Верхнюю направляющую нужно сделать подвижной во внешней трубке и между ней и клапаном - пуансоном установить короткую жесткую пружину, чтобы при нажиме на рычаг сначала перемещалась направляющая с пуансоном, прижимала деталь, а потом пуансон опускался и пробивал отверстие. При возврате сначала из прижатой детали выходит пуансон, а потом снимается прижим к матрице. И рабочий конец пуансона нужно сделать слегка конусным, чтобы при выводе достаточно было небольшого перемещения вверх для появления зазора и освобождения пуансона из детали. Неплохо еще добавитьмасленочку, по типу плунжерной, как в бензопилах ставят для смазки цепи и ролика шины. Самый простой вариант - шприц с маслом, на один бок которого нажимает эксцентрик при работе. Отрегулировать на минимальную порцию масла из иглы. Еще можно установить мотор-редуктор с токателем и старт-стопом на один оборот, чтобы просто нажимать педаль, оставляя обе руки свободными. Ход пуансона небольшой, мощный мотор не потребуется, и достаточно будет одного оборота в секунду на выходе редуктора. Управляемое подключение мотора к редуктору проще всего сделать из электромагнитной муфты привода кондиционера авто, а на вал мотора установить маховичок. А все это разместить в тумбе под прессом.
@@mcustom1991 У меня нет, но если поищите, то обязательно найдете, потому, что именно так устроены и работают вырубные прессы. Таким способом фиксируется на столе не только сама заготовка, но и края вырубаемого отверстия, что предотвращает деформацию в процессе штамповки.
@@_shlee73_msk15 я понял, наверное такой тип подходит больше к более толстым металла, а для кузовни где максимуму я узаю до 2мм это будет черечур круто. Я что нибудь придумаю, сейчас только найду что б изучить этот вопрос и понять стоит ли прям на столько круто делать)
@@mcustom1991 Чтобы не курочить уже сделанное, можно к нему добавить подпружиненную П-образную скобу, связанную с приводной рукояткой и прижимающую металл к основанию в самом начале цикла движения. Или не заморачиваться с прижимом в этой модели, а сделать в следующем варианте. А пока пусть эта мысль покрутитс в голове сама, подсознание так работает, что сами по себе вам будут приходить в голову варианты решения этого вопроса. Это в подтверждение принципа - идея должна выстояться. У меня именно так все происходит, в голову сами приходят мысли, хотя я в этот момент не думаю над этим вопросом. Не торопись, решение придет.
Норм экономия на лицо однозначно хоть даже и немного доделать нужно но это для человека с прямыми руками вообще не проблема !! Жду видоса с изготовлением гриндера ! Я запомнил ты обещал !!😉😉
@@Iron_Work_ да, но оснастки нету к нему) все стоит и смотрит) очень хотелось бы фрезерную голову, которую наверно придется делать самодельную, а к ней уже и наберу фрез и буду юзать по полной)
Теоретически ,со своего дивана - я думаю что пружина не нужна. Метод возвратного механизма. Как говорят скульптуры , берём глыбу и отсекаем всё лишнее. Думайте и получиться - обязательно
Уверен, что проблема с застреванием пуансона все ровно остается, осоьенно если два листа прошивать, сам собирал такие конструкции, в итоге пришол к выводу, что лучше всего без исползьования пружины.
@@mcustom1991 у клапана только тарелка сделана из жаропрочной стали ,ножка слабая есть толька старые клапана которые выполнены полностью из жаропрочки ,можно попробовать пальчиковую фрезу из р5м6
Для плоского металла пойдёт но если нужно будет перфорировать уже готовый порог уже не сможешь завести в такую узкую щель. Сразу за дыроколом необходимо необходимо большое пространство для примера рекомендую взглянуть на швейные машины, тонко только там где шъёт в остальном пространстве есть место для манёвра.
Что-то лайков маловато для такого уровня кино! Конструкция на десятки лет! (если не вымрут автомобили)) Как бы подобный сделать без токарки? P.S. Кстати если к нижнему шестигранику сделать резьбу под бутылочку PET, чтоб кругляшки в нее падали, своего рода копилка стального конфетти. Ну чтоб с пола не собирать)
Ширина 5.5м Длинна 6м и + ещё 36 сантиметров вороттный проем. Маловато) если стоит машина работать можно, но уже сильно не покрутишься с большими кузовным елементами)
Доброго, поки йде війна я не займаюся виготовленням, в мене е ідея на багато простішого и кращого дироколу, коли закінчиться війна я її реалізую и можливо якщо все вийде добре буду робити на продаж, а цей дирокол достатньо потужний але в виготовленни п*зд*ць якій не простий, підписуйтесь, будемо чекати перемоги)
@@olegtihonenko85 я вас понял, я буду стараться вести канал без рекламы всяких вредных штук. Это задумка такая повествования была, что б все было максимально жизненно, для тех кто работает в такой атмосфере якобы, для большего погружения) Были кадры с употреблением пива) которые не вошли в финальную сборку) и да, я не могу вам гарантировать 100 процентное отсутствие мата)
@@mcustom1991 drive.google.com/file/d/1Ww8P6bU4EyDMzKsTDGNWPwmzVKSahQpb/view?usp=sharing Даже останется место для прижимной пружины как в комментариях ниже писали.
Спасибо за честность!
Показал всё как есть👍
Удачи!
Ждём следующие видео
Очень достойная съёмка и монтаж!
С каждым видео всё лучше и лучше 👍
Годный видос, радует качество съёмки. Очень круто вышло
Спасибо, чем больше снимаешь тем лучше получается)
Отличный результат!!!😊👍 Теперь я понимаю, почему так дорого, стоят дыроколы! Поэтому и пользуемся сверлом!😊
Спасибо, теперь и я это понимаю
Ну не 3000 штуки баксов конечно, но баксов на 400 я точно чувствую заработал)
@@mcustom1991 заработали!!! Там, одного металла сколько!😊👍
Дырокол оправдан в серийном производстве, когда одна и та же деталь делается годами или сотнями тысяч экземпляров.
@@_shlee73_msk15 я с вами согласен, мне для себя)
Я тут задумался о полном переосмысление после вашего комента)
Привет!!!👋 Ты как всегда максимум качества и задела прочности!!! Молодец, офигенно получилось! Гриндер тема!!!👍👍👍
Спасибо, жаль не работает пока что как задумано было)
@@mcustom1991 не сташно , я уверен доработаеш!!!!)
Верхнюю направляющую нужно сделать подвижной во внешней трубке и между ней и клапаном - пуансоном установить короткую жесткую пружину, чтобы при нажиме на рычаг сначала перемещалась направляющая с пуансоном, прижимала деталь, а потом пуансон опускался и пробивал отверстие. При возврате сначала из прижатой детали выходит пуансон, а потом снимается прижим к матрице.
И рабочий конец пуансона нужно сделать слегка конусным, чтобы при выводе достаточно было небольшого перемещения вверх для появления зазора и освобождения пуансона из детали. Неплохо еще добавитьмасленочку, по типу плунжерной, как в бензопилах ставят для смазки цепи и ролика шины. Самый простой вариант - шприц с маслом, на один бок которого нажимает эксцентрик при работе. Отрегулировать на минимальную порцию масла из иглы.
Еще можно установить мотор-редуктор с токателем и старт-стопом на один оборот, чтобы просто нажимать педаль, оставляя обе руки свободными. Ход пуансона небольшой, мощный мотор не потребуется, и достаточно будет одного оборота в секунду на выходе редуктора. Управляемое подключение мотора к редуктору проще всего сделать из электромагнитной муфты привода кондиционера авто, а на вал мотора установить маховичок. А все это разместить в тумбе под прессом.
Это интересно и круто, у вас случайно нет ссылки на видос с такой риализацией?
@@mcustom1991 У меня нет, но если поищите, то обязательно найдете, потому, что именно так устроены и работают вырубные прессы. Таким способом фиксируется на столе не только сама заготовка, но и края вырубаемого отверстия, что предотвращает деформацию в процессе штамповки.
@@_shlee73_msk15 я понял, наверное такой тип подходит больше к более толстым металла, а для кузовни где максимуму я узаю до 2мм это будет черечур круто.
Я что нибудь придумаю, сейчас только найду что б изучить этот вопрос и понять стоит ли прям на столько круто делать)
@@mcustom1991 Чтобы не курочить уже сделанное, можно к нему добавить подпружиненную П-образную скобу, связанную с приводной рукояткой и прижимающую металл к основанию в самом начале цикла движения. Или не заморачиваться с прижимом в этой модели, а сделать в следующем варианте. А пока пусть эта мысль покрутитс в голове сама, подсознание так работает, что сами по себе вам будут приходить в голову варианты решения этого вопроса. Это в подтверждение принципа - идея должна выстояться. У меня именно так все происходит, в голову сами приходят мысли, хотя я в этот момент не думаю над этим вопросом. Не торопись, решение придет.
Высокий уровень самоделок, много приятных решений (таких как разметка балончиком по шаблону прижатому магнитами).
Это первый раз такое, отвечаю))
Обычно всегда чертилкой работаю)
Сразу видно от куда руки растут и голова забита чем надо😂👍
Норм экономия на лицо однозначно хоть даже и немного доделать нужно но это для человека с прямыми руками вообще не проблема !! Жду видоса с изготовлением гриндера ! Я запомнил ты обещал !!😉😉
Сначала надо довести до ума дырокол)))
Хочется какой то необычный гриндер, что б на 2 ленты одновременно😁
@@mcustom1991 😲
@@lustformetal 😄 )
Отличная работа ! Приятно посмотреть как всегда ! Удачи автору и каналу !
Спасибо, и вам удачи)
@@mcustom1991 , а что НГФ все отдыхает, для него куча работы была ? )
@@Iron_Work_ да, но оснастки нету к нему) все стоит и смотрит) очень хотелось бы фрезерную голову, которую наверно придется делать самодельную, а к ней уже и наберу фрез и буду юзать по полной)
Годный контент!
Спасибо
Крутецкая штукенция получилась. Прям огонь огненный😉 с сигаретой кадр прикольный получился 😅
Круто
👍👍👍
Теоретически ,со своего дивана - я думаю что пружина не нужна. Метод возвратного механизма. Как говорят скульптуры , берём глыбу и отсекаем всё лишнее. Думайте и получиться - обязательно
Уверен, что проблема с застреванием пуансона все ровно остается, осоьенно если два листа прошивать, сам собирал такие конструкции, в итоге пришол к выводу, что лучше всего без исползьования пружины.
однозначно +
Спасибо)
Теперь плк для автоматизации прикрутить ,прошивку надобыло из быстро реза сделать
Приму к сведению, возможно так и сделаю, база все таки уже есть, я думал ещё сделать прошивку из метчика)
@@mcustom1991 у клапана только тарелка сделана из жаропрочной стали ,ножка слабая есть толька старые клапана которые выполнены полностью из жаропрочки ,можно попробовать пальчиковую фрезу из р5м6
¿Puedes hacer un troquelador de porta pabilos para velas?
Для плоского металла пойдёт но если нужно будет перфорировать уже готовый порог уже не сможешь завести в такую узкую щель. Сразу за дыроколом необходимо необходимо большое пространство для примера рекомендую взглянуть на швейные машины, тонко только там где шъёт в остальном пространстве есть место для манёвра.
Отличная работа! Основательный подход к делу
До какого диаметра сверлишь максимально перед расточкой? Я о стали если чего.
Спасибо, Что б расточной входил, а так стараюсь максимально близко к нужному диаметру, по моему на видео было сверло на 13.
Здравствуйте. Могли бы вы изготовить подобный дырокол, что бы пробивало три отверстия за раз?
Можно у вас заказать такой пробойник?
Что-то лайков маловато для такого уровня кино! Конструкция на десятки лет! (если не вымрут автомобили)) Как бы подобный сделать без токарки?
P.S. Кстати если к нижнему шестигранику сделать резьбу под бутылочку PET, чтоб кругляшки в нее падали, своего рода копилка стального конфетти. Ну чтоб с пола не собирать)
Спасибо, нет скорее всего, там токарки не много, можно заказать у токаря
Подскажи каких у тебя размеров мастерская?
Ширина 5.5м
Длинна 6м и + ещё 36 сантиметров вороттный проем.
Маловато) если стоит машина работать можно, но уже сильно не покрутишься с большими кузовным елементами)
👍👍👍👌🇺🇦
Спасибо)
🇺🇦🇺🇦🇺🇦
Заибэст
Доброго времени суток, чи буде у вас можливість зробити під замовлення? І за яку ціну
Доброго, поки йде війна я не займаюся виготовленням, в мене е ідея на багато простішого и кращого дироколу, коли закінчиться війна я її реалізую и можливо якщо все вийде добре буду робити на продаж, а цей дирокол достатньо потужний але в виготовленни п*зд*ць якій не простий, підписуйтесь, будемо чекати перемоги)
краще щоб цигарка в кадр не потрапляла.
окей)
@@mcustom1991 дякую, просто твій контент -те що я буду дозволяти до перегляду своїм дітям.
@@olegtihonenko85 я вас понял, я буду стараться вести канал без рекламы всяких вредных штук.
Это задумка такая повествования была, что б все было максимально жизненно, для тех кто работает в такой атмосфере якобы, для большего погружения)
Были кадры с употреблением пива) которые не вошли в финальную сборку)
и да, я не могу вам гарантировать 100 процентное отсутствие мата)
Олег! Відгородіь спочатку своїх дітей від сигарет та матюків в їхній школі!))
Пневматический дырокол не рассмотривали??..там ещё и кромкогиб есть
Хотелось бы посмотреть как описанный вами пневмо-девайс просекает 1.5-2.0 мм металл, думаю его просто надвое разорвет
@@mcustom1991 видел в инете.2мм не возьмёт,но для 0.8самое оно.хз не пользовался ,но видел
Как по мне нецелесообразна такая трата сил, когда за 2500р можно на алишке купить пневмодырокол
Можно ссылку?
кусок рессоры выпиливай вместо витой пружины ,
не понял, можно по подробнее?)
@@mcustom1991 drive.google.com/file/d/1Ww8P6bU4EyDMzKsTDGNWPwmzVKSahQpb/view?usp=sharing
Даже останется место для прижимной пружины как в комментариях ниже писали.
@@toshapuh отличная мысль, надо будет переделать.