IMPELLER. 3D printing with plastic PETG + 3D modeling
Vložit
- čas přidán 3. 05. 2018
- Detailed video review of modeling and 3d-printing impeller engine grinder. The impeller will be printed from plastic PETG. Plastic PETG is printed on borosilicate glass and is easily removed after the table has cooled down.
PARAMETERS OF 3D-PRINTING:
1. Extruder temperature: 235-238 ° C
2. Table temperature: 80 ° C
=====================================================
* How to clean the nozzle at the beginning of printing: t.me/petr3dmpl/58
* Overview of borosilicate glass: • NEW! БОРОСИЛИКАТНОЕ СТ...
* MY 3D PRINTER: ali.ski/qeW9L
======================================================
►My SITE: www.petr-m.com
►MY COURSES: petr-m.com/my-curse/
►My Telegram: t.me/petr3dmpl
►My FACEBOOK: / swlesson.mpl.ru
►My VK: swlesson
►My INSTAGRAM: / petr_martsenyuk
======================================================
Перевернул жизнь с ног на голову!!!! 3 года в солиде работаю, но не знал, что можно фотку вствить!!! Супер!!!
Фотка - не лучший исходник для чертежа. Она обязательно содержит геометрические искажения.
@@Tephodon Не обязательно. Фотографируя на NIKON в raw, я "проявляю" фотки в лайтруме, и, если не использовать кастомные или древние объективы, то в нем есть пресеты для коррекции искажений почти всех объективов и фотоаппаратов.
@@bozon354 Конечно, однако, геометрические искажения оптики, это полбеды. Хорошо, если есть спец-штатив, в котором можно выставить все оси съемки. При фотографировании же "с рук", искажения будет вносить уже криворукость фотографа.
@@Tephodon нормально всё, этож не посадки в узлах где +-0,01 мм
Уклон ребрам на образцовой детали необходим исключительно из условий литья, чтоб готовая деталь из литьевой формы легко выходила и не застревала в матрице ребрами. Для печати такие уклоны задавать незачем.
Уклон на лопастях в 3 градуса - литейный, для упрощения снятия детали с формы. При печати можно пренебречь. А вот добавить наклон всей лопасти целиком смысл есть. Хотя это уже тонкости.
Спксибо.как раз искал хоть что насчёт таких деталей.
О чистка сопла возможно то, что мне нужно👍👏
Давно не было вас) Отличная работа!)
Honeycomb что-то и меня не впечатлило, принтер дергает головой, особенно на высоких скоростях, как умалишенный)
По поводу крыльчатки на моторе, у меня начались прокручивания на валу, тоже из PETG печатал. Оказалось, что якорь нагревается и с течением времени PETG слегка "подтекает". Перепечатал крыльчатку из SBS - все стало отлично, и спекаемость слоев хорошая и температура размягчения у него выше.
Будет интересно проследить время жизни изделия на данном моторе.
А если его на эпоксидку посадить? Она должна в теории сберечь пластик от излишней температуры..
Доброго дня, температура стеклования petg на 5-10 град выше, чем sbs.
На работе заказывали на воздуходувку хитачи крыльчатку. Распечатал малых оборотах всё было нормально, при 6000 оборотах разлетелся.
Чуавак красава РЕСПЕКТ. Я в шоке!
Лайк
Конус на лопастях крыльчатки сделан с единственной целью,для беспроблемного извлечения из литьевой формы,больше никакой смысловой нагрузки он не несет,поэтому при 3d печати можно этой формой пренебречь ,и принтер проще и быстрей будет печатать
Про расширение лопости у основания. Т. К. Это литье, то сужение к верхней части требуется технологией для упрощения извлечения изделия из формы.
Сильно сомневаюсь, что при печати он нужен.
Как всегда хороший видос)
класс👍 будущее уже наступило
Дякую за відео. На скільки більший зазор виставляли під вал для компенсації усадки?
0.35 мм для сопла 0.4 мм. Если у Вас есть принтер - напечатайте плитку высотой 5-7 мм с отверстиями разного диаметра: от 2 до 20 мм и поймёте всю картину и зависимость. Просто ориентироваться на чужой опыт нельзя. И от принтера зависит, и от сопла, и от настроек печати, и от пластика....
напечатал шестерню на PETG зубья с какими-то узелками(бугорками) ,это мокрый пластик или он не впитывает влагу, или температура или еще что?
не особо высокие обороты? у колекторника? таладно...
а вы уже видели волшебный стол от аникубик под названием Ultrabase ? у меня на принтере стоит и это реально крутая вещь
Это боросиликатное стекло или что-то другое? При остывании деталь с лёгкостью отлипает от которого?
Если не секрет, как он спустя это время? Меня пока тоже все устраивает, отличная адгезия, но начитался что у людей с ним со временем проблемы появляются. Но у меня, спустя месяц, полет нормальный.
Здравствуйте! По поводу постобработки такого материала знаете что-нибудь? Хотелось бы более монолитную деталь на выходе получить, но ни ацетон ни дихлорметан его не берут.
у меня дихлорэтан его берет
ручку для ручной мясорубки петг выдержит ? там усилие нужно мощное.
Приветствую, а как лопасть нарисовать? сплайн? а как вторую стенку? и как торцы и как всё это объеденить в се 4 стенки, чтобы вытянуть? почему не показали ( самое главное! если так назвали видос! подскажите! спасибо
почему сразу не сделал по количеству зубцов вала ?? она лучше бы села ...а также сделал 6-гранник ???
Подскажите, печатаю этим пластиком, но никак не могу угадать с размерами внутренних отверстий. Все время в результате получаются меньше чем на модели. А не всегда есть возможность редактировать модель. Есть ли какие-то настройки в слайсерах, которые сводят к минимуму такие дефекты?
Здравствуйте, Alex. К сожалению в самом слайсере такой функции пока нет. Я отверстия делаю всегда в плюсе: +0.25 мм для сопла 0.4 мм. Вам нужно просто открыть деталь в CAD редакторе и подкорректировать отверстия под печать. Если нужно очень точно подобрать отверстие под вал, я печатаю сначала пробник небольшой и по нему, при необходимости корректирую отверстие....
@@3DMPL Есть такая функция. Во вкладке Other, Dimensional Adjustments, Horizontal size compensation. я поставил -0,10мм. помогло. попробуйте подобрать число.
Ок. Благодарю. Я гляну...
в том то и дело что не всегда есть исходный файл , в наличии только STL
Лучший подход к внутренним отверстиям - это пройтись по ним сверлом или разверткой. Естественно наружных периметров должно хватать.
Если сделать крыльчатку в вариатор скутера из PLA пластика, сколько км я смогу проехать, прежде чем она расплавится?
Ровно до той поры, пока она не нагреется до 60-80 градусов.....
У вас что скорость печати, что скорость перемещения экструдера стоит одинаковая. С чем это связано? Ведь можно скорость перемещения увеличить (холостую) и сократить время печати...
Мне спешить некуда. У меня два директ экструдера и инерционность и нагрузки высокие + жалею принтер....
чем мажешь стекло?
у меня PETG на чистое стекло прилипает отлично
Не подскажите уроки по solidworks или литературу...
Вот мой канал по SolidWorks: czcams.com/users/pit198221
Прочнее чем из ABS?
По прочности на первом месте будет нейлон, PLA, PETG и потом уже ABS/SBS.
Какими пластиками можно печатать в квартире без вони и вредных веществ?
Очень многими: PLA, PETG, coPET, PC..... При хорошей вентиляции и АБС. Но вы должны понимать, что идёт процесс плавления, не горения. И много запаха в принципе нет.... Если в промышленных масштабах - над принтерами ставят вытяжки....
@@3DMPL а Вы где печать ведете? При печати PLA, PET, coPET, PC не выделяются вредные вещества, так? Т.е. можно печатать без вытяжки?А PBT?
@@user-kl8qi3vw4u Я печатаю PLA, запаха при печати нет. Пробовал его поджечь - тогда запах есть :) PLA делают из растительного сырья - кукурузы, картофеля, и тд.. PLA считается самым безвредным. Но по прочности он хрупковат, мне кажется.. Безделушки печатать можно - игрушки, подставки, держатели, то, что не требует сгибания и не подвергается износу. Для деталей, которые подвергаются износу (шестерни и тд.) Пётр, автор этого канала, печатает PETG (если ошибаюсь - поправьте), запаха почти нет или совсем нет. ABS прочный, но по испытаниям Петра пластиков на разрыв и изгиб - PETG показал результаты лучше, чем ABS. Но я ничего не могу сказать про износостойкость этих всех пластиков.
@@MaxBudkin речь идет о вредности 3-д печати, безусловно при 3д печати все филаменты выделяют вредные вещества, одни больше одни меньше, речь о том есть ли превышение вредных веществ при 3д печати предельно допустимых норм. Ни производители 3д принтеров ни производители филаментов (особенно российские, в чем я сомневаюсь, что российские "производители" - являются производителями) об этом Вам не скажут. Никаких научных исследований в этом плане нет, а если даже и есть, то выгода важнее.
PETG однозначно, но придется помучатся с настройками принтера
А программа бесплатная или платная solidworks
Программа платная, и довольно дорогая. Если жаба душит, а религиозные соображения не позволяют использовать ломанное ПО, то лучше установить бесплатный fusion 360, он на 95% перекрывает потребности хоббистов.
Вопрос начинающего сколько заработали на этой детали и как рассчитать цены для заказчика
Здравствуйте. Как я формирую стоимость есть в этом видео: czcams.com/video/URX5kbout8I/video.html
@@3DMPL спасибо
У меня никак не получается сделать деталь с нормальной балансировкой
втулку может длиннее делать? моделируется то перпендикулярно или криво прессуется
шестигранный восьмигранник
сколько стоит изделие. мне тоже нужна крыльчатка на водяной насос
Что за филамент использовали?
PETG. Правду говорят, что "под носом" обычно ничего не видят. Это указано и в названии и на фото и внутри видео при печати....
Фирма, цена. Не увидел что-то.
Посмотрите под этим видео есть ссылки: czcams.com/video/ZWV68XdPQKs/video.html
Привет! А шестерёнки на привод магнитолы пионер 88 rs сможеш сделать?
Привет! А почему ты думаешь, что я знаю как они выглядят , какие у них размеры и прочее?. .. Пиши на мою почту: swlesson@gmail.com : размеры + фото.... Я гляну и отвечу по стоимости и возможности изготовления... С наступающими
Видео отличные, познавательные и все понятно. Но вот эта фоновая музыка- это просто кошмар. Зачем она? Ведь мешает сосредоточиться. Если посмотреть подряд несколько ваших видео начинает натурально тошнить от неё :(
Здравствуйте, нужна помощь в настройке 3 д принтера, можете помочь?
Принтер первые слои печатает сеткой, хотя в слайдере сетки нет. Пластик PLA
Здравствуйте. Какой принтер, какой стайсер? Что печатаете? Когда и как появилась проблема?....
3D-MPL здравствуйте, принтер flsun, принтер только собрал, пластик pla, слайсер CuraEngine и есть slic 3r он вообще ужасно печатает!!!
Температура стола 70. Сопла 210
Я работаю только в Simplify3D. Но тут дело не совсем только в слайсере. Для сборных принтеров типа Вашего нужна: 1) качественная сборка 2) качественная настройка. Вот вроде Ваш принтер обсуждают: 3dtoday.ru/blogs/rafaelrs/a-review-of-the-printer-from-flsun-with-a-large-print-area/
Но, обычно в слайсере в предпросмотре видно все как будет печатать. Трудно что-то посоветовать удаленно. Запустите на печать тестовые модели: куб, конус...
Сделайте калибровку стола.... и ищите людей у кого такой же принтер ....
3D-MPL
Как думаете, такая крыльчатка выдержит 30.000 оборотов в минуту?
Не могу ответить точно. Нужно проводить опыты....
@@3DMPL да мне на фрейзер надо, жаль что ни кто такого не пробовал, в основном все тестят пластик тупо на излом, а вот на центробежную силу ещё не встречал тестов...
@@summersnow2408 нет так как она не отбалансирована
@@Ower696 здесь не учитывается балансировка (это и так уже подразумевается), мне интересно конкретно: разлетится крыльчатка (пластик) при центробежной силе или нет и при каких условиях (температура, масса, обороты, толщина и т.д.).
Ссылка не рабочая! ( Как сделать очистку сопла в начале печати: t.me/petr3dmpl/58)
Только что проверил: все работает. Это ссылка на пост в моем телеграм канале....
Значит наша сранная Россия не дает доступ!!! Пожалуйста, если можно, пришлите копию Ваших скриптов мне на почту!? Shurikkmv@mail.ru Заранее Благодарю!
Отправил Вам на почту. Так там вроде просто все блокировки обходятся. У нас VK тоже "типа запретили" придурки наши. Это мракобесие уже всем порядочно надоело.... Ну да ладно, у меня канал не о политике.... Успехов ВАМ!
Спасибо огромное!!!
Мне кажется что печатать на принтере крыльчатки и прочие пластиковые детали для высокооборотистых двигателей не очень хорошая идея так как заводская деталь имеет балансировку а у вас она не отбалансирована как итог вибрации биения и тд как итог снижения ресурса подшипников!
Чем она отбалансированна? Чушь не пишите
А сколько за такую работу не стыдно просить?
Вот сколько Вам не стыдно столько и можно....
Спасибо за познавательные видео, можно попросить скинуть настройки слайсера, если не затруднит на votmik@gmail.com
Заранее спасибо
Напишите мне на почту: swlesson@gmail.com запрос: Укажите точную модель своего принтера....