Budget Drilling Machine, Finalization
Vložit
- čas přidán 25. 02. 2018
- Budget drilling machine,
Finalization of how to remove the backlash of the quill.
How to replace the engine.
How to strengthen the rack
Waiting for your comments and video ratings,
If you liked it, please put it))))
I ask to share this video, maybe someone will come in handy)))
Subscribe to the channel )))) - Jak na to + styl
![Обязательно Сделай ЭТО со Своим Сверлильным Станком [9 Доработок]](http://i.ytimg.com/vi/HXS6X_a8XyM/mqdefault.jpg)
![Обязательно Сделай ЭТО со Своим Сверлильным Станком [9 Доработок]](/img/tr.png)
2:20 -усиление стойки,
6:45 - замена двигателя,
11:57 - убрать люфт пиноли.
характеристики РОДНОГО движка подскажите
Сергей Сергеев 2600 об, мин. 220в 350ват
Если верить таблице под кожухом 2600 это макс. обороты, а обороты двигателя 1200????
czcams.com/video/aVKPLoMhUbU/video.html на 2:40
Сергей Сергеев у меня есть прибор, надо точно померять, по ощущениям мне кажется на минимален слишком большие обороты
Самая лучшая переделка что я видел.
Лучшая и в тоже время простая модернизация такого станочка, которую я видел на ютубе. Спасибо за это видео, очень полезно.
Класс !!! Посмотрел на одном дыхании))) Еще один ништячек в мастерской!!!
давно надо было его сделать)))
Прикольная мастерская! 👍
Спасибо
Молодец подошёл к делу с умом!
Класс. Спасибо за старание поделится с нами.
Рад что понравилось)
очень полезная доработка. возьму на заметку. спасибо, что поделились опытом.
Работа, наглядная . Спасибо! Подписка.
Рад что понравилось
Хороший видос. Спасибо за подсказки.
Отлично, реально помог. Спасибо.
Рад что понравилось
Очень грамотная работа, наглядная . Спасибо!
рад что понравилось)
Отличная доработка для бюджетного гаражного станка. Взял себе на заметку! Спасибо!
Рад что понравилось)
Удивительно, это то, что я не мог найти на ютубе 1 год. Спасибо автору!!! И рекомендациям... 😹
Рад что понравилось)
Спасибо. Тоже приобрел примерно такой же.В стойку трубу проточил и вставил остальное по твоему принципу переделаю.
С утяжкой пиноли идея хорошая , во всем остальном , особенно заменой двигателя , напрасный труд ибо тяжолые работы выполнить не получиться - провернуться шкивы или согнется внутренний квадрат , ну не росчитан станок на большие нагрузки ! Я в своём полностью поставил новую стойку , сделал выше на 200 мм , под столик на основание поставил гидравлический домкрат , а на столик разместил координатный столик с тисками , не для фрезеровки а для сверловки , оказалось очень удобно ! А вообще спасибо за видео !!!
Рад что понравилось)
Всё реально, молодец! Единственно, провода от конденсатора и провода от мотора нужно было заправлять в муфты поменять местами... Провода от мотора пустьть было по прямой а не овивать мотор! А так, все прально. Жму руку!!!
Рад что понравилось)
Супер, с таким двигателем особенно.
Хорошая работа молодец
Отличная доработка!
спасибо)
Добро, поздравляю
Хорошо что я вовремя зашёл на металоприемку и отхватил трупик неизвестного станочка,а то купил бы такую радость
Не всем так везет, у нас ничего хорошего нет(
Я тоже свои два с металлоприемки хапанул оба СССР нс12а и 2сс1м -суперские!
Повезло)
Спасибо!
А чё, классно!!!!!
1. Заливаем колонну , у меня со шпилькой 16мм и шайбами на торцах трубы плюс шпилька выходит внутрь нижней площадки и через здоровую шайбу приваренную к нижней площадке притягивается к площадке. Сама площадка тоже забетонирована. 2. пиноль залил боксидкой с графитом, получилась полнотелая бабка как на взрослых станках. Также сделал пропил но гораздо выше до верхней точки пиноли чтобы обжим был по всей пиноли. Движение было более плотное в верхнем положении, выяснилось что пиноль в нижней части на 1,5 сотки больше в диаметре, мелкой наждачной выровнял заодно полирнул пиноль, теперь работает как на прецезионном станке , да ещё заменил подшипники на радиальноупорные. Биение на шпинделе 2 сотки. 3. Кнопки из корпуса убрал на это место поставил заплатку прикрутил по кругу на винты м4 с проклейкой боксидкой, также заплатку поставил в верхней части бабки аналогично, не знаю для чего но там тоже была дыра. Крепление бабки на колонну выполнил по тому же принципу что и пиноль , пропилил и стянул как хомут. Жесткость получилась достойная. Ну и мотор также поменял на 370w , с родным патрон рукой останавливал.
Молодец спасибо за ролик только площадку для движка я сделал полностью свою заводская хиленькая а движок новый тяжёлый А идея залить цементным раствором это класс просто и дёшево и главное надёжно
Рад что понравилось
Молодец
Всё по уму. Придется и себе замутить реконструкцию, а то уже сил нету с этим двигателем. Пару замечаний..... При подключении кабеля на эл. двигатель в БРНО слева завести кабель силовой, а справа переподключить конденсатор, а то получается "левой рукой правое ухо чесать" :-) . Ну и наклейку зря попортили. Она легко отклеивается а потом замаскировала бы ваш стяжной рез болгаркой. Ну а общем идеи годные и применимы в качестве усовершенствования сверлилочки. Лайк однозначно.
Рад что понравилось, для меня главное работоспособность)
Люфт пиноли устраняется прокладкой из жестяной банки из под кофе!!!! Я так года 3 назад сделал, до сих пор стоит жестко! Не люфтит ! Конечно смазать не забыть!
Огонь👍
)
ЛАЙК!
)
Отличная камера, отличное качество!
Спасибо
Наверное, самый продуктивный метод доработки, сам так сделал, кроме двигателя, работает пока, но думаю 13 мм маловато для обжима, хочу добавить три латунных болтика с трех сторон, с четвёртой подожмет подъёмник.
Нет предела совершенству)
Можна было наклейку отклеить,прорезать і снова приклеить.
можно, но не стал замарачиватся...
Нельзя. пленка снимается. полиграфия осталается на металле
спасибо автору что открыл мне глаза я чуть было не купил такую слабую хрень.
Для каждого инструмента есть работа, этот имеет много изъянов)
@@VadimPlotnikov Определение "изъян" индивидуально! Микроскоп мощнее лупы, однако для каждого инструмента есть круг своих задач и избыточные характеристики отнюдь не хороши в своей нише. Мне вполне хватает возможностей подобного агрегата.
Мне тоже,если нужно точнее работаю фрезером
@@VadimPlotnikov Истинно!
@@alexpol2331гавно тоже свои функции выполняет: оно воняет
🌟💪
Всё ок, автор молодец, только обороты для сверления металла да ещё такого большого диаметра нужно гораздо меньшие. и коронка дольше прослужит.
Спасибо
Рад что понравилось)
Видео просто супер. Планирую купить Vorskla ПМЗ 180, идею залить стойку бетоном, увидел вовремя.
Лучше заменить на толстостенную)
@@VadimPlotnikov я понимаю, но на картинке видно, что труба с зубчатой ркйкой, если рейка съемная то заменю, если нет, то будем заливать.
И лайк прожал и подписан давно на канал... Потому что интересно снимаешь кино...
Рад что понравилось)
Нужно было чуть еще по мощнее движок, ну и это пойдет, думаю хватит на долго. А вот пиноль и другие крепления думаю отлично продумано и цементный раствор тоже отличная идея. Мужик, считаю все сделано отлично, желаю здоровья и успехов,браво!!!
Спасибо)
"цементный раствор" --->
Бляха мать, помешались уже на нем! Как будто нет ничего лучше. Воистину, если кто-то круглее ведра ничего не знает, то...
да , замена двигателя на этом станке весьма и весьма не лишняя доработка , как в прочем и на моей китайской сверлилке с прибалтийским названием "Ворскла" , только вот я думаю поставить на свой станок двигатель от стиральной машины автомата, и докупить к нему регулятор оборотов который не дает падать мощности при увеличении нагрузки , на нем к стати присутствует и счетчик оборотов двигателя . можно было бы поставить на 750 ватт а-синхронник с частотником . но цена вот на частотники кусается . что касается колонны - заливка бетоном подойдет для работы с древесиной максимум , если же хотите получить точность хотя бы до 0.1 мм . то стоит заменить родную колонну из фольги на шток от гидроцилиндра подходящего диаметра , плюс можно еще доработать опускание-подьем пинольной бабки посредством добавки в конструкцию станка винтового домкрата от "жигулей" . столик тоже нуждается в увеличении жесткости , под него стоило бы вмонтировать винт с маточной гайкой-упором и лимбом для определения величины подьема столика , в родном исполнении столик дает очень большой прогиб . люфт пиноли устранял я так же , путем резки и сверления бабки в области посадки пиноли . но вот только жуткий скрежет металла об металл меня ужаснул , и это после смазки пиноли и бабки маслом , решил сей вопрос путем притирки пастой для клапанов грм автомобилей . после притирки пиноль скользила в бабке как положено , без скрежета . мягко , только вот винт стяжки бабки пришлось заменить на винт с более мелкой резьбой , это для более точной и удобной регулировки обжатия пиноли . не лишнее будет заменить штатные подшипники в пиноли на радиально-упорные . вот такое вот мое мнение , что нужно будет сделать , чтоб это изделие из поднебесной стало походить хоть как то на сверлильный станок , а не на сверлилку.
)
Ворскла _ река под Полтавой.
дякую за демонстрацію доробок цього станка, в мене теж мало потужності було. Ще якби зробити щоб підставка-стіл підіймався по направляючих - був би достойною заміною дорогих апаратів :)
спасибо за демонстрацию доработок этого станка, у меня тоже мало мощности было. Еще бы сделать чтобы подставка-стол поднимался по направляющим - был бы достойной заменой дорогостоящих аппаратов :)
он и так закрывает потребности для хоббиста на 90%))) быстро греется но мне хватает)))
Если движок плохо тянет попробуй поставить конденсатор помощнее, есть видео...
Себе поставил на станок, забыл теперь, что сверло может остановиться.
Недавно делал мышеловку, сверлил дерево брусок сверлом Форстнера на 30мм и на глубину 15 см (в два захода), как в масло! Дёшево и сердито :-))
Плюс ко всему надо убирать отжимание столика, а лучше от него избавиться.
У меня подобного плана станок, и для меня ни столько критичен люфт пиноли сколько выгибающийся столик при сверлении, брусок подсовываю помогает.
А так доробка супер!
входы в БРНО можно поменять местами,силовой и кондер.при пропиле наклейку можно было отлепить частично,а затем приклеить обратно.но это все мелочи,как говорится "на скорость не влияет ".в целом полезное видео,как раз в преддверии покупки похожего агрегата.респект.
Согласен)
Хорошая работа и вполне по силам каждому. В общем руководство как из чего то сделать вполне себе сверлильный станок.
Пользуюсь, и меня он уже устраивает)
@@VadimPlotnikov У меня проблема немного другая, мастерская на лоджии, ограниченное пространство. Переделать по вашей технологии заготовку станка проблем нет, только ставить его некуда, вот и смотрю в сторону Проксона TBH, но цена там конечно кусачая.
В вашем случае нужно делать перевёртыши, они экономят место)
Что такое перевертыш.
Это когда два станка стоят на одном основании, и пользоваться можно или по очереди(переворачивая)
👍
Думал, люфт пиноли- приговор этому станку, ан-нет, всё можно поправить. Сделали бы с завода этот паз и болт, чего недодумались-то.
2 момента по электрике
1. кабель было проще ввести через ближний гермоввод, а кабель конденсатора перекинуть в дальний
2. наконечники для многопроволочного кабеля/провода конечно обязательны. только берите походящие по сечению. если нет возможности. то наконечник надо "набить" (дотолкать по объёму) проводом, а затем пресовать.
Спасибо за замечания но я по профессии не электрик, а больше самоучка)))
44см очень интересно
Да уж......
Автору конечно палец вверх за работу и огромное спасибо за то что показал ещё раз инструмент, который покупать не надо. Я не настолько богатый, чтоб покупать дешёвые вещи!
Я весь пробую)
Можете подсказать аналогичный по габаритам, то есть именно настольный, но отличный по качеству агрегат неважно какой цены? Без таких люфтов в пиноли, с мощным мотором, с чугуниевыми ногой и столиком, с трубой колонны с толщиной стенки от 3 мм или вообще монолитной. А, да! С асинхронным движком с регулятором оборотов и реверсом! Буду очень признателен.
Вадим, отличная работа! Но ради Вашего здоровья, надевайте, пожалуйста, защитные очки, когда сверлите металл. Берегите себя. Отличный канал!
Игорь Пашинцев спасибо, стараюсь одевать)))
А лучше противогаз.....
Вам стружка от сверления в глаза отлетала хоть раз? 😂
Надо быть очень удачливым...
Работа конечно отличная,но если честно как по мне то проще было купить изначально совковую сверлилку и перивести в порядок)результат был бы в десятки раз лучше и проще)
Мне достался станок такой же , Но чуть больше по размерам и без пиноли . Все сделано правильно ! Но не доделано ! Так как Жесткости нет! Площадка нижняя очень тонкая ! И сама труба даже если и укрепленная играет на этой подставке . Нужно под неё поставить толстый стальной лист . Так чтоб он крепился и к стойке и была возможность крепления инструмента . А потом из профиля еще сварить подставку и все стянуть . Вот тогда и будет жесткость .
У меня не тяжёлые заготовки
Видео супер. Переделки нужны для тех, у кого с бюджетом не очень. Ты можешь менять все шаг за шагом под потребности, а купит дорогой станок не каждый сможет. Пусть даже переделка дорого обойдется, но это не моментальное вложение денег. Можна вложить деньги в слабый станок, но с чугунным основанием и тогда в коонечном итоге станок получится не хуже дорогих аналогов
Придется повозится
Подписан давно и Ваши видео смотрю с интересом. Но извините этот как то про...ал ,а зря! Работа проделана качественно и видно принесла кайф в дальнейшем использовании сверлилки. Не загадавши завтра перетащу себе в столярку давно списанный( но думаю рабочий) времён СССР. У нас их штук пять разных ждут очередь в чермет. Но судя по Вашему ролику если сам разберу то обратно даже волшебник не соберёт: придется просить помощи. Я себе в столярку притащил списаное точило 1956 года- работает вполне прилично, только дураков не подпускаю,что бы камни не ушатали. Так что видео попалось вовремя! Удачи!🤝!
Сверлилка работает и радует)
@@VadimPlotnikov будет возможность завтра отпишусь.
Переключалку ещё добавить, чтобы направление сверления менять, так и резьбы нарезать можно.
Не пробовал) хватает токарного)
Скажите. Из какого материала сделана пиноль на Вашем станке? Спасибо!)
65 тысяч стоят такие в хорошем состоянии тем более на 380 вольт, а хлам брать и месяц доделывать смыслатне нет.
Ну и потом удивляемся почему проше Китайца купить.
Имею подобный, замена двигателя это полдела так как ременная передача тоже имеет определенный передаточный момент, и будут гореть ремни
может вы поставили очень оборотистый движок??
Тоже имею подобный, переделал так, что китаец не узнает, ремни не горят, ЧЯДНТ?
з.ы. Вот за "здоровье" подшипников реально волнуюсь, но это уже отдельный разговор.
Вадим молодец, классная работа.
У меня небольшая столярная мастерская и я взял odwerk BTB 16 (самостоятельный китайский бренд)
- 12 скоростей,
- высота подъема 60мм
- патрон под 16 сверло
- кроме направляющей трубы все чугун, вес 38кг!!!
- мотор 450вт, что очень похоже..
- цена сейчас в Украине 155$!!!
Доволен, забыл как дрель выглядет! Минимум доработок. Собирал ваймы и сверлил сверлом Ф10мм, зажав в тиски сразу 4 полосы по 4мм - никаких залипаний. Фрезы тянет без проблем.
Это все к тому, что сам не люблю глобальных переделок и таким же рекомендую присмотреться к этому станку...
Вадим извините за вторжение....
спасибо) для моих задач этого хватает... есть куча другого инструмента который хочется приобрести)))
у меня тоже такой ,за 4400гр купив .пока не юзаю ,хочу стол под него сварить .Однако вместо трубьі направляйки , поставлю толстостенную ,предварительно проточу на токарном .ииии думаю не хуже 2м112будет.
@@user-cv4eo5kl3u пробуйте, главное что бы вас точность устроила)
@@VadimPlotnikov для точности есть фрезер :) , просто иногда нужно бьістро просверлить что-то в чем-то .....,и обьічно под дальнейшую расточку.
@@user-cv4eo5kl3u для каждого инструмента своя задача)
Лайк за бетон в трубе, у меня подобный а корпус я бы не разрезал, он и так ощущения что бумажный, но появилась мысля залить и корпус станка бетоном или может быть залить весь станок бетоном чтобы не замарачиваться
Если есть желание то можно заморочится
Лучше попробовать подсунуть латунную фольгу для устранения люфта пиноли, т.к. долговечнее.
Двигатель хорошый поставили мощнея двигатель через чур будет для стонка он тяжелея будет я сам мучался с токим продал купил ссс р нс 12А вот это вещь
Не мелкий)
У меня такой же станок уже несколько лет. Я купил его за 50 уе. Новый. Что вы от него хотите за такую цену? Двигатель там достаточной мощности, хотя по началу я грешил на него - слабо крутит и останавливается. Но оказалось плохой конденсатор - заменил его на МБГЧ-6мкФ/600 вольт от стиральной машины - и крутит отлично. Если мне нужно усилие - перекидываю ремень, а так в повседневке ремень стоит посередине шкивов. Пиноль конечно горе... но для гаражных целей нормально., глубокие отверстия не сверлю в основном листовой металл до 4 мм - достаточно, биения зависят от правильной заточки сверла больше чем пиноль. Сломалось у меня кнопка включения - заменил на тумблер, так же удалил шторку и линейку на пиноли. Сделал мини подсветку для рабочей зоны - этого тут реально не хватает. Планирую уменьшить станок по высоте - ну не нужно ему быть таким высоким - меньше будет сила излома стойки, и то что она из трубы 1.5 мм ничего страшного.
Очень годно. Единственное: при заливке бетона в трубу в вашем случае арматурина была не нужна так как центральное ядро сечения крайне слабо (читайте никак) работает при изгибе. Разве что совать надо было 2 по противоположным краям. Одну к площадке другую назад.
Иван Мельник спасибо))
Еще лучше две полоски металла параллельно направлению изгиба. Можно неглубоко надрезать их, чтобы хорошо цеплялись с бетоном.
СМЕКАЛКА .. ЭТО СПАСЕНИЯ... РЕШЕНИИ СВОИХ ПРОБЛЕМ... УДАЧИ ВАМ.. У МЕНЯ на втором этаже мастерская сверлилка... я КУПИЛ У СОСЕДА ОН ПРОДАЛ МНЕ .. за ПОЛ цены СКОЛЬКУ ОН УШЁЛ... ЗНАЛ... КОРОЧЕ ГОВОРЯ НА ПАМЯТЬ... СВЕРИЛКА ОЧЕНЬ ТЯЖЁЛАЯ И что и надо... переделка не надо... за это ему спасибо... были хорошими соседями... А ОСТАЛЬНОЕ ВСЕГО ПОНЕМНОГУ пробрёл... КОРОЧЕ ГОВОРЯ У КОГО НЕТ ПРОБЛЕМ... хватает у всех...
Спасибо
Труба бетон, нищинский вариант, Труба покупается без шовная чугуння со стенкой в 16 мм и точится в наружный розмер. дальше плита основа изготавливается из 30 мм куска стали с отверстием под трубу ну и фланец на трубу баяем латунью и вкручиваем. собираем и радуемся жосткости.
тут все бюджетно
Прорез под пиноль нужно было сделать в два раза длиннее , чтобы внутреннее кольцо жёсткости тоже участвовало в равномерном обжиме . А так , всё отлично .
)
Чтобы убрать люфт пиноли можно было заменить прижимной болт пиноли на обыкновенный в торце сделать канаву под шарик и посадить этот шарик на смазку и закрутить
Шарик твердый, металл пиноли - мягкий. Шарик со временем продавит в ней канавку . Как то так.
Довольно таки неплохие станки, если малость доработать. С люфтом пиноли я не заморачивался, произвёл другие доработки. Как станок справляется со сверлением 10мм отверстия в толстом металле и что я для этого сделал можно посмотреть тут: czcams.com/video/EBClMR4aKcU/video.html
Да, станок для "пионерской мастерской". Но для домашнего мастера вполне сгодится. Более того, доработка вполне доступна тому, у кого руки чуть-чуть не из жопы. Насчет цены: я брал такой же станочек за 2500 р. Он имеется все те же недостатки, что и на видео. Буду дорабатывать. Что хотелось бы сделать немного не так, как у ТС:
1. Как уже говорилось, сначала отклеить нашлепку, потом сверлить и резать "лоб" станка. Но это чисто эстетика :).
2. Трубу стойки я заливал бы не бетоном (цементный раствор штука, все-таки, хрупкая, почти уверен, что со временем от вибрации будет крошиться), а банальной эпоксидкой. Разумеется, с армированием внутри трубы.
3. Замена движка - обязательна, но только если действительно нужны заметно бОльшие усилия при сверлении. Иначе - лишние деньги, время и возня. Меня ПОКА устраивают мои 380 ватт, но если понадобится, конечно, поставлю более мощный движок.
Но лайк однозначно. Спасибо за идею.
Михаил Белоусов рад что был полезен, с вашими дополнениями полностью согласен, каждый делает под себя, задачи ведь разные
Если движок плохо тянет попробуй поставить конденсатор помощнее, есть видео...
Себе поставил на станок, забыл теперь, что сверло может остановиться.
@@user-lk5us3mv5i главное при этом еще замерить токи, а то подберешь такой, что очень скором времени придет ему кранты. А еще если учитывать какое качество изоляции в двигателе такой ценовой категории...
@@user-lk5us3mv5i Приветствую у меня такой же станок движок такой же силы мало плюс греется поставил кондер чуть мощней аднохерствено все то само и греется и силы с гулькин хрен однозначно надо менять двигло
@@Bluesman990 Так я и говорю, что смотрел видео, где парень объясняет, как ёмкость подбирал. если кого интересует, я нарою видео и ссылку кину.
Я добавил 5 мкф и у меня станок заработал и я забыл такую проблему, поэтому не помню параметров полностью.
Прорезь надо было чуть выше делать что бы излома не было. Сколько стоит такой двигатель и как называется? Мне кажется шумнее стало с этим двигателем работать, плюс мощность он не выдаёт 500 ватт так как это мощность указана если подключить для 380 вольт, 220 через конденсатор уже меньше должно выдавать по мощности так как третья задающая вращение обмотка идёт через конденсатор, который снижает мощность.
Молодец, отлично все сделано!!! Однозначно лайк. У меня тоже типа такой сверлильный станочек, написано 1200 ват, но там если 400 есть то уже хорошо.
Рад что понравилось)
Дели на три.
Здравствуйте. Вы не подскажите где такой двиготель купить? Этот двиготель может просверлить метал толщиной 5 мм.?
Я бы ещё реверс сделал.
можно было перед разрезом корпуса снять переднюю этикетку.. а потом после разреза наклеить ее наместо и этим способом вы бы скрыли разрез .. и так как шкив сел на вал не до конца... то можно посадить шкив до конца на вал а мотор поднять выше до самого кожуха .. на видео видно что там есть место для подъема двигателя ..и пересверлить крепление двигателя
За этикетку согласен), по поводу шкивов уже и не помню... Как собрал туда не лазил, все работает)
извиняюсь ...обратил внимание что совет по снятию передней этикетки вы уже обсуждали с другим комментом ..магу добавить только что можно наклеить другой любой шильдик для красоты
@@Boudym32 мне как говорится "нужно ехать а не шашечки"))
@@VadimPlotnikov почему я написал про этикетку ... потому что вы сами в вашем видео часто ставите акцент о том что не красива с разрезом .. а так конечно главное чтобы работал ..
Я все делал по горячему, а потом смотрел со стороны)))
Подскажите про бетон в трубу. Это цемент с водой и все? Или ещё что-то в раствор
Может имело смысл запрессоввать подставку под пиноль. Тогда и люфт бы исключился?
Единственная доработка купить на аллее подъёмный штатив под стол станка который пружинит при надавливании сверло и больше ничего не надо. Для мелких поделок без фанатизма станок хороший и ничего выдумывать не надо.
О-о, у меня такой же!
Не торопитесь менять двигатель, я поставил мощнее конденсатор и станочек меня приятно удивил!
Где-то есть видео про мощность. Я добавил конденсатор параллельно стандартному. Проверил - в холостом режиме двигатель вообще не нагревается, длительную нагрузку нечем было применить для испытания.
Но у меня утяжка опорной поверхности под пиноль не помогла, т.к. диаметр самой пиноли гуляет и теперь, что бы поднять патрон до конца, силы пружины не хватает (последние 7-10 мм). Буду ещё разбирать, кумекать...
Попробуйте шлифонуть пастой
Я пробовал, для меня оказалось маловато
@@VadimPlotnikov , ну вот, поработал на нём немного всё притёрлось, теперь как по маслу катается и без люфта, мне даже понравилась фиксация пиноли на опр. высоте. Надо подумать над такой приспособой, или лучше заморочиться подъёмом опорной площадки?
Кстати пришлось сверлить лиственницу перьевым сверлом на 50мм двигатель встал только когда я загрубил и загнул, нахрен, сверло. Добавлял своему движку конденсатор от холодильного компрессора 5мфр. параллельно заводскому. Отверстий пришлось сверлить много, около часа работал до "аварии", двигатель стал тёплым и всего-то! (Буду честным, в мастерской не больше +10-ти)
@@user-bh4my9lm1m нормально, для не требовательных работ эта сверлилка норм)
Очень классная доработка. У меня такой же станок и те же проблемы :)
Попробую в свободное время заняться. Маркировку двигателя не подскажете?
вот, АИР 63В2У, однофазный, 0.55 кВт, 220v, 2795 об/мин)))
В других обзорах по доработке схожих станков, просто конденсатор вместо 8 микрофарад на 12-14 ставявят и стоковый двигатель чуть ли не в 2 раза больше раскручивается. Начну пожалуй с их менее затратных рекомендаций. Вчера тоже себе бесплатно несколько конденсаторов достал, буду пробовать, а то у меня по металлу отверстие 6.5 мм уже прсверлить не может.
Возьмите хорошее сверло... И меньше сделать нужно подачу)))
Можно ли на станки такого типа, заколхозить вариаторное регулирование оборотов??
NiceTool
Я не знаю, не определил в чём тут дело?
То ли тема интересная и полезная, то ли ролик хороший сделали? Не знаю! Но однозначно лайк за хорошо проделанную работу. Спасибо. Очень полезное видео.
Красное На Чёрном рад был помочь
состав бетона какой делали? если 1:2 (цемент:песок) нормально бут?
Ерунда это с бетоном... Ну мне не понравилось, все равно он крошится и бухтит в трубе. Для себя нашёл на авито кругляк 50мм, за 1000₽, токарь обточил на халяву до нужного размера. Как рариант, толстостенную трубу поставить, есть видео на ютубп, как парень болгарской доводит её до нужного диаметра
Толщина 1.6 мм, так в другом обзоре видел 0.7 мм.
У станка слишком большие минимальные обороты. Лучше не движок менять, а ставить промежуточный шкив. Тогда решатся сразу две эти проблемы.
Аркадий Владимирович а где тогда взять дополнительную мощность
а можно докупить инвертер и вообюще любые обороты выставлять. @@VadimPlotnikov
@@kirillsh8383 по хорошему нужно просто купить модель мощнее...
У меня такой же станочек,но с промежуточным шкивком. Получается не одна ступень понижения,а две. И минимальные обороты около 180 об/мин.Патрон на 16.Сверлю металл в основном,крутит коронки от 14 до 48 (больше у меня нет). Во время длительной работы греется сильно ну и чутка мощи не хватает при работе с большими сверлами
Короче создать новый!
Двигатель за скока покупали если не секрет
Кронштейн для движка новый можно было сделать из метала и посадить на стандартные отверстия (не сверлить и красиво). Видно понравилось, телодвижений лишних много только.
Основная беда подобных конструкций - крайне малая жёсткость системы. И упрочнение только колонки её не решит. На мой взгляд основная беда в другом. Если вспомнить советские станки, там вопрос регулировки высоты от сверла до детали решался перемещением ВСЕЙ верхней части по колонне. Давайте подумаем, нам же крайне редко нужно сверлить деталь 20-30-40 см высотой, поэтому там станок почти всегда стоял в нижнем положении, длина колонны была МИНИМАЛЬНА, как и её податливость. И гнуться в теории могла только колонна от основания и верхняя часть стола от колонны. Тут же китайцы, не мудрствуя лукаво, применили подвижной столик. Да ещё вроде как оно "ценно" возможностью сверлить отверстия в детали под углом ( кто пользовался ? ) НО. Тут у нас гнётся сам столик от колонны и верхняя часть от неё же. И гнётся нехило. У меня был подобный девайс одно время...ну...чем - то лучше, чем дрель в тисках. Но при попытке создать хоть какое - то усилие на ручке столик и верх выгибало в разные стороны даже на глаз заметно. Несколько лет назад приобрёл сильно более крупного китайца ( почти 80 кг в сборе, целиком мне его уже на место не поднять, таскал краном для двигателя, потом частями собирал ) патрон аж до 22-х ( эта серия на видео - "полдюймовка", т.е. до 13 мм ), а главное там стандартный Морзе №2, можно использовать приличные советские свёрла без патрона. Ну или быстро менять патроны, заранее надетые на переходники. Разумеется качество иполнения примерно такое же, тут от размера не зависит, но всё же для "ходовых" размеров сверел он "переразмерен" и гнётся незначительно. У него мотор ватт на 800 и двухступенчатая передача. Мотор не останавливался ни разу, ремни буксуют иногда. Столик тяжеленный, поднимается ручкой через зубчатую рейку. Но что я хочу сказать. Меня не оставляет идея переработать его, выбросив нафиг этот подвесной столик. Если бы у меня была односкоростная передача, как в станке на видео автора, то я бы попробовал прорезать отверстие в верхнем и нижнем кожухе, возможно переделать верхнее крепление трубы под "зажим" и перемещать верхнюю часть по трубе вверх- вниз, в обычном положении она будет опущена ( труба будет торчать из отверстия в верхнем кожухе ), если надо сверлить что - то большой высоты - откручиваем фиксацию, перемещаем верхнюю часть и зажимаем на нужной. Но у меня там по центру промежуточный блок-шкив..... тут или выбрасывать его, делать прямую передачу, ставить трехфазник и частотник ( это "сладко" - плавная регулировка оборотов в широких пределах, возможность "реверса" ) либо сделать так, чтобы труба смещалась вниз, в тумбу, на которой стоит станок. Но тогда он будет к ней привязан ( впрочем я и так его не трону, тяжеленный :( ) Столик в конструкции выглядит очень слабым звеном. К тому же он ещё имеет свойство проворачиваться и, если вовремя не заметить, сверление идёт под углом. Кто что думает об идее ? sun9-14.userapi.com/NDGuc4W3wTAT4RmnMvdwoTgI4E-wfdxIVWssYw/Wvg3OJE3AUQ.jpg sun9-72.userapi.com/imy2r1ya2Az9NNthD0LHxRqVrJh9zZwG_PIhmw/v9RX2MsKp5s.jpg
Двигатель я заменил на кратоновский, купленный случайно на Avito. А вот трубу и пиноль буду переделывать. Только для пиноли применю вот эту czcams.com/video/iSIzj7oDwXg/video.html технологию. Немного сложнее, но она, как говаривал Последний генеральный секретарь, мне лучше нравится. За видео спасибо!
Мотор трехтысячник, видимо взят такой из расчета схожего диаметра вала 14 мм. Иначе на 1500(как и расчитано для этого станка) вал диаметром 19мм. Сам вал длиной 30 мм. Короток. Моща в 0.55квт этому хоббийному станку лишняя. Свидетельство тому- хлипкий приводной ремень. Годен для сверла 4мм. Так, побаловаться.
Имею вот такой двигатель- тип 4ААМ63А2У3, 2750 об/мин, подойдет по параметрам для Станок сверлильный Zitrek DP-82? вал правда коротковатый! но диаметр 14мм как у станка? посоветуйте!
Доработка хорошая! Но я бы не покупал на него новый мотор а продал сверлитку и купил советский станок типа 2м112 или типо того!
То что я смотрел было в ужасном состоянии, так что выбора небыло(
Разница в весе до 20 кг против 120. 2м112у еще нужно иметь куда поставить.
Добрый день, а какой фрезерный станок используе?
Добрый день, по металлу фрезера у меня нет(
Например этот 2СС1М
этот вариант не плохой)) но цена не в 3 раза дороже а больше, в хорошем состоянии найти тяжело, а вообще мне станки СССР нравятся, токарный у меня ТВ16))) а не китаец