Анализ неудачи при нарезании резьбы. Выводы.
Vložit
- čas přidán 9. 12. 2021
- Всё же я решил разобраться и проанализировать неудачу при нарезании внутренней резьбы М24х2. • Первая гайка нарезанна...
Резьбовой внутренний+пластины: alii.pub/62iylw
Токарный инструмент с алиэкспресс:
Отрезной лезвийный+пластины: alii.pub/62f5qo
Резьбовые пластины х1,5: alii.pub/63l00y
Резьбонарезная державка+пластины: alii.pub/63kyh5
Отрезная державка 1,5 мм+пластины: alii.pub/63kym0
Отрезная державка 3 мм+пластины: alii.pub/63kym0
Пластины проходные CNMG120404 CNMG120408 TF IC907 908: alii.pub/63kz7l
Вращающийся центр М4: alii.pub/63kze0
Отрезные пластины MGGN300: alii.pub/63kzl0
SCMCN Державка 40º: alii.pub/632kh2
Роликовая накатка+7 роликов: alii.pub/63kzvp
Пластина для внутренней трапеции: alii.pub/63l0sy
Державка для внутренней трапеции: alii.pub/63l0vh
Державка проходная+пластины: alii.pub/63l0y0
Пластина для наружной трапеции: alii.pub/63l0yz
Державка для торцевой канавки+пластины: alii.pub/63l114
Радиусные пластины(галтельные): alii.pub/63l11w
Внутренний канавочный+пластины: alii.pub/63l148
Внутренний расточной: alii.pub/63l18b
Проходной резец с "шиферной" пластиной: alii.pub/645sle - Věda a technologie
Полная маркировка пластин нанесённая на коробке: MMT 16IR AG60 UE6020
plastinki < 2€, dlja osobo malomoschnix uchebnix stankov!!!
Fake!!!😎
Попробуй резьбовой резец ставить немного выше центра, актуально что для наружного особенно внутреннего нарезания, оправка на 16, жесткости не достаточно , и чем глубже режешь тем больше прогибается,поднятием выше сневилируешь прогиб.
По справочнику производитель рекомендует делать проходы:
0.25 , 0.25 , 0.20, 0.15, 0.15, 0.10, 0.08, 0.05
Нужно сплав VP15TF брать, желательно проверенных китайских производителей
@@user-qt7rj7vj2f Желательно брать японские пластины мицубиши, но мне они не разу не попадались на алишке, те даже тупые режут, а насчет проверенных китайских производителей, так тут бабка надвое гадала,сплав записал куплю попробую.
Был бы у меня такой преподаватель,я бы жил около токарного станка. Спасибо за то что Вы есть!
Работаю подобными пластинами ничего не скалывается (ни разу не скололось) работаю на малых оборотах в основном, но и на больших пробовал, заглубляюсь на первых проходах по 0.5 примерно потом уменьшаю до 0.25, считаю по уци так что не запутываюсь. Думаю либо брак попался либо сплав другой, более твердый но и более хрупкий. Может стоит на менее вязкой стали попробовать. Ну как вариант :) Сейчас пользуюсь более дорогими с углублением, более острые, режут просто огонь!!!
Ваааау.... кто на канал зашёл.
Моё почтение
@@alexanderbloch9369 Судя по всему давно ещё
@@hibahprice6887 да дичь лютейшая просто.
@@hibahprice6887 я тут ( в Германи )с земляком пересёкся ну никак не по токарной теме. Думал нас с ним Казахстан объединяет, оказалось нет, совсем не Казахстан. Объединяет Негода да Певцов
Дядя Слава, спасибо за то что делитесь опытом)
Слава! Молодец) Признаете ошибки - учитесь! Прислушиваетесь. Прям радостно на душе стало.
При нескольких проходах с добавлением глубины врезания на одну и ту же величину, каждый следующий проход тяжелее предыдущего, так как большая часть режущей кромки задействована в работе. Правильнее было бы уменьшать прибавку глубины врезания с каждым следующим проходом.
Hallo mein Freund,
Ich wünsche dir und deiner Familie alles gute, besonders zu deinen Videos und zum bevorstehenden Weihnachtsfest!!!
LG.Herbst Johann
aus Österreich
Vielen Dank! Ich wünsche eich auch alles gute!
MfG Stanislav
Сталкивался - фаску нужно делать 45 градусов как на входе, так и на выходе, если будет что-то около 60 - сколет, ещё верхние салазки нужно подавать, чтобы резал одной кромкой. Ну и надо понимать, китайцы умеют делать очень много градаций качества. Можно один раз заказать - придут изумительные пластины, в следующий раз - полное Г.
Bardzo świetna jest ta robota i bardzo świetnie jest wykonana i nagwintowana od środka nakrętka pozdrawiam twócę tego filmiku serdecznie 👍👍👍👍
Пользуюсь этой пастой уже 7 лет ! ощущение что с ней лучше инструмент работает ! банка за это время не закончилась !!!.....Респект за самокритику , и адекватность к происходящему !
спасибо! Приятно вас смотреть!
Спасибо за видео. Мне пригодилось ! Вот прям сейчас !
Переломал несколько пластин пока не подобрал приемлемый режим.
На ЧПУ удалось работать с этими пластинами.
Скорость 200 об/мин (диаметр похож)
Максимальный съем 0,2 мм
Финиш 2 прохода по 0,05мм
При этом лучшим результатом оказалось использование цикла G76 при котором смещение происходит по X и по Z. Таким образом при заглублении получается работает только 1 кромка и как следствие нагрузки в 2 раза меньше
Кадры с камерой на суппорте - огонь!🔥🔥🔥
В этот раз съёмка велась одновременно тремя камерами, и главное для меня достижение-это то что ни одна камера не попала в кадр другой и всё было в фокусе.
Слава, посмотри на странице продаж - этот резец ставиться ровно по лыске, но пластина в этом случае наклонена на 15 градусов, чтобы не цеплять заготовку. Проблема скалывания пластины в этом.
Слава привет. Обрати внимание на вот такую маркировку:
MMT 16 IR AG60 - S. Есть любые наружные или внутренние. Но самое главное это буква в конце, то есть вот эта S. Она обозначает 3Д стружколом. Очень острая режущая кромка с интересным стружколомом. Да когда увидеш поймёшь о чём я.
Желаю удачи и здоровья.
Сплав не обязательно тот который я написал. Я ещё сам в этом не слишком разбираюсь. Там можешь сам выбрать какой тебе надо.
Я начинаю врезание не больше чем 0,5 мм.Потом в зависимости от шага( и количества проходов) уменьшаю в 2 раза.Последние проходы при небходимости прохожу одним и тем же размером.Резьбовая оправка помещается на фрезерованную на нужную высоту подкладку.На ней же устанавливаю оправку с внутренним канавочным резцом(они обычно в паре используются)
Посмотрев оба видео прямо свою молодость вспомнил, когда хотелось побыстрее и с лучшим качеством, но оказалось эти две вещи несовместимы. Раньше для мы использовали "варенку" для нарезания резьбы, кисточкой смочил и погнал, и затрещину по шее получали от дедов, если без нее нарезали, сейчас хз чем пользуется народ. С ребятами пробовали насухую и с разными вариантами проходов и оборотов, но всегда с "варенкой" лучше получалось, хотя и самим не нравилось прилипание стружки.
А хороший мастер всегда отличался хорошим анализом своих действий как и вы, успехов вам.
Лучше сало или подсолнечное масло.
Конечно мне ещё такие пластинки не попадались, даже того же сплава. Но не однократно слышу что 6020 хрукпковат, я в основном беру либо NS3020 он похож на наш т5к10, NS3030 примерно как т15к6, его реже беру, и чаще всего VP15TF это схож с ВК8. Но схожести только по хрупкости, на этом схожесть заканчивается, так как все они намного дольше стоят чем наши ВК8, Т5К10, Т15К6. То есть бери VP15 и не ошибёшься)) Он как бы по нерже но и по стали.
Правильно Ты сказал, это не ЧПУ, но обороты по моему очень сильно влияют. В моей практике на ЧПУ было так: пластины Sandvik, производитель рекомендовал 700 оборотов при нержавейке, пластины ломались через каждые две детали. Поставил 3000 оборотов, пластины перестали ломаться, одной хватает на целую смену. Кроме оборотов больше ничего не менял.
Слава выставляй резцы по шнген-рейсмусу.
Очень удобно и главное точно.
Я использую небольшой на 250мм.
Привет ! Пользуюсь пластинами с Али около 5 лет , дешёвые режут очень не стабильно, беру подороже. В токарном деле внимательность и расторопность , и будет всё хорошо. Удачи вам в работе.
А если у тебя сдельщина на работе? Это пипец.
Специально полез в справочник ( немецкий ) резьба делается за 10 проходов и + 2 прохода холостых для подчистки резьбы. Итого не менее 12
Пишу данные из справочника
Шаг кол- во проходов
0.25-0.5 =5 / +2 чистовых.
0.5-0.75 = 5/ +2
0.75-1.0 =6/ +2
1- 1.25 =7/ +2
1.25 -1.5 = 7/ +2
1.5-1.75 =9/ +2
1.75-2.0 =10/ +2
2.0-2.5 =11/ +2
Да уж ... Работаю в ремонтной мастерской,колхоз конечно,крупный,но колхоз.И если я буду резать каждую гайку по справочнику,т.е. по 10+ заходов на шаг 2,мне пенделя ввалят для скорости.Одну не закажут,минимум десяток и не на завтра,а на вчера уже уже,и стоять будут рядом,так как выезжать нужно ... Вот такие пироги с котятами.Поэтому у нас нет резцов с механическим креплением пластин.
Я нарезаю М36 шаг 4,за пять проходов(пятый чистовой). Начальству нужно быстро. Резец обычный,с напаяной пластиной Т5к10.
Я скажу что HSS вполне и в Германии используем и под него есть свои задачи. Просто HSS обычно кончается быстрее.
Если твердосплаву подобраны оптимальные условия +/- он может работать очень долго.
Как я приводил уже пример: пришли нам сверла твердосплав от нового поставщика, я на фрезеровке работаю, у меня 5 отверстий и сверло диаметром 5мм сломало, так же второе, третье. Залез в таблицы, понял что поднять нужно обороты. Поднял обороты и 4 месяца отработало сверло. Не каждый день прям использовал но часто, а конкретно в тот день и следующий было больше 800 отверстий просверлено. Сверло оказалось изумительным. Ошибка была моя.
Если интересно, то соверлил 1000 U/min. Поднял до 1600-1800 и все проблемы кончились.
@@NikolayShevchenko. все верно. Вопрос в колличестве деталей и в требуемом качестве. ( не к тому что в рукопашную геометрия не 100, просто порой такие требования заказчик выставляет, что без мех резца ну никак. )
@@cympak3460 Ты сам виноват что с тобой там так обходятся, поставил бы себя по другому, пендаля получали бы они за ускорение, а не ты. Надо быстрее, пусть сами точат
Мой знакомый заказал на Али пластины WNMG (ломаный треугольник) ошибся он на одну букву. Ломаются говорит, хрупкие ,потом выяснилось что керамическая. Но они не пропали, по каленому металлу на чистовые проходы пошли на ура. Ну а те что у тебя Слава, конечно хрупкие 1 мм. первый проход и второй 0,5 (на диаметр) я всю жизнь так работаю сколы бывают крайне редко. Пробуй другого производителя или марку пластины.
Дядя Слава ждём новых познавательных видосов🔩
Big comfort, to see that even you break a cutter from time to time... ;-)
Мое мнение, как человеа, работающего инструментом с механическим креплением сменных неперетачиваемых пластин, режимы резания в данном случае играют очень важную роль, т.е, чем меньше скорость резания, тем меньше должна быть глубина резания! Сделайте эксперимент с простым проходным "механическим" резцом, при одинаковой подаче и глубине резания, сразы га маленькой скорости, а потом на большой, и посмотрите разницу в сходе стружки!
Абсолютно правильные выводы. Смазка или СОЖ обязательны. Могу добавить только что пластина средего качества, нет стружколома или отвода чипсов от заготовки.
Чуть подробнее понять режим работы пластины поможет цикл работы кода G76, например на резьбу М20х1.5. (G76 P040060 Q100 R.02; G76 X18.2 Z-18 P180 Q160 F1.5;) Первый заход - Q160=0,16 мм! Максимально допустимый на серийном изготовлении будет 0,2. Последующие проходы рассчитываются станком и идут в сторону уменьшения . В коде G76 указывается величина минимального заглубления, в нашем случае Q100=0.1мм. Почему так? Потому что резец снимает с каждым заходом больше материала, в последнем проходе работает вся кромка с плечом подчистки резьбы. В итоге резьба нарезается за 11 проходов.
А какой материал гайки? Лет 15 назад делал партию гаек на 16К20, сталь 20, и чистоту поверхности нитки заложили 6-го класса , простым резцом не получилось, сЧПУ принесли резец и пластины ISKAR (Израиль), первый проход - скол, разворачиваю проход - опять скол. Забрали и резец и гайки на ЧПУ - жёсткость, количество проходов, высокие обороты и обильная подача сож, сделали своё дело. Попробуйте нарезать гайку большего диаметра при этом скорость при резании будет уже выше и сталь попробуйте по типу 40х. Резец для внутренней обработки ставлю выше центра так как при нагрузке отгинает книзу.
Вот пользуюсь искар пластинами на чпу 150m/min на м20х1.5, подача на радиус 0.12 за проход, и 3 чистовых прохода по 0.02, одна грань держит больше 2000 резьб )
Слава, а, расходные материалы ты за свои деньги покупал или за производственные?
Технолог оптимизатор токарь большого завода советовал стараться точить без сож и стружка не синее золотистой. Твердосплав позволяет на большой скорости, но не обязывает и можно медленнее легко. Как то верю ему. А резьбы на чпу он режет более мелкие и вроде 10-20 проходов при этом. Я же метчиком плашкой пока что. Максимум это черновую резцом. Но вчера м24х3 руками чуть не помер хоть и двумя номерами. Трубу на вороток одевал.
официальное китайское описание по работе этими пластинами содержит пункт в котором сказано что ими нужно нарезать в разбивку в 2 сотки, т. е. рез происходит только одной стороной зуба, то вперед, то назад и только заключительный проход с малой глубиной по центру
Хорошо у вас станки большие. А я на тв9 колупаюсь. И тоже бывает ломаю.
Добрый вечер. Какой минимальный диаметр внутренней резьбы доводилось резать Резцов на глубину 50 мм?
Основная ошибка в том что фаска на на выходе должна быть небольшая для сохранения жёсткости металла. И второе станок должен быть лишён всех люфтов.
Подскажите работали вы на 6 кулочьковом патрон. Какие там плюсы и минусы
Слава , такая же фигня с такими же пластинками скалывается редко остриё чаще откалывается кусочек с боку .Работаю в основном с нержавейкой . Сделал сам резец из проходного отогнутого напайка ВК 8 . Уже столько резьб перерезал что со счёта сбился .Купил Китайские отрезные резцы с пластинками та же проблема заглубляюсь на 2мм и всё режущая кромка откалывается . ВК 8 берёт любой диаметр только заточить правильно надо. Может нужно дорогие пластинки брать ? Ещё пасту купил для нарезания резьб называется (паста Петрова ).
Вообще видео огонь
Для обработки нерж. стали, нарезания резьб использовали олеиновую кислоту. В цехе стояли бутыли по 20 л.
Если что, то оливковое масло, по свойствам как олеиновая кислота.
Наверное стоит попробовать подобные пластины других производителей. Да не наверное, а точно.
Я тоже работаю такими пластинками, только не с алиекспресс, а заказываем через снабжение, кажется производитель Германия, нарезаем резьбы на нержавейке М20*1,5 и М27*2. Еще ни одна пластинка не скололась, они просто тупятся со временем, примерно через 60-70 гаек нужно менять сторону. Мы очень довольны ими. Думаю дело в плохом качестве пластинок.
А может всеже в руках?))))) Толькл лентяи пользуют пластинки и ЧПУшники! Максимум на больших партиях! Это же сява - крейзи фрог))))
У Вас какой станок?
Привет. Молодец. Спасибо тебе за твой канал. Учусь у тебя всему потому что я совсем не Токарь но надо ремонтировать свой Эксковатор. И ещё я собираю технику для своего хозяйства. Уже не плохо получается токарить. Кстати,а где серебряная кнопка?!!😊
Привет, вот кнопка: czcams.com/video/l6zJLqJlMqo/video.html
Резал такой внутри. Она должна стоять по центру, но под наклоном . Чтобы низ не упирался. Иначе её ломает на раз. Хоть на ЧПУ хоть так. На ЧПУ беру с 0.15 до 0.05 мм это примерно 50 - 80 проходов. А так пластины шикарные и резьба чистая. Только на ЧПУ не попадешь если снял гаику.
Слава, пиши в описании точную маркировку пластины. Ссылка ведёт на весь лот, а по видео не понятно. М.б. затыловка пластины не соответствует минимальному диаметру отверстия?
Про затыловку правильно подметил +++ Ещё бы проверить угол подъёма резьбы. Можно высчитать по определённой формуле, а можно через котангенс (tg^-1) частного катетов прямоугольного треугольника посчитать угол. Резьба выглядит затёртой, бОльшая вероятность малой затыловки. Славе как всегда лайк за практику, испытания и рассуждения.
@@user-cl7qm6wr8p ВОот! И действительно, нет предела совершенству, когда приходит вдохновение - Созидать..🤗
@@feeonaa1975 Приходилось нарезать резцом гайку м13 шаг 3. Хоть и жутко, но с подходом и опытом справился и применил очень много опытных подходов и ничего не завалил.
0.1 на сторону самый оптимальный съем и на 300 оборотов будет служить очень долго но это для чпу.но на чпу я б дал оборотов 800 минимум для такого диаметра и последние проходы я уменьшаю съем до 0.05мм и два холостых финишных
Первый проход; 0,24 -0,23 -0,17 -0,16 -0,14 -0,12 -0,11 -0,06 8 проходов, это на чпу, на универсале примерно тоже самое,0.5 это очень много
Да ладно! Замковую резьбу нарезал первый проход 1.5 мм, второй 1 мм, дальше по 0.5 мм. Так там и шаг большой и углубляться много.
В катологе дормер или прамет или любом другом есть количество проходов на резьбовые пластины с шагом до 6 там написано сколько проходов и по сколько нужно брать уже давно все посчитали
Видео интересное 👍
Электрик. Если пластина ломается на выходе , а не где-нибудь по середине , это перегрев ?
Думал только у меня такая проблема именно с внутренними резьбовыми, всё перепробовал (кроме смены продавца). Но вот подправить угол пластины не додумался. Хотя логичнее повернуть державку наверное градусов на 5
Слава уменьши обороты в двое и счастье буде тебе улыбаться
не все способны проанализировать причины неудач. как говорится респект и уважуха. а почему у тебя нет шабера для снятия заусенцев ? им можно и пометить деталь для установки( "покрестить"). элементарная вещь, делается из ломанного метчика м10-14 ( гаечного) методом затачивания трёх граней , как штык ,(кончик острый пожеланию). а пластины всё равно какие-то подозрительные . стружка не сходит, она иссиня-фиолетовая. это плохо.
Просто вам пластины неудачные попались. Я резал пластинами еще меньше размером. 1й проход 0,5, 2й-0,3, остальные 0,2. Ничего не крошилось. Резал со смазкой Петрова.
Привет всей честной компании.Слава,или кто знает подскажите например 22ER 4,0 ISO. Это что за резьба.Спасибо
на стареньком ИЖ250П давно режу такими пластинами и нечего не ломает
А РЕЗЬБОВЫМИ КАЛИБРАМИ (ПРОБКОЙ)ПРОБОВАЛИ ПРОВЕРЯТЬ,ИЛИ НЕТУ ИХ НА ПРОИЗВОДСТВЕ?
У меня тоже были проблемы с этими пластинами когда режеш маленькие диаметры надо не много приподнять пластину выше центра так чтобы она не притерала задней кромкой .
На малых диаметрах пластина притерает задней кромкой и поэтому её крошит попробуйте ее немного приподнять я поднимал на резбе м22 на 1.5 мм. и скалывать перестало но это работает только для внутреней резбы и на малых диаметрах примерно до32-36 мм.дальше надо ставить ближе к центру.
Удачи вам.
если резец стоит не по центру, то угол будет не 60 а меньше
Да возможно но это не критично болты закручиваются своюодно зато пластина не притирает задней кромкой и её не кршит.
Сколько замечаю всё таки надо знать на каких оборотах с каким резцом работать . И где применять охладительную жидкость
Также история на одной гайке сколе 3х сторон пластинки.Приобрел пластинки у другого продавца другого произаодителя 20 гаек на м20 на одной гране все нормально.
Круто!!!
Отлично для Слава
Слава, не пробовал в качестве смазки, при нарезании резьбы использовать сметану ? Она при нагревании выделяет сливочное масло, что является двойным смазыванием, говорят что лучшей смазки быть не может. Для ручной нарезки резьбы это опробованный метод, а вот нарезание резцом ещё не пробовал
Как то видел наводят смесь масла и типа солидола до сметаны , говорят хорошо смазывает , и не очень быстро стекает как масло и не забивается стружкой как солидол типа
Слава, а что если сделать насадку на шланг СОЖ? С меньшим диаметром, что бы скорость струи увеличить? Заменить штатный кончик?Если, конечно, насос потянет.....
Кулачки всё-равно раскидают сож вокруг.
Доброго времени суток! Такой вопрос ,пластины пришли с оправкой?если да ,то эти пластины не о чём ! Если дадите номер ватцапа могу отослать фото этих пластин. Работают без нареканий единственное надо давать 0.2 мм больше после врезания на полную глубину тогда в принципе можно и не пользоваться метчиками или плашками для колибровки.пользуюсь митцубиши ,лудше конечно найти сандвик или кене металл те вообще "фантастика"(честные).ну а жёлтый китай это не о чём!!!!
Здравствуйте Слава Петров, У меня такой вопрос как режете резьбу не останавливая патрон. У меня тв-4 и надо вперёд и назад.
Уважаемый.резьбу можно резать с размыканием винта.тоже являюсь владельцем твэшки.
Трудно сказать по видео но по моему резец установлен не правильно. Фаска на державке должна быть строго вверх. При этом вставка будет находиться под отрицательным углом. Все державки для внутренней обработки устроены таким образом, что если просверлить в державке отверстие сверлом установленным в патрон по диаметру державки (лочше с использованием развертки) то вершина резца установленного в это отверстие окажется строго по центру.
Может жёсткости мало?державка на одном болте держится?
Просто интересно, если бы нарезались в подточке то и привязывать бы ничего заново не пришлось?
Есть таблицы врезаний по проходам именно для пластин.
Да таблицы то есть, но если резать по ним на токарно- винторезном то нужна секретарша! Заипёшся по лимбу цифирки считать. Это не ЧПУ.
Здравствуйте. Я токарь с трех месячным стажем) и все таки думаю, что если пластина не вввозит 0,5 мм за проход - это не пластина, потому что токарю 4 разряда долбить резьбу на гайке по 2,5 десятки это полный изврат 😂
Надо наоборот резать резьбу на малых оборотах 80 или 100 с обильной струёй импульсом и по 2 десятки за проход. Резьба должна выглядеть, как шлифовальная
0.25 считаю нечестно. Пластины для нас, а не мы для них. 0.1 будет вообще изумательно. Спасибо за видео.
Подозреваю, что при установке шестигранника есть определенное биение - все же сначала гайка растачивалась, потом снималась, потом опять в патрон - она не может не бить.
Да там и резец может не по оси стоять
От удара она не скалывается, просто больше снимет, речь о десятках идет же, такие пластины (качественные) могут хоть пол миллиметра резать, при биении естественно
Dobra robota pozdrawiam gorąco
выкрашивает резец стружка которая попадает между деталью и режущей кромкой особенно на обратных оборотах
Бывают пластины в партии - откровенный брак, только поставил и она посыпалась. Берешь следующую и все ОК. На счет резьбы - у меня обороты скромнее (235), и съем по 0,25 тьфу тьфу все отлично!
а вообще до 16 мм плашка и метчик!
оооо, вюрт смазка, Бомба=))
Спасибо.
А если по старинке. Старое сало и метчик?
Прикол таких пластин- маленькие съёмы на больших скоростях, точность выше, чистота, и пластины можно делать более хлипкими. Ну и они по цветному металлу вроде, по стали одного покрытия из титан нитрида мало, нужно титан алюминий нитрид, и заточка с углублением, я писал марку материала где то, их Олег Певцов тестил, они шлифованные! А те что у тебя прессованные, куча концентраторов напряжения, шлифованные крепче + острые ппц, стоят не много, найди их!
Я не утверждаю, но так себе думаю... Этот резец слишком велик для данного диаметра гайки. Там мало места для выхода стружки, я бы ещё попробовал нарезать на большем диаметре. Ну и хотя бы по 0.5 за проход 0.25 считаю это слишком мало. если так же не выстоит пластина надо менять ее марку.
Слава, здравствуйте. А давайте следующая гайка будет глухая, и какая нибудь дюймовая резьба(без размыкания), и Ваши 600 оборотов....😁
Да без вопросов. Левым резцом да на обратных оборотах делается и на более высоких оборотах
У меня такая же банка смазки, я её с эмульсией разбавила и стружка не налипает.
Катерина,моё почтение!!! 😊😊😊
При нарезании внутренней резьбы резец надо подымать выше центра на 0.25 -1.5 мм. В зависимости от диаметра. Когда работаешь с пластиной. Потому что она имеет угол 90 градусов.
Обсалютно согласен, знаю тоже по практике . 👍🏻
Я даже напаянные резцы выше поднимаю при нарезании внутренней. В первую очередь исключает подрыв резца и естесно скол. В прошлом видео кстати писал про это.
Вы про какой угол в 90 градусов?
Поставил лайк, но про 90°не понял.
Да да .. Я так же сделал на расточном китайском и теперь живёт дольше
Ну не знаю что все носятся с резцами с мех креплением,работал на авиционке никто близко не подходил к этим резцам,спрашивал по чему, говорили это для черновой обработки мы этим здесь не занимаемся.
Это просто брак попался,я режу и все идёт отлично
Я перетопил сало (в пищу не пошло сильно воняло) и так же кисточкой смазываю - супер смазка. Вячеслав, ну то есть вы пластинами не довольны?
Если что, то оливковое масло, по свойствам как олеиновая кислота, резать с ним просто чудесно и не химозин и не воняет.
@@user-hi5fy6wv5j сколько прочитал комментариев, увидел наконец-то про олеиновую кислоту, остались ещё специалисты 👍👍
Хороший инструмент ISCAR израильские, и конечно SANDVIK немцы делают.
Слава, купи пластины фирмы Искар - израиль
Ещё мой Батя говорил: Век живи, век учись... Всё равно, дураком помрёшь! Всего знать нельзя! Так что, всё правильно говоришь!
Я кстати очень часто вижу и в жизни и на ютубе токарей которые дают и подачу и глубину на все деньги, что аж станок гнется. Допускаю что на массовом производстве типовых деталей подобный подход имеет место и повышает производительность (один проход вместо трех гнать на сдельщине выгодно), но мне смотреть на это страшно, и я всегда удивлялся как инструмент не ломается. Потому-что по моему внутреннему чувству таки должен, это предел уже. Видимо тут как раз тот самый случай.
На некоторых малых режимах и скоростях не добиться наклепа поверхности. А иногда это важно и нужно. Особенно в чистовом проходе с поверхностью под посадку
Для жёлтых пластин нужны обороты 1000+ , а для такой работы лучше чёрные, как тут уже и писали.
Сначала не читаем рекомендации и даём подачу 1мм, а потом такие - О! Пластина скололась. :)
А чего б ей не сколоться, если 1мм это дофига?
Попробуй немного отзатыловать по заднему углу градуса 2-3 и поставить выше центра на 2-3 десятки . А лучше заправь Т15К6 или еще лучше Т14К8 и выбрось ЧПУшные резьбовые. У них режимы совсем другие. На универсале пойдут для шага до 1,5 мм. А чтоб попасть внутри гайки в шаг надо смотреть в зеркальце на резец или обойти станок и посмотреть оттуда на резечик.
Всё верно, пробывал такие резцы, больше шага 1.5 не режут нормально на универсале.
ЧПУшный твердый сплав очень сильно боится универсальных станков. С ним нужно обращаться предельно аккуратно. И воапще я очень скептически отношусь к металлорежущие у инструменту купленному на Алике. Нестабильное качество, то из прессованного риса сделан то из более менее что то похожее на твердый сплав. Ошибок при обработке групп материалов M и S воапще не прощает
Не надо нести фигню в массы, господа. Инструмент со сменными пластинами, в частности резьбовой, прекрасно работает и на универсалах. В данном случае пластины эти безымянное дешевое говно, и ничего более. Весь нормальный мир давно работает на универсалах резцами с СМП. Достаточно открыть любой фирменный каталог и выбрать. И да, устриц, как говорится, ем. И трап режу, и обычные резьбы.
Чем лучше эти гайки нежели в магазине? Объясните незнающему возможно вопрос для вас смешной но мне интересно
В том, что от надо до вот на проходит 30 минут в зависимости от загрузки оборудования.
А в магазине судя по заднему фону надо купить официально через бухгалтерию и продают не меньше пачки. это в зависимости от логистики может занять 3 дня,а то и полторы недели.
Хотя расходка в небольшом количестве на складе должна быть.
А где калибр, куда гайку накручивать ??????
Хрупкая как стекло , к ней конечно надо приспособиться .
Покупаем на базаре в стаканчиках топленый свиной жир,а лучше гусиный и смазываем поверхности для нарезания резьб. Чисто, практично и экологично. И работаем с запахом обеда.)
Попробуйте касторку, в аптеке продается. Когда 4 токаря лупашат резьбу резцом на старом сале летом- духан стоит капец.
@@levgeny3277 а от синтетики лучше,похоже?)
@@IIIANDREJlll если Вы имеете ввиду автомобильное масло- то это плохой вариант. На заводе много нарезал на титане, выдавали олеиновую кислоту, было неплохо но она воняет(в сале тоже есть эта кислота). Сейчас я балдею от касторки, без запаха, текучая- можно в маленькое отверстие залить. Использую даже при финишной проточке, смазывая деталь.
@@levgeny3277 а разве я против касторки?)
добрый тест.