Why are the soldering iron tips burning? How to increase the life of the tips?
Vložit
- čas přidán 29. 08. 2024
- We discuss the problems of burning of soldering iron tips and what affects this. How to extend the service life of soldering iron tips and tips?
Consider in detail the issues of flux, solder alloy, soldering temperatures and tip shape.
💪 Consultation - express-24.io
💪 Instagram - / khramtsov_dmitry_
💪 Telegram group - t.me/khramtsov...
💪 Telegram - t.me/DmitryKh2
💪 Articles and content - boosty.to/afire14
#tip # soldering #electronics
Спасибо за интересный материал. По поводу : "....вашу мать, что вы делаете ? - это везде к сожалению. "
😀
Спасибо за инфу. Но, как я думаю, самый важный фактор износа жал это перегрев и частое механическое воздействие( или не правильное) при очистке.
Согласен с вами. Перегрев имеет место быть. Еще не малую роль играет флюс + технология (качество, подход к пайке). Многие вещи приходят с годами. А кому то и вообще не приходят.
долго не мог понять, что это маячит в зеркальной поверхности плеера.. ухо!
ухи ухи ухи)))
Ухо маньячит, от этого и изнашиваются жала.
ну если спустится на землю, то для нас обывателей, чаще всего жала убиваются из за перегрева
Спасибо.
Толковый инженер.
Очень хорошая тема...И полагаю, возможно зайти с этой тематикой, на каналы ТЫЖ,Плюско. Надо задать "вектор"- культуры производства....
В чем проблема?Личное видение ситуации:
Я любитель ремонтник, в основном мелкие работы на компонентном уровне, программные ремонты (преимущественно телефоны)....
Я спрашивал у специалистов, которые не один год занимаются репортами ....С чего начать? Какое оборудование?Какое оборудование используете "вы"....
И как я понимаю, очень многие не вкладывают в оборудование средства!
По советам умельцев, упил я lykey868, делать телефон "nokia 3310" или что-то похожее одно удовольствие, а вот дальше хрен ты с ним, сможешь поднять планку выше!Останешься на том-же уровне! Купил паяльник на T12 жалах -дело пошло веселее! Но все равно с МБС 9 и "хреновым паяльником" -дальше не пойдешь!!!!
Я к тому, что многие "специалисты"- не могут/не хотят, по разным причинам, развиваться!!! И по этому, по моему мнению, нет КУЛЬТУРЫ ПРОИЗВОДСТВА!
Это и антистатика, на которую просто не обращают внимание, это и расходные материалы, такие как флюсы, припой, и тд...Редко встретишь специалиста в перчатках, или те кто пользуется сжатым воздухом для очистки или "воздушной грушей"...
Необходимо доводить до людей, что кроме "просто заменить разъем", например, есть еще "отмыть флюс"...
Или не использовать для этого канифоль...
Не оставлять "отпечатки жирных пальцев" по всем частям устройства, которое в ремонте.. Если насморк -не вытирать нос рукой, да еще в прямом эфире, когда сотня зрителей смотрит стрим.....
Прошу делайте контент, который будет "открывать" глаза на такие мелочи, без которых не будет качественных ремонтов!
Всегда полезная информация на канале, спасибо!
Культура производства и нежелание вкладываться в оборудование - вещи разных категорий, друг к другу не имеющие отношения.
Производство и ремонт тоже из разных категорий. Вкладываться в оборудование для ремонта, для СЦ и в обороудование для производства - абсолютно разные финансовые порядки.
Спасибо за отзыв! Рад стараться
Спасибо, как всегда интересно. Не ожидал, что медная губка лучше водяной, закажу себе такую.
само лучше это пальцами))
Об коленку)
Лично я бумажной салфеткой пользуюсь, уже много лет. Перед каждой новой работой отрываю свежую, сворачиваю вчетверо. Снимает лишний флюс, все хохоряшки легким движением, с прокручиванием. Но надо быть внимательным, если паяльник сильно перегрет, то можно тление получить и возгорание. При 320_С, только потемнение бумаги.
Медная и водяная - для разных целей.
@@olegglinsky4955 Доброго.а можно пояснить"в паре фраз.Интересно мнение.Признателен.
Всё по делу. Красавчик! Спасибо за информацию!
пожалуйста)
Покажите какой нибудь лайф по вашей работе
great channel with awesome video tutorial on soldering fundamentals.👍👍👍
Thanks 👍
СПС! Это конвейер. Мне по душе ближе творчество.
Спасибо! Очень интересно и полезно для начинающих и не очень паяльников.👍
Подписался!)
Блин. уже забыл что есть механические будильники (стоит в видео на полке)
Прошлым летом бабушка отдала малому поиграться. Сколько счастья было у ребенка- раскурочил, а там шестеренки, пружинка.
У многих производителей есть собственные рекомендации по чистке и восстановлению жал, с указанием технологии и материалов. Как правило, указаны в инструкциях к паяльнику или станции.
По восстановлению то вряд ли, но по продлению сроков службы - да
Да блин! я подписался! подписался)))
Спасибо, очень интересно и полезно!
На многих предприятиях платят сдельно , получается за скорость. Больше сделал, больше заработал. Отсюда и такая быстрая пайка разъемов. За что платят, так и работаем.
Многие вещи можно автоматизировать и пайку разъёмов в том числе. Будет и дешевле и качественнее и быстрее.
@@KhramtsovSMT Это вопрос цены и целесообразности . Есть ли смысл при небольшом производстве покупать дорогие станки селективной пайки? Большинству небольших предприятий предприятий смысла в этом нет. Дороже выйдет, и пока еще окупится. Да ведь и ломаются эти станки. Да и денег на такой станок бывает у них нет. На установщик еще наскребут, без него уже почти никуда, а на селективный аппарат уже 100 раз подумают. Ну а автоматизация и так идет полным ходом , вымывая рабочие специальности. Куда ж пойти работать монтажникам , лишенным работы станком? Об этом никто не думает. Ну впрочем хозяину предприятия и его технологам ( их сокращение не коснется) , озабоченным удешевлением себестоимости своей продукции это неинтересно.
Типичный образ мыслей нашего человека. Будем пару лет жадничать с покупкой станка и будем платить зарплаты, не успевать сдавать заказы из-за медленной скорости ручной работы с прыгающим качеством. Наши люди не про бизнес в 90% случаев.
@@KhramtsovSMT А что же делать монтажникам , лишенным работы станками? Куда им податься? Станочники на заводах тоже вымываются станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами с ЧПУ. Такого количества токарей, фрезеровщиков, сверловщиков, слесарей и т.д. уже не требуется. И дальше эта тенденция будет только расширяться. А на автоматических линиях и вовсе нужен минимум людей. Операторы кул -центров заменяются роботами. Куда деваться такой массе оставшегося без работы населения ? Об этом тоже надо думать кому-то . А то ведь в Англии в 19 веке луддиты крушили станки, лишившие их рабочих мест и куска хлеба. Автоматизация палка о двух концах. С одной стороны бОльшая прибыль хозяину фирмы. С другой нарастающий социальный бунт безработного, либо мало зарабатывающего населения , способный смести фирму, хозяина фирмы и его машины.(((( Что делать? ( извечный вопрос.)
Странно, что вы так с темы уехали.
Как можно что то развивать, если вы думаете не о прибылях, а о том, куда девать людей? Самое смешное в этой парадигме, что у развивающегося предприятия всегда не хватает рук, а у тех, кто жмется купить станок, оправдывается заботой о людях. Странно, да?
Спасибо, как всегда, за качественный контент!
Внезапным был тот факт, что жало изнашивается быстрее при чистке о губку с водой, чем при чистке о медную губку. Казалось, что происходит наоборот, т.к. "железная" губка жестче, чем влажная целлюлозная губка. Подозреваю дело в резком охлаждении жала ?
В зарубежном видео видел совет смачивать и отжимать губку так, чтобы положив бумажную салфетку она не становилась мокрой или это так же будет убивать жала ?
Ну и последний вопрос про температуру жала при пайке: почему, например, для свинцовых сплавов температуру жала берём в 320 градусов ? температура плавления распространенного ПОС-61 183 градуса. С запасом на охлаждение жала при контакте с припоем 250 градусов мало ?
Да, огромный температурный контраст быстрее убивает жало, чем мягкая медная стружка.
320 - запас на термокомпенсацию при касании соединения. Обеспечивает комфорт человеку при пайке обычных соединений и минимизирует температурный износ. Можете ещё снизить температуру, но, в зависимости от того, что паяете, возможно начнутся прилипания - жало не будет успевать накапливать температуру 183 градуса. Температурные колебания на жале достаточно серьезные во время пайки.
@@KhramtsovSMT Всё понял. Спасибо за ответ!
@@EvasionAnan4 Когда начинал паять, ставил 250. За три года (редко паяю) ради удобства постепенно температура поднялась до 300. Теперь придется прислушаться к совету специалиста и накинуть еще двадцаточку, хотя и так уже нормально.
К чему пишу - не знаю. Просто так.
@@Andrei_Prinyov личный опыт для статистики тоже полезен) мне скоро собирать макетные образцы вот как раз поэкспереметирую с температурами)
Лайк. Не знаю , есть ли круче , канал.
Спасибо☺️
Спасибо. Очень полезно!
Спасибо за информацию. Очень много полезного узнал с твоего канала! Продолжай в том же духе. С меня подписка и лайк!!!😀
Годнота !!!
Камеры над каждым столом и технологу в кабинет сводка на мониторы. Чтобы каждый монтажник знал, что технолог выборочно посмотрит как работает тот или иной работник на линии. И все будет по технологии :)))
Спасибо!
Полезная информация, спасибо!
Пожалуйста
Мне например очень часто приходится со всех сторон проходить паяльником, ну чтобы вокруг вывода припой растекся нормально.
Припои Розе и Вуда сжирают жало моментально, но по идее, на производстве такой дряни быть не должно совсем, только у ремонтников.
У меня такой же свитер
Огромное спасибо за ваши труды.
Subscribe - czcams.com/channels/v21Fz77SZLVfEQPSQTX6Yw.html
Consulting - express-24.io
Instagram - instagram.com/khramtsov_dmitry_/
Telegram Group - t.me/khramtsov_dmitrii
Отличное видео, спасибо за Вашу работу!
Мерси)
спасибо
я на али медные заказал, не получается у меня пять специализированными
В этом видео как раз ответ почему не получается. У меня такая же проблема была . Эти жала с покрытиями то чернели, то вообще не плавили припой. С медными таких проблем почти не было. Путём проб и ошибок всё таки понял в чём проблема. Температура жала, флюс и припой. Нужно чтоб эти 3 компонента были совместимы.
@@MrTuman52 я паяю не часто, чисто хобби, а когда работал в 2005г, у нас и флюсов не было, заказали у токарей медные жала за пару банок #кофе.
Паяльный жир т12 жала уничтожает в три касания, медные аж разъедает
Если применять вольфрам, титан?
Попробуйте
лайк
Оо, старые знакомые
Наверное))
лучше только в оригинальном видео от NASA, 1940x AFAIR
А что за котёнок на фотке?
Сейчас хороший паяльник то не найдёшь.
Почему же? Weller, JBC
@@KhramtsovSMT А кстати hakko забыли упомянуть)) Данное оборудование не каждый сервис по ремонту телефонов/ноутбуков может позволить, что уж говорить о "простых смертных". Что же касается губок с водой, JBC комплектуют станции губками), но настоятельно не рекомендуют их использовать. Представьте что творится с жалом в 0.1мм (c210-020) при таком издевательстве))
ts101
+++
СПС! Это конвейер. Мне по душе ближе творчество.
Спасибо!
Пожалуйста)