Токарний ТВ4 , шестерня передньої бабки

Sdílet
Vložit
  • čas přidán 12. 09. 2024
  • Токарний ТВ4 , шестерня передньої бабки. Виготовлення шестерні на УДГ ,ділильні головці.

Komentáře • 8

  • @Кіт.Сірко
    @Кіт.Сірко Před 19 dny

    Дякую за їдею роздільних шестерень. Я на своєму ТВ-6 відмовився від стопорних гвинтів, натомість виготовив і поставив дистанційні втулки між шестернями шпинделя. - Так надійніше. Та і сам шпиндель для більшої жорсткості (вийшло, що став удвічі жорстішим і з прохідним отвором 20,5 мм) зробив новий зі збільшеним діаметром в передній частині до 38 мм і посадкою під передні підшипники 40 мм. (Підшипники для цього поставив імпортні роликові радіально-упорні TIMKEN 32008 40×68, зовнішні обойми яких поставив у проміжну втулку 68×72 з бортиками для упору).
    За виглядом деталі можна припустити, що ви гартували її на воду. При такому способі часто виникають мікротріщини: - краще або просто на оливу, або (при певному досвіді) - на оливу через воду - залежить від хімічного складу сталі, звичайно.
    Окрім гартування обов'язково потрібен відпуск. - Я зазвичай роблю при 450-500°С протягом 1-2 годин. Інакше може знову зламатися.
    Щодо ділильної головки, то я придбав собі іще один патрон, але чотирикулачковий з незалежними кулачками. З його допомогою можна зручно виставити деталь по індикатору з мінімальним биттям, хоча і трохи довше. Але якість для мене стоїть на першому місці.
    Ну і "третя рука" у вигляді штативу при зйомці будь-якого відео просто необхідна...
    - Хай вам щастить!

  • @ОлександрГудим-с4ч

    Як що з першого разу не вийшло не страшно,головне що б заготовка на другий раз була😁

  • @Valery_1954
    @Valery_1954 Před 12 dny

    Обязательно надо ставить центр, иначе головку быстро разобьет, у фрезы прямой угол передней кромки и она идет жестко.
    Удивительно, что деталь из патрона не вывернуло.

  • @user-mq8ld8zk2f
    @user-mq8ld8zk2f Před 13 dny

    Таким способом виставляти фрезу по центру заготовки важко і не точно.
    Найточніший метод: підняти фрезу над заготовкою, підвести фрезу до торкання з заготовкою, відвести фрезу в сторону і підняти стіл на суму половини діаметра деталі і половини товщини фрези. Якщо нема довіри лімбу, можна підняти стіл по індикатору.

  • @dimuch7504
    @dimuch7504 Před 13 dny

    Вітаю! То шо треба було точити шоб тії земби поїло

    • @user-kv1zs9mo6r
      @user-kv1zs9mo6r  Před 3 dny

      Думаю перекалені були.. або спеціально побили перед тим як списати станок..

  • @PPHALTURA
    @PPHALTURA Před 19 dny

    Залишилось ще твердомір придбати

  • @Кіт.Сірко
    @Кіт.Сірко Před 19 dny

    Дякую за їдею роздільних шестерень. Я на своєму ТВ-6 відмовився від стопорних гвинтів, натомість виготовив і поставив дистанційні втулки між шестернями шпинделя. - Так надійніше. Та і сам шпиндель для більшої жорсткості (вийшло, що став удвічі жорстішим і з прохідним отвором 20,5 мм) зробив новий зі збільшеним діаметром в передній частині до 38 мм і посадкою під передні підшипники 40 мм. (Підшипники для цього поставив імпортні роликові радіально-упорні TIMKEN 32008 40×68, зовнішні обойми яких поставив у проміжну втулку 68×72 з бортиками для упору).
    За виглядом деталі можна припустити, що ви гартували її на воду. При такому способі часто виникають мікротріщини: - краще або просто на оливу, або (при певному досвіді) - на оливу через воду - залежить від хімічного складу сталі, звичайно.
    Окрім гартування обов'язково потрібен відпуск. - Я зазвичай роблю при 450-500°С протягом 1-2 годин. Інакше може знову зламатися.
    Щодо ділильної головки, то я придбав собі іще один патрон, але чотирикулачковий з незалежними кулачками. З його допомогою можна зручно виставити деталь по індикатору з мінімальним биттям, хоча і трохи довше. Але якість для мене стоїть на першому місці.
    Ну і "третя рука" у вигляді штативу при зйомці будь-якого відео просто необхідна...
    - Хай вам щастить!