Schrittmotor mit Arduino steuern | Closed loop CNC Steuerung mit CNC Shield und Arduino | Estlcam
Vložit
- čas přidán 21. 10. 2021
- #7 Closed Loop Schrittmotor mit Estlcam, Treiber und Arduino verbinden? Die DIY CNC Fräse erwacht zum Leben und ich zeige heute die Steuerung!
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🎬 Teil 1 Der Videoreihe • #1 Schritt für Schritt...
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Welche Zahnriemenscheiben hast du benutzt?
@@christopherpertz7389 ich habe GT2 Systeme verbaut. Gt2 Riemen und Scheiben. 10 mm in der Breite. Die Größe der Riemen Räder ist egal, Hauptsache sie sind gleich groß, damit du das Übersetzungsverhältnis nicht veränderst.
Ich kann hier nur all den positiven Beiträgen zustimmen, es ist unglaublich gut wie du es rüber bringst.
Danke
Wieder mal ein tolles Video!
Es macht wirklich Spaß Dir beim basteln zuzusehen, und die Informationen für eigene Projekte rauszuziehen. Vielen Dank dafür, mach weiter so. 👍🏼
Danke dir für das Feedback, freut mich.
Tolles Video , wir haben damit heute unsere Schaltung hingebracht , auch ohne IT Kenntnisse und der Informatiker ohne Deutschkenntnisse ! Vielen Dank - mach weiter so !
Having a fair understanding of German proved to be very useful. This was by far the clearest tutorial on the subject I found. Thanks a lot!
Nach wie vor ein sehr schönes Projekt und ich weiss noch, als wäre es gestern gewesen, wie meine Eigenbaufräse ihre erste Schritte gemacht hat, ein tolles Gefühl.
Weiter so, auf das bald die ersten Späne fliegen!
Deine Videos sind immer super, nichtnur, dass Du viel Zeit in das Bauen und die Videobearbeitung steckst (...), Ton und Licht sind auch immer super - Deine Erklärungen Schritt für Schritt sind genial! So flüssig muss das erstmal jemand hinbekommen, wirkt sehr professionell und viel Erfolg weiterhin!
Das "große" Nema 23 Projekt ist auch spannend, so wie Du Estlcam erklärt hast würde mir das sogar schon für ein "kleines" Nema 17 HT Portalprojekt mit kubischen Dimensionen reichen, Danke für Deine Motivation ;-)
Top, danke dir fürs Feedback!
Estlcam ist absolut genial, grade auch für 50 Euro !! Wir arbeiten im Holz und Modellbaubereich und haben eine sorotec fräse die wir mit Estlcam steuern. Einfach zu verstehen und alles was wir brauchen, selbst gelegentlich 3D Teile aus Urmodellplatten aber zu 98% 2.5 D plattenmaterial,Holz alu Kunststoff!
Sehr gutes Video! Danke für deine Arbeit die du dir damit gemacht hast.
Hi! :)
Ich mach gerade die ersten Schritte zum Bau einer eigenen CnC-Maschine. Bin ziemlich schnell auf deinen Kanal gestoßen und wollte dir hier mal Props für deine CnC-Bau-playlist geben!!!
Hat mir wirklich wahnsinnig geholfen, super veranschaulicht und toll erklärt, gerade vor der Verkabelung (bei der ich mich am wenigsten auskenne) hab ich jetzt nicht mehr halb so viel Angst :)
Danke dir jedenfalls und mach weiter so!
Genial, wie immer. Mehr lernen geht nicht. Super gemacht.
Hey Tom, sauber Arbeit und wieder ganz klasse für jeden erklärt. Und für eine Eigenbau Fräse sind dies mal super gute Ergebnisse.
Danke dir, freut mich.
Wie gewohnt, TOP erklärt... 👍
Lange Zeit hatte ich aufgrund mangelnder Kenntnisse im CNC Bau bammel meine Fräsmaschine umzubauen.
Nach deinem Video bin ich nur noch begeistert und guter Dinge es anzugehen.❤
Das freut mich 👍
Ein sehr interessantes Video , und auch die Diskussion bringt einen weiter .danke , ich bin echt im überlegen jetzt auch auf Closloop umzubauen
Denn auch das Bauen macht einfach Spaß. Bin echt gespannt was du mit der vierten Achse noch raushaust
kommt wie gerufen dieses video baue mir gerade auch eine fräse zusammen! top erklärt hammer geil...daumen hoch!!!
Ich muss wirklich sagen deine Videos sind einfach spitze, ich studiere Maschinenbau und wage mich nun eine fräse für die kleine Tischlerei meines Vaters zu konstruieren die 2100x1100mm fräsen kann bzw. soll. Aus deinen Videos nehme ich so viel Wissen für dieses Projekt mit, generell haben deine Videos mich zu diesem Projekt ermutigt. In diesem Sinne einfach ein mega großes Dankeschön!!
Das freut mich sehr!
du hast mir sehr geholfen, besten Dank. Mache bitte weitere Videos. Fand auch sehr gut, dass du uns gezeigt hast wie du es verdrahtet hast. Besser hätte man das nicht machen können
Hallo, ich habe genau das selbe kurz vor dem Video gemacht, klappt alles super, nur ich habe Motoren mit Steuerung in einem, da hab ich jetzt mehr Platz im Schaltschrank 😀👍 bin dann ein Test mit 250 Z- Hüben gefahren, was soll ich sagen, super genial genau !!!, 0 Abweichungen, danke für deine super und einfach zu verstehenden Erklärungen!!! Mach weiter so, Grüße
Cool....Love it. Deine Fräse wird mein Winterprojekt😁👍
Das freut mich
@@LifeLatitudes Ich kann mich dem nur anschließen. Das wird ebenfalls mein Winterprojekt. Eine Frage habe ich noch: ragt die Platte beim maximalen Verfahrweg in Y-Richtung hinten über und wenn ja wie weit? Bei mir würde die Fräse nämlich aus Platzgründen stramm mit dem Rücken an einer Wand stehen und nicht im Raum.
Super Video
Mit denn Erklärungen kann man was anfangen
Super Video, hat mir sehr weiter geholfen. Danke! 😊
Hi, danke für ALLE bisherigen Videos und Erklärungen 👍 , aus solchen Erfahrungen ( Positiven und Negativen ) hilft es sein eigenes Projekt zu entwickeln. Die Verkabelung bzw. Elektrik ist bei einer CNC mit einem Arduino ein sehr interessantes Thema, Videos gibt es leider spärlich ( außer für den UNO mit Shield und Teibern, läuft bei mir wunderbar an der CNC Styroporschneidemaschiene mit ugsplatform ). Ich bin gerade dabei mir eine Schaltung mit dem ArduinoMega und einem Klemmenboard für die CNC Fräse zu bauen, mal seh´n.
Frohes schaffen noch und alles Gute.
Freue mich auf Deine nächsten Videos !
Danke dir, freut mich sehr!
Deine Einstellung gefällt mir. Stabil
Hi Thomas,
schön zu sehen, wie Du Step by Step durch alle Elektronik-Schritte durchgehst, die ich selber auch gemacht habe ^^
Ich bin zu dem Schluss gekommen, dass für eine vernünftig flexible Steuerung der Fräse auch ein passables Breakout-Board her muss.
Deshalb flog das CNC-Shield recht fix in die Schublade, da die Ein- und Ausgänge doch recht beschränkt sind. Alleine schon für eine saubere und übersichtliche Verkabelung tut man sich mit einem ordentlichen BoB wie z.B. von Estlcam, Arduinoclub oder einem Tillboard selbst einen riesen großen gefallen.
Das Gefummel mit den Dupont-Steckern entfällt und man kann alles prima auf ordentlich beschriftete Schraubklemmen auflegen.
Gibt es einen bestimmten Grund, warum Du auch bei der Fräse 2.0 mit dem CNC-Shield anfängst?
OK - ein CNC-Shield ist mit ~10€ vergleichsweise günstig, aber ich finde dass die 30€ Mehrkosten für ein vernünftiges Breakout-Board es absolut wert sind.
Danke für deine Experience-Videos und weiter so!
PS: Wie kannst Du es wagen, der Frau den Laptop zu klauen? Die Rache wird furchtbar sein :D
Bis heute hat sie es nicht gemerkt :-) Zu der Steuerung sage ich kommenden Freitag was. Ich bin einfach noch nicht sicher, was kommt. Bisher tendiere ich stark zu Planet CNC
Dankeschön fürs Zeigen
Schön zusehen, das das es Leute gilt die sich die Mühe machen alles detailliert zu erklären und denoch voran zu kommen.
Danke dir 🙂
Super erklärt, das werde ich so schnell wie möglich nachbauen.
GLG JoJo
Hallo Thomas,
Ich schau mir schon eine ganze Zeit deine Video`s an.
Ein sehr großes Lob an deine Ausführungen. Im Detail bringst du deine Info`s rüber und es macht spaß dir zu folgen.
Vor einigen Jahren habe ich mir eine CNC Fräse gekauft. Leider ist der Entwickler mittlerweile verstorben und ich habe keine Chance mehr diese Steuerung ans laufen zu bekommen. In dieser Fräse sind keine Kugelumlaufspindeln verbaut. Dieses wurde von der SW ausgeglichen und mußte öfters kontrolliert werden. ( sehr aufwendig )
Ich denke ich werde jetzt neue Schrittmotoren einbauen und mit Estlcam die Fräse ansteuern. Der Winter kommt………..und somit die Zeit im Keller…….
Viel Spaß bei deinen weiteren Projekten
Grüße aus dem Rheinland
Danke dir für dein Feedback
Auch von mir ein dickes Lob für die Erklärungen!!👍
Genau das wollte ich die kommenden Wochen auch machen :)
Super Videoreihe, was mich noch interessiert sind der Riemen und die Riemenscheibe habe ich in der Materialliste nicht gefunden. Habe schon eine MPCNC und denke an eine Zweitfräse zum lasern, alles super stabil konstuiert. einfach klasse👍
Das sind GT2 Riemen und Räder 👍
Hallo das ist ein sehr gutes Video. Hilft bestimmt viel weiter die sich auch eine Fräse bauen wollen. Mach weiter so. 👍
Danke dir.
Super Video 👍 Klasse erklärt 🤗 die Zwei Hundertstel die verloren gehen meiner Meinung nach liegt an Lagerblock weil der ein wenig Spiel hat dann bewegt sich die ganze KugelumlaufWelle hin und her.
Danke für dein Kanal 👍👋 schöne Grüsse von der Alb
Vielen Dank für die informativen Videos !!!
Ich kämpfe schon seit einiger Zeit mit dem Gedanken selber bauen oder kaufen , hauptsächlich aus Gründen der Stabilität und Genauigkeit.
Der Entschluß steht nun fest - es wird eine Portal-Fräse Marke Eigenbau (nach deiner Vorgehensweise) ! Der Portal-Verfahrweg in X soll zwar 1000 mm sein aber auch das ist mit der
entsprechenden Dimensionierung des Portal- und Unterbaus sowie des Tisch-Antriebes mit 2 Spindeln leicht machbar.
Danke für dein Feedback, das freut mich. Selber bauen hat viele Vorteile. Du kennst die Maschine innen und auswendig, sowie den Spaß, den man beim Bau hat.
Viel Erfolg, du wirst viel Freude haben.
Super erklärt Danke
Hallo, habe mir das Video sehr aufmerksam angeschaut, und kann dir nur ein riesen Lob aussprechen. Sehr informatives Video. Hoffentlich kommen noch viele, solche Beiträge. Bitte weiter so !!!
Danke dir vielmals für das Feedback, freut mich sehr!
Ich hoffe das ich deine video wieder finde, supper erklärt und da kann ich meine auf drei Achse umrüsten.
Was motor elektrik geht da kann ich was lernen auch wenn ich schon 58 bin 🤣👍
Schön zu sehen, dass ich dir was lernen konnte ;) Danke für das Video, ich find's immer ganz geil dir zuzukucken, weil du jemand bist, der einfach macht. Ich steh mir da oft selbst im weg, weil ich denk, "das klappt niemals". 0,02mm toleranz +/- sollte für Holz immer passen (Da ist weniger als ein millimeter kein Maß) und auch Alu oder Messing sollte mit offsets funktionieren. Ich würd mir noch einen Riemenspanner bauen, damit das alles immer optimal gespannt bleibt. Ich kenn mich jetzt nicht mit EstlCAM aus, aber bei Mach3 (und Mach4) gibt's ein Backlash offset, wo man die ungenauigkeit beim Richtungswechsel ausgleichen (versuchen) kann.
Danke dir 😉
sehr hilfreich, danke
Toll erklärt und sehr schön anzusehen. Ich bin selber gerade dabei eine Fräse der Fa. Isert, Bj. 1990, umzubauen. Ich habe diese Fräse in den letzten Jahren immer nur im 2,5D-Betrieb genutzt und möchte sie dank Estlcam demnächst auch als vollwertige 3D-Fräse nutzen. Wenn ich mit dem Umbau fertig bin, mache ich vielleicht auch mal ein kurzes Video dazu.
Deinen Kanal habe ich bereits abonniert und bin gespannt was noch so kommt.
Gruß Jörg
Super, ich bin gespannt.
@@LifeLatitudes Die Fräse läuft, ist zwar noch nicht alles fertig, aber gestern habe ich die ersten 3D-Fräsungen gemacht. Hier ist ein kleines Video dazu: czcams.com/video/cBXKeYn_7zE/video.html Gruß Jörg
Die Fräse sieht sehr gut aus
Nice Explanation!
tolles Video, ich habe das extra gesucht, weil ich meine Fräse von NEMA 17 auf NEMA 23 umbaue. Kleiner Tipp: den Pin gegenüber von ENA+ kannst du für GND (ENA-, DIR- und PUS-) verwenden. Das ist übersichtlicher, weil dann jeder Motorttreiber sein eigenes Panel hat. Danke für die hilfreichen Infos👍
Danke für das Viedeo ,hat mir bei meinem Projekt weiter geholfen x Achse ist noch Nema 17 mit max 3000 mm/min am CNC Shild und der kleinen Endstufe , Y ist ein JMC ohne die Kleine Endstufe ,da der ja schon alles hat , 25000 mm/min . Da kann das Umbauen weiter gehen ,auf den Arduiono Megea und Arduinoclub Karte und komplett auf Servos . Das gute ist ,der Mega kann auch mitlerweile GRBL . Dnnke nochmal und einen Guten Rutsch schon mal ins Jahr 2022
Klasse Video und alles super erklärt. 👍👍
Du hast Dich allerdings bei 0,025mm verhauen, sind keine Zehntel sondern Hundertstel, 0,25 wären Zehntel ;)
Der Verlust bei Richtungswechsel ist ein Zusammenspiel von Spiel der Z Führung, Messuhr. Um das zu eliminieren ist es besser etwas weiter zu fahren, dann ein kleines Stück in die gewünschte Richtung und erst dann mit dem Messen anzufangen
Perfekt😃
Moin, wieder ein schönes Video. Was ich anmerken möchte und was die meisten vergessen ist, so eine Kugelumlaufspindel, kann auch nicht unendlich schnell drehen. Bei "Markenprodukten" liegt die max. Drehzahl meistens so bei 3000U/min. danach bekommen die ein Eigenleben (Schwingen, Verdrehen usw.). Das Umkehrspiel kommt mit Sicherheit aus deinem Festlager, das solltest wenn möglich noch mal einstellen. Bezüglich der Geschwindigkeiten, hier ist doch meistens die Fräspindel der limitierende Faktor. Wenn die nicht genug Ivan hat, brechen dir die Fräser ab wenn Du zu Fix Fräsen willst.
Leitungen zum Schrittmotor wie schon geschrieben wurde, sollten geschirmte sein (gerade wenn da noch ne HF Spindel rankommen sollte), wenn in Estlcam möglich die Signale im Ruhezustand auf High setzen, das ist weniger Anfällig für Störungen.
Ich habe dazu mal was auf meinem Kanal geschrieben
Ansonsten Tip Top Video :-)
Also wenn schon müsste die Aussage zu der max. Drehzahl sein: Es kommt sehr darauf an wie lang die Spindel ist, welcher Durchmesser und wie sie gelagert ist. Lagerung wird meist klar sein. Aber die Aussage "meistens so bei 3000 rpm" ergibt ohne Angabe von Länge und Durchmesser keinen Sinn ;)
@@MB_freaky ich habe von der Max. Drehzahl geschrieben, was du meinst ist die Kritische Drehzahl! Die Max. Drehzahl ist abhängig vom KUS Durchmesser, Spindelsteigung & Aufbau der KUS Mutter. Bei der Kritischen Drehzahl, kommt dann die Art der Lagerung (Fest,Los, Fest, Fest, Los,Los), Länge usw. noch dazu. Dann müsste auch noch berücksichtig werden, das eine gerollte Spindel ca. 30% weniger max. Drehzahl verträgt als eine Geschliffene usw. usw. usw aber das geht dann im Hobbybereich auch irgendwann zu weit! Die meisten werden 16x5 oder 20x5 KUS verwenden und da passen die max. 3000U/min als "Richtwert im Hobbybereich" denke ich mal, schon ganz gut.
Danke für euer Feedback
Klasse gemacht ! Im realen Betrieb unter Last wirst Du so bei etwa 5 -8/100 mm Spiel ankommen. Und das ist
für eine Eigenbau Fräse schon verdammt gut. LG
für holz immernoch richtig gut
@@Windows350 Stimmt !! In Holz fräsen wird es sogar noch um einiges besser sein.
@@otmar6217 ich meinte dadurch, dass der korpus aus holz ist, ist das ja immernoch sehr gut
Hallo, warum muss man eigentlich bei der Steuerung unter Steuerungselektronik GRBL eingeben anstatt Arduino Uno?
Tolles Video ! Ich möchte allerdings meinen GRBL1.1-Controler statt Arduino verwenden, da ich direkt mit MacOS X über Universal G-Code Sender steuere. Ist die Anschlussbelegung der Endstufen auf der GRBL-Platine die Gleiche wie beim Arduino Shield?
Man kann an den Schrittmotortreibern noch was einstellen außer den Steps
Also was mit Stromstärke bin leider nicht so fitt in Elektrik was hast du für deine Nema 23 eingestellt ?
Super Video.
Wenn ich aber drei Treiber habe, schließe ich die DIR; PUS und ENA+ einfach auf der jeweiligen Achse an wie im Video beschrieben?
Moin, ich habe die Platine schon liegen und die passenden Treiber für die nema 17 Motoren. Ich möchte das ganze mit einem Joystick nutzen, um mir einen Arm als Brennerhalterung zu bauen. Hältst du das Estlecam dafür tauglich oder wie würdest du das umsetzen?
Hallo ich hätte eine frage was kann das problem sein wenn beim Treiber das Rote und das Grüne Licht abwechsend blinken? Lg
Hallo, ich habe eine kurze Frage können wir die gleiche Verbindung mit einer GRBL-Karte herstellen Danke
Hallo, ich baue meine 2. CNC Fräse und lehne jetzt an deine Projekte. Ich gehe vorerst mit Nema17 an die Sache, allerdings bin ich mir nicht sicher ob ich nicht später Nema23 für X- und Y-Achse nehmen, daher ist kein Video goldrichtig - nun ich glaube dass die Z-Achse kann weiterhin mit Nema17 getrieben werden. Würde diese Kombination nach deinem Beispiel mit Arduino Shield funktionieren, dass ich einen Platz mit On-Board treiber bestücke und die zwei weiteren mit externen Treiber? Nimmst du keine Endstops her?
Servus, ich habe ein Problem und zwar hab ich alles genau so gemacht wie im Video UNO/Arduino blinkt und der Motor hat Strom (lässt sich nicht bewegen). Aber wenn ich über Estlcam denn Motor in dem Fall die y-Achse steuern möchte, bewegt sich garnichts. Ich denke das irgend etwas in Estlcam von der Einstellung nicht passt aber ich weiß nicht was :( freue mich über jede Hilfe :)
Hi Thomas, tolles Video.. tolle Fräse. Aber eine Frage hab ich zur Geschwindigkeit. Was bringt dir 13m/min. ? Ich hab deine "alte Fräse" ja nachgebaut und hab dort 2,8N Nema 23 drin (nicht closed loop). Damit bin ich auch schon 8m/min. im Eilgang gefahren. Bin dann aber auf 5m/min. runter, weil das (vor allem in der Z Achse (hier hab ich sogar noch weniger eingestellt)) zu schnell war. Fräsen tu ich bei Holz auch meist nur mit 2500mm/min. (6mm Fräser). Wie schnell würdest du fräsen? lg
Ich weiß nicht ob es Sinn macht, aber wäre es vorstellbar dass man Nema17 für Z-Achse nimmt (X und Y Nema23) und dann die Z-Achse mit Treiber an Shield und die zwei anderen mit externen Treibern. Dann müsste man wohl den Shield powern? Oder ist es Schmarn?
Hallo. Kurze Frage. In min 12:47 steckst du ein Kabel in das CNC Shield. Die Stecker scheinen einzurasten. Wie heißen diese Stecker? Die würde ich mir gerne bestellen.
Hey Thomas....mal wieder ein tolles Video...super erklärt mal wieder...top....hab in irgendein video von dir gehört du kommst ürsprünglich aus dem Münsterland...take 5 ...komme auch daher...direkt an der Grenze NL
Ja, direkt aus Coesfeld 👌🏻😀
@@LifeLatitudes Vreden
@@clemenskrandick3688 top, da lande ich ab und zu mit dem Flieger, wenn ich meine Family besuche. 😀
ΠΟΛΥ ΚΑΛΟ ΒΙΝΤΕΟ!!!! ΜΠΡΑΒΟ!!!!! Α+++
Hallo, können wir den Spindelmotor mit der arduino uno und Schildkarte aus dem candel programme mit das pc steuern. Danke
Absolut fantastisch, Deine Videos. Ich hab mir die (China)Fräse angeschaft. Danach wollte ich die 150Watt-Spindel kaufen, da das aber nicht ging (Nur mit Komplettfräse) habe ich mir eine 1,5kw Spindel angeschaft. Bis ich allerdings den FU programmiert hatte vergingen ein paar Tage. Da Du ja bei allen selbstgebauten Fräsen größere Spindeln verbaut hast, wollte ich Dir den Vorschlag machen, mal ein Video über Frequenzumrichter zu machen. Du hast ja auch damit zu tun gehabt. Es wären sicherlich viele Leute froh, mal ein Video über FU von Dir zu sehen, denn so wie Du auf die Einzelheiten eingehst, gibts nicht viele CZcamsr! Grüße aus dem Allgäu!!!
Geil! Danke dir für das Lob. Freut mich. Ja ich könnte mal darauf eingehen.
Hallo Thomas! Tolles Video! Hast Du zusätzlich auf dem board jumper gesetzt oder machst Du das Microstepping ausschließlich am Mäuseklavier des Controllers?
Hallo Thomas!
Ich hab ja deine erste Fräse nachgebaut und da gleich die Nema 23 Closed Loop Motoren verbaut (die von Rtelligent auf Amazon). Ich hab auch mit 1600 Schritten angefangen bin dann aber schnell auf 1000 Schritte heruntergegangen. Das sind immerhin noch 0,005mm pro Schritt wobei die Spindel ja auch 0,05mm Umkehrspiel hat also absolut ausreichend. Nur als kleiner Tipp für die Messuhr: Man sollte immer im Bereich um 5mm mit der Messuhr messen gerade zwischen 0 - 1 mm und 9-10mm wird die Messuhr relativ ungenau deswegen immer so ca. bei 5mm Nullstellen und dann messen. Ich hab den Maximalvorschub auf der x und y-Achse auf 10m/min und auf der z-Achse auf 7m/min. Ist zwar nicht viel Unterschied aber auf der kurzen Strecke von der z-Achse mach recht viel mehr keinen Sinn. 3d Fräsen in Holz hab Ich jetzt mit bis zu 7m/min getestet und es hat alles prima funktioniert. Wie immer hast du Alles Top erklärt und die neue Maschine wird langsam fertig, bin gespannt auf die ersten Frästests… Liebe Grüße aus Salzburg!
Danke dir für das Feedback und die Einstellungshinweise. Bin auch sehr gespannt, was sich später als praktikabel herausstellt. Freut mich, dass deine Fräse so spitze läuft 😀
Hallo zusammen
Habe jetzt alles angeschlossen
Und eingestellt läuft auch ganz gut
Aber meine einstellwerte 🤔
Bei meiner spindel sb1605 habe ich 2.5 weg pro umdrehung bei 800 Schritten
Dachte 5 weg pro umdrehung
Habe ich was falsch eingestellt 🤔
hi, hab bei mir das genau so angeschloßen, achse x-z funktionieren und y nicht! hab achse x, in y gesteckt geht nicht, in z geht es wieder! dachte cnc shield ist kaputt...hab neues bestellt wieder gleiches problem...hattest du das zufällig auch?
Super Video, das hat mich auch zum umrüsten auf closed loop gebracht ;-), allerdings nur bei X und Y. Für Z meine ich das der normale Stepper reicht (bisher hatte ich nur in X und Y Schrittprobleme ... wenn überhaupt). Eine kleine Anmerkung die keine Auswirkung haben sollte ... die EN+ und EN- brauchen lt. Treiber-Doku nicht angeschlossen werden. Estlcam kann damit nichts anfangen. Höherwertige Steuerungen können das wohl verwenden.
Tolles Video, danke!
Müsstest Du den GND, welcher vom Netzgerät kommt, nicht auch mit allen Minuspolen verbinden, damit alles das gleiche Grundpotential hat?
Umd auch beim Netzteil, müsste GND nicht verbunden werden mit V- ?
super video, genau so etwas suche ich, um einen vertikal lift für die modellbahn mit 10 haltepositionen zu fahren/steuern !
Hallo Thomas,
Ich habe eine Gravier-/Fräsmaschine CNC 3018 Provers. Wissen Sie, ob ich die Eslecam-Software zur Steuerung dieser Maschine verwenden kann?
Gruß,
Theo
Vielen Dank für das tolle Video. Frage, wie würde es sich auswirken, wenn die Spannung 24V sein würde ? (Siemens Sitop)
Hallo Thomas , Ich verfolge dein Projekt schon seit Jahren. habe diesen Beitrag mir nochmal angeschaut um mich mehr mit Estlcam vertraut zu machen. Zum Thema Steuerungselektronik ist mir Aufgefallen das bei Auswahl von GBRL 0.8 ohne PWM die Steuerung nicht läuft. Nur wenn Ich Adruino Nano auswähle geht alles wunderbar . Meine Steuerung läuft mit einem Adruino Nano. (Uncle Phil Projekt) . Meine Frage ist wo liegt der Unterschied bei der Auswahl der Steuerungselektrionik in Estlcam ?
Hallo Thomas, In deiner Materialliste das Set ist ein anderer Treiber dabei. wird dieser genau gleich angeschlossen oder sind da irgendwelche besonderheiten einzuhalten bei den microschritten....Werkseitig ist der wohl auf 1600 eingestellt...
ich habe nicht verstanden.. muss man voher grbl auf arduino programmieren oder macht alles estlcam?
Ich würde dir empfehlen, den Schutzleiter an dem Netzteil länger als die anderen beiden Adern zu lassen.
Moin Thomas, wenn du in Estlcam als Maximalvorschub 10m/min einstellst, dann fährst du beim Positionieren von Hand mit maximal 5m/min, wenn du auf das größte Segment der Pfeile klickst.
Okay, das wusste ich garnicht. Also fahre ich nur die Hälfte der Geschwindigkeit? Der erste Frästest wird es zeigen :-)
Danke dir für deinen Kommentar, die rasten nicht wirklich ein, es ist ein Dupont Stecker.
Die Beschreibung war super. Ich habe so zwei Schrittmotoren angeschlossen und an meine Minidrehbank (Proxxon 360) angebaut. Nun kann ich x- und z- Achse mit Estlcam automatisch fahren. Leider komme ich nun aber nicht weiter. Ist es möglich mit Estlcam meine Drehbank nun so zu steuern daß sie mir einen Kegel dreht? Wie kann ich dafür ein Programm erzeugen? Habe mit Programmieren bisher noch keinerlei Erfahrung. Über Hilfe würde ich mich riesig freuen!
Hi, super Video ist das nicht auch einfach nur das umkehrspiel der Spindel?
Hallo,
Wieder mal ein schönes lehreiches Video von Dir! Wenn ich einen Wunsch äußern dürfte, würde ich Dich darum bitten mal ein Video über das Einstellen und Fräsen einer Fase in estlcam zu machen.
Nachdem Du immer alles so schön erklären kannst, kapier ich das dann evtl auch mal.
Michael
Es wird ein Video über das Fasen fräsen geben, allerdings bearbeite ich meine Codes immer mit Fusion 360. In Estelcam kann ich dir leider nicht sagen, wie das geht.
hi
thanks for this informative.
can this setup the Arduino and the cnc shield power an enema 34 stepper motor?
thanks
Danke, super Video, kann man auch 2 Motoren parallel synchron laufen lassen?
Super Video!
Nur für Jene, welche sich eventuell wundern zum Thema 230 V-Anschluss:
Da man den Schukostecker in 2 Richtungen einstecken kann, spielt die Belegung des braunen und blauenDrahtes keine Rolle!
Der grün-gelbe gehört aber wirklich genau an diese Stelle.
Das stimmt, ist halt der Ordnung geschuldet
guten tag mein lieber, schaue gerne deine videos und möchte dir auf diesem Weg nur schnell eine Sache "mitgeben": meine besten ergebnisse bzgl. einer absaugung an der cnc ist eine ablaufgarnitur mit überlauf. seitlich wird dann ein entlasteter schlauch am überlauf bereich montiert, der große durchmesser wird mit heißluft leicht geweitet und auf den fräsenkörper geschoben. einfach zu verstellen, einfach abzunehmen, rundum absaugung. in 15 minuten erledigt!
Danke dir für den Tipp, ich muss mal gucken was ich mir da einfallen lasse.
ich nutze CloseLoop mit 3NM, unter Estlcam bin ich um die 6000 gefahren mit 3200 Steps, mittlerweile unter meiner Steuerung fahr ich 4000 steps und X lief mit 10000 allerdings brauch ich das nicht.
Es gibt auf Amazon(wenn auch nur wenige) Schaltnetzteile welche mit einer Abdeckung versehen sind. Dort kommt der Nutzer nur an die 12 / 36 Volt und das ganze läuft dann über Kaltgerätekabel. Wie gesagt die sind selten.
Ansonsten schnell eine Abdeckung dafür in Fusion 360 gezaubert und gedruckt (oder halt anderweitig gebastelt) und selbst einen Kaltgerätestecker (Weiblich) anbauen.
Damit sollten dann einige Zweifel weg sein. Wie es bezüglich Hitzeentwicklung und andere Einflüsse aussieht kann ich grade nicht sagen. Vielleicht weiß ja einer von euch wie es damit aussieht.
hi
thanks for the video but i have a question if i dont have a cloosed loop motor would this setup still work?
Yes it works great with normal steppers.
Entsprechen die TBI Linearführungen von HC Maschinentechnik den den HGR20 Führungen? Oder muss da was angepasst werden?
Soweit ich jetzt erfahren habe sind das HGR 15 also kleinere Schienen. Es gibt bei HC auch derzeit keine Größeren meines Wissens nach. Daher habe ich die auch aus der Linkliste genommen. HGR 20 brauchst du, wenn du so bauen möchtest wie ich.
hi, Du sagst du willst iwann den Arduino gegen was anderes tauschen. Wieso und hast Du das schon gemacht?
VG
Super erklärt - Chapeau!
Noch eine Frage dazu: mit dem close-loop den Motor auszulesen, ist sicher eine elegante Lösung, aber nur bei spielfreien Kugelspindeln möglich. Nun wäre es natürlich schön, auch älteren X-Y-Tischen eine CNC-Steuerung zu verpassen. Die meisten haben aber Gleitspindeln mit dem bekannten "backlash" oder Umkehrspiel. Die muss man also mit spielfreien Kugelspindeln umrüsten. Das ist nicht ganz einfach, nicht ganz billig und oftmals gar nicht möglich.
Theoretisch besteht ja auch die Möglichkeit, mit dem close-loop nicht den Schrittmotor auszulesen, sondern digitale Readouts, die mit mäßigem Aufwand direkt am Kreuztisch angebracht werden können und die Motorsteuerung damit anzupassen.
Unterstützt ARDUINO das bzw. kannst du dazu was sagen?
Coole Idee, ich kann dir leider dazu keine nützlichen Informationen geben.
thank you
Servus!
Ich würd gern so einen CL-Servo für eine andere Anwendung missbrauchen, die Idee wäre es dem Ding folgendes zu sagen. Dreh dich bitte für x Sekunden mit einer geschwindigkeit von Y winkel( oder steps) pro minute. Geht das? Könnt ihr mir Software dazu empfehlen?
Ich kann mich nur meinen Vorrednern anschließen. Echt gute und informative Videos.
Ich habe mal eine Frage. Hat Estelcam eigentlich eine Einstellung für eine Spindelumkehr Korrektur? Ich bin vor gut einem Jahr mit einer Stepcraft eingestiegen. Und betreibe sie mit UCCNC. Seit deinen Videos überlege ich ob ich sie nicht mit CNC Shild umbaue und sie mit Estelcam betreibe.
Steve
Leider nicht, wobei die Toleranz für mich komplett okay ist.
Sehr coole genaue Steuerung. Aber das mit der Maus 21:05 sollte bei so vielen Videos und Abonnenten schon laufen eigentlich ;)
36:10 Auch interessant: 0,025mm sind 2-Zehntel :) Ich mag deine Videos ... nein ehrlich!
Ja, wenn ich einen Tutorial Kanal hätte gebe ich dir recht, ich stehe aber in der Werkstatt. :-)
Moin, ich bin begeistert wie du alles erklärst. Dieses Video ist für mich sehr informativ. Ich habe aber die normalen nema 23 Motoren und DM542 als Treiber. Doch eine Frage habe ich. Ist es normal, dass der Motor auch beim stillstand warm wird? Ich habe die Temperatur gemessen und es sind um und bei 48 Grad. 😅😅 DC Ausgang habe ich 36v.
Vielen Dank im voraus für die Antwort!
Schöne Grüße
Alex
Das kann schon sein, kommt darauf an wie er steht und ob etwa Last auf einer Spule liegt. Warm werden ist okay, sie sollten nicht heiß werden. Dann ist irgendwas zu doll unter Last.
Hallo kannst du mir bitte sagen wie ich bei Estlcam ein Update mache? Vielen Dank
Hallo weißt du schon was für eine Steuerung du bei der neuen Fräse verwenden wirst, auch Adoino?
Anfangs Arduino, danach wird aufgerüstet, mehr dazu in dem neuen Video am Freitag.