Спасибо, тебе человеческое, Максим, что за эти 3 дня (что длилась эта работа), не поленился и снял для нас это видео. Точнее 2 таких крутых видео. И в т.ч. с пояснениями.
В начале восьмидесятых я пришел на завод тракторных самоходных шасси ( трактор с кузовом впереди) . Так тогда на корпус диференциала ( чугун) одевали тонкостенный зубчатый венец с внутренним диаметром 205 по подобной технологии . На специальном поворотном столе устанавливали корпуса , а рядом на установке ТВЧ грели венец . Дяденька в специальных рукавицах хватал его и набрасывал на посадочное место корпуса , после нагрева был достаточно большой зазор. И при необходимости медным молотком помогал процессу . Единственным технологическим отличием было обязательное нанасение на корпус кисточкой слоя жидкого стекла ( в народе клей силикатный ). которое под воздействием темпиратуры венца в последствии запекалось . Гужоны не ставились и венцы никогда не проворачивались . Просматривая ваши видео получаю огромное удовольствие от от продуманности и тщательности подхода к каждой операции !
Маю додати і свої п'ять пальців щодо розміщення гужонів, а саме: можна було центр отвору під гужон змістити в сторону металевої частини, наприклад на 2 мм.таким чином свердло не зміщалося б в бік бронзи. Тоді б в сталі було 7 мм, а у бронзі - 3 мм, це також зменшило б місце концентрації напруги в бронзовому вінцю. Велика вдячність автору за науку.
Дядьку Максима смотрю с самого начала канала и не перестаю задавать себе вопрос- Как, откуда такое мастерство во всем, за что бы он не взялся? Да, какая же голова сидит в этом человеке? Простой человек не способен на такое. Умница!!!!
Давно смотрю, Дедьку Максима, и думаю а нафига оно мне нужно, а потом в каком каком-то техническом споре, да там то то и то ты что тупой? И в голове вдруг вопрос, тааак, а откуда я это знаю? Короче дякую Дядько за науку, привіт зі столиці)))
Спасибо Максим! Всегда, просматривая ролики, получаю удовольствие от уместного юмора, самоиронии и конечно от работы головы и растущих откуда надо рук. Удачи тебе, и не обращай внимание на выпады ушлепков, умничающих сидя на диване.
Все це можна було зробити в домашніх умовах - сказав дядько Максим .)))))) Авжеж на металобазі відріжу кругляшок , та болгарочкою зубчики .)))) І на чорта той зуборіз , та все інше .)))))) Ну а якщо серйозно - класс .Як кажуть - респект і уважуха майстру ! Робота складна , технологічна , цікава . Результат - красота !
Конечно все сделано неправильно, я бы это все сделал лишь одной болгаркой с дрелькой за пару часов, и за работу взял бы чекушку. Так что кому нужно обращайтесь. Спасибо большое за такой огромный труд и за такую гору полезной иформации. Лайк.
Бувало таке, що маховик в автомобілі рве на куски і вони вилітають через діру в коробці і капоті. Але то чугун - паршивий крихкий чугун. Взагалі не розумію чому маховики і гальмівні диски роблять із чугуна а не із м'якої сталі - экономія на безпеці і надійності. В мото/вело темі гальмівні диски із нержавійки - і все грає.
Работал на координатке 10 лет. И я такой про себя "в смысле по координатам, если можно в полярных на столе сделать?" Десять лет прошло, а мысли все те же)
Да уж.. если бы пи сократить в числителе и знаменателе, то и считать в разы проще и получится угол правильный и точнее: 10°3′39″. :) На 50 миллиметрах ошибка в 3 секунды ещё попадает в микрон. Но десятитысячная доля уже отличается сильно. 5 против 9. А уже при высоте венца 122 миллиметра ошибка в угле приводит ко вполне измеряемой величине - 1 микрон. С Наступающим!
Лично для меня такое видео про токарку, фрезеровку конкретной детали в разы полезнее предыдущих 10 про шлифовку. Т к. токарник у меня есть, а шлифовки никогда не будет.
Недавно вийшов з ладу напівавтомат 1в-116, подачи прутка. Черв'як з'їв шестерню. Робили шестерню з ОЦС 555 не єкономили, з кругляка ф170. Але в паспорті для швидкозношених деталей, коронка ( у Вашому випадку вінець) мала 3 виступи R4, а на колесі, заглиблення R4.
Насмотревшись видео ДМ на токарном, теперь когда двигаю заднюю бабку делаю так: Пшшшшш и когда подвигаю к заготовке Пшшшшш... Считается ли что у меня ЗБ на пневме?
Поднимать такие детали руками это конечно хорошо. Но всему есть предел. Надевайте пояс тяжело атлета, берегите спину. Запас здоровья он не вечный, а у вас настал тот возраст. Когда стоить не только перестать пить пиво. Но и спину беречь.
ждем видос про ЛТ-10, хоть мимолетом, ведь длинный зараза, наверное придется чашкой подбирать под передней бабкой... да и как шлифовать с ГАПом? или без?.....
А ты посчитай сколько килограммов металла Максим за смену перестаскал (качки отдыхают), это не листики в офисе перекладывать и клиентам всякую китайскую дичь впаривать в три дорога!
Добрый день, Дядька Максим! На такой красоте, нужно было использовать ещё один станок,а именно пантограф! На такую работу не грех и своё клеймо поставить! Приятно смотреть, когда сделанное лучше заводского!
Меня только один момент волнует. Бронза ведь лопнуть может, если перебдеть с натягом, или там нагрузки, температура. С посадкой надо очень хорошо просчитать. Тут опыт конечно решает. Не то чтоб я сильно волновался, но так, немного есть.
Зуборез для этой работы не нужен, на этой шестерни зубья не являются винтовыми, так как небыло движения червяка вдоль оси нарезаемой шестерни.эту работу легко можно было сделать на универсальнофрезерном горизонтально фрезерном станке модульной фрезой или однозубой фрезой,самодельной .
Доброго дня дядько Максим 2 місяці тому ремонтувати подібний станок заміна підшипників і вінець на цьому металевому валу чавунному перепрошую перекручений на шести винтах А на моєму станку їх було лише три він працював і працював добре там вінець знаходить плавно і без знімання цього вінця скласти весь механізм досить складно
при расчете тангенса в делителе и знаменателе Пи можно убрать,останется модуль 5.5х2 и делено на 62 получаем тот же результат ,но немного проще. Просто хочу знать что этот комент читает моя училка)
Гарна робота. Інформація автору на подумать. Модуль червяка вимірюється вздовж його осі. Само собою розуміється, що модуль червячного колеса повинен бути в площині, перпендикулярній осі обертання. Модуль червячної фрези вимірюється нормально витку, тобто під кутом підйому гвинтової лінії до осі фрези. Увага питання. Який модуль дядко нарізав на колесі, якщо червячна фреза була довернута на 10 градусів до поперечного перерізу колеса. Згадую свого викладача з технології машинобудування, який кожну лекцію завершав розділом про похибки виготовлення тим чи іншим способом. Вирішивши правильно цю задачу для себе, намагаюсь не нарізати багатозаходні колеса однозаходною фрезою.
Нєєєє, Максим Андрійович, камеру треба міняти. Забагато срібла в голову дає ;). Є пару зауважень від диванного експерда по технології, але промовчу. Респект за роботу. Шикарно. Успіху.
Доброго дня, Дядьку. Порівняння навантаження що діє на вінець маховика і колесо червячної пари не є коректним , бо вони мають різний напрямок прикладання сили повязаний з формою зубів колеса.В червячному колесі через косий зуб діє ще бічне навантаження,тому в оригіналі ,на мою думку, поверхня під заливку бронзи на чавун має форму лабіринту.
Всім би такого дядька, надзвичайно енергійна та позитивна ви людина. З вами вже давно і перейняв(трошки ваших звичок якщо ви не проти?) ваше -робіть гарно; -я це роблю не правильно. але виходить результат який має своє місце До різдва кавярні не анонсуєте? Бо буду на Різдво у Львові і вже охота скуштувати "Кави від Бухгалтера"
Главное что бы венец не треснул. Кто его знает, какие там нагрузки, если прошлые зубы подслизывало. Тут натяг, плюс гужоны еще прослабили. А так, работа просто супер.
5 років тому Ви взялися за виготовлення кронштейна для фрезерного станка а згодом за відновлення зубофрезерного, на який була взагалі відсутня яка небудь документація чи інформація.
- Ну то в ДМ був деякий досвід роботи на зуборізах, й розуміння принципу їх роботи та розрахунок гітар. Осцилографи чи 3Д принтери ДМ жеж ж не ремонтує повністю.
У мене перша робота на токарному була у напресовці на гаряче бронзи на металеву посадку і я її виконав з першого разу. Після шліфовки оцей контраст бронзи і металу прям як ювелірний виріб. Ніколи не забуду.
Я естественно рад что Дядько снял увлекательное видео, для нашего удовольствия! Но чисто из люботытства, а нельзя было срезать старый венец и отлить прямо на колесе бронзовую заготовку?
Да я такие шестерёнки болгаркой и сваркой сделаю. Берёшь в чермете трубу, приваривается блин от штанги. Потом заправить зачистной круг об кирпич и нарезать зубья. Час делов!
ті бокові фаски на черв'ячному колесі то є наслідок того шо воно є сектором внутрішньої різьби (то якби взяли велику різьбову заготівку із внутрішньою різьбою вирізали із неї шматок який по ширині дорівнює товщині колеса і потім розгорнули той шматок навколо колеса)
42:18 Дядько, ну если мы модульный крок множим на пи, то посмотри на свою формулу, в который ты потом опять всё делишь на пи. Можно это пи было сократить и получить 5.5*2/dсер или 11/62
@@Dyadko.Maksym результат правильный, но твой метод имеет большую погрешность. Которая увеличивается с каждой последующей операцией. Самому сразу в голову пришло, что можно сократить вычисления.
Не правильно - то м`яко сказано. Я вже подумав, що буде бонусом в кінці відео, а тут такий облом. В мене навіть горобчик з рук вискочив від несподіванки. :0((
Спасибо, тебе человеческое, Максим, что за эти 3 дня (что длилась эта работа), не поленился и снял для нас это видео. Точнее 2 таких крутых видео. И в т.ч. с пояснениями.
В начале восьмидесятых я пришел на завод тракторных самоходных шасси ( трактор с кузовом впереди) . Так тогда на корпус диференциала ( чугун) одевали тонкостенный зубчатый венец с внутренним диаметром 205 по подобной технологии . На специальном поворотном столе устанавливали корпуса , а рядом на установке ТВЧ грели венец . Дяденька в специальных рукавицах хватал его и набрасывал на посадочное место корпуса , после нагрева был достаточно большой зазор. И при необходимости медным молотком помогал процессу . Единственным технологическим отличием было обязательное нанасение на корпус кисточкой слоя жидкого стекла ( в народе клей силикатный ). которое под воздействием темпиратуры венца в последствии запекалось . Гужоны не ставились и венцы никогда не проворачивались . Просматривая ваши видео получаю огромное удовольствие от от продуманности и тщательности подхода к каждой операции !
Случаем не Харьковский завод тракторных самоходных шасси (ХЗТСШ)?
Маю додати і свої п'ять пальців щодо розміщення гужонів, а саме: можна було центр отвору під гужон змістити в сторону металевої частини, наприклад на 2 мм.таким чином свердло не зміщалося б в бік бронзи. Тоді б в сталі було 7 мм, а у бронзі - 3 мм, це також зменшило б місце концентрації напруги в бронзовому вінцю. Велика вдячність автору за науку.
Дядьку Максима смотрю с самого начала канала и не перестаю задавать себе вопрос- Как, откуда такое мастерство во всем, за что бы он не взялся? Да, какая же голова сидит в этом человеке? Простой человек не способен на такое. Умница!!!!
22:50
"Я настільки лінивий, що я поранче приходжу на роботу, щоб чим подовше нічого не робити!"
ДМ™
ДМ настільки суровий, що зтирає маркер наждачним кругом.
Мене так розсмішила комічність ситуації, що аж сльози почали виступати. Дякую за настрій ;)
Давно смотрю, Дедьку Максима, и думаю а нафига оно мне нужно, а потом в каком каком-то техническом споре, да там то то и то ты что тупой? И в голове вдруг вопрос, тааак, а откуда я это знаю? Короче дякую Дядько за науку, привіт зі столиці)))
Ось ще раз є доказ того що дядько Максим є гарантом своєї діяльності , це ж як класно що будь яка робота буде зроблена краще ніж думалося
Очень было бы хорошо, в конце видео вставлять кусочек от заказчика. Как деталь была установлена на место, как работает! Было бы интересно!
Да да Ооо чень було б
Ц И К А В ООО !!!! 🤔
В этом есть очень большая сложность. Только если не работает, тогда узнаешь первым
@@yuraim ну не обязательно на все работы, на самые интересные или сложные. Давайте лайками поддержим!
Всё как у Индийских мануфактурщиков
Спасибо Максим! Всегда, просматривая ролики, получаю удовольствие от уместного юмора, самоиронии и конечно от работы головы и растущих откуда надо рук. Удачи тебе, и не обращай внимание на выпады ушлепков, умничающих сидя на диване.
Все це можна було зробити в домашніх умовах - сказав дядько Максим .)))))) Авжеж на металобазі відріжу кругляшок , та болгарочкою зубчики .)))) І на чорта той зуборіз , та все інше .)))))) Ну а якщо серйозно - класс .Як кажуть - респект і уважуха майстру ! Робота складна , технологічна , цікава . Результат - красота !
От и до без ошибок, стальные нервы! Отличный видос - 2 серии на одном дыхании.
Это надо в отдельный плейлист "Золотая коллекция" ))))))))))
Конечно все сделано неправильно, я бы это все сделал лишь одной болгаркой с дрелькой за пару часов, и за работу взял бы чекушку. Так что кому нужно обращайтесь.
Спасибо большое за такой огромный труд и за такую гору полезной иформации.
Лайк.
Хороша робота! Для більшості хороша наука!!! Гужони для страховки мають місце, але і без них 100% в житті не провернуло!!!
Подяка за вашу працю і контент
Эх ... ждал в конце ролика видос от заказчика с моментом как оно в механизме работает )) Ну ниче, работа и так обалденная!
Бувало таке, що маховик в автомобілі рве на куски і вони вилітають через діру в коробці і капоті. Але то чугун - паршивий крихкий чугун. Взагалі не розумію чому маховики і гальмівні диски роблять із чугуна а не із м'якої сталі - экономія на безпеці і надійності. В мото/вело темі гальмівні диски із нержавійки - і все грає.
За расчёты отдельно спасибо. С самого начала расчёта я понял про что будет разговор👍
Страшно представить от чего такая дорогая деталь, та приспособа должна из г@вна золотые слитки делать. Максиму огромное спасибо за науку!
Работал на координатке 10 лет. И я такой про себя "в смысле по координатам, если можно в полярных на столе сделать?" Десять лет прошло, а мысли все те же)
За такие деньги, можно было и фирменную гравировку сделать на шестерне.
9:16 Будьте обережні. Слухав в навушниках - то чуть не всрався 🤣🤣🤣😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮😮🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣🤣
Також відклав черв`ячний вал
Да уж.. если бы пи сократить в числителе и знаменателе, то и считать в разы проще и получится угол правильный и точнее: 10°3′39″. :) На 50 миллиметрах ошибка в 3 секунды ещё попадает в микрон. Но десятитысячная доля уже отличается сильно. 5 против 9. А уже при высоте венца 122 миллиметра ошибка в угле приводит ко вполне измеряемой величине - 1 микрон. С Наступающим!
Камера новая вообще бомба.Такие кадры класс
Со старой как-то динамичнее картинка была. Но тусклее - не поспоришь тут.
@@Igor-dg4nz это ж мобильный телефон сейчас
Молодец, всё по делу. А под потолком похоже кордовая модель самолёта, (1 минута) я тоже с них начинал в пятом классе в 1970 году. Спасибо!
Контент огонь. Ностальгия по роботе на Ужгородском "Турбогазе"🙂
Я вот по образованию техник-електрик, казалось бы далёк от подобного профиля работ, но это так интересно! Спасибо Вам! Есть чему поучиться
Максим, дякую за гарне відео,(а ти хотів Годзілу продати).👍👍👍💯🤝🤝🤝 Удачі і здоров'я.
Дадько Максим здравствуй, концовка первой части убила. А чего не показал момент посадки в венец? Я ждал щас Дядько какую нибудь призказку выдаст!
Як старшій?
1:09:30 лучший момент на видео .... именно в этот момент Дядько подумал что ему все таки нужна кран балка =)
Я так думаю что ему скоро и мостовой понадобится! И симпатичная крановщица в комплекте)))
Дякую за інформативне відео.
Все зроблено не правильно , 😲 та ще й в домашніх умовах🤔, а на виході 👍
Лично для меня такое видео про токарку, фрезеровку конкретной детали в разы полезнее предыдущих 10 про шлифовку. Т к. токарник у меня есть, а шлифовки никогда не будет.
Не зарекайтесь
Недавно вийшов з ладу напівавтомат 1в-116, подачи прутка. Черв'як з'їв шестерню. Робили шестерню з ОЦС 555 не єкономили, з кругляка ф170. Але в паспорті для швидкозношених деталей, коронка ( у Вашому випадку вінець) мала 3 виступи R4, а на колесі, заглиблення R4.
1:07:30 это нынче кэшбеком называется 🤣😁
Да-а-а, обычно стремишься "поспешать, не торопясь", а тут и поспешать- лишнее, "семь раз отмерь, один- перепроверь".
Насмотревшись видео ДМ на токарном, теперь когда двигаю заднюю бабку делаю так: Пшшшшш и когда подвигаю к заготовке Пшшшшш...
Считается ли что у меня ЗБ на пневме?
Поднимать такие детали руками это конечно хорошо. Но всему есть предел. Надевайте пояс тяжело атлета, берегите спину. Запас здоровья он не вечный, а у вас настал тот возраст. Когда стоить не только перестать пить пиво. Но и спину беречь.
ждем видос про ЛТ-10, хоть мимолетом, ведь длинный зараза, наверное придется чашкой подбирать под передней бабкой... да и как шлифовать с ГАПом? или без?.....
Просто классно, без слов. Так держать
Замоўнік паслухаў канцоўцу і серденько адлегла... трэба кожны раз таку справаздачу рабіць...
"Сделано в домашних условиях" - Нихрена себе так домашние условия...
32:32 поржал с бухгалтерии. "Срежет" зубья, но не шпонку и гужоны, что собственно и принесли.👏
Зубья не срезало. Это износ. Разные вещи.
ДМ, як уважний глядач, я помітив, що арктангенс Фи дорівнює 11/62 - це простіше у разрахунках вилучити Пі. За відео +.
Привет! Не хер@се домашние условия (улыбнул), у тебя там почти завод. Красава!
не на каждом заводе такое оборудование есть...
@@user-xk6lc3tk7i Вы верите словам политиков?Сочувствую...
very nice work!
Молодець Максим. Особливо сподобалось заключна частина.
Виглядаєш втомленим.
А ты посчитай сколько килограммов металла Максим за смену перестаскал (качки отдыхают), это не листики в офисе перекладывать и клиентам всякую китайскую дичь впаривать в три дорога!
Добрый день, Дядька Максим! На такой красоте, нужно было использовать ещё один станок,а именно пантограф! На такую работу не грех и своё клеймо поставить! Приятно смотреть, когда сделанное лучше заводского!
Ну ты сравнил! Работу опытного, мотивированного человека с пофигизмом полутрезвого полудурного советского пролетария!
Я утром гадал на гуще, и точно знаю что все получится)
Меня только один момент волнует. Бронза ведь лопнуть может, если перебдеть с натягом, или там нагрузки, температура. С посадкой надо очень хорошо просчитать. Тут опыт конечно решает. Не то чтоб я сильно волновался, но так, немного есть.
Зуборез для этой работы не нужен, на этой шестерни зубья не являются винтовыми, так как небыло движения червяка вдоль оси нарезаемой шестерни.эту работу легко можно было сделать на универсальнофрезерном горизонтально фрезерном станке модульной фрезой или однозубой фрезой,самодельной .
Відро чорної ікри на канапки на святкування нового року і різдвяних свят є !!
Доброго дня дядько Максим 2 місяці тому ремонтувати подібний станок заміна підшипників і вінець на цьому металевому валу чавунному перепрошую перекручений на шести винтах А на моєму станку їх було лише три він працював і працював добре там вінець знаходить плавно і без знімання цього вінця скласти весь механізм досить складно
при расчете тангенса в делителе и знаменателе Пи можно убрать,останется модуль 5.5х2 и делено на 62 получаем тот же результат ,но немного проще. Просто хочу знать что этот комент читает моя училка)
Всё ЧОТКО в Натуре Класс!!!
ШИКАРНО🤩👍
Я б теплого світла додав у освітлення, щоби бронза була жовтою. Крута робота
Гарна робота. Інформація автору на подумать. Модуль червяка вимірюється вздовж його осі. Само собою розуміється, що модуль червячного колеса повинен бути в площині, перпендикулярній осі обертання. Модуль червячної фрези вимірюється нормально витку, тобто під кутом підйому гвинтової лінії до осі фрези. Увага питання. Який модуль дядко нарізав на колесі, якщо червячна фреза була довернута на 10 градусів до поперечного перерізу колеса. Згадую свого викладача з технології машинобудування, який кожну лекцію завершав розділом про похибки виготовлення тим чи іншим способом. Вирішивши правильно цю задачу для себе, намагаюсь не нарізати багатозаходні колеса однозаходною фрезою.
Ничего не понял. Что хотел сказать?
@@user-nm4sz8dq4n дак все очень просто. Вопрос был в том, соответствует ли модуль нарезаного колеса червяку. Кто понял тот понял о чем речь
@@yuraim и какой ты сделал вывод?
Нєєєє, Максим Андрійович, камеру треба міняти. Забагато срібла в голову дає ;).
Є пару зауважень від диванного експерда по технології, але промовчу.
Респект за роботу. Шикарно. Успіху.
Наше срібло, то наш досвід:))
@@Dyadko.Maksym :) та якби ж то...
титанический труд!!! наверное нет такой детали чтобы вы не смогли сделать. сказать мастер это ничего не сказать.
Здоров'я вам пан Максим і натхнення.....
Панове! А ви зацінили якість нового звуку???
Файно чути дядька!
А дядько - файний газда!
Дякую! Уклін до долу!!!
Я бы тоже самое сделал болгаркой с дрелькою и даже лучше!!!!! Уже таких 58 шт. сделал, все отлично !!!!! Клиент доволен!!!! 💪
Елдаркой)))
Я ще не дивився, а вже знаю шо старша дружка буде присутствовать )
Або її посадка)
Доброго дня, Дядьку. Порівняння навантаження що діє на вінець маховика і колесо червячної пари не є коректним , бо вони мають різний напрямок прикладання сили повязаний з формою зубів колеса.В червячному колесі через косий зуб діє ще бічне навантаження,тому в оригіналі ,на мою думку, поверхня під заливку бронзи на чавун має форму лабіринту.
Тому в нас ' виточка + гужони
@@Dyadko.Maksym Упорний бурт я не врахував, вибачаюсь...
Я не понял, зачем у блинов для штанги резьба?
Дякую, Макс.
Потому что такую «золотую» штангу точно стырят. А так хоть будет видно: в какую сторону котили.
Відео краще вже, не дьоргається, все плавно! супер
Дядько як завжди! 💪
Вітаю , Максиме . Я так зрозумів , що робота ( вироби ) з високою доданою вартістю в пріоритеті . Лайк вгорі .
Ну шо тут казать- гарно получилось!
Файно сказав. Чотири пачки по шість штук в кожній коробочці.
Жена звала на ужин, я говорю некогда ,я с дядькой Максимом шестерню нарезаю
На 54:47 прям как ювелир, поддон для сбора бронзовой стружки подставлен. Бронза по цене золотая...
у нас на хайфщине бронза в скупке идет по 7 долл\кг, люминь - 1,3.
Спасибі за відео. Технокайф. Удачі дядя!
Макс ✋ Где за гужоны ещё поставить лайк!)))
Всім би такого дядька, надзвичайно енергійна та позитивна ви людина. З вами вже давно і перейняв(трошки ваших звичок якщо ви не проти?) ваше
-робіть гарно;
-я це роблю не правильно.
але виходить результат який має своє місце
До різдва кавярні не анонсуєте? Бо буду на Різдво у Львові і вже охота скуштувати "Кави від Бухгалтера"
Відосик до кавусі
Главное что бы венец не треснул. Кто его знает, какие там нагрузки, если прошлые зубы подслизывало. Тут натяг, плюс гужоны еще прослабили. А так, работа просто супер.
Глубина Зубов меньше чем остатое колечка, скорее зубья слижет
По моему на диаметре 260шпонка будет явно не в 4раза меньше а в 4раза больше. С увеличением диаметра нагрузка и размер шпонки увеличиваются
Так ведущим у нас есть вал.
5 років тому Ви взялися за виготовлення кронштейна для фрезерного станка а згодом за відновлення зубофрезерного, на який була взагалі відсутня яка небудь документація чи інформація.
- Ну то в ДМ був деякий досвід роботи на зуборізах, й розуміння принципу їх роботи та розрахунок гітар. Осцилографи чи 3Д принтери ДМ жеж ж не ремонтує повністю.
@@hztn Я написав комент до того, що ДМ сказав: "5 років тому я б не взявся за таку роботу".
У мене перша робота на токарному була у напресовці на гаряче бронзи на металеву посадку і я її виконав з першого разу. Після шліфовки оцей контраст бронзи і металу прям як ювелірний виріб. Ніколи не забуду.
Годзилла Максимович Рулит!!! Здоровья и успехов!!!
А смаколики на Миколая будуть!?
Вітання дядько Максим!
36:00 тот самый случай когда бухгалтер, не может справиться с калькулятором.
Я естественно рад что Дядько снял увлекательное видео, для нашего удовольствия! Но чисто из люботытства, а нельзя было срезать старый венец и отлить прямо на колесе бронзовую заготовку?
Там скорей всего центробежное литье.
Да я такие шестерёнки болгаркой и сваркой сделаю. Берёшь в чермете трубу, приваривается блин от штанги. Потом заправить зачистной круг об кирпич и нарезать зубья. Час делов!
Файне видео
ті бокові фаски на черв'ячному колесі то є наслідок того шо воно є сектором внутрішньої різьби (то якби взяли велику різьбову заготівку із внутрішньою різьбою вирізали із неї шматок який по ширині дорівнює товщині колеса і потім розгорнули той шматок навколо колеса)
Yamawa классные метчики
З повагою.
Ахахаха, я настолько ленивый, что прихожу раньше на работу чтобы дольше ничего не делать :)
Тут можна і пляшку купить за стружку. Потім покласти в станок для нащадків. :) А то як то станок без пляшки - некомплект.
Не пляшку, а чекушку.... 💥
Очень информативно👍
Везде берёт! Ё хо хо и бутылка рома!
Подяка!
Не вистачає для контрасту оксидування ступиць
На 10-й минуте был применен экран от золотого дождя
42:18 Дядько, ну если мы модульный крок множим на пи, то посмотри на свою формулу, в который ты потом опять всё делишь на пи. Можно это пи было сократить и получить 5.5*2/dсер или 11/62
Результат в итоге правильный?
@@Dyadko.Maksym 2.5 секунды потерял на всех этих округлениях :)
@@Dyadko.Maksym в пределах допустимой погрешности, но как ты считал выше вероятность где-то накосячить :)
@@Dyadko.Maksym результат правильный, но твой метод имеет большую погрешность. Которая увеличивается с каждой последующей операцией.
Самому сразу в голову пришло, что можно сократить вычисления.
@@dakplay9720 Переведите погрешность на деталь и огласите. Взяв за основу что на станке суппорт не имеет секундной шкалы, а только 5ти минутную
Дядьку більше так не роби, бо ота напресовка вінця,, в тьомную''...., то не є правильно😉
Не правильно - то м`яко сказано. Я вже подумав, що буде бонусом в кінці відео, а тут такий облом. В мене навіть горобчик з рук вискочив від несподіванки. :0((