Кромкооблицовочный станок MiniMax ME 25 БУ 2015 г.в.

Кромкооблицовочный станок MiniMax произведен на заводе в Италии (Сан-Марино) в 2015 году.
Технические характеристики me 25
Размеры рабочего стола мм 2600 x 530
Высота рабочего стола мм 904
Толщина кромочного материала в рулонах мм 0,4 ÷ 3
Толщина кромочного материала в полосах мм до 5
Толщина заготовки мм 12 ÷ 50
Толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки мм 16 ÷ 50
Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала мм 190/65
Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны) мм 120
Скорость подачи м/мин 7
Мощность двигателя подачи (S1) кВт 0,55
Рабочее давление в пневмосистеме бар 6,5
Диаметр патрубков аспирации мм 120 и 60
Рабочая температура °C 20 ÷ 190
Клеевой узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,18
Вместимость клеевой ванны кг ~ 0,8
Торцовочный узел:
Мощность двигателя (S1) кВт 0,37
Размеры торцовочного диска мм Ø 90 Z20
Скорость вращения торцовочного диска об/мин 12.000
Фрезерный узел
Мощность двигателя (S1) кВт 0,75
Размеры фрез для снятия свесов Ø 72 мм Z4
Скорость вращения фрез об/мин 9.000
Щеточный узел:
Мощность двигателя (каждого) (S1) кВт 0,14
Скорость вращения щеток об/мин 2800
Общие данные:
Расход сжатого воздуха л/мин 125
Производительность аспирации м3/час 1017
R0. 22. 38 minimax me 25 - CE. КОМПЛЕКТАЦИЯ СТАНКА:
- пульт управления располагается со стороны подачи заготовок,
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами
- специальный конвейер подачи заготовок
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты
- индикатор настроенной толщины плиты
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп
- защитный кожух
- электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле
- аварийная кнопка выключения
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея
Клеенаносящий ролик
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК
Устройство автоматической рециркуляции клея
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм
Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм
Блок из двух прикатывающих роликов: 1 - стальной и второй - обрезиненный
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снижения температуры), если станок временно не находится в работе.
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
С торцовочным агрегатом для срезания под углом 90° свесов кромки на переднем и заднем торцах плиты.
Вылет пилы настраивается на толщину кромочного материала при помощи механизма регулировки с индикатором положения.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ
для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
в комплекте с циклями R = 2 мм
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. S1 0,14 кВт - 2800 об/мин)
Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.
Станок ввезен в сентябре 2015 года в РФ. В работе был до конца марта 2020.
В рабочем состоянии!