки, и то иной раз - хрен подлезешь - то вывод сильно толстый, то дыра сильно маленькая
@@oleg73sk.60я тоже такими пользуюсь....с конца 80г!... С односторонней без проблем....с 2х сторонней сложнее!
@@oleg73sk.60да, тоже пользовался. Плохо только что игла острая, надо укорачивать остриё, чтобы не мешало🤔
Год назад, когда работал в автосервисе, менял довольно часто релюхи впаяные в блоки. Для этих вещей на али заказал оловотсос с пневмоклапаном, где-то в 1,5тр обошоёлся тогда. Значительно сэкономил время выпайки. Компрессор тоже хорошо выручал, особенно блоки ABS распаивать, но слишком много припоя летил по плате, который потом надо очищать щёткой по жёсче. Но если он куда-то под чип залетит.... Ну его этот способ... Лучше 2к за пневмо оловоотсос заплатить и потом таким гемором не страдать. 2-3 минуты на нагрев и потом каждую дырдочку распаивает за 2 секунды. И красота, а лишний припой высыпал в баночку и потом по 2му разу ещё пустить можно)
На хлипких платах этот пневмоклапан может оторвать дорожки)
@@KickU4 Отбивает только пружинный, тот что с клапаном - отсасывает без удара. Только вот я хз где они по 1500р были? Я видел в лучшем случае около сотки баксов.
Чтобы под чип не залетало, его предварительно можно заклеить каптоновым скотчем
@@Planerfullименно про этот скотч я и подумал при таком методе выпайки. Так что если есть рядом чипы, обклеился и вперёд. Если жалко денег на специализированный инструмент.
тоже есть такой, но он без контроля температуры, перегревается и часто дорожки перегревает - отваливаются
Перед данной операцией заклеить малярным скотчем все остальные элементы, особенно микросхемы и тогда вообще красота будет, без случайной капли припоя в неподходящем труднодоступном месте.
Спасибо за способ и наглядную демонстрацию!
Бинго!)
Интересный и необычный способ. По типу вакуумной демонтажной станции только в другую сторону. За идею однозначно огромный ЛАЙК!
Да это как заниматся уборкой в доме и использовать вместо пылесоса - ветродуйку)
А можно по подробней про _вакуумную демонтажную станцию?_ А то я с идеей гибрида оловоотсоса и паяльника озадачен, и никак не сподоблюсь. А может я изобретаю велосипед? Все уже украдено... Пардон, *придумано* до нас.🤗
@@user-we9bb3sp6p Это я про типа proskit 331 наберите в гугле это уже готовый заводской вариант демонтажного пистолета для выпайки многовыводных компонентов
@@user-we9bb3sp6p Или ещё один вариант от китайцев появился handskit т12а по типу паяльника с оловоудалителем. Хочу приобрести для обзора
Это как летать, только плавать
Блин! Я сегодня пол ночи сидел выпаивал два IGBT модуля! Розе и фен в этом не самые большие помощники, большая теплоемкость и огромные размеры. С таким методом я бы за пол часа справился! Алексей, моё почтение!
Частотный преобразователь? Да, работа кропотливая
Подогрев для платы купите/соберите и будет вам счастье. Если платы с большим количеством меди, ещё и бессвинец, без него никак. Тем более если постоянно есть подобная работа.
Нужен подогрев подложки модуля. Утюг советский с цельной подошвой на 100-300Вт мелкий + rex c-100, с автонастройкой пид. Кочегарим подложку IGBT до 80-100 С, параллельно добавляем в заводской припой нормальный свинцовый паяльником (quick 202d индукция). Оловоотсос электрический s-993a - как корова языком весь припой слизывает. Что крупная IGBT сборка сама вываливается из своих колодцев после выпая. Кто скажет, что дорого - значит вы не тем ремонтом занимаетесь. Оборудование отбивается на 2-3 ремонте.
По мне так лучше бы IGBT крепили на винты (сила) + клеммы (управление). Но тенденция наблюдается, что на пружинках лепят, не только ответственные управляющие контакты, но и даже силовые.
Разъем на видосе у автора легко снимается тем же оловоотсосом s-993a.
Для таких дел купи мощный паяльник ватт на 150 и будет тебе счастье
@@VITAHATV пятаки и дороги оборвет все. Чисто паяльником с нагревателем такой теплоотвод как сборка igbt через тонкий вывод прогреть невозможно. Индукционный ещё кое-как справляется с мелкими сборками (до 50А) без подогрева радиаторы сборки.
Крутяк!
У меня вакуумный оловоотсос вместе с трубчатым нагревателем, купил в каком- то лохматом году в Чип и Дип- с ним
скорость выпайке тоже хорошая и паяло не нужно: включил оловоотсос в розетку (нагрел), намазал флюсом, нажал на шток, сочленил ножку с отверстием нагревателя и, как только вся конструкция пошла вниз, расплавляя припой и упёрлась носиком в плату - нажимаем жёлтую кнопку отсоса😊.
Вашим методом, я раньше, после демонтажа деталей, заплывшие оловом отверстия, тоже продувал, только вместо компрессора использовал воздух изо рта и дул со стороны монтажа деталей😊
Наверно вместо компрессора, ещё можно попробовать использовать баллончик с жатым воздухом подрезав трубочку до необходимой длины🤔
Просто слов нет! У меня даже пневмолиния подведена рабочему столу, и продувочник подключен. Только использовал его для продувки перед работой. Теперь и этот функционал попробую. Реально облегчение демонтажа. Особенно старых плат.
Тот же эффект даёт демонтажная станция, только припой соответственно не наружу, а в бункер-сборник. Компрессор с продувочным пистолетом у радиолюбителя встречается даже реже демонтажной станции, так что когда ничего из этого нет, то сплав розе или вуда подмешиваем к основному припою при помощи паяльника, а далее фен на низкой температуре, безопасной для мелких дорожек. Если и сплава с термофеном нет, то иголочки от шприца или двух-трёх этапный отсос олова.
Для радиолюбителя затраченное время не важно, процедура редкая и сроки не поджимают. если это коммерческая деятельность, то возвращаемся к началу - демонтажная станция решает вопрос легко и непринуждённо.
Полностью согласен насчёт компрессора . За 30 лет которые профессионально занимаюсь ремонтом , компрессор в руках держать не приходилось. Лучшая демонтажная станция на данный момент YIHUA 948-III .
Можете посоветовать подобную хорошую станцию? У нас есть дорогущая, американская, аж за 15 тысяч $ в свое время купленная, работать ей невозможно. Еле тянет. Я ее перебирал, пытался модернизировать, без толку. Конструкция такая. А шприцы - оловоотсосы ломаются через неделю.
@@user-pm7hm2rw3w механические шприцы для отстоса припоя это вообще боль
Компрессор - до 15 бар. Демонтажная станция - до 1 бар.
Может для каких-то совсем отмороженных радиолюбителей затраченное время и не важно, но любой здравомыслящий - не особо горит желанием тратить полночи на перепайку вшивого разъёма или микрухи. Есть вещи куда более интересные, чем заняться.
@@Septerrianin мне кажется сейчас радиолюбители с радиорабочими были перепутаны
Это просто ГЕНИАЛЬНО! Спасибо! Удачи в ремонтах!
Алексей, спасибо Вам большое за Ваши знания, много лет смотрю Вас!
Попробуйте еще такой способ (который я сам придумал) - "Перевернутая ванна", который не требует наличия компрессора:
Нужен легкосплав аля Розе, желателен хороший энергоэффективный паяльник типа QUICK 203H или его клон либо типа JBC 245, или любой подобной эффективности, жало НЕ "зубочистку", а наоборот с максимальной площадью нагрева (нож или как неправильно его зовут "топорик" (не усеченный, а классический большой), копыто или иное).
Наносим по всем контактам флюс, кидаем сверху 2-5 (сколько надо в зависимоти от кол-ва контактов) лепешек легкосплава и расплавляем 1 большой лужей по всем контактам.
Вынимаем разъем пошатывающими движениями!
Со сплавом розе отлично такое вылазит, думаю даже паяльник сильно мощный не нужен. Китайский Hakko 888d справляется на ура. Самый аккуратный способ демонтажа на мой взгляд, главное удалить остатки разбавленного припоя потом оплеткой полностью, а то новая деталь может демонтироваться сама в процессе эксплуатации, слышал в ремонте видеокарт такое случалось.
46 ЛЕТ ЖИВУ, 28 ЛЕТ ПАЯЮ И ВСЁ ........................
ОГРОМНАЯ БЛАГОДАРНОСТЬ.
😂😂😂
Та же история)))
66 живу, 55 паяю, всё ртом выдуваю... 😂
@@user-uy7gv8gg4m вы крепкие ребята. 40 лет живу 26 паяю, а ртом выдуть силёнок маловато.))))
@@user-uy7gv8gg4m
Зачёт😂😂😂
Сначала подумал, что автор будет использовать сплав Розе, но все получилось интереснее, даже немного проще. Такой вариант тоже приемлим. Компрессора у меня нет, но есть сжатый воздух в баллончиках, которым можно будет попробовать продуть расплавленный припой.
В балонах не всегда сжатый воздух. Бывает сильногорючая смесь, которая может пыхнуть от горячего паяльника
С розе всё равно проще. Нанёс припой, феном прогрел, 5 минут и любая многоножка выпаяна.
крутой метод ,спасибо !только надо быть остарожным чтоб оловянные сопли не коротнули контакты ,тоесть придется в любом случае очишать плату
можно каптоном или хотя бы малярным скотчем заклеить элементы вокруг чтоб не задувало куда не надо
Он же сказал, это уже совсем другая история
Да это ерунда я думаю. Её тем же самым компрессором можно продуть. А можно так продуть что перемычки послетают. ))) ( Если компрессор хороший.)
Думал об этом, но до дела так и не дошло, и, как оказывается, очень даже зря! Спасибо за идею!
Интересный метод, надо взять "на вооружение".👍 Показали бы как выглядит компрессор и сама головка целиком, откуда дует воздух, было бы хорошо.
Мы в теле мастерской использовали трубку от телескопической антенны и выдували ртом.
А почему бы не взять балончик с клапаном и вручную не накачать туда воздух?
Это же гениально! Теперь также буду выпаивать многоножек)
так же
Гениально!!! Счастья тебе, добра, здоровья
Вы даже не представляете какому количеству людей Вы помогли ! Спасибо!
Помогли, загнать капельки припоя под всякие компоненты на плате :) потом при включении, они замкнут ножки микросхем
А дописать слово "тупых" забыл!
Очень серьезный недостаток у этого метода - образуется очень много мелких оловянных отходов в виде шариков и т.д. Они обязательно куда-нибудь попадут и что-нибудь коротнут в дальнейшем. Появляются "плавающие" неисправности, причину которых очень трудно найти. Лучше немного помучиться с оплеткой, на мой взгляд.
Совершенно верно. Ну иногда нужно из негодных Плат снять разъемы например тогда этот способ очень даже пойдёт
@@OdocrackerСогласен
Поддержу. По наитию, сам, без видео, решил продувать компрессором отверстия при выпайке, после несколких деталей сказал - ну его нафиг, везде этот припой, просто везде. Для меня так использовать этот вариант только как аварийный, когда без него хуже, чем с ним.
к тому же такие разъёмы(детали) попадаются крайне редко, обычно ноги сразу в корпус от платы идут и нет пространства для вылета припоя, вот тут точно припой параллельно плате полетит на все компоненты, что встретит на пути. Или в глаза.
Скажу больше, при данном способе неизбежно образуется некоторый объём мелкодисперсной пыли из оловянно-свинцового припоя. Дальше она попадает в легкие и пищевод с весьма, пусть и не сразу, печальными последствиями .
Гениально!)
А я на китайский паяльник с отсосом перешел. Удобнейшая штука, брал когда надо было в усилке по 8 транзисторов в каждом плече на одном радиаторе снять)
Деталь перед выпайкой надо обернуть малярным скотчем потипо фартука и приподнять над столом, тогда не надо убирать лишнее олово.
Несколько лет назад на Али купил набор из тоненьких стальных трубочек на ручках, разных диаметров, для выпайки деталей. Без предварительной очистки от припоя, ставишь на вывод, греешь, трубочка входит в отверстие. Прошел по всем выводам, спокойно вынул деталь. Без компрессоров и кучи припоя на столе.
Я делаю иначе, сначала сплавом Розе, пропаиваю. А потом феном на град 200...Дорожки целые, а разъём отваливается на раз 2
Снимал Вашим способом Ci модуль. В итого его выбросил. Розе стёк на пластиковый разъём и приплавился. Убрать его оттуда я уже не смог...
Розе - очень подлая вещь
@@ephecaff9149 подлая безусловно... Но если перед установкой нового разъёма все тщательно очистить, то проблем быть не должно
@@user-of6zh1lq1h возможно в случае Сi модулей Розе не лучший вариант. Но с другими вещами типа PCI слоты или разъём под модуль памяти проблем небыло. Главное с этим самым сплавом не борщить))
Феном не везде можно греть🔥😄На некоторых платах дорожки нежные, и легко отваливаются. Особенно на гетинаксе часто отрываются
Односторонняя плата без металлизации. На такой любой способ прокатит)
Делал так,когда силовые игбт модули выпаивал.один минус,металлизация припоем.выдувая его можно нанести на компоненты и замкнуть что-нибудь.
Яб не назвал бы это одним минусом - это самый главный минус из-за которого этот метод никто не использует
Делюсь своим способом: намазываем на контакты флюс, добавляем сплав розе или вуда (не стесняйтесь добавлять побольше, потом уберёте), паяльником проходим по контактам, одновременно вытягивая разъём. Потом с платы удаляем излишки припоя оплёткой. Специально для тех, у кого по несчастливой случайности нет в квартире компрессора. Оловоотсосом пробовал пользоваться, так его и не понял, посчитал бесполезной вещью.
В подобных ситуациях я как правило прокладывал оплётку так чтобы она распределяла тепло от большого жала паяльника одновременно ко всем выводам, обпаивал её, и всё - греешь по центру, расплавляется припой на всех выводах одновременно
Всё почти правильно. Только я бы наоборот не "выдувал", а "всасывал" с помощью пылесоса с насадкой типа - "циклон для пылесосов Makita CL100D, ...".
Глядя на ее устройство не трудно самому "скрутить" подобную конструкцию из обычной баночки и пульверизатора краскопульта распылителя насадки приставки к пылесосу заменив сопло на насадку с более широким всасывающим отверстием.
Ещё проще немного подумать, как присоединить тот же отсос, что в ролике с ударным поршнем к пылесосу...
Обычно подобные многоногие детали выпаиваю сплавом розе. Только не облуживаю каждый контакт, а просто делаю большую лужу по всем ножкам, и прогревая паяльником эту лужу достаю деталь. Эту лужу из сплава скидываю на стол и затем использую повторно
Перегрева не будет платы?
Тогда можно добавить медную проволоку, которую отформировать по ножкам и прогревать её. Тогда розе значительно меньше надо использовать.
@@Alex-bx3ed Сплав Розе плавится при 95-100 градусов. Никакого перегрева там не будет.
Самое главное потом - тщательно его удалить, чтобы пайка не разваливалась при рабочем нагреве.
Сплав Вуда в этом плане гораздо интереснее - так как плавится уже при 60 градусах.
@@Septerrianin - Но с кадмием, так что ну его нафиг.
@@gore0ru паяете вы, я так понимаю, исключительно чистейшим оловом, которое крошится при температуре ниже 0? :)
И обходите абсолютно все изделия современной автомобильной промышленности за пару километров, чтобы случайно не надышаться стиролом из АБС-пластиков? ))
Оказывается я ещё не всё видел в этой жизни... Памятник тому, кто это придумал!
Интересный способ. Спасибо, что делитесь идеями.
я немало перепортил плат пока понял что он нужен, от завода ножки элементов на платах загибают, при попытке их поровнять для изъятия они часто ломают целостнось дорожки и что то вынимать крайне трудно часто повреждаю дорожки если до демонтажа заводских элементов( электролиты диоды транзисторы и тп.) перекусить ножки кусаками этих элементов и так распаивать то дорожки не повредишь, да и к тому же некоторые конденсаторы просто "сажают на пузо" чтобы они не шевелились и не теряли свою неподвижность в корпусе и их перекусить не получается вовсе, но есть сомнения что эти элементы неработоспособны и "кастрировать" их подобным образом понимая что некоторые из них вполне рабочие особенно после проверки на тестере, накладно, учитывая сколько их штук за раз надо вытащить и проверить на пригодность, некорректные пайки машин с завода не позволяют так безопасно выпаивать возможно это заговор производителей чтобы ваши приборы были одноразовыми, но использование оловоотсоса эту задачу снимает их выдернуть намного проще и не повреждает дорожки.
............к примеру недавно реанимировал бп от пк коротили электролиты зажигалась контролька полная смена старых кондюров обошлась в 650 рэ ... но после их замены короткая ушла и лампа не зажигалась, токи в норме если бы при кз токи не замерил то и не понял бы что бп скорее жив чем мёртв т.е. не умерли миркухи и транзисторы или диоды. повреждённые дорожки пришлось на суперклей сжать наращивал те ми же ножками от самих электролитов посаженых на плату. Такие нюансы.
Думаю термофеном было бы проще если бы не места не подлежащие перегреву коих не прикрыть которые лучше не греть лишний раз. Кстати бп был 500 ватником новый такой брать стоило бы дороже учитывая что я сам его восстановил ибо это не ремонт - что есть действие более технологичное и трудоёмкое с кучей приборов в том числе не без осциллографа и умений считать показания знать данные токов и ножек всех элементов и тд. Дело в том что от завода на многих платах посажены элементы низкого качества либо меньших характеристик чем необходимо для качества работы вот их вытаскивать и переустанавливать тот ещё гемор начинаешь это делать и понимаешь что плата зачастую голимое гавно с некачественной проявкой дорожек меди и они отваливаются только лишь зацепишь их паяльником..... есть и такие халтурки от производителей - одноразовые причяём не только в дешёвом сегменте электрооборудования но так же среди вполне дорогих товаров электроники.
Ещё мой дед так очищал отверстия от припоя (да и я так делаю иногда), только вместо компрессора использовал свои лёгкие. Отличная идея использовать компрессор!
Резиновая груша в помощь. :)
Я тоже выдуваю обычно. Способ из видео хороший,можно попробовать.
в своё время мы использовали для этого секцию от телескопической антенны,трубку в рот и дули)))),ну не было у нас в ателье компрессора
Дуть ртом и компресором - это как бы разные вещи...от компресора это олово превращается в пыль...то олово что осталось на бумажке, в конце - это не все, часть разлитучилась в радиусе метра от стола
В моей практике разъемы гораздо меньше, обычно пользуюсь сплавом розе для демонтажа 😊
Да, опаиваешь, потом феном на 150-ти выпаиваешь, потом оплеткой убираешь. Но такой способ уже вроде бы был на канале.
Есть такая штука, как сплав Розе.
Стоит копейки.
Флюс + пара плюшек этого сплава - и такой разъём выпаивается за 15 секунд без всяких предварительных отсосов.
Плюс, припой не разлетается.
И smd разъёмы снамает без проблем.
Слушай, прикольный способ. Особенно когда на обратной стороне то же припой. Лайк однозначно. Ведь не обязательно использовать компрессор, можно просто баллон с сжатым воздухом и очки. ))
Можно вообще корпус от шариковой ручки в рот, я так выпаивал 😅😅
Зауженным концом где дырочка под стержень направляешь на паянное соединение, греешь и резко дуешь))
Минус один, как тут уже многие писали, припой в виде мелких брызг может залететь куда не надо.
@@yanarabuzarli2751 вот же блин,)) Гениально, нужно попробовать.
@@yanarabuzarli2751блин это еще гениальнее чем в видосе!
@@HangEmHighGain стачиваешь иголку от капельницы, шлангу в рот, иголку после прогрева надеваешь на вывод и дуешь. только у кого сильное слюновыделение, при длительной работе все заплюет...
На одном из заводов, где довелось поработать к каждому столу были подведены трубки для стационарного оловоотсоса. Мощность на уровне компрессора, но олово не летит в разные стороны.
Я пользуюсь электрооловоотсоспаяльник. Может кто то видел из китая лет 8 назад купил, для таких дел очень нужная штука) в кратце это паяльник+оловоотсос.
+1 Продаются такие во Все Инструменты и других местах. Цена вопроса примерно тыща рублей, всякой удобнее чем цирк с компрессором.
@@alexdiver9809 на wb 420р неделю назад )
Компрессор по стоимости как и демонтажный вакуумный паяльник.Но лучше конечно иметь и то и другое.Идея хороша, можно использовать баллончик с жатым воздухом.👍👍👍
Но компрессор ещё и громкий. Вечерком не попадешь. 🤔
Компрессор от старого холодильника легко переделать под эти задачи, там большой производительности не нужно.
@@oilybrakes Есть разные компрессоры. Например, хоббийный для покраски очень тихий. Есть и тихие обычные безмасленные компрессоры, но стоят подороже обычных.
@@user-jc4ru5kf5y Из компресора от холодильника + небольшая емкость(какойто газовый балон) можно зделать вакумный оловоотсос. Эффективности в 100500 раз больше, а разницы в изготовлении нет...
@@realiityиз-под фреона, отработанный за копейки.
Я помню у одного мастера подсмотрел забавный способ демонтажа - расплавить припой и тут же резко махнуть платой. Было показано на примере печатной платы от гитарной педальки, резисторы и конденсаторы прям вылетали
Груша резиновая с иглой от накачки мячей тоже наверно сойдёт? 😉
Спасибо👍
Даже проще будет чем специально для этих целей иметь компрессор.👍👍
@@user-wu3yi5eq2e но в последнее время как оказалось, компрессор выполняет не мало добрых дел. Это может быть автомобильный вариант с расширительным бачком литров на 5-10
@@G-P_H-Tтоже думаю о такой же кострукции
Направление иглы будет меняться при сжатии груши, это не особо удобно. И сам способ сдувания припоя непонятно куда вобщем-то сильно уступает электрическому оловоотсосу, где жало с отверстием внутри и припой всегда высасывается в "шприц".
@@G-P_H-Tцелиться с груши забодаешься...
Неплохой метод. Есть более щадящий и недорогой вариант. Купить набор игл для демонтажа. Они стоят совсем недорого, примерно как дешманский оловоотсос. Но, т.к. сделаны из нержавейки, то припой к ни не липнет. Достаточно прогреть припой в месте пайки и насадить на ножку иглу. Очень быстро получается и аккуратно. При этом расхода припоя минимум и можно обратна деталь припаять на оставшийся вокруг иглы припой. Рекомендую.
Я делаю проще пропаиваю весь разъем сплавом розе прям так основательно заливая флюсом и сплавом когда сплав розе перемешается с основным припоем температура его плавления падает ну а затем просто нагреваю феном и выдергиваю целиком разъем
Пользовался таким способом. Сненужной платы выпаявал без оловоотсоса сразу сжатым воздухом. Отлично получилось.
Спасибо за видео! Активный оловоотсос (нагреватель и отсос в одном корпусе) работает по такому же принципу! Но для данного метода, нужен какой-нибудь компрессор. Это не всегда удобно.
Компрессор от холодильника подойдёт.
@@diversitynone431, не подойдёт, масло на выпуск гонит, нужно маслоодтелитель.
Этот способ мастера практиковали до эпохи интернета :)
когда купишь демонтажный вакуумный паяльник вообще обалдеешь =)... я решился всё таки взять станцию от Pace mbt-350 не жалею. кайффф.
За 300000 рублей? Лично я обалдею гораздо раньше, чем куплю.
@@PavelYakovleff 110к
Главное молиться чтобы брызки припоя не попали под микруху какую и не привели к резкому удорожанию ремонта
А если нет компрессора? Я тоже менял в мозгах большой разъём. Я делал проще, сначала кусачками откусил все контакты, а потом паяльником с пинцетом все контакты вытащил.
можно использовать набор демонтажных игл
@@hawkhawk8448 самый разумный метод!
Эффективность пружинного отсоса намного возрастает, если натянуть силиконовую трубку. Которая, прилегает вплотную к плате. А вообще, брат рассказал: - Мне тут подогнали списанную АТС. Распаял. - Уже? За день, несколько шкафов плат? Как? - Очень просто. В гараже. Разогреваю плату газовой горелкой, трях об пол. Потом, подмёл, рассортировал )))
Компрессор не всегда в наличии. Но всё равно круто!
Надо попробовать с баллоном для продувки от пыли. Мне кажется должно работать.
Делал так за неимением оплеток и шприцов для отсоса, когда на мышке перепаивал "Mouse-click". Добавлю, что тут кроется ещё 1 немаловажный плюс - моментальное охлаждение элементов.
Если работать в этой теме,купи себе демонтажную станцию,а не выдумывай хрень.
Целиком и полностью согласен.Если уж заниматься ремонтом то нужно оборудование.
больше 20ти лет для таких задач пользуюсь оловоотсосами со встроеным нагревателем, расплавил припой , нажал кнопку и всё что компрессор на видео раздувает куда только можно , то случае с инструментом описанным выше припой собирается в контейнер и такой разъём добывается лехко
Век живи - век учись! 👍👍👍
до такого способа я догадался ещё лет пять назад, использую детский пистолет"воздушку"
Алексей! А как же использование пластиковой палочки для чисти ушей? Она классно сталкивает разогретое олово в сторону! И компрессор не нужен. И чисто получается. Ты же его сам рекомендовал когда-то!
Эти палочки называются Ватные и уши чистить ими нельзя)
Даже на упаковке пишут.
хоть палочками хоть чем , если плата двустороння - то тут другой подход нужен , плюс бывает , что отверстия (естественно металлизированные) рассчитаны по диаметру впритык к впаиваемым компонентам - то тут и данный способ то такое
@@Работайте.братьяесли отверстия "в притык", то да, - один из самых хреновых случаев: теоретически подкован, умения-инструмент есть, но сделать 'легко и быстро' увы...
Так однажды при помощи компрессора сделал эжектор, и вакуумом удалял припой, нагревая его обычным паяльником. Данный метод выдувания тоже пробовал, но были моменты когда припой разлетался по плате.
Воспользуюсь советом. Спасибо🤝
Если выпаивать многовыводные компоненты из плат-доноров, то вообще - бомба.
Да класно, правда я обычно заливаю все припоем, а потом все грею за раз 100 ватным. Но тут метод деликатный )
И я такая же)))
@@maxtigra7834 девушка со 100 ватным паяльником))) 👍
@@gt_xpert какая в жопу девушка)))
Хоть была такая пыталась там чего-то память)))
Кто делится опытом бескорыстно тому воздастся 👍
Воздастся дизлайками за лютый колхоз и рукожопство
Классно. Теперь и после выпайки не придется иголками тыкать и очищать отверстия. Плюс и детали можно меньше греть. Кстати, видел тут как люди делали мини компрессор из компрессора от холодильника и баллона из под фреона. Вообще отличная мобильная штука должны будет получиться для таких вот вещей
Мммдаааа.... Нигде такого не встречал. Хоть радиолюбитель по жизни. РЕСПЕКТИЩЕ! Что еще можно сказать?
Моя первая специальность в далекой юности - сборщик радиоэлектронной аппаратуры. Нам запрещали даже ртом дуть на плату для удаления припоя - он может разлететься куда не надо и замкнуть что не надо.
Я иногда продуваю отверстия рОтом, потому как компрессора нету. Однако продувать отверстие с выводом - до такого я не додумался. Респект.
😊
1. Нужно достаточно прогреть
2. Плотно и быстро (пока не остыло) приложить "дуло" отсоса и спустить.
Тогда остатков припоя почти не остаётся и не нужно раздувать припой по плате.
Я так же выпаивал с помощью отсоса. Только на жале паяльника нужно сделать прорезь и ножку заводить в эту прорезь, а сверху отсос. Отверстие полностью "чистое" и никаких оплёток.
есть ручные насосы для откачки воздуха можно небольшой рессивер сделать откачать воздух и пистолетом засасывать припой.Засос будет безопаснее для плат.
Поделиться опытом?) Есть супер-быстрый способ выпайки и запайки таких разъёмов. 5 секунд (не считая небольшой подготовки). Если положение разъёма на плате позволяет и нет рядом дополнительных компонентов на стороне платы, противоположной разъёму (в данном примере все эти условия соблюдены). Есть у меня несколько алюминиевых ванночек с припоями до верха ванночки. По периметру ванночка должна быть больше разъёма, чтобы в неё точно помещались все ножки. Так вот, эту ванночку я ставлю на обычную электрическую плитку, грею до расплавления припоя в ней. Позиционирую плату выводами над ванночкой. И погружаю в олово выводы. 2-3 секунды и разъём в руках. Так же и запайка обратно. Если маска на плате хорошая (типа как на материнках) - не надо ничем защищать. Если не очень - можно по периметру разъём вокруг ножек малярной лентой обклеить. Чтобы не поцарапать. Если потренироваться на чём-то не сильно нужном - удивитесь, насколько легко и быстро всё делается. И ещё плюс ко всему - плата и разъём не перегреваются за счёт высокой скорости отпайки и прямого нагрева именно того чего нужно оловом. А не когда её феном или ИК жаришь. Вот) Пользуйтесь) Разъёмы на материнках - влёт паяются)
Пользоваться способом желательно в защитных очках. На всякий непредвиденный. Потому что на платах бывает намазано иногда фиг пойми что
Эти же разъёмы с таких же плат выпаиваю строительным феном. А если стукнуть об стол слегка после отпайки, то и отверстия от припоя освободятся. Тут прекрасное качество текстолита и дорожки держатся очень хорошо.
Если что, это делается без компрессора. Просто паяльным феном, но нужен такой, у которого сильный поток воздуха. Ставим его на максимум, температуру - 380-400 градусов, и... получаем тот же эффект. Только можно без предварительной обработки оловоотсосом. Если у фена давление воздуха хорошее, то весь припой выдувает очень легко. Потом остаётся только отчистить с противоположной стороны всё. Включая стол. :) Меняя диаметр насадок на фене, можно менять и количество одновременно захватываемых ног.
Мысль интересная! Жаль компрессора НЕТ. Но на предприятии есть сжатый воздух, можно туда плату взять с паяльником.
Я таким образом выпаиваю между платные разьемы в сварочных инверторах FUBAG.
А что бы капли припоя не попали на детали заклеиваю плату и детали вокруг изолентой или бумажным скотчем.
Метод интересен, но для плат например с bga, опасненько, риск того что залетит и получим проблему. Для профи, надо иметь hakko fr-301. Все быстро выпаивается.
Действительно -- идеально! Я дул ртом, а вот компрессором не додумался!
Действительно оригинально. Просто и результативно. Я пользуюсь вакуумным отсосом совмещенным с нагреваемым наконечником - паяльник с соленоидом. С ним тоже отверстия очищаются практически полностью. Но дуть это всегда сильнее, чем сосать, поэтому очищение будет лучше. Придумать снизу "яму" для брызг припоя и просто песня. Однозначно респект и спасибо. ЗЫ: Собственно, совместить тот же отсос с нагревом, не с вакуумом, а с компрессором - идеально.
это один из лучших способов сбора припоя с плат, между прочим.
неодиданно. все-таки ремонт и демонтаж(разбор), порой, очень схожи по лействиям и инструменту.
подписался на канал
Я так делал еще лет 7 назад, в ремонте ноутбуков применял. При чистке под рукой стоял компрессор 100литровый. Им без оловоотсоса вполне быстро приноровился
Классный способ! Интересно, а можно ли переделать комрессор, чтобы не накачивал воздух, а наоборот, откачивал? Всё таки припой летит по всему столу, и непонятно где он потом окажется.
Можно! Люди уже давно используют демонтажный пистолет для подобных работ - вот czcams.com/users/shortsbqtOFGdduV8?si=TaICl-qWbGPqOyLy
О! Я знаю такой метод. Только вместо компрессора лёгкие 😂.
Хороший способ, сегодня как раз испробовал. Но сделал чуть чуть по другому. Смочил сплавом розе. И компрессором. Каждый контакт. Единственное олово летит во все стороны. Обязательно делать данную процедуру в очках!
Большое спасибо за то, что делитесь опытом, Алексей!
Я так на заводе работаю , и пользуюсь давно таким методом по выпаиванию link разьемов
Отлично! Есть отсосы с нагревателем, а это компрессор с нагревом от паяльника - очень разумно, тут горячий воздух идёт внутрь тем самым помогая.
фольгированным скотчем изолируем пластик , разбавляем свежим припоем пайку, флюсим, и феном выпаиваем - делов на 3 минуты.
Прикольно, может быть где-то полезно. Но вопрос решается набором иголок для выпайки за 200-400 рублей. Подбираем иглу по размеру, нагреваем вывод, надеваем иглу, отпускаем. Повторяем до победы.
иногда легкоплавкие корпуса иначе не достать. Но сколько же припоя летит. Например так можно выпаять не всякое 3,5 гнездо. Припой забьет через щели, если они есть, внутрь гнезда.
Человечество давно изобрело паяльник с оловоотсосом. Разные виды, есть механические, есть автоматические.
Когда в Ашане работал, в году 2004, ремонтировал так зарядники для погрузчиков, отпаивал транзисторы. Брал компрессор прямо с полки.
Всё таки, трюк с использованием отрезка изоляции от провода, из другого Вашего видео, мне больше понравился - ничего не разбрызгивается.
Можно использовать грушу со шлангом от неработающего тонометра, нарощенную гибкой трубкой с выходным соплом, груша нажимается ногой.
Раньше тоже пользовался обычным оловоотсосом и паяльником. Потом купил электрический оловоотсос, ну или паяльник с функцией оловоотсоса. Его носик (и по совместительству жало) разогревается до температуры плавления припоя, после этого припой всасывается и оставляет после себя пустое отверстие. Очень легко и удобно выпаивать многовыводные микросхемы, к примеру усилители на магнитолах.
я тоже сначала пользовался обычным, но попробовал недорогой электрический и понравилось. Но мелкие и близкие выводы иногда простым лучше. В данном видео электро подошел бы, думаю, отлично.
На Али есть набор металических трубок с ручками, по типу мелкил отвёрток, подбираешь диаметр, чтоб проходила между контактом и отверстием, нагреваешь контакт и вставляешь трубку, как олово застыло, убираешь и контакт свободен - способ не требует наличия никаких дополнительных инструментов
А мы эжектор из трубки ПВХ сделали, вместо отсоса. Думаем в дальнейшем напечатать на 3д принтере, и клапан с педалькой поставить.
Просто Блеск парень. Спасибо большое, взял на вооружение.
Спасибо за видео, интересный способ, пока не пробовал, из всех способов для таких выводов пока предпочитаю "экран от кабеля" предварительно все смочив спиртовым раствором канифоли