Сам давно пользовался таким образом.Один совет,для удобства резец нужно перевернуть на 180°,и тогда не нужно будет изворачиваться ,чтобы увидеть сам паз.🤔👍
Делается все намного проще.В отверстие ставится заглушка с небольшим натягом и в ихнем соприкасани сверлится отверстие на миллиметр примерно меньше шпонки Ну если шпонка 8/8 то сверлится 7 или 7.5 На пробитие уходит до 5 минут Да Станок жалко Но в море когда это нужно сделать приходится то выбора нет Всем успехов Берегите оборудование
Съемка со штатива это уже говорит, что автор технически грамотный человек. По теме: натолкнул меня на мысль, которая все время убегала. Благодарю! Если получится, то еще буду благодарить!
коллеги не на каждом предприятие есть набор станков,а искать где продолбить канавку не всегда возможно вот и приходиться придумывать как на токарном станке долбить пазы и фрезеровать шпоночные канавки для долбления установил вместо задней бабки гидроцилиндр ф80 ход 400мм вместо суппорта кроонштейн на котором установил резцедержатель, маслостанция самодельная состоит из насоса нш32 гидрораспределитель сдвумя катушками на380вэлектрический переключатель вк200 к каретке прикрепил штангу ф28мм длина 800мм на ней установлено 2 кулачка для установки хода ,для переключения режима работы установлен тумблер ,что позволяет управлять имеющим на станке кнопкой ВК200 крепится на направляющей с помощью стрбцины все ,кроме штанги съемное работает как автомат калашникова
Да, я, знаю этот способ. Ещё в 1980 году мне пришлось восстанавливать кран-балку, она стояла 5 лет без шкивов. Делал шкивы и таким способом делал шпоночные пазы. Эта работа была разовой. В итоге кран-балка стала рабочей.
Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902 А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03 Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Шпоночный паз можно долбить максимум на чугунной втулке,иначе станку капец,во вторых-долбяк может зарыться в детали или еще хуже ковырнуть вперед(на деталь) ,и по поводу советчиков-типа токарей не найдешь,а вы интересовались какая у них зарплата,чуть больше чем у низкоквалифицированного рабочего,тем более сейчас их не готовят,токарь универсал 6-го разряда.
Это всё хорошо, но...очень жалко самого станка. Конечно - ничего страшного нет, если пазы делаются пару раз в год. А если сталкиваешься с такой работой постоянно? Ведь выработка станины станка всегда больше возле патрона и когда приходится делать ещё и долбёжные работы, то тут уже задумываешься о судьбе самого станка и о его точности. Решил эту проблему на своём любимом 1К62 таким вот образом: Однажды принесли черновые заготовки под шкивы - сразу 32 штуки. Надо было расточить посадки на вал, сами ручьи под ремень, продолбить шпоночные пазы и "облегчить" сами шкивы, проточив с обеих сторон т.н. поднутрение. Работа была хорошо оплачиваемая. Короче. Был под руками свободный патрон 200мм. с обратными кулачками. Выточил планшайбу с конусом под пиноль задней бабки , установил всё это "хозяйство" на з. бабку....Получилось просто класс! Таким образом, не насилуя "возлепатронную" часть станины, я успешно справился с этой работой. Конечно с одним условием - хорошая подача масла ..., иногда даже с маслёнки брызгал дополнительно. До сих пор этот "девайс" не лежит без дела. Недавно принесли длинный вал (рабочая часть - 600мм.) от строгального станка без центровочных отверстий, но с внутренним конусом "морзе 2" с наплавленными шейками под подшипники..., надо было проточить посадки, поправить "начисто" сам вал и "приблизить" фланцы циркулярки к корпусу подшипника. И вот опять выручил "девайс". Т.к. люнэта нет на хозяйстве, то решил так: в "задний" патрон зажимаю конусный подшипник, а в подшипник запрессовываю "переходник с конусом. Перед этим тщательно проверяю соосность между "передним" и "задним" патронами. Результат - всё ОК"! Желаю удачи!
я так шлицы нарезал снимал крышку и по делениям поворачивал еще патрон а вообще мне кажется что те кто за токарным работает это и так знает а кто не работает ему оно и не нужно но все равно автор молодец
Интересное видео, спасибо! правда есть одно "но". В справочнике для выбора размеров шпоночного паза необходимо для втулки 24 мм использовать следующую строку(24-30 мм). Вы сделали шпонку для втулок диаметром до 23 мм.
Всё он правильно сделал. Для диаметров свыше 18 и до 24 мм включительно (т.е. в диапазоне 18,01...24,00 мм) нужно выбирать шпонку 6х6. Шпонка 8х7 делается для валов и втулок с диаметром в диапазоне 24,01...30,00 мм (свыше 24,00 и до 30 включительно). Другое дело, что автор взял за основу древнющий и уже упразднённый ГОСТ 1958 года. На момент съёмки видео действовал ГОСТ 23360-78, по которому шпонка должна быть размером 7х7 или 8х7 мм. Впрочем, возможно, деталь изготавливалась для какого-нибудь не менее древнющего станка и поэтому требовалась совместимость технологий. Ну, или просто попался конструктор-старовер )
фаску с внутренней стороны втулки надо было заранее снять, а теперь просто проходной отогнутый на удар будет идти-мало того что есть риск что раскрошится, так ещё и с паза придётся заусенцы зачищать
как выход -нормально, но нагрузка на подачу большая, я на режущей кромке(торец) делаю канавку, задний угол как можно меньше(чтоб не подрывало), с смальцем лучше ,
Дедовский способ работает без отказно ! Я это видел лет 40 назад. Да , конечно , станок приходиться погонять. Ну а если нету долбежного станка, или зубонарезного , тогда это само то !
Посмотрел несколько ваших видео роликов. Молодец. Со штатива, камера не дрожит, лишнее не снимается, коментируется суть, нет посторонних звуков и музыки, ничего лишнего. Важна идея, а не зачем, почему, где использовать - это дело творчества каждого. Тем более показывются конкретные проверенные вещи, объясняется что из чего и как доступно и понятно. Подскажите чем снимаете и звук отдельно или на камере? Потому картинка и звук очень четкие, редко стретишь такое качество!
есть замечание на станке 1к62 в коробке подачь есть функция нарезание архимедовой спиали которая нахдится на рукоятке переключения функций [САМАЯ ЛЕВАЯ] при включении этой функции ходовой вал может крутится при выключенном шпинделе тоесть рукоятку перебора поставить в нейтральное положение не гонять элекродвигатель ускоренной подачи и не издеваться над ним а вообще если постоянно долбать шпонки угробиш станину
Способ давно известный, но не приемлемый. У меня бы рука не поднялась, так мучать свой станок. Не в обиду. Это лично мое мнение. Мой кормилец этого не заслужил ))
@@user-ft4zk1jc1n чем Вы вредите станку? Это его работа. Когда в колхозе один токарный станок, то на нем делают все, для чего можно его использовать. У токаря множество различных приспособ.
На станке 16д20 и 16д25м есть функция , при определённых комбинациях рукояток. Шпиндель стоит а ходовой вал крутится. Т.е. значит при стоящем шпинделе. Можно резать шпонпаз на подаче.
делаются из шестигранника разного диаметра резцы. с торца резьба под болт с боку отверстие под резец. резцы делаются из старых центровочных сверл под разные шпон пазы. у меня будет одна или две оправки а не целый сундук.
Шпон паз всю жизнь пробивался а не набивался и еще дорогая молодежь нет и никогда не было малой продольной подачи есть поворотные салазки поворотные еще раз повторюсь и любой специалист меня поддержит
Давеча то же долбил шпоночный паз, по вашему методу. Долбёжник косил и забивал на работу, вот и пришлось делать на токарном. Вполне нормально получилось. По идее, так можно и шлицы набивать. Но у наших станков все лимбы поснимали на шпинделях, за каким лешим, не знаю. Поэтому поделить нет никакой возможности.
+Жека Мастер Ну почему же? Давеча смотрел ролик, там мужик болгаркой, в тисках шлицы нарезал, по копиру. А тут целый станок.))) Эх, хочу свой станок, в гараж. Да гараж маловат, надо сначала расстраиваться в ширь.)))
Все нормально. Как прочтёшь диванщиков, офигеть можно. Некторые даже не думают, что просто при обработке методом резания при вращения шпинделя, усилие резания в разы может быть больше. Этому станку лет 50 наверное и он работает.
Отлично качественное видео! Но так еще в 1968 году мы переделывали гребные винты от лодочного мотора Нептун на винты для мотора Вихрь. Все новое - это хорошо забытое старое...
В 1976 г. Работал в бригаде слесарей по ремонту станков на большом заводе, так за такие эксперименты наш мастер гнал от станка токаря. Гайка винта подачи быстрохода ломалась очень быстро. Так что палка о двух концах, кому станок не жалко пожалуйста!
Шпоночный паз как то долбил, правда на ДИП 300 1м63(он помощнее и по жестче), а не ДИП 200 1к62 и то потому, что срочно требовалась втулка на замену, а зуборезчик был в отпуске. Занятие так себе.. Токарно-винторезный станок, даже при условии обеспечения хорошей жесткости путем затягивания всех элементов суппорта, фартука, каретки и резцедержателя, идеальных центра долбежного резца и его геометрических параметров всё равно не предназначен для таких работ и может быть много негативных вещей, но сделать в принципе можно. Всем успехов. Берегите своих кормильцев)
Не знал! Интересно, но мой не потянет, точнее еще дольше все будет. Я вот придумал другой вариант: 1. Берем втулку но еще не расточенную. 2. Сверлим отверстие нужным диаметром. 3. Растачиваем втулку. 4. Доделываем паз очень быстро, показанным в видео способом или квадратным напильником :))
Ну не знаю, я всегда пробую разные способы, ну хотя может ты имеешь ввиду для производства, а если свое что то частным образом мастеришь, то думаю можно и так обойтись.
да я тоже делал так главное что бы патрон был без люфта иногда смещается просто ставить самую маленькую скорость и по десятке снимать и доводить напильником ...
Это можно делать более мягче.Зафиксируй патрон одной затяжной гайкой ,поставь нейтральную и настрой на самый мелкий шаг резьбы,включай резьбовую гайку и в перед с песней.Удачи.
Вы смотрели в справочнике строку "до 24"...хотя именно 24 идет уже в следующей строчке...и углубляться нужно не на 2,6...а на 3,1. Если уж и смотреть в книгу...то хоть туда, а не мимо.
Эл.муфта в фартуке на ускоренное перемещение суппорта не рассчитана на такие нагрузки-очень скоро выйдет из строя(это не долбёжный станок) имел опыт ремонта после таких трюков
Юрий решетников иии? как она гробится? не вижу так таких лютых нагрузок всё ещё) ну ладно. наверно наши токаря такой фигнёй не страдали когда работал, поэтому ниразу не приходилось лазить туда) просто интересно.
Можно использовать функцию НОРТОНА позволяющей без вращения шпинделя управлять продольной кареткой при помощи фрикциона- (вперёд-назад) это от незнания кинематики 1К 62. А ведь у него их ОГРОМНОЕ количество !!! Это удел сомоучек-читать,знать,учиться.......
Все знают, что получится, если скрестить ежа с гадюкой, если скрестить токарный станок с 514 зубострогальным.,то можно будет резать шпонпазы, нарезать любые шестерни, звёздочки, строгать любые изделия и т. Д.
......вот так в молодости баловался, пока не съел гайку, благо второй станок есть, сделал новую, и послал всех подальше....не учи дурному молодёж.....а да, 43-тий год за станком....
Пластинка отрезная 2 мм ali.pub/2buauu
Державка отрезная сечение 16 мм ali.pub/2bupn1
Державка отрезная сечение 20 мм ali.pub/2bupt2
Державка отрезная сечение 25 мм ali.pub/2buq3d
Державка канавочная внутренняя сеч 20 мм ali.pub/2buqb5
Державка отрезная сечение 10 мм ali.pub/2buqq4
Державка канавочная внутренняя сеч 25 мм ali.pub/2buqz2
Жека Мастер dy
Жека Мастер
А ты 7
7
பெரியசாமி லலிதா зеленский
Станок 1К62.Универсальный.На нем почти абсолютно все можно выточить.Токарь с 1974 года.Главное чтобы голова соображала и руки в нужном месте росли.
Сам давно пользовался таким образом.Один совет,для удобства резец нужно перевернуть на 180°,и тогда не нужно будет изворачиваться ,чтобы увидеть сам паз.🤔👍
Наверно люфт есть, а в этом положении он поджымает резец, может быть так?
@@user-pe9hx9wu7x без разницы
Делается все намного проще.В отверстие ставится заглушка с небольшим натягом и в ихнем соприкасани сверлится отверстие на миллиметр примерно меньше шпонки Ну если шпонка 8/8 то сверлится 7 или 7.5 На пробитие уходит до 5 минут Да Станок жалко Но в море когда это нужно сделать приходится то выбора нет Всем успехов Берегите оборудование
Я так все время шпонпазы делаю.Делать как он у меня бы не совесть не рука не поднимется.
А это отличный совет. Благодарствую сударь. Неожиданно в комментах прилетела идея лучше чем в видео. Спасибо
Можно ещё проще.прсверлить отверстие под шпонку,а затем только обрабатываем основное отверстие.ну а дальше как на видио.
Дружище а я делаю грибок с небольшим натягом, дальше риска для сверловка как вы т говорили. Со втулки внутри фаску не снимать. Только после долбежки.
Съемка со штатива это уже говорит, что автор технически грамотный человек. По теме: натолкнул меня на мысль, которая все время убегала. Благодарю! Если получится, то еще буду благодарить!
Когда зажимаете резцы, хорошо видно что вам бы не мешало поджать клинья.
А видео вообще классное, не думал что такое возможно.
Отлично , только начинаю токарить , подписался смотрю видосы)))
коллеги не на каждом предприятие есть набор станков,а искать где продолбить канавку не всегда возможно вот и приходиться придумывать как на токарном станке долбить пазы и фрезеровать шпоночные канавки для долбления установил вместо задней бабки гидроцилиндр ф80 ход 400мм вместо суппорта кроонштейн на котором установил резцедержатель, маслостанция самодельная состоит из насоса нш32 гидрораспределитель сдвумя катушками на380вэлектрический переключатель вк200 к каретке прикрепил штангу ф28мм длина 800мм на ней установлено 2 кулачка для установки хода ,для переключения режима работы установлен тумблер ,что позволяет управлять имеющим на станке кнопкой ВК200 крепится на направляющей с помощью стрбцины все ,кроме штанги съемное работает как автомат калашникова
Да, я, знаю этот способ. Ещё в 1980 году мне пришлось восстанавливать кран-балку, она стояла 5 лет без шкивов. Делал шкивы и таким способом делал шпоночные пазы. Эта работа была разовой. В итоге кран-балка стала рабочей.
Группа Вконтакте ДЛЯ ТОКАРЕЙ И МАСТЕРОВ vk.com/public151927902
А также магазин на АЛИ с дешевыми и надежными державками ali.pub/1rrr03
Магазин металлорежущих пластинок ali.pub/1rrreh
Жека Мастер харчо?!
Жека Мастер заточка дисковых пил. Приспособление.
Шпоночный паз можно долбить максимум на чугунной втулке,иначе станку капец,во вторых-долбяк может зарыться в детали или еще хуже ковырнуть вперед(на деталь) ,и по поводу советчиков-типа токарей не найдешь,а вы интересовались какая у них зарплата,чуть больше чем у низкоквалифицированного рабочего,тем более сейчас их не готовят,токарь универсал 6-го разряда.
Спасибо огромное за видео,очень полезно.Я только начинаю свой путь токаря,поэтому я с Вами.Надеюсь получится,ведь Вы очень доходчиво объясняет.
когда патрон с деталью крутится, держись от него подальше чтоб не зацепило)))
Молодец 🤝👍,теперь будем знать ,да жаль что у меня нет токарного ,приходится всё делать на коленке .
Приятно смотреть на грамотную работу мастера) Сам программирую ЧПУ, но очень хочется попробовать на ручном)
_ AGRESSOR _
Ну-ну. Программирую ЧПУ 80-го года. Из-за его убитости и косяков дорабатываю "на ручном"
Это всё хорошо, но...очень жалко самого станка. Конечно - ничего страшного нет, если пазы делаются пару раз в год. А если сталкиваешься с такой работой постоянно? Ведь выработка станины станка всегда больше возле патрона и когда приходится делать ещё и долбёжные работы, то тут уже задумываешься о судьбе самого станка и о его точности. Решил эту проблему на своём любимом 1К62 таким вот образом:
Однажды принесли черновые заготовки под шкивы - сразу 32 штуки. Надо было расточить посадки на вал, сами ручьи под ремень, продолбить шпоночные пазы и "облегчить" сами шкивы, проточив с обеих сторон т.н. поднутрение. Работа была хорошо оплачиваемая. Короче. Был под руками свободный патрон 200мм. с обратными кулачками. Выточил планшайбу с конусом под пиноль задней бабки , установил всё это "хозяйство" на з. бабку....Получилось просто класс! Таким образом, не насилуя "возлепатронную" часть станины, я успешно справился с этой работой. Конечно с одним условием - хорошая подача масла ..., иногда даже с маслёнки брызгал дополнительно. До сих пор этот "девайс" не лежит без дела. Недавно принесли длинный вал (рабочая часть - 600мм.) от строгального станка без центровочных отверстий, но с внутренним конусом "морзе 2" с наплавленными шейками под подшипники..., надо было проточить посадки, поправить "начисто" сам вал и "приблизить" фланцы циркулярки к корпусу подшипника. И вот опять выручил "девайс". Т.к. люнэта нет на хозяйстве, то решил так: в "задний" патрон зажимаю конусный подшипник, а в подшипник запрессовываю "переходник с конусом. Перед этим тщательно проверяю соосность между "передним" и "задним" патронами. Результат - всё ОК"! Желаю удачи!
Николай Васильев видео выдай ! Фантазии не хватает .
Николай Васильев ьтюёь
мьбдююё
А когда 5 мм и более с диаметра снимается не жалко станину? а нагрузка и стружки по боле будет
копеечной работой ухуярить станок стоимостью миллионы!!!!
Спасибо!
Подписался, интересно очень!
Гениально! Благодарю за знание/прием☀️
Спасибо за обучение
Muito bom!!!
Me ajudou muito, parabéns!!!
Ele pôs um motor! Kkk
Красавец мужик🖒
Я делаю цилиндрические. Весьма просто.
30 лет тому назад я занимался этим делом.40 лет работал токарем.
Muy buenos videos, me gustaría estuviesen en agregar subtítulos en español... saludos cordiales.
я так шлицы нарезал снимал крышку и по делениям поворачивал еще патрон а вообще мне кажется что те кто за токарным работает это и так знает а кто не работает ему оно и не нужно но все равно автор молодец
Вот таким лёгким лови лайк интересно было .
Интересное видео, спасибо! правда есть одно "но". В справочнике для выбора размеров шпоночного паза необходимо для втулки 24 мм использовать следующую строку(24-30 мм). Вы сделали шпонку для втулок диаметром до 23 мм.
Всё он правильно сделал. Для диаметров свыше 18 и до 24 мм включительно (т.е. в диапазоне 18,01...24,00 мм) нужно выбирать шпонку 6х6. Шпонка 8х7 делается для валов и втулок с диаметром в диапазоне 24,01...30,00 мм (свыше 24,00 и до 30 включительно). Другое дело, что автор взял за основу древнющий и уже упразднённый ГОСТ 1958 года. На момент съёмки видео действовал ГОСТ 23360-78, по которому шпонка должна быть размером 7х7 или 8х7 мм. Впрочем, возможно, деталь изготавливалась для какого-нибудь не менее древнющего станка и поэтому требовалась совместимость технологий. Ну, или просто попался конструктор-старовер )
Отводите резец после каждого прохода и лучше давать выработаться резцу несколько раз прогоняя на одном нониусе. Плюс масло на резец.
Хорошая работа!!
Молодец.... Уважуха тебе братуха ....только Славяене вот так могут ....да и ище и поделится...
Сделайте видео изготовления на токарном станке шпоночного паза на валу
Спасибо за видео
спасибо за видео
УДАЧИ ТЕБЕ.
Настоящий Токарь! Залипательное видео!
Отлично! Лайк! !!!
все круто единственное надо РИ выставлять в оси с деталью чтоб равномерно (симметрично) паз получился
Голь на выдумку хитра👍😀
фаску с внутренней стороны втулки надо было заранее снять, а теперь просто проходной отогнутый на удар будет идти-мало того что есть риск что раскрошится, так ещё и с паза придётся заусенцы зачищать
Нечему крошится, для таких работ самокал используют, как и здесь.
как выход -нормально, но нагрузка на подачу большая, я на режущей кромке(торец) делаю канавку, задний угол как можно меньше(чтоб не подрывало), с смальцем лучше ,
Супер 👍
Дедовский способ работает без отказно ! Я это видел лет 40 назад. Да , конечно , станок приходиться погонять. Ну а если нету долбежного станка, или зубонарезного , тогда это само то !
Вот молодец ,палец вверх.
Посмотрел несколько ваших видео роликов. Молодец. Со штатива, камера не дрожит, лишнее не снимается, коментируется суть, нет посторонних звуков и музыки, ничего лишнего. Важна идея, а не зачем, почему, где использовать - это дело творчества каждого. Тем более показывются конкретные проверенные вещи, объясняется что из чего и как доступно и понятно. Подскажите чем снимаете и звук отдельно или на камере? Потому картинка и звук очень четкие, редко стретишь такое качество!
+Thero Therodactel Камера такая, вернее фотоаппарат. Пользуюсь только ей дополнительных микрофонов не использую.
Спасибо за оперативный ответ
есть замечание на станке 1к62 в коробке подачь есть функция нарезание архимедовой спиали которая нахдится на рукоятке переключения функций [САМАЯ ЛЕВАЯ] при включении этой функции ходовой вал может крутится при выключенном шпинделе тоесть рукоятку перебора поставить в нейтральное положение не гонять элекродвигатель ускоренной подачи и не издеваться над ним а вообще если постоянно долбать шпонки угробиш станину
Кстати, такие видео очень нужны, потому что молодежь не хочет учиться, а в Ютубе они хоть увидят что к чему)
Для этой работы есть строгальный станок, а это убийство станка он не для шпонок
Жека Красавчик)))за неимением шпонкореза этот способ Идеален)))
Способ давно известный, но не приемлемый. У меня бы рука не поднялась, так мучать свой станок. Не в обиду. Это лично мое мнение. Мой кормилец этого не заслужил ))
Если ты токарь ты это сделаешь легко .но зачем?
Есть другой более простой способ и не в коем случае не навредит токарному станку.
@@user-ft4zk1jc1n чем Вы вредите станку? Это его работа. Когда в колхозе один токарный станок, то на нем делают все, для чего можно его использовать. У токаря множество различных приспособ.
Это вам не долбежный.токарный этим убьете.но для колхоза от некуда деваться это тема
@@user-uv3xz9dk4g когда в колхозе нет свадебного кортежа, то можно и на комбайне...
На станке 16д20 и 16д25м есть функция , при определённых комбинациях рукояток. Шпиндель стоит а ходовой вал крутится. Т.е. значит при стоящем шпинделе. Можно резать шпонпаз на подаче.
16д20 это супер универсальный можно делать всё
Классно!!!
Я тоже работал токарям в 2005 годунарезал 8 щлетсевую втулку и поджок двигател фартука
делаются из шестигранника разного диаметра резцы. с торца резьба под болт с боку отверстие под резец. резцы делаются из старых центровочных сверл под разные шпон пазы. у меня будет одна или две оправки а не целый сундук.
Шпон паз всю жизнь пробивался а не набивался и еще дорогая молодежь нет и никогда не было малой продольной подачи есть поворотные салазки поворотные еще раз повторюсь и любой специалист меня поддержит
хорошая работа-но понятна только профи-второй разряд!Положительный отзыв-советы берём на вооружение!Всем удачи восемь раз!Спасибо за видео!
Супер!!))
Давеча то же долбил шпоночный паз, по вашему методу. Долбёжник косил и забивал на работу, вот и пришлось делать на токарном. Вполне нормально получилось.
По идее, так можно и шлицы набивать. Но у наших станков все лимбы поснимали на шпинделях, за каким лешим, не знаю. Поэтому поделить нет никакой возможности.
+Oleg Repnikov Про шлицы (шестерни) я тоже так думаю, особенно если делать из капролона или второпласта. НА не ответственные механизмы, естественно.
+Жека Мастер Ну почему же? Давеча смотрел ролик, там мужик болгаркой, в тисках шлицы нарезал, по копиру. А тут целый станок.)))
Эх, хочу свой станок, в гараж. Да гараж маловат, надо сначала расстраиваться в ширь.)))
Spasibo za video.Priviet iz Pribaltiki
Прибалкита привет.
Спасибо!
Автору респект. Но есть же другие станки которые сделают эту работу быстрее и точнее, и причем дешевле.
Все нормально. Как прочтёшь диванщиков, офигеть можно. Некторые даже не думают, что просто при обработке методом резания при вращения шпинделя, усилие резания в разы может быть больше. Этому станку лет 50 наверное и он работает.
Станок 86 года. Ему всег 35 лет. И он 10 лет стоял на консервации.
@@russiantexno ну вот, 35. И он отлично работает. Я де не сказал, что рн металлолом, а наоборот. С наступающим новым годом
Отлично качественное видео! Но так еще в 1968 году мы переделывали гребные винты от лодочного мотора Нептун на винты для мотора Вихрь. Все новое - это хорошо забытое старое...
Станок ухоженный ! Сам токарь, но без станка.
А купить можно же
Этот станок я изучал студентом в РИСХМе.
Чем порекомендуете затачивать диско вый модульную фрезу
Уважаю!
Надо долбить на подаче(обороты нейтрально,ручки правый и левый ход развести в разные стороны) под кулачок подставить упор и вперёд!!!
Это не многие поймут ход Ваших мыслей , хотя так будет самым правильным делать на малой подаче и без остановок , как это делает автор .
Спасибо
В 1976 г. Работал в бригаде слесарей по ремонту станков на большом заводе, так за такие эксперименты наш мастер гнал от станка токаря. Гайка винта подачи быстрохода ломалась очень быстро. Так что палка о двух концах, кому станок не жалко пожалуйста!
Что там сломать? вращается шкив клиновый ремень через фартук,вслучае заклинить фартук шестерня клиновый ремень сгорить!
Не путай ходовой вал с винтом для нарезки резьбы, подача идёт от ходового вала.
@@user-lg6tm2wn5r ходовый вал вращается с патроном,как отключил вращение патрон?1к62 никак!у вас какой станок?
Мужик ты тоже чудо молодец
Стараюсь
The new inovation sir good nice amazing🤩💯❤👍👏👏👏👏👏👏👏👏👏
Отрезным резцом можно долбить на ускоренном перемещении по 0,05мм снимая на диаметр не включая шпиндель.
Шпоночный паз как то долбил, правда на ДИП 300 1м63(он помощнее и по жестче), а не ДИП 200 1к62 и то потому, что срочно требовалась втулка на замену, а зуборезчик был в отпуске. Занятие так себе.. Токарно-винторезный станок, даже при условии обеспечения хорошей жесткости путем затягивания всех элементов суппорта, фартука, каретки и резцедержателя, идеальных центра долбежного резца и его геометрических параметров всё равно не предназначен для таких работ и может быть много негативных вещей, но сделать в принципе можно. Всем успехов. Берегите своих кормильцев)
Не знал! Интересно, но мой не потянет, точнее еще дольше все будет. Я вот придумал другой вариант:
1. Берем втулку но еще не расточенную.
2. Сверлим отверстие нужным диаметром.
3. Растачиваем втулку.
4. Доделываем паз очень быстро, показанным в видео способом или квадратным напильником :))
Это не технологично.
Ну не знаю, я всегда пробую разные способы, ну хотя может ты имеешь ввиду для производства, а если свое что то частным образом мастеришь, то думаю можно и так обойтись.
да я тоже делал так главное что бы патрон был без люфта иногда смещается просто ставить самую маленькую скорость и по десятке снимать и доводить напильником ...
не знал.., засверливал и прорезал ножовочным полотном.
Ай моолодец 👍уважаю таких ,иастер 👏
мне кажется ни одного токаря не заставишь такое проделать, они сразу нах пошлют, для этого есть долбежный станок
а что делать когда его нет? да и есть у меня знакомый (начальник цеха) когда долбежные не успевают и на токарных бьют шпонки
@@AleksandrGalitskiy Ничего не делать, на хуй мастера посылать! Я бы за такое в рыло сразу дал. Станок гробить!
петр мачехин флаг вам в руки🤦♂️
А если нету
@@user-ti2vw9ki6w че здоровья много?
жека добрый день, как выставить высоту резца разъясни пожалуйста
А если на валу попробовать в конце шпоночного паза просверлить на нужную глубину и продолбить паз?
Вот почему Русский народ не победить!
Береги себя.
Нас мало осталось....
Бля столько профи в коментах собралось что мама не горюй, не спорю что этот метод не самый лучший для станка, но он имеет право на жизнь
Класс
Маслеца на резец желательно.
Spasibo za video
Интересно какая цена деления у него на лимбе если не больше десятки четыре полоски
В еденичном случае можно, а если большая партия не рационально
Ага. Давай на нержавейке сделай раз таким образом)
попадется обязательно попробую.
а если серьезно чем принципиально отличается долбление на токарном от любого другого?
Секас ))
Таким образом делали ещё в 80-х годах
9:00 Аааа... Дак вот оказывается как делаются настольные токарные станочки.
Это можно делать более мягче.Зафиксируй патрон одной затяжной гайкой ,поставь нейтральную и настрой на самый мелкий шаг резьбы,включай резьбовую гайку и в перед с песней.Удачи.
Согласен
Спасибо большое за
то ,что поделились опытом 👍🤝🇷🇺
Вы смотрели в справочнике строку "до 24"...хотя именно 24 идет уже в следующей строчке...и углубляться нужно не на 2,6...а на 3,1. Если уж и смотреть в книгу...то хоть туда, а не мимо.
No te entiendo pero gracias por compartir
Very very good 👍👍👍
А если шпиндель в нейтраль а подачу автоматическую? Будет так срезать? Или выставить подачу не получится?
Молодец 100 %. Большое уважение к Мастеру!
Эл.муфта в фартуке на ускоренное перемещение суппорта не рассчитана на такие нагрузки-очень скоро выйдет из строя(это не долбёжный станок) имел опыт ремонта после таких трюков
+Юрий решетников и как вы узнали, что именно после таких трюков? зубья выбиты били или что-то ещё? может это прост совпало и оно износилось)
Быстро изнашиваются диски эл, муфты она начинает проскальзывать на рабочей подачи при незначительных нагрузках
когда идёт рабочая подача суппорта она передаётся через ходовой вал-а когда ускоренное перемещение только муфта
Юрий решетников иии? как она гробится? не вижу так таких лютых нагрузок всё ещё) ну ладно. наверно наши токаря такой фигнёй не страдали когда работал, поэтому ниразу не приходилось лазить туда) просто интересно.
Можно использовать функцию НОРТОНА позволяющей без вращения шпинделя управлять продольной кареткой при помощи фрикциона- (вперёд-назад) это от незнания кинематики 1К 62. А ведь у него их ОГРОМНОЕ количество !!! Это удел сомоучек-читать,знать,учиться.......
Начинать смотреть с 6:40
Все знают, что получится, если скрестить ежа с гадюкой, если скрестить токарный станок с 514 зубострогальным.,то можно будет резать шпонпазы, нарезать любые шестерни, звёздочки, строгать любые изделия и т. Д.
......вот так в молодости баловался, пока не съел гайку, благо второй станок есть, сделал новую, и послал всех подальше....не учи дурному молодёж.....а да, 43-тий год за станком....
вопрос где взять станок 1К62 А пазы для шпонок невесть какая наука