🔥 Welding of aluminum by friction. Frictional welding.
Vložit
- čas přidán 17. 05. 2018
- Бонусы новым игрокам в Crossout: xo.pub/ognennoetv
Сегодня мы попробуем сварить два куска алюминия с помощью трения. Фрикционная сварка работает за счет того, что при трении металл разогревается до температуры плавления. Нехитрым приспособлением и обычной дрелью можно достаточно надежно скрепить два куска алюминия.
Топ 5 самых годных самоделок от канала "Огненное ТВ"
Хронограф • 🔥 Большой ХРОНОГРАФ св...
Нарезчик изоляции • 🔥 Этот инструмент тебе...
Инфракрасный обогреватель • 🔥 ИНФРАКРАСНЫЙ ОБОГРЕВ...
Светильник "Ядерный взрыв" • 🔥 "ЯДЕРНЫЙ ВЗРЫВ" свет...
Горелка Бунзена • 🔥 КАК СДЕЛАТЬ ГАЗОВУЮ ...
🔥 i_polynkov
🔥 t.me/ognennoetv
🔥 donationalerts.ru/r/ognennoetv
Музыка предоставлена epidemicsound.com - Věda a technologie
5кг×19см=95Kg.cm момента действует на линейку. *Если он держится чисто на этих точках:* Расстояние между точками походу 1cm, 95÷1=95 килограмм силы только от крутящего момента. И кроме этой силы изгиба точки ещё вместе держат эти 5 кг, эти 5 кг идут на нижнею точку. Но т.к. точки криво расположены и сила от изгиба действует под углом а вес перпендикулярно в месте эти 95+5 будут по меньше 100.
*Но есть одно но:* на кадре 7:23 я вижу что вроде-бы эта алюминиевая линейка углом упирается в угловой профиль. Если это так тогда одна точка бы выдерживала 80 кг если она была бы в одиночке (рычаг от угла то точки 1.2 см а не 1 см). Если высверлить нижнею точку тогда и будет 80кг. Но тут две точки и сколько алюминий пригибается до того как угол упирается в другой профиль я не могу сказать, и от этого и зависит напряжение. В идеальном случает каждая точка держит половину -> 40кг на верхнюю, 45кг на нижную.
Другие комментаторы говорят что около сотки кг.
----
Выводы: если угол этой линейки не касается другого профиля: почти 100 кг.
Если угол касается другого профиля тогда от 45 до 80 кг на каждую точку действует.
Но 45кг оно держит точно.
Вот и я про то же!
Правильно посчитал))))
Тут многие еще пишут, что оно не ломается, по тому, что упирается в уголок и вся сила в него уходит))))))))
Чтоб им сила земли в жопу ушла)))))
получается, что полоска упирается в уголок и это становится неподвижной точкой в системе, эту точку нельзя сдвинуть и она становится осью вращения рычага, и сила на точки сварки начинает действовать не на скручивание, а на срез.
Я тоже посчитал и вышло 80 кг) по 40 кг на каждую))))
"пальцы (заклепки) на срез, проушины на смятие" ) тут типа палец а ля заклепка получилась. ориентировочно :
р меньше (сигма)*nds, n =2шт , s 2, d 2 , предел прочности алюминиевого сплава 200мпа (200н/мм кв) , 1600н типа ... те примерно 160кг,
Два обкурка!
Почему кг на см? в си ед. из н*м
25 кг держит и более, у меня батя так санки починил :) скоко я экстрималил не помню трамплинчики и всякое подобное было, не сломалось, а когда я вырос на них сахар возили!! А это 50 кг. Отлетевшие полозья до сих пор держатся :) паяли какой-то совковой дрелью. :)
ого!!! совковая дрель - это дьявольская штука)))
Ага, 36 советских рублей. Моей уже почти 50 лет, и всё никак не сломается.
Пусть плачет, обычным людям ньютоны ничего не говорят, более понятно в Кг
в СССР измеряли силу в киллограммах и нормально
вот и доизмерялись в кг что теперь нету СССР ((((
Я блин так не переживал за себя как за эту пятилитровку...
а если бы она с пивом была?)
Ой, Илюха! Спасибо тебе, что своей собственной головы не жалея, набиваешь на неё все шишки, оставляя нам только смотреть и радоваться, что не пришлось мучиться самостоятельно!)
*КАК ТЕБЕ ТАКОЕ, ПОЛУЛЯХ?))*
МИСТЕР ЭКСПЕРТ ты настояжий?
Ильюха - любитель прожаривать отверстия своей насадкой.
no name 😂😂😂😂😂😂 пошлый
В конце напоминает ситуацию когда шарик надуваешь и напрягаешся что вот вот бабахнет
точно)))))
А у тебя а частном доме мастерская?
но если надуть прямо до самого края... и оставить этот шарик лежать) То напрягаются другие уже кто мимо проходит))
Фрикционная сварка . Теперь я знаю как собаки слепляются ))))))))))))))))))
да, точно!))) я тоже такое видел!
У них контактная сварка..
Ну вообще-то там используется анкерный болт.
У них там клепочное соединение.
Они просто присобачиваются!
Если-бы приварил не к уголку а к обычной плоской полоске думаю на 3 кг оторвало. У тебя полоска на которой весит груз, его нижняя часть где сварочные точки упирается в угол это и создаёт крепость данной конструкции.
ANDREAS URIEVICH хоть кто-то обратил на это внимание. Усилие увиличивается в несколько раз, так как сила прикладывается уже в другом направлении.
ну это был бы уже другой эксперимент.
полоса упирается в уголок и создается неподвижная точка, действует рычаг и нагрузка на срез - примерно 80 кг (усредненно) на обе точки
согласен! тоже сразу обратил на это внимание.
рычаг влияет только на крутящий момент.
нагрузка на опору от рычага не зависит
это легко проверить
возьмите обыкновенное коромысло
по вашей версии, если на него повесить одно ведро с водой, то на плечи будет давить 100кг? там будет крутящий момент на опрокидование, а с плечами все ок, иначе бы под коромыслом бы девушки ломались бы ))
рычаг как бы пяткой упирается в уголок и тем самым минимизирует тяжение вниз по этому держит больший вес. ради эксперимента попробуй к обычной пластине столько точно не выдержит.идея как вариант на разрыв может и стоящяя но на залом вряд ли!
Спасибо Вам за видео!
С заклёпками и винтами мы играли, - рвутся легко, нравится эффект заклёпки (с одной стороны доступ), молодец, неожиданно и здорово!!! Успехов, удачи!!!
Блин , круто !
*Бормашиной надо было попробовать, сынок. Там обороны поболее шуриков и дрелей, а с гибким валом и держать будет вполне удобно.*
Нижнюю точку крепления оторвало чисто из-за изгиба полосы. Усилие пошло не на сдвиг (самое прочное соединение любым методом), как было ранее, а на отрыв.
Если бы вместо полос были уголки, да с упором нижней горизонтальной полкой горизонтального в вертикальный, то и десятку литров на краю соединение выдержало бы точно. Я уверен в этом.
Если найду гибкий вал к своей бормашинке, попробую заварить трением прохудившийся от времени и долго лежания в земле армейский котелок Вермахта. Ну а если и заснять этот процесс удастся на что-нибудь мало-мальски приличное, то ролик запилю. Задумка у меня давно такая появилась, да гибкого вала нет и деньгами не богат я мягко говоря.
Надо попробовать.
Судя по виду - тут не совсем разрушение соединения, а потеря устойчивости самого сечения, так что могло бы и больше выдержать. Думаю расчетная прочность на точку - 4х2мм = порядка 110-120 кг (в зависимости от самого алюминия и конечного размера проплавленного сечения). Думаю стоит повторить эксперимент и сделать несколько тестов - на отрыв и на срез. распилить 1 заготовку, чтобы увидеть как проплавилось. Очень и очень хорошее видео! Яростно плюсую!
теплоизоляция термоперемешиваемого аллюминия- наше всё, подложка из огромного теплопоглощающего слоя стали не катит, за видос огромный респект, где- то два года назад занимался подобной хернёй, твой опыт помог не набить своих шишек) сенькс
Большое спасибо за интересное видео!
Парень - настоящий исследователь! Не то что диванные критиканы. Респект!
У тебя уголок не даст сломать конструкцию
Молоток. Красавца. Так держать
Круто!)
Сколько радости в этих глазах)))
Прикольно. Спс за видео
Классное у тебя хобби! Так держать.!!!
Блин, вот сколько научных каналов на ютубчике есть. Но этот самый позитивный))
Спасибо 😃 Молодец 👍🏾
Хорошая идея, возможно пригодится
Для получения шва может установить направляющие что бы дрель не гуляла, жало с насадки убрать, еще насечки какие нибудь сделать на рабочей поверхности в качестве абразива. Таким образом можно пройтись двух сторон стыка.
ох и повезло же кое-чьим соседям с соседями)))))
Нихрина себе аэрокосмические технологии прямо на хате) Не знал, круто, спасибо!
Здорово !!!
СУПЕР КЛАСС!
Красавчик👍
Молодец, Илюх!
мягкий переход на рекламу лайк палюбас
В идеале швы на фрезере надо делать!
Класс!👍👍👍
Молодец !!! Хороший контент !!!!!
Норм Красава. Алюминиевая сварка у тебя сила!!!
Очумелые ручки)
У тебя рычаг упирается своим торцом в полку уголка, так что сварка работает только на 10% от своего усилия на разрыв. Такое усилие даже швейная игла выдержит.
привет , я попробывал и серёзна работает :) + тебе огромный . я пробовал с станком работает на 4 мм алюминии атлично . (салют тебе с литвы ) молодец
поддержим его лайком! красава
На днях электролобзиком пилят листы алюминия. От нагрева стружка размазавшись прикипела к пилочке, от чего та сломалась. Осмотр показал что крепко алюминиевые стружки приплавились к стальной полочке.
На другом канале как-то видел сварка деталей трением с помощью токарного станка.
да, любзик быстро садится на алюминии и болгаркой сложно его пилить.
Красавчик!
Возможно чтоб хорошо прогреть инструмент и металл забуриваться надо не в просверленную дырочку, а прямо в целиковые куски. Как раз успеет.
Но ты молодчина.
9:56, ну нахуй, я чуть не обосрался когда ты отпрыгнул, да еще и так ехидно засмеялся)
"Ах ох ох ох" ) Тут как минимум "Ах ох ух ох" )
Как тебе только идеи для таких видео приходят?)
Момент там получается 9.5 Нм. Правильно?
красавчик.спс , что выложил.время сэкономил.
Век живи век учись
Ты так скоро несколько компаний разоришь, которые делают такую сварку за большие деньги! :)
Юхххухухух, я спонсор)))))
илюха,удачи !
В этом случае выдержало под 150кг, если бы было ребро жесткости и несколько точек крепления выдержало бы и пол тонны,ДАЕШЬ ПРОДОЛЖЕНИЕ! можно же так по дешману делать стелажи для инструмента)
хорошая идея))))) если еще собрать какой-то упор на дрель чтоб можно было удобно из любого положений сваривать, то вообще была бы незаменимая штука)
Надо попробовать свою алюминиевую стремянку так починить. Ступени отваливаются, а саморезы держат не долго
господа альпинисты видели как две заклёпки выдерживали вес человека длительное время
(на двух заклёмках лентой из оцинковки оттягивался трос надёжно закреплённый но провисающий)
в точке провиса закрепился человек ему грозило в случае отрыва заклёпок , неожиданное пролетание на один метр в низ
Насколько помню, по технологии - сначала инструмент заглубляется в материал, потом трением температура в этом месте доводится до температуры плавления и после этого уже начинается движение вдоль шва. Вообще зачёт)
очень сложно заглублять, даже с учетом того, что я вешу почти 100 кг, и налегал на дрель всем весом...
Огненное ТВ это понятно, в технологии и не дрель используется, а целый комплекс) притом за алюминий не видел, видел за сталь. Этот способ хорош для сварки слишком разнородных сталей, где прочие способы сварки часто приводят к трещинам.
Двум точкам сварки добавляет жесткости третья, в том месте где приваренная планка упирается нижним своим углом в полку вертикального уголка, на видео это видно.
Погуглил про ту технологию, которую ты пытался повторить в своих кустарных условиях. По английски это называется friction stir welding, и да, это довольно новая технология сварки. Вот так дрелью качественный шов вряд ли получится сделать, и дело тут не в частоте оборотов, а в том, чно нужно обеспечить постоянное прижимное усилие, равномерную подачу инструмента и надёжное крепление деталей.
о, Илюха!:)
Спасибо за ответ. Я понял вас.
Мне кажется, что соединение выдержало только из-за того, что планка была приварена к уголку и упёрлась в него углом, таким образом получилось, что на точки нагрузка была не на скручивание, а на толкание (хз как это грамотно сказать).
Штаны прикольные с проветриванием )
интересный эксперимент, вот бы ещё для стали какой-то подобный аналог найти
Лучше взять пруток припоя для алюминия и газовую горелку от балончика. Можно будет сварить хоть листы, хоть трубки.
дружище. выпусти апдейт про такую сварку. сделай распил точек сварки пополам. чтоб было понятно насколько идет провар
Прикольно, способ сварки годный.. надо было попробовать на курске кафеля сваривать или на куске шамотного кирпича
на шамотном, точно))))) я про него и забыл)))))) на пенобетоне пробовал, но он очень хрупкий....
Ниче удивительного. Мы в универе точечной сваркой с пятном контакта около 5 мм в диаметре 2 стальные пластинки толщиной 1 мм за 1 сек сварили, потом в разрывную машину их. Усилие отрыва порядка 200 кг было, и это всего 1 маленькая точка. Не даром точками все кузова автомашин варят.
Скажите а можно что ни будь сделать с Нитритом Натрия он же вроде как при нагревании разлагается на Na2O + NO + O2?
Когда груз "падает" на опору с нулевой высоты, то за счет деформации опоры он все равно движется и сила, действующая на опору увеличивается где-то в 2,5 раза. Это если я правильно лекцию по сопромату помню. Здесь же две кегли чуть ли не кинули на рычаг - если бы отпускали осторожно. то они. скорее всего, тоже бы повисли.
Так у тебя у Г образного профиля есть точка опоры это нижный угол и он помогает держаться, лечше эту букву и перевернул на подвес а на алюминиевую пластину повесил бы груз, и таким образом повышал бы без, тогда это будет более точный результат на разрыв
смотри, метал забирал тепло с алюминия на себя, поэтому шов неразогревался а вот дерево вполне сдерживала температуру, это физика, подожги бумагу намотанную на гвозде и на карандаше
Оксидная пленка на алюминии есть ВСЕГДА! Она образуется сразу после зачистки из-за того что алюминий химически очень активный металл, именно потому алюминий варится под инертным газом
да, отлично, он разница лишь в ее толщине, чем дольше - тем толще.
при сварке трением с перемешиванием металла заготовок, желательно создавать условия в которых как можно меньше оксида будет замешано внутри шва.
Боялся что сорвавшийся уголок размахом вспорет выступающий живот. :)
этот живот нет просто вспороть))))) там большая защитная прослойка)))))
Огненное ТВ А я думал, что бутылки на ноги упадут)
Ведущий агонь!
Эм ну уголок в который упёрся торец пластины помогал ей держаться, давай видос, сколько она выдержит без уголка.
6:54 ну все, это уже придел! 5 кило, на самом краю, аж за портупею переваливается )))
там надо учитывать, что эта полоска алюминия вплотную у уголку приделана, так что она опирается и часть момента силы уходит туда, так что надо бы повторить эксперимент приделав заготовку не к уголку а к такой же полоске
блять, если сила уходит, то она должна совершать работу, то есть что-то должно двигаться, крутиться, а раз невозможно проткнуть уголок, то работа не совершается, ни куда сила не девается, нагрузка перераспределяется и действует не на скручивание, а на срез.
По моим подсчетам на место сварки оказывается крутящий момент где-то 9-9.5 н/м
Опять таки, я не учил сопромат, и это чисто мои скудные познания физики, и я не претендую на звание эксперта.
Ты почти угадал получается у меня 9,81
это крутящий момент? но там ведь упор в неподвижный уголок. на точки действует нагрузка на срез, а не на скручивание.
Огненное ТВ есть такое) только вот я измерял в том в чем мог😅
Берёшь фрезер и с помощью него всё прекрасно и красиво! Чтоб не уехало, фрезер с направляющей!
на будущие алюминий надо мягкой щеткой щачистить в местах сварки и ацетоном протереть и этого на 3 часа хватает до появления новой защитной пленки, но это по технологии если аргоном варить
Молодец кабан
Возможно, обратную сторону стоило расклепать, тогда еще прочнее получилост бы
это какой-то ппп...парадокс
ох..ххххохохо
он так старается
а вот что интересно сможешь показать эксперименты по поводу пластика. для изготовление форм разных размеров(для аккумуляторов, контейнеров и итд) с помощь химии или какого нить лайфхака. мне на пример нужно знать как с помощью химии сделать полипропилен.
Какова плотность клея из казеина и извести? Как клей относится к воде? Хорошо ли он клеит пластмассу?
Прочитать 650 комментариев - это долго, так что моя мысль уже могла быть озвучена ранее. При попытке сварить две длинные заготовки листовое железо (04:00) было не в кассу. Предполагаю, что металлическая подложка, даже прогретая, всё равно отводила тепло. Температура плавления алюминия 650 градусов по Цельсию. Теплопроводность листовой стали, скорость распределения тепла... не, не посчитаю. Но попробовать повторить на подложке из дерева, с низкой теплопроводностью, смысл есть.
UPD:
Теплоемкость алюминия при 100 градусах около 950 Дж/(кг*К), стали - около 450.
Теплопроводность алюминия 240 Вт/(м*К), стали 50..90.
Задумался.
Твоя пуза тоже держится 😆
Интересное видео
Ждем новую студию
Илюх, слушай, планируется возвращение микроволновки?!
Лайкос лови - Хороший контент пили ))0
Задняя стенка куда упирается сварное изделие это примерно поцентов 40 к прочности.. )
Думаю надо попробовать болгаркой
6:46 Ааааааа страшна вырубай.
Прикольно))) а ты попробуй привариться не к уголку а к пластине, тогда уже бутылку не выдержит, по идее.
Электродрель в пост апокалипсис, ну не знаю.
Alokin AlokinAlokin бесперебойник решит все
ну как бы аккумуляторы ни кто не отменял... и генераторы различные.... и вообще способов получить электричество достаточно много...
Огненное ТВ
Ручная дрель и заклепки, болты с гайками не решают?
Дин :0
Все такие выживальщики думают, что у них будет своя база с закромами, генераторами и прочими ништяками и никто у них это не отожмет. Реальность будет другая, скитаться по пустошам в поисках пожрать.
Alokin AlokinAlokin постапокалиптический образ был забавы ради введён, зачем что-то оспаривать ?
Глаза в хлам убитые, видно трава хорошая👍лайк
я полтора года не курил, просто после того как получилось я сразу спать пошел, даже не стал видео монтировать... заебался...
А ничего, что торец планки упирается в уголок? Точно на одной сварке держится?
Если ещё сделать индукционный нагрев пропустив через катушку вращающуюся часть то как по маслу будет варить