That's a genius way to add an automatic drawbar to a spindle. I could see modifying the cheap green ebay BT30 spindles for a mechanism like yours (By just turning a cylinder at the back of the taper for the tapered sleeve, or simply boring that taper directly into it), and it could simply be actuated by moving to the top of travel on the Z axis and have a rigid plate for it to run into. (perhaps have a limit switch and then an override so you never accidently eject a tool and drop it on the bed)
Just planning my own spindle build, SK40 with 2x SKF super precision 71912 bearing (60mm id) for the front bearings and 2x 7009 (45mm id) for the rear. (Bearings already bought) Will be built inside a 100mm OD quill, hence the super thin bearings. Good video 👍
The gripper idea is very interesting, I'm not sure if it'll hold ~10kN reliably without denting the Ott grooves (yes I plan to use din 2080 because I have already like 25 of those holders around) also the ott groove might not work as it should probably have an angle to work with this configuration
Ich weiß nicht warum ich das Video noch nicht gesehen hatte… aber jetzt hab ich es ja gesehen 😅 gibts dazu irgendwelche CAD-Dateien oder so ? Die in der Beschreibung angebene Seite bietet diese nicht an.
Hallo, wirklich hervorragend gemacht. Bin zur Zeit auch dabei zwei Maschinen auf CNC umzubauen habe mich aber doch bei meiner Paulimot F207 für die Original SK30 Tauschspindel entschieden da mir ein kompletter Neubau zu arbeitsintensiv war. Lg Michael
So im Nachhinein, hat sich der Selbstbau für dich gelohnt? Sebastian End hat auf seiner Maschine ja eine fertige Spindel aus China genommen. Die schafft ja leider nicht so hohe Umdrehungen. Dafür dürfte es wahrscheinlich von den Kosten/Zeitaufwand geringer sein.
Hallo ,habe diese Spindel schon ein Jahr im Einsatz, funzt einwandfrei, ist wohl der gleiche Bauplan.Wenn da ein Riemenantrieb dran kommt unbedingt HTD Riemen vewenden! Tellerfedern habe ich auch noch 4 mehr reingetan weil der Konus durchrutschte.Drehzahlen bis 16000 sind gar kein Thema danach wird es etwas lauter, bei 18000 wird Sie handwarm, mit Wasserkühlung sollte auch mehr drin sein. dann sollte aber auch alles gewuchtet sein .LG Udo
Danke für deine Erfahrung. Da bin ich zuversichtlich, dass das bei mir auch klappt. Riemen wird ein Keilrippenriemen werden. Da kann ich die Riemenräder auf der Drehmaschine leicht herstellen. Gruß Alex
Hallo Alex, Sehr saubere Arbeit. Ich freue mich schon auf den 3. Teil. Nebenbei bemerkt: In deiner Überschrift fehlt beim Wort Werkzeugwechsel das k --- Werzeugwechsel. Auch schon im Teil 1.
Interessante sache mit der SK30 Spindel. Die Anzugstange mit der Kugelhülse ist im DIY Bereich sehr etabliert, von daher sollte das ordentlich klappen. Das einzige was ich als ein wenig zu ambitioniert ansehen würde wäre die angepeilte Drehzahl aber ich lasse mich da gerne eines besseren belehren. Eine andere Frage: Höre ich das richtig das du eine Thomas Pumpe oder etwas vergleichbares für deine Kühlmittelanlage verwendest?
Wegen der Drehzahl die ich erreichen kann bin ich auch gespannt. Zum einen muss man schauen wie die Lager das vertragen und zum anderen wie es mit Vibrationen aussieht. Da ich aber jemanden kenne, der ein Vorsatzwechsler hat, der nicht gewuchtet ist und eine Spiralfeder zum Einziehen des Werkzeugs nutzt und dieser bei 20k ganz ordentlich läuft bin ich recht optimistisch, dass ich in den Bereich kommen kann. Für die MMS nutze ich ein Thomas Pumpe die vermutlich um die 40 Jahre alt ist. Läuft aber och super. Werde aber wohl bald etwas umrüsten und den Kühlmitteltank unter Druck setzen um die Dosierbarkeit zu verbessern. Die Thomas Pumpe wird aber für die Luft bleiben. Gruß Alex
Hallo Alex, ich bin absolut begeistert. Was für eine Fräsmaschine ist das? Welche Verfahrwege hat sie? Gibt es von der Spindel Zeichnungen, so dass man sie ev. nachbauen kann? Also Hut ab, super Leistung.
Hi, zur Fräse habe ich ein extra Video, in der ich die näher zeige. Ist ein Eigenbau. Details zum Plan zur Spindel gibt's in der Videobeschreibung. Gruß Alex
Hallo! Tolles Projekt. Zwei Fragen: Wie hast du bei Seite 2 den Werkstücknullpunkt ermittelt? Welches Steuerprogramm verwendest du und welches CAD und CAM? Danke und schöne Grüße
Hallo, der Nullpunkt der zweiten Seite ist zum einen ja schon durch die feste Backe des Schraubstockes definiert. Für den Nullpunkt in der zweiten Achse habe ich einfach einen 8mm Parallelunterlage seitlich an die gefräste Fläche gehalten und die mit dem Fräser "angekratzt". Dann einfach die 8mm und halben Fräserradius noch dazu addieren und schon passt es. Als CAD und CAM verwende ich Inventor mit HSM. Gruß Alex
Lenny Choi Hi, there are not many standard parts. Screws, disc springs, etc. I bought from local stores. Only the bearings are MOCHU bearings from China. Best regards Alex
Sehr schön. Aus welchem Material ist die Spindel? Für die Nutmutter solltest du noch eine Nut fräsen, damit Du ein Sicherungsblech verwenden kannst. Dann kann sich die Nutmutter nicht mehr aufdrehen. Wie wolltest du den Kegel innen schleifen?
Das Material ist 1.2842 bzw. 90MnCrV8. Das hatte der Bekannte gerade zur Hand. In die Nutmutter wollte ich seitlich noch Bohrungen einbringen und Madenschrauben zum Sichern nutzen. Vielleicht nicht ganz optimal aber auf jeden Fall einfach zu realisieren. Zum Schleifen werde ich die Spindel im passenden Winkel auf meine Fräse aufspannen. Dann die Frässpindel an der Fräse horizontal befestigen. Die Spindel am Tisch wird dann auch angetrieben. So muss ich mit nem Schleifstift einfach nur in einer Achsrichtung vor und zurückfahren bis es ausgefunkt hat. Hab so schon einen ER20 Kegel geschliffen und das hat sehr gut geklappt. Rundlauf im ER20 Kegel war danach bei ca 0,5µm sofern man das auf nem 2µm Puppitaster noch zuverlässig ablesen kann. Gruß Alex
Danke, an die Möglichkeit mit der Fräse habe ich noch nicht gedacht. Ich wollte auch so eine Spindel bauen, allerdings wusste ich nicht, wie ich es schleifen soll. Werde ich in Zukunft mal ausprobieren.
I haven't tested it yet. The belt gets quite loud when going fast. And I have a little problem with the big pulley. It has some runout. With that setup 8-10k works. But with a proper big pulley 12k should also work. The servo motor can run officially with 3300 1/min. But I also had it at 4000 1/min for testing.
@@AlexCNC Von welcher Marke hast du die Lager genommen ich habe mich jetzt mal etwas umgeschaut und diese lager 7008 scheinen recht teuer zu sein von skf die hochgenauigkeits schrägkugellager kosten ca 130 Euro pro stück
Die sind aus China von Mochu bearings. Kann man auf Aliexpress finden. Die Spiundel hat jetzt doch schon ganz ordentlich Stunden hinter sich und die Lager laufen noch ohne Auffälligkeiten. Ein Lagerpaar 7008 kosten glaube ich ca 50€ dort. Gruß Alex
Grüße aus Russland! Danke für das Video! Kann ich mit Ihren Ergänzungen eine 3D-Modell- / Spindelzeichnung erhalten? P.s. Entschuldigung für Google Übersetzer
Hallo, sehr tolles Video mit wirklich angenehmer Erklärung. Ich würde mir gerne so etwas in SK 20 bauen. Wäre es denn möglich Pläne von Dir zu beziehen? Danke und Grüße im Voraus
Die Lager hab ich in China geordert. Dort habe ich aber auch darauf geachtet, dass ich gute nehme und nicht die billigsten. Bin dann bei ca 80€ für die 3 Lager gelandet mit Versand und Zoll. Low-Cost muss man hier doch eher im Verhältnis dazu sehen was man für einen fertige WZW Spindel zahlen würde ;) Wenn man z.B. die Welle mit Stückzahl 1 mit Härten und Schleifen fertigen lässt habe ich ein Angebot um die 1000€ bekommen. Wenn man härten und Schleifen weglässt (so wie die Welle bei mir im Video) liegt man bei ca 200€. Ich hab zum Glück nur eine Spende in die Kaffeekasse machen müssen ;). Aber wie gesagt denke ich man kann die Welle durchaus auch auf kleineren Drehmaschinen die man doch öfters in Hobbywerkstätten finden kann herstellen. Sicher wird das recht lange dauern. Aber solange man die 2 Lagersitze hin bekommt sollte der Rest kein großes Problem sein. Gruß Alex
Good afternoon Alex I really liked this ax shaft bt 30 with the handle .. I am designing a machine cnc tb I would very much like if you have to send the measurements of this axis with the handle .. I would be very grateful ??
Hi, die Fräse zu bauen war schon an einigen Stellen sehr aufwendig und als Anfänger Projekt definitiv nicht geeignet. Ich denke du wärst besser bedient eine fertige zu kaufen. Außer natürlich dir geht es ums Bauen an sich und das ist auch ein Hobby von dir. In dem Fall kann ich die empfehlen mal beim cncwerk.de vorbei zu schauen. Da gibt es sehr viel geballtes Wissen um sich einzulesen. Gruß Alex
Hallo Alex ich gehe mal davon aus die spindel ist gekauft? Wen ja wo den bitte? Bzw deine wzw spindel gefällt mir besser kannst du deinen Bauplan veröffentlichen?
Da hast du Recht. Kannst du mir sagen wie lang und dick der untere Teil der Anzugstange ist ? Ich hab momentan nur den zylindrischen Teil der sk30 Aufnahme. Ggf müsse ich weiter aufdrehen ... merci ;-)
ipadize Die Kugellager sind Spindellager. Entsprechen ziemlich genau denen hier. medias.schaeffler.de/medias/de!hp.ec.br.pr/B70..-C*B7008-C-T-P4S Gruß Alex
Die hat ein Bekannter für mich gemacht. Ansonsten muss man die halt bei einem Auftragsfertiger machen lassen. Wobei es dann ziemlich teuer werden kann. Gruß Alex
Kommt ein wenig darauf an, wie viel man machen lassen muss. Ich bin deutlich unter 1000€ geblieben. Die 1000€ waren meine Grenze ohne Werkzeughalter. Hab für die Welle aber auch nicht wirklich viel zahlen müssen. Gruß Alex
Hallo Gratulation für das Video, weil Wartung Mechaniker arbeiten und ich habe Schwierigkeiten mit CNC, wenn Sie mir einige Unterrichtsmaterialien über den mechanischen Teil von cnc senden können, danke Umarmung
+chronok I have a bearing cooling ;) I tested the spindle until 22500 RPM and with active cooling the temperature rises only to 33°C. Water temperature is 28°C. So only a Δ of 5K. I think about 18000 rpm should be possible without cooling an 25000 rpm with cooling.
Hi Congratulations for the video because maintenance mechanic work and I'm having difficulties with cnc if you can send me some teaching materials about the mechanical part of cnc thank you hug
@@AlexCNC naja schwierig ist schon mal nicht unmöglich. Dass ist schon mal gut.ich Brauch auch so ein Ding,allerdings bietet der Markt ja nichts in der Richtung. Mach dir mal Gedanken was du dafür haben musst,ich schreib dich später via pn an :)
Das ist der Punkt, dass es sich für mich lohnen würde müsste ich mehr verlangen wie eine Spindel ATC Spindel aus China kostet. Mal ganz davon abgesehen, dass ich in nächster Zeit definitiv keine Zeit hab nochmal so eine zu bauen ;) Schau mal bei Aliexpress bei Rattm Motor vorbei. Die haben ein paar ATC Spindeln zu einem attraktiven Preis. Gruß Alex
@@AlexCNC Entschuldige meine saloppe Ausdrucksweise, haett nicht gedacht dass jemand reagiert. ;-) Auf jedenfall sehenswert und recht herzlichen Dank fuer die Ausfuehrlichkeit! Wenn ich fragen darf.. die Spaehne die da zu sehen sind am Schluss immer. Fliegen die in der Werkstatt rum? Ich wunder mich immer das die meisten Leute nicht gleich bei der Konstruktion ihrer CNC Fraese was dagegen tun und Gehaeuse immer hinterher 'drangezimmert' werden.
Kein Problem. Der Kommentar ist ja freundlich geschrieben :) Ja das mit den fliegenden Spänen ist so ne Sache. Hab da vorher nicht wirklich drann gedacht. Die recht beengten Platzverhältnisse sind da auch nicht so gut um eine Umhausung dazu zu bauen. Mit der herunterklappbaren Schutzwand habe ich glaube so ziemlich die Optimale Lösung für meine Situation.
Ich fand die Aufnahme schon recht mächtig als ich die zum ersten mal in der Hand hatte. Jetzt sieht die aber schon ganz normal aus. Reicht aber sicher für so eine Maschine ;) Gruß Alex
Dr Quinn Das dauert leider noch ein wenig vermutlich bis Ende September. Bin gerade im Urlaub ;) Hab aber noch ein anderes Video vorproduziert das es bald zu sehen gibt um die Zeit zu überbrücken :) Gruß Alex
That's a genius way to add an automatic drawbar to a spindle.
I could see modifying the cheap green ebay BT30 spindles for a mechanism like yours (By just turning a cylinder at the back of the taper for the tapered sleeve, or simply boring that taper directly into it), and it could simply be actuated by moving to the top of travel on the Z axis and have a rigid plate for it to run into.
(perhaps have a limit switch and then an override so you never accidently eject a tool and drop it on the bed)
hervorragend gemacht ! Auch deine Vortragsweise ist sehr angenehm und ermuntert zum zuhören, Daumen hoch :-)
Just planning my own spindle build, SK40 with 2x SKF super precision 71912 bearing (60mm id) for the front bearings and 2x 7009 (45mm id) for the rear. (Bearings already bought) Will be built inside a 100mm OD quill, hence the super thin bearings. Good video 👍
The gripper idea is very interesting, I'm not sure if it'll hold ~10kN reliably without denting the Ott grooves (yes I plan to use din 2080 because I have already like 25 of those holders around) also the ott groove might not work as it should probably have an angle to work with this configuration
Klasse das Projekt! Freue mich schon auf die Fortsetzung.
Ich weiß nicht warum ich das Video noch nicht gesehen hatte… aber jetzt hab ich es ja gesehen 😅 gibts dazu irgendwelche CAD-Dateien oder so ? Die in der Beschreibung angebene Seite bietet diese nicht an.
Hallo, wirklich hervorragend gemacht. Bin zur Zeit auch dabei zwei Maschinen auf CNC umzubauen habe mich aber doch bei meiner Paulimot F207 für die Original SK30 Tauschspindel entschieden da mir ein kompletter Neubau zu arbeitsintensiv war.
Lg Michael
Alex du überrascht mich immer wieder:) hut ab für dieses Projekt:) bin gespannt wie die dann summt auf deiner Fräse
friend could you tell me how many dish springs you put in and what are the measures of them?, thanks
So im Nachhinein, hat sich der Selbstbau für dich gelohnt? Sebastian End hat auf seiner Maschine ja eine fertige Spindel aus China genommen. Die schafft ja leider nicht so hohe Umdrehungen. Dafür dürfte es wahrscheinlich von den Kosten/Zeitaufwand geringer sein.
Hallo ,habe diese Spindel schon ein Jahr im Einsatz, funzt einwandfrei, ist wohl der gleiche Bauplan.Wenn da ein Riemenantrieb dran kommt unbedingt HTD Riemen vewenden! Tellerfedern habe ich auch noch 4 mehr reingetan weil der Konus durchrutschte.Drehzahlen bis 16000 sind gar kein Thema danach wird es etwas lauter, bei 18000 wird Sie handwarm, mit Wasserkühlung sollte auch mehr drin sein. dann sollte aber auch alles gewuchtet sein .LG Udo
Danke für deine Erfahrung. Da bin ich zuversichtlich, dass das bei mir auch klappt. Riemen wird ein Keilrippenriemen werden. Da kann ich die Riemenräder auf der Drehmaschine leicht herstellen.
Gruß
Alex
Looks good! How many disc springs did you use and what size? Thanks!
Nice build. Whats are the diametre for the ball bearing and do you have șomer dimensiona in the draw bar.
Hallo Alex,
Sehr saubere Arbeit. Ich freue mich schon auf den 3. Teil. Nebenbei bemerkt: In deiner Überschrift fehlt beim Wort Werkzeugwechsel das k --- Werzeugwechsel. Auch schon im Teil 1.
Manoi Brom
Danke für dein Lob und den Hinweis. Hab das garnicht bemerkt und Copy&paste hat dann sein übriges getan ;)
Gruß
Alex
Interessante sache mit der SK30 Spindel. Die Anzugstange mit der Kugelhülse ist im DIY Bereich sehr etabliert, von daher sollte das ordentlich klappen. Das einzige was ich als ein wenig zu ambitioniert ansehen würde wäre die angepeilte Drehzahl aber ich lasse mich da gerne eines besseren belehren.
Eine andere Frage: Höre ich das richtig das du eine Thomas Pumpe oder etwas vergleichbares für deine Kühlmittelanlage verwendest?
Wegen der Drehzahl die ich erreichen kann bin ich auch gespannt. Zum einen muss man schauen wie die Lager das vertragen und zum anderen wie es mit Vibrationen aussieht. Da ich aber jemanden kenne, der ein Vorsatzwechsler hat, der nicht gewuchtet ist und eine Spiralfeder zum Einziehen des Werkzeugs nutzt und dieser bei 20k ganz ordentlich läuft bin ich recht optimistisch, dass ich in den Bereich kommen kann.
Für die MMS nutze ich ein Thomas Pumpe die vermutlich um die 40 Jahre alt ist. Läuft aber och super. Werde aber wohl bald etwas umrüsten und den Kühlmitteltank unter Druck setzen um die Dosierbarkeit zu verbessern. Die Thomas Pumpe wird aber für die Luft bleiben.
Gruß
Alex
Hallo Alex, ich bin absolut begeistert. Was für eine Fräsmaschine ist das? Welche Verfahrwege hat sie? Gibt es von der Spindel Zeichnungen, so dass man sie ev. nachbauen kann?
Also Hut ab, super Leistung.
Hi,
zur Fräse habe ich ein extra Video, in der ich die näher zeige. Ist ein Eigenbau. Details zum Plan zur Spindel gibt's in der Videobeschreibung.
Gruß
Alex
Hi....I am Marcos from Brazil, nice job , Would U share the spindle project file ? Whats is the bearing type and model ?, Thx U , contratulations !
Hallo!
Tolles Projekt.
Zwei Fragen:
Wie hast du bei Seite 2 den Werkstücknullpunkt ermittelt?
Welches Steuerprogramm verwendest du und welches CAD und CAM?
Danke und schöne Grüße
Hallo,
der Nullpunkt der zweiten Seite ist zum einen ja schon durch die feste Backe des Schraubstockes definiert. Für den Nullpunkt in der zweiten Achse habe ich einfach einen 8mm Parallelunterlage seitlich an die gefräste Fläche gehalten und die mit dem Fräser "angekratzt". Dann einfach die 8mm und halben Fräserradius noch dazu addieren und schon passt es.
Als CAD und CAM verwende ich Inventor mit HSM.
Gruß
Alex
Is ball style pullstud gripper is good
Hello Alex, Awesome! btw, where did you buy the standard parts for a spindle?
Lenny Choi
Hi,
there are not many standard parts. Screws, disc springs, etc. I bought from local stores. Only the bearings are MOCHU bearings from China.
Best regards
Alex
Ok, thanks! Enjoyed a lot your video.
Sehr schön.
Aus welchem Material ist die Spindel?
Für die Nutmutter solltest du noch eine Nut fräsen, damit Du ein Sicherungsblech verwenden kannst. Dann kann sich die Nutmutter nicht mehr aufdrehen.
Wie wolltest du den Kegel innen schleifen?
Das Material ist 1.2842 bzw. 90MnCrV8. Das hatte der Bekannte gerade zur Hand. In die Nutmutter wollte ich seitlich noch Bohrungen einbringen und Madenschrauben zum Sichern nutzen. Vielleicht nicht ganz optimal aber auf jeden Fall einfach zu realisieren.
Zum Schleifen werde ich die Spindel im passenden Winkel auf meine Fräse aufspannen. Dann die Frässpindel an der Fräse horizontal befestigen. Die Spindel am Tisch wird dann auch angetrieben. So muss ich mit nem Schleifstift einfach nur in einer Achsrichtung vor und zurückfahren bis es ausgefunkt hat. Hab so schon einen ER20 Kegel geschliffen und das hat sehr gut geklappt. Rundlauf im ER20 Kegel war danach bei ca 0,5µm sofern man das auf nem 2µm Puppitaster noch zuverlässig ablesen kann.
Gruß
Alex
Danke, an die Möglichkeit mit der Fräse habe ich noch nicht gedacht.
Ich wollte auch so eine Spindel bauen, allerdings wusste ich nicht, wie ich es schleifen soll.
Werde ich in Zukunft mal ausprobieren.
Fantastic job
hwllo do you have it in English
What spindle do you use? 2.2kw? 3kw? I love the idea
I used a 2,2kW Chinese spindle. That worked OK. Now I have a servo motor on it. That works really great. You can see it shortly in my last video.
@@AlexCNC Thanks for your reply. With the servomotor, how many are the maximum rpm?
I haven't tested it yet. The belt gets quite loud when going fast. And I have a little problem with the big pulley. It has some runout. With that setup 8-10k works. But with a proper big pulley 12k should also work. The servo motor can run officially with 3300 1/min. But I also had it at 4000 1/min for testing.
@@AlexCNC Thanks you.
Hi!
Where do you bought this spindle shaft?
Thanks
The spindle shaft ist custom made.
Best
Alex
hey Alex hast du die welle selbst gefertigt oder kann man die irgendwo fertig bestellen ?
Die ist selbst angefertigt. Infos zum Bauplan gibts in der Beschreibung vom Video.
Gruß
Alex
@@AlexCNC Von welcher Marke hast du die Lager genommen ich habe mich jetzt mal etwas umgeschaut und diese lager 7008 scheinen recht teuer zu sein von skf die hochgenauigkeits schrägkugellager kosten ca 130 Euro pro stück
Die sind aus China von Mochu bearings. Kann man auf Aliexpress finden. Die Spiundel hat jetzt doch schon ganz ordentlich Stunden hinter sich und die Lager laufen noch ohne Auffälligkeiten. Ein Lagerpaar 7008 kosten glaube ich ca 50€ dort.
Gruß
Alex
Grüße aus Russland! Danke für das Video! Kann ich mit Ihren Ergänzungen eine 3D-Modell- / Spindelzeichnung erhalten? P.s. Entschuldigung für Google Übersetzer
hello do you have any drawings available
Hast du die Spindel auch gehärtet?
Hallo, sehr tolles Video mit wirklich angenehmer Erklärung. Ich würde mir gerne so etwas in SK 20 bauen. Wäre es denn möglich Pläne von Dir zu beziehen?
Danke und Grüße im Voraus
Hallo,
details zum Plan gibt's in der Videobeschreibung. Da ich den selber gekauft habe kann ich den nicht weiterverkaufen.
Gruß
Alex
Well done 👍🏻
how to make a power drawbar
Great job!
Hi , what is bearing number?
Interessantes Projekt, du hast Low-Cost erwähnt ... Kosten die Lager in der größe und für 15k Umdrehung nicht etliche 100€?
Die Lager hab ich in China geordert. Dort habe ich aber auch darauf geachtet, dass ich gute nehme und nicht die billigsten. Bin dann bei ca 80€ für die 3 Lager gelandet mit Versand und Zoll. Low-Cost muss man hier doch eher im Verhältnis dazu sehen was man für einen fertige WZW Spindel zahlen würde ;)
Wenn man z.B. die Welle mit Stückzahl 1 mit Härten und Schleifen fertigen lässt habe ich ein Angebot um die 1000€ bekommen. Wenn man härten und Schleifen weglässt (so wie die Welle bei mir im Video) liegt man bei ca 200€. Ich hab zum Glück nur eine Spende in die Kaffeekasse machen müssen ;). Aber wie gesagt denke ich man kann die Welle durchaus auch auf kleineren Drehmaschinen die man doch öfters in Hobbywerkstätten finden kann herstellen. Sicher wird das recht lange dauern. Aber solange man die 2 Lagersitze hin bekommt sollte der Rest kein großes Problem sein.
Gruß
Alex
Alex CNC Moin ! könntest du vielleicht den Link von Aliexpress mit uns teilen ?
Gruß Peter
Good afternoon Alex I really liked this ax shaft bt 30 with the handle ..
I am designing a machine cnc tb I would very much like if you have to send the measurements of this axis with the handle ..
I would be very grateful ??
clodoaldo campestrini
Sorry that I can't send you the measurements but I'm on holiday for the next four weeks.
Best Regards
Alex
Hallo,
hast du für mich als Laien einen Tipp, wie ich deine gesamte CNC Maschine nachbauen kann.
LG
Enrique
Hi,
die Fräse zu bauen war schon an einigen Stellen sehr aufwendig und als Anfänger Projekt definitiv nicht geeignet. Ich denke du wärst besser bedient eine fertige zu kaufen. Außer natürlich dir geht es ums Bauen an sich und das ist auch ein Hobby von dir. In dem Fall kann ich die empfehlen mal beim cncwerk.de vorbei zu schauen. Da gibt es sehr viel geballtes Wissen um sich einzulesen.
Gruß
Alex
Hallo Alex ich gehe mal davon aus die spindel ist gekauft? Wen ja wo den bitte? Bzw deine wzw spindel gefällt mir besser kannst du deinen Bauplan veröffentlichen?
Dazu stehen Details in der Videobeschreibung. Die Teile an sich habe ich alle selber gefertig. (Ausgenommen die Normteile natürlich.
Gruß
Alex
Bitte sagen Sie mir, woher Sie die Spindelwelle haben?
Die hat mir ein netter Bekannter gemacht. Die gibt's es so nicht zu kaufen.
Gibt es deinen Bauplan auch online zum downloaden ? Lg
Alle Infos dazu in der Videobeschreibung.
Kann man deine bt Anzugsstange auch in einer sk30 Spindel verwenden und so von sk auf bt umbauen ?
Die wird wohl kaum in eine schon fertige Spindel passen. Die Welle muss ja auch die passenden Dimensionen haben.
Gruß
Alex
Da hast du Recht. Kannst du mir sagen wie lang und dick der untere Teil der Anzugstange ist ? Ich hab momentan nur den zylindrischen Teil der sk30 Aufnahme. Ggf müsse ich weiter aufdrehen ... merci ;-)
Ich glaube das waren 21mm Durchmesser. Wie lange weiß ich gerade nicht ausm Kopf.
Gruß
Alex
Danke Dir 👍
hast du normale ugellager oder richtige Spindellager genommen?
ipadize
Die Kugellager sind Spindellager. Entsprechen ziemlich genau denen hier.
medias.schaeffler.de/medias/de!hp.ec.br.pr/B70..-C*B7008-C-T-P4S
Gruß
Alex
Hallo, kannst du mir sagen welches Lager hinten verbaut wurde?
Gibt es irgendwo die Pläne für genau diese Spindel
Infos dazu sind in der Videobeschreibung ;)
@Alex CNC
Wo kann man denn so eine BT30 oder 40 Spindel kaufen?
Infos dazu in der Beschreibung. Fertig gibts die so nicht.
Gruß
Alex
@@AlexCNC ja aber die Spindelwelle wo hast du die gekauft? oder hast die auch selber geschliffen?
Die hat ein Bekannter für mich gemacht. Ansonsten muss man die halt bei einem Auftragsfertiger machen lassen. Wobei es dann ziemlich teuer werden kann.
Gruß
Alex
Hallo Alex, weist du woher man die Spindel Welle bekommt finde nicht im Internet?
+maik Schlegel
Die gibt's nicht als Fertigteil zu kaufen. Die muss man anfertigen/anfertigen lassen.
Gruß
Alex
Kann man bei dir eine bestellen ? 😀
maik Schlegel
Eine zu machen hat mir gereicht ;)
Schade
@@TheSchakal23 i could build you one
Für was steht "ap" bzw "ae" bei den Schnitdatem?
Vector ,
Ganz einfach. Ap ist die Zustellung in der Tiefe und Ae die Seitliche Zustellung :)
Gruß
Alex
Alles klar, danke :D
Mit welchen Kosten muss man bei solch einem Projekt rechnen?
Kommt ein wenig darauf an, wie viel man machen lassen muss. Ich bin deutlich unter 1000€ geblieben. Die 1000€ waren meine Grenze ohne Werkzeughalter. Hab für die Welle aber auch nicht wirklich viel zahlen müssen.
Gruß
Alex
Hallo Gratulation für das Video, weil Wartung Mechaniker arbeiten und ich habe Schwierigkeiten mit CNC, wenn Sie mir einige Unterrichtsmaterialien über den mechanischen Teil von cnc senden können, danke Umarmung
Moin :)
Gehts bald weiter? ;)
Nate RC ich denke in 1-2 Wochen gibt es den nächsten Teil. Habe meinen Urlaub spontan verlängert gehabt ;)
Gruß
Alex
20 000 rpm and no bearing cooling???
+chronok
I have a bearing cooling ;) I tested the spindle until 22500 RPM and with active cooling the temperature rises only to 33°C. Water temperature is 28°C. So only a Δ of 5K. I think about 18000 rpm should be possible without cooling an 25000 rpm with cooling.
nice checked your other vids.. good job
Thank you :)
Super gemacht, glaube das baue ich mir 1:3 nach wenn ich darf?? 😊
+Marxter Go.
Sicher sicher :)
Pläne kann ich leider keine raus geben siehe Beschreibung von Teil 1.
Gruß
Alex
Alex CNC ja doch alles gut mir reicht schon die Inspiration 😀
Would love English captions to this video!
Me too. The project looks very interesting!
routercnc oh hello! Fancy seeing you here!
CZcams offers translated captions in the closed captions bar int he bottom right corner next to the settings button.
Hi Congratulations for the video because maintenance mechanic work and I'm having difficulties with cnc if you can send me some teaching materials about the mechanical part of cnc thank you hug
Wie kann man dich überreden sowas nochmal zu bauen ?
Das wird schwierig ;)
Gruß
Alex
@@AlexCNC naja schwierig ist schon mal nicht unmöglich. Dass ist schon mal gut.ich Brauch auch so ein Ding,allerdings bietet der Markt ja nichts in der Richtung. Mach dir mal Gedanken was du dafür haben musst,ich schreib dich später via pn an :)
Das ist der Punkt, dass es sich für mich lohnen würde müsste ich mehr verlangen wie eine Spindel ATC Spindel aus China kostet. Mal ganz davon abgesehen, dass ich in nächster Zeit definitiv keine Zeit hab nochmal so eine zu bauen ;)
Schau mal bei Aliexpress bei Rattm Motor vorbei. Die haben ein paar ATC Spindeln zu einem attraktiven Preis.
Gruß
Alex
@@AlexCNC gut ich schau mal bei dem nach, das Problem ist halt wenn da die Lager kaputt sind hat man sicher mehr Aufwand als bei deiner...
Wenn man den Playback Speed auf 1.25 setzt klingt's wie Stefan Gotteswinter und ist weniger langatmig.. ;-)
Ja hast recht da war ich doch ziemlich langsam unterwegs mim sprechen ;)
@@AlexCNC
Entschuldige meine saloppe Ausdrucksweise, haett nicht gedacht dass jemand reagiert. ;-)
Auf jedenfall sehenswert und recht herzlichen Dank fuer die Ausfuehrlichkeit!
Wenn ich fragen darf.. die Spaehne die da zu sehen sind am Schluss immer. Fliegen die in der Werkstatt rum?
Ich wunder mich immer das die meisten Leute nicht gleich bei der Konstruktion ihrer CNC Fraese was dagegen tun und Gehaeuse immer hinterher 'drangezimmert' werden.
Kein Problem. Der Kommentar ist ja freundlich geschrieben :)
Ja das mit den fliegenden Spänen ist so ne Sache. Hab da vorher nicht wirklich drann gedacht. Die recht beengten Platzverhältnisse sind da auch nicht so gut um eine Umhausung dazu zu bauen. Mit der herunterklappbaren Schutzwand habe ich glaube so ziemlich die Optimale Lösung für meine Situation.
Would you sell me this project?
hi Alex, i want to buy spindle shaft, how can i buy this ? , thank you
Hi,
the spindle shaft is custom made. Sorry but I can't sell you one.
thanks Alex
Alex, can you help me make this?
@@thango7677
What help do you need? I can't provide you the plans. I have bought them myself. Details about that in the video description from part 1.
can you make this?, and sell it for me
Das ist Sk30? Ist ja süß kenne nur Sk40 und Sk50 und diverse HSK
Ich fand die Aufnahme schon recht mächtig als ich die zum ersten mal in der Hand hatte. Jetzt sieht die aber schon ganz normal aus. Reicht aber sicher für so eine Maschine ;)
Gruß
Alex
Alex CNC wann kommt Teil 2? :)
Dr Quinn
Das dauert leider noch ein wenig vermutlich bis Ende September. Bin gerade im Urlaub ;)
Hab aber noch ein anderes Video vorproduziert das es bald zu sehen gibt um die Zeit zu überbrücken :)
Gruß
Alex