Сделать правильную станину надо соблюдать техпроцесс. Сначала отливка или сварка. Затем старение естественное или искусственное. Только потом фрезерование и шлифование. Проверка точности изготовления также сложный процесс, требующий специального оборудования и приборов. Если вам удастся побывать на станкостроительном заводе, то вы увидите, что по всему двору лежат отливки станин. Лежать они будут довольно долго, около 10 лет. Так происходит естественное старение (отпуск) металла, при котором устраняются внутренние напряжения (зима-лето, остывание-нагревание). Сварную конструкцию лучше нагреть в печи и дать остыть вместе с ней (печью). Желаю удачи.
Отпуск для снятия внутренних напряжений в печи, остывание с печью - ничего практически не даёт, поскольку всё равно потом идёт перекристаллизация и формоизменение. Сваривали пять полос стали, отпускали, шлифовали и заневоливали болтами. Через полгода сняли - пропеллер. После отпуска старение может быть уменьшено до 3 лет
Вы большой молодец , трудяга . Лайк вам безусловно. Но проще и лучше купить иж 250 или 1и611 и отчинить его пусть даже на коленке это будет в 100 раз лучше дешевле и проще.
Молодец парень, мои трудовые годы а это 46 лет ты их засунул за пояс своим станком и в том числе фрезерным. Гениальное ваше мышление и трудолюбие удивили я думаю всех неучей и учей которые трудились в госпооизводствах, я думаю меня поймут многие из этого ролика, но хотелось бы посмотреть как это станино будет работать при готовом станке.
Всё неплохо, но отпуск станины после сварки делать нужно, или давать отлежаться пару-тройку месяцев. И шлифовать. И тогда огонь. Хотя в данном случае мне кажется дешевле купить заводской станок и довести его до ума.
Здравствуйте для таких работ есть фрезы торцевые с механическим креплением пластин с к/х морзе 3,4 для нижней част дисковые 3х стороннее а после фрезеровки шлифони для этого чашеобразной круг , с/п старый фрезеровщик
@@user-du3zt7ui8fНе шов поведет, а поведет станину. Шов потянет. Есть такая штука как отжиг сварочных швов для снятия напряжений, чтобы эти самые напряжения не порвали этот же шов. Потому и трубопроводы магистральные укладывают так небыстро. Если хватает усилия порвать шов, то точно хватит чтобы скрутить станину пропеллером или клюшкой. Опять же станины на заводах валялись на улице очень долго чтобы ушли термические и усадочные напряжения после литья и станок потом, в процессе работы не крутило.
@@user-ez8kf7ur5c Учитывая что шов продольный, только если сразу во всю длину варить и неравномерно наносить сварочный шов может повести станину винтом, а поведет оно и так, но учитывая что это продольность действительно фрезерованная площадка для напрявляек да и направляйки могут линзой стать(никто не мешает переждать месяцок и пройти фрезером по новой), лучше конечно варить пунктиром и давать ему остывать, а потом заваривать пространство. Отжиг это конечно хорошо, и это нужно делать, просто не представляю как эту 200 кг бандуру греть, да и долго, плюс бетону плохо может стать учитывая расширение металла, там же внутри арматура.
@@user-du3zt7ui8f Крутить будет не только шов но и напряжения от локального нагрева металла. Линейность станины должна быть 3, ну пусть 5 сотых миллиметра. А тут влёгкую загнет на 2-3 десятки. Ну и как работать на таком кривом станке. Если ослабить прижим каретки - появится люфт и будет дробить. Если зажать - в некоторых местах каретку будет клинить.
Молодец! Кто бы, что не говорил, но работа сделана адская! Сам прошёл через это, и как ни кто понимаю, насколько это трудоёмкий труд! Удачи в работе, не ошибается тот, кто ни чего не делает!
Очень трудозатратно Оаботать к сожелению будет не долго.А если варенна,то вообще будет гулять размер,сварка от слова напряжение.Ее будет коробить от всего,температура,и тд.Ну и нет закалки,нет скольжения этим сказанно все!Удачи и вспоминайте Советский станкострой!
Камнем надо шлифовать! А линейку можно купить, они не такие уж дорогие. У меня линейка точность 5 микрон на метр, а так как ты проверяешь 500 микрон на ХЗ то это до жопы. Но всё равно респект за труды.
Отлично получилось, большинство старых станков имеют износ десятками по направляющим.Осталось надеяться,что не поведет со временем . Интересно ,на каком станке Вы фрезеровали? Посмотрел чем фрезеровали. Достойно уважения. Успехов.
Приклоняюсь перед Вашим терпением и трудолюбием. Не хочу Вас огорчать, но для сохранения такой точности, необходим соответствующий материал. При таком основательном подходе, как у Вас, может имело смысл применить чугун. С меня ка всегда лайк.
Проверка плоскостей на прогиб не достаточна. Нужно полностью проверять геометрию. Параллельность направляющих и на "винт". Ну если гайки,болты и дверные ручки точить то и так сойдёт. И для черновой обработки. Стальная станина не лучший вариант для станка.
Пищевая алюминиевая фольга - 1,4 сотки (14мкм). А поверочная линейка у вас какая-то странная, что-то в ГОСТах такую не вижу и не ШД и не ШМ. Что вы там измеряли я даже и не знаю.
Да молодец. Сделал фрезер что бы сделать токарный а дальше что будет всё стоять мёртвым капиталом или как ? я не думаю что прям так и кинутся к тебе ГБЦ фрезеровать там ведь еще и знания нужны ну а токарный так болтики точить да шкивы и то раз в пятилетку. Это понятно что хобби наши руки не для скуки но всё же для чего такие усилия раскрой секрет?
Думаю для мелкосерийной работы подойдёт, будет делать погрузчики типа бурлак или мотособаки, вообщем для небольшого производства чего то вполне пойдёт.
@@Shiper07 вот именно для чего то и пойдёт а для серийного не думаю. Ведь для повседневной работы и долгой - длительной это такое не станки а игрушка я бы сказал бытовые а не промышленные. Почему так говорю думаю на промышленных не зря все трущиеся элементы с чугунины а тут железо по железу может и ошибаюсь.
@@levickiy68 в станках вообще все из чугуна по большей части потому что легче в обработке, отливке плюс напряжения металла меньше... Основная как по мне проблема чтоб на нём заниматься чисто станочной работой отсутствие подач автоматических.
@@Shiper07 вот и я так же думаю что ведь не зря всё из чугуна не только что легче в обработке и т.д. а скольжение износ не то что железяка по железяке как бы не полировал обильно не смазывал маслом это всё же не то пальто. Так для себя для души когда не когда что то приблизительно точнуть но не для даже малого бизнеса . Я вот чем больше смотрю тем больше ах..... ю и улыбаюсь в учебных учереждениях учиться не желают не добор учеников везде нехватка токарей и фрезеровщиков а как зайдешь сюда так каждый второй или третий "супер пупер токарь" всё на самопале что то там умника включают эти сотки , десятки ловят просто смех да и только. Ладно там действительно токаря на заводском профессиональном и с образованием и стажем делятся опытом и т.д. но кустарщина и сотки это что то. Железо по железу туда сюда и капец хана стёрлось и очень быстро и это не то пальто чугун и тот изнашивается.
@@levickiy68 я видел где видео вроде канал нивоводец там у него фрезер где направляйки сталь. Вот только не помню ответная часть какая... Но соглашусь сам думал думал станок собрать из лома но понял что не... Даже тв шка и та лучше чем самопал. Хоть какой
Да нет, это лучше ты почитай: 1. "Сварные базовые детали станков и машин" Черкасская, Финкель 2. "Применение железобетона в машиностроении" под редакцией Людковского 3. "Железнобетонные станины металлорежущих станков" Тригалёв
А сама поверхность на которой лежит станина, не идеально плоская же?! Только если на поверхность замёрзшей воды ложить будет идеальная плоскость. Лучше на рельсовых направляющих делать, если самодельный.
Старый стал, пиздливый... ;) А на красочку-то было бы нагляднее! И глодают меня сомнения... те проходы, когда съём шел "на краях", это не перекос направляющих стола при крайних положениях? Станинка то токарная - в пару центнеров вышла.
Так чтоб он бвл такой фрезер нужно его зделать как этот паренек а на это нужно иметь тягу к трудолюбию жажду чтото создать своим умом пусть не идеал но своими руками ато как пришол к одному смеситель починить цену обявил а он мне говорит да за такую цену я целый день ходил бы и менял смеситеди всем а я ему говорю так бери именяй а я тогда пойду не не меняй ты я не умею вот и выходит п.. ть все мастра аработать кск китайцев хрен ког заставиш.
@@AndreyTarskov Суть в том что чел просто захотел зделать сам.Чел не имеет даже понятия про точность Пользуясь уровнем и щюпами .Меня поражает лишь одно почему нельзя бонально почитать про станкостроение все ж инфа в нете есть......а он лепит херню без точных углов и на самодельном фрезерном станке.Проще купить б.у станок!
Лучше делать выходя из тех возможностей что есть чем не делать и ныть, автору респект и уважение к его труду
Спасибо за поддержку
Мужик ну ты зверь, не знаю какой токарный получится, но труд заслуживает уважения! Думаю не хуже китайского
Ты прям как бы оправдываешься,перестань,сделать токарный станок свими руками дома в гараже - это выше всех похвал, простоСУПЕР
I do admire You guys from Russia. Its impressive How you can make something with just power of your mind! 👌
Молодчинка! Толково вышло! Для домашнего диайвая даже с запасом прочности
Получилось просто а..уенно!!! Так держать , классный станок получится.
Молодец, удачи в проекте
Сначала все заводские советские станки в металлолом сдали. А теперь делаем из говна. Или покупаем китайские.
Потому что советские станки и были металлоломом
@@sinchrotron ну сразу видно далекого человека от станкостроения или просто тупого.
@@verba768 далекий от станкостроения точно. В деньгах не тупой. Прибыль на сдаче в лом выше, шабровщиков не много осталось.
@@verba768 Не. Просто диванный токарь.
Круто! 👍👍👍Сколько же это терпения надо! Удачи!
Жду продолжения... Очень интересно что получится
Сделать правильную станину надо соблюдать техпроцесс. Сначала отливка или сварка. Затем старение естественное или искусственное. Только потом фрезерование и шлифование. Проверка точности изготовления также сложный процесс, требующий специального оборудования и приборов. Если вам удастся побывать на станкостроительном заводе, то вы увидите, что по всему двору лежат отливки станин. Лежать они будут довольно долго, около 10 лет. Так происходит естественное старение (отпуск) металла, при котором устраняются внутренние напряжения (зима-лето, остывание-нагревание). Сварную конструкцию лучше нагреть в печи и дать остыть вместе с ней (печью). Желаю удачи.
Отпуск для снятия внутренних напряжений в печи, остывание с печью - ничего практически не даёт, поскольку всё равно потом идёт перекристаллизация и формоизменение. Сваривали пять полос стали, отпускали, шлифовали и заневоливали болтами. Через полгода сняли - пропеллер. После отпуска старение может быть уменьшено до 3 лет
@@collins7676 Спорить не буду, принято!
Станина очень хорошая на мой взгляд получилась, молодец!
Жду продолжения и желаю вам успехов
Молодец , отличный результат!!
Вы большой молодец , трудяга . Лайк вам безусловно. Но проще и лучше купить иж 250 или 1и611 и отчинить его пусть даже на коленке это будет в 100 раз лучше дешевле и проще.
Adorei tudo. Excelente, parabéns. Gostaria de ver como você construiu a sua fresadora onde você fez o torno.
красавчик,жду продолжения с большим нетерпением
Мне кажется что стальная станина на каждую определённую температуру будет играть по своему, а так работа классная👍👍👍
достойная работа!!!!
лайк!!!
Ни@уя ты умный, побольше бы таких мастеров! Лайк
Шикардос👍
Станина... Столько души вложено!
Вітаю , тезко.
@@user-sf2ov2nc9o Вітаю! Я в шоці.. Буває таке...
Супер 👍👍👍
Резер неплохую точность выдает))
очень красиво станина получилась
Хотелось чтобы глаз радовала
Молодец парень, мои трудовые годы а это 46 лет ты их засунул за пояс своим станком и в том числе фрезерным. Гениальное ваше мышление и трудолюбие удивили я думаю всех неучей и учей которые трудились в госпооизводствах, я думаю меня поймут многие из этого ролика, но хотелось бы посмотреть как это станино будет работать при готовом станке.
Таким людям на день рождения, правительству дарить станки всевозможные!!! И заводов не нужно будет👍👍👍
Согласен
С отношением к человеку труда, от них можно ожидать только грамоту или медаль сутулого!
Нашему правительству, наоборот, такие Кулибины, как кость в горло!
@@SR-ss8mg увы, но это так...
Начинай обучение...открывай свой ВУЗ
Хорошо получилось.
Всё неплохо, но отпуск станины после сварки делать нужно, или давать отлежаться пару-тройку месяцев. И шлифовать. И тогда огонь. Хотя в данном случае мне кажется дешевле купить заводской станок и довести его до ума.
Я уверен, ты сделаешь отличный токарный.
Вряд ли!
Это уровень! Так держать
Стараюсь
Здравствуйте для таких работ есть фрезы торцевые с механическим креплением пластин с к/х морзе 3,4 для нижней част дисковые 3х стороннее а после фрезеровки шлифони для этого чашеобразной круг , с/п старый фрезеровщик
Хорошую работу сделали
Будем бдить за вашей работой мастер
Всё получится, самое страшное позади!
А теперь подожди месяцок и проверь ещё раз. Будешь удивлён, сварочные швы покрутят её в неопределённых направлениях
Да ее уже повело при сварке где могло повести. Куда еще ее повести может? - это ж не дерево.
Это продольный сварочный шов, куда его может повести?
@@user-du3zt7ui8fНе шов поведет, а поведет станину. Шов потянет. Есть такая штука как отжиг сварочных швов для снятия напряжений, чтобы эти самые напряжения не порвали этот же шов. Потому и трубопроводы магистральные укладывают так небыстро. Если хватает усилия порвать шов, то точно хватит чтобы скрутить станину пропеллером или клюшкой. Опять же станины на заводах валялись на улице очень долго чтобы ушли термические и усадочные напряжения после литья и станок потом, в процессе работы не крутило.
@@user-ez8kf7ur5c Учитывая что шов продольный, только если сразу во всю длину варить и неравномерно наносить сварочный шов может повести станину винтом, а поведет оно и так, но учитывая что это продольность действительно фрезерованная площадка для напрявляек да и направляйки могут линзой стать(никто не мешает переждать месяцок и пройти фрезером по новой), лучше конечно варить пунктиром и давать ему остывать, а потом заваривать пространство. Отжиг это конечно хорошо, и это нужно делать, просто не представляю как эту 200 кг бандуру греть, да и долго, плюс бетону плохо может стать учитывая расширение металла, там же внутри арматура.
@@user-du3zt7ui8f Крутить будет не только шов но и напряжения от локального нагрева металла. Линейность станины должна быть 3, ну пусть 5 сотых миллиметра. А тут влёгкую загнет на 2-3 десятки. Ну и как работать на таком кривом станке. Если ослабить прижим каретки - появится люфт и будет дробить. Если зажать - в некоторых местах каретку будет клинить.
не нулевой класс какая то погрешность есть
плачу и рыдаю !!!
Молодец 👍
На aliexpress есть твердосплавные концевые фрезы для удаления следов сварки
Такие вещи сначала строгаются,а не фрезеруются,потом шлифуются.Плюс станина после сварки,должна отлежатся перед мехобработкой,хотя бы полгода.
Цей дядько все знає
Molodec prosto super klasno.
Таким же макаром восстановить изношенные призмы и плоскости на заводском советском станке и буде счастье. А так молодец! 👍👍👍🤝
Good job. Even if homemade milling machine but still accurate the finish.
Закаливать станину тоже будите?
Да, братульёк тебе бы ещё инструмент с оборудованием
Содрал сварку , а на чем призма держится?
Молодец, удачи.
Ещё бы отшабрить или шлифануть, чтобы по красоте было
Спасибо!
Для токарного?
Все это прекрасно, но без поверхностной закалки станина бысто будет вырабатываться. За творчество и работу - лайк и уважение.
Уже интересно!
ВАШ ПОРТАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ЗАСЛУЖИВАЕТ ВНИМАНИЕ
Молодец! Кто бы, что не говорил, но работа сделана адская! Сам прошёл через это, и как ни кто понимаю, насколько это трудоёмкий труд! Удачи в работе, не ошибается тот, кто ни чего не делает!
really awesome my friend now it time i need to change my homemade lathe bed
Очень трудозатратно Оаботать к сожелению будет не долго.А если варенна,то вообще будет гулять размер,сварка от слова напряжение.Ее будет коробить от всего,температура,и тд.Ну и нет закалки,нет скольжения этим сказанно все!Удачи и вспоминайте Советский станкострой!
А закалка станины будет ?
Камнем надо шлифовать! А линейку можно купить, они не такие уж дорогие. У меня линейка точность 5 микрон на метр, а так как ты проверяешь 500 микрон на ХЗ то это до жопы. Но всё равно респект за труды.
Отлично получилось, большинство старых станков имеют износ десятками по направляющим.Осталось надеяться,что не поведет со временем . Интересно ,на каком станке Вы фрезеровали? Посмотрел чем фрезеровали. Достойно уважения. Успехов.
Станок фрезерный самодельный из бетона
Очень хорошо,главное работоспособно. Хороший пример и стимул для многих.
Денег бы тебе побольше, ты бы горы свернул!
Тепер гарно відшліфувати. Удачі.
Лихо. Я в восторге. А станину кто отливал?
Приклоняюсь перед Вашим терпением и трудолюбием. Не хочу Вас огорчать, но для сохранения такой точности, необходим соответствующий материал. При таком основательном подходе, как у Вас, может имело смысл применить чугун.
С меня ка всегда лайк.
На заказ станок сделаешь?
Плоскость отличная, а что с параллельностью трапеций ?
должно всё быть нормально фрезерный более менее точный когда сделаю основание задней бабки индикатором проверю
Добрый день а где видео по изготовлению шпинделя?
Шпиндель готовый купил дешевле чем купить заготовки
энергии у человека как в атомном реакторе направить бы ее правильно, ты только не читай умных книг а то энергия покинет тебя))
Всего
Станина на меня смотрит👀
Ведро от шашлыка на моторе?Heckert у тебя норм!!!
Это сварная статина??? Честно у меня есть похожая идея, думаю нужно будет попробовать
Проверка плоскостей на прогиб не достаточна. Нужно полностью проверять геометрию.
Параллельность направляющих и на "винт".
Ну если гайки,болты и дверные ручки точить то и так сойдёт.
И для черновой обработки.
Стальная станина не лучший вариант для станка.
Хочется сделать по точнее а там как получится
Круто , но видноже на направляющих прям кочки ямы .
Если он возьмёт шлифованую линейку и проверит на краску будет вообще весело, а так строительным уровнем можно и стену поштукатуреную проверить
@@nikola03077777777 шлифовальную?! 🤦🤦🤦🤣🤣🤣
@@Sergey_Twerskoy ну да шлифованую на нормальном неубитом плоскошлифе
Great job
На большинстве советских наверное десятки две щуп пролезает почти в любом соединении подвижном.
Да уж, у взрослых то же есть свои игрушки)
Супер золоті руки
Шлифануть бы на плоскошлифе все это добро... ммм.. цены б не было
Простите за мою меркантильность, а если допустим я закажу такую же, сколько это будет стоить? +- просто для личных расчетов.
Не знаю мне материалы обошлись долларов 25 если бы мне её фрезеровал другой человек думаю намного дороже
👍
Заказы на станину принимаешь?
Мне кажется дешевле будет заказать станок на алиэкспрес выкинуть с него все что к старине прикручено.и будет вам сьанина
@@nataliyakalinina6998китайская ссанина будет🤣
@@Serge-sb8om китайцы за ваши бабки что угодно сделают.
Хотите качество- платите соответствующе
@@viktorkarpus2186 за морем телушка полушка, перевоз полтина
Пищевая алюминиевая фольга - 1,4 сотки (14мкм).
А поверочная линейка у вас какая-то странная, что-то в ГОСТах такую не вижу и не ШД и не ШМ. Что вы там измеряли я даже и не знаю.
Зачем такие дико не точные измерения фольги, микрометр для этого есть, а если нет то смысл что то мастерить с ловлей соток, это к автору не относится
Καλημέρα Πολύ ωραίο βίντεο
Наладь производство ядумаю желаюших купить будет я первый за идею скидка,терпение терпение можно подумать у вас фрезер ржавеет в углу ...
Фрезер работает часов по 6-7 в день месяцев 8
Или концевой фрезой
Ех. Ее бы в печку на 200-250 в отпуск и напряжения сварки снять.
Если бы была возможность конечно не плохо
@@user-ih9gb5ft2g а может пока еще не весь сделан 8 кирпичей лист 5 сверху металический коробок термометр и костерок под ней😂
@@user-ih9gb5ft2g я так нормализую горячекатанный лист полосу и уголок его конечно крутит но потом работаешь спокойно
@@user-ih9gb5ft2g хорошо ушли для шашлыков идут
@@user-ns5co4zj6r для чего у вас такая необходимость возникла?
Да молодец. Сделал фрезер что бы сделать токарный а дальше что будет всё стоять мёртвым капиталом или как ? я не думаю что прям так и кинутся к тебе ГБЦ фрезеровать там ведь еще и знания нужны ну а токарный так болтики точить да шкивы и то раз в пятилетку. Это понятно что хобби наши руки не для скуки но всё же для чего такие усилия раскрой секрет?
Думаю для мелкосерийной работы подойдёт, будет делать погрузчики типа бурлак или мотособаки, вообщем для небольшого производства чего то вполне пойдёт.
@@Shiper07 вот именно для чего то и пойдёт а для серийного не думаю. Ведь для повседневной работы и долгой - длительной это такое не станки а игрушка я бы сказал бытовые а не промышленные. Почему так говорю думаю на промышленных не зря все трущиеся элементы с чугунины а тут железо по железу может и ошибаюсь.
@@levickiy68 в станках вообще все из чугуна по большей части потому что легче в обработке, отливке плюс напряжения металла меньше... Основная как по мне проблема чтоб на нём заниматься чисто станочной работой отсутствие подач автоматических.
@@Shiper07 вот и я так же думаю что ведь не зря всё из чугуна не только что легче в обработке и т.д. а скольжение износ не то что железяка по железяке как бы не полировал обильно не смазывал маслом это всё же не то пальто. Так для себя для души когда не когда что то приблизительно точнуть но не для даже малого бизнеса . Я вот чем больше смотрю тем больше ах..... ю и улыбаюсь в учебных учереждениях учиться не желают не добор учеников везде нехватка токарей и фрезеровщиков а как зайдешь сюда так каждый второй или третий "супер пупер токарь" всё на самопале что то там умника включают эти сотки , десятки ловят просто смех да и только. Ладно там действительно токаря на заводском профессиональном и с образованием и стажем делятся опытом и т.д. но кустарщина и сотки это что то. Железо по железу туда сюда и капец хана стёрлось и очень быстро и это не то пальто чугун и тот изнашивается.
@@levickiy68 я видел где видео вроде канал нивоводец там у него фрезер где направляйки сталь. Вот только не помню ответная часть какая... Но соглашусь сам думал думал станок собрать из лома но понял что не... Даже тв шка и та лучше чем самопал. Хоть какой
Почему бы сразу ни шлифануть на фрезере?? поверхность была бы красивее.
Почитай станкостроение всех передовых технологий.Чугун,и только он для станины
Да нет, это лучше ты почитай:
1. "Сварные базовые детали станков и машин" Черкасская, Финкель
2. "Применение железобетона в машиностроении" под редакцией Людковского
3. "Железнобетонные станины металлорежущих станков" Тригалёв
А сама поверхность на которой лежит станина, не идеально плоская же?! Только если на поверхность замёрзшей воды ложить будет идеальная плоскость. Лучше на рельсовых направляющих делать, если самодельный.
В реальности 2 десятки точности будет, что неплохо. Больше - вряд ли.
В том и суть..у меня убитый в говно ижак дает 4 сотки конус.
Краска кончилась?
Вы со всеми Валодями так жёстко, читаю ваши коментарии ,уже на двух каналах так сурово, не каких поблажек. В хорошем смысле.
Ещё на пару станков хватит
Старый стал, пиздливый...
;)
А на красочку-то было бы нагляднее! И глодают меня сомнения... те проходы, когда съём шел "на краях", это не перекос направляющих стола при крайних положениях? Станинка то токарная - в пару центнеров вышла.
@@user-on8uj8ch3s К лету, Алла бирса, свой токарный замучу. Если лень не одолеет, сниму. Там углями и отдадите...
@@user-on8uj8ch3s люто злой комментатор ?
У меня бы такой фрезер был бы,тоже б таких бы станков наделал
Так чтоб он бвл такой фрезер нужно его зделать как этот паренек а на это нужно иметь тягу к трудолюбию жажду чтото создать своим умом пусть не идеал но своими руками ато как пришол к одному смеситель починить цену обявил а он мне говорит да за такую цену я целый день ходил бы и менял смеситеди всем а я ему говорю так бери именяй а я тогда пойду не не меняй ты я не умею вот и выходит п.. ть все мастра аработать кск китайцев хрен ког заставиш.
Когда я прочитал название не расчитывал потом увидеть работу с "фрезерным чпу" станком 😂
Вобще то я мерял фольга 1 сотка
Эта фольга тоже одна сотка но есть и пол сотки
Привіт ДРУЖЕ!! ЯК ТИ??
Теперь только отшлифовать осталось.
Привіт ДРУЖЕ!
ЯК ТИ?
Какой смысл так мучаться?Не проще купить станок и реставрировать?
О том и речь. Станков всяких размеров и по разным ценам как грязи, а тут так мудохаться и понятно что получится так себе
@@AndreyTarskov Суть в том что чел просто захотел зделать сам.Чел не имеет даже понятия про точность Пользуясь уровнем и щюпами .Меня поражает лишь одно почему нельзя бонально почитать про станкостроение все ж инфа в нете есть......а он лепит херню без точных углов и на самодельном фрезерном станке.Проще купить б.у станок!
@@user-sx7hl8hm1e чукча не читатель, да и котент для ютубчика
Смотрю и облизываюсь....Так не хватает токарного станка....Хоть примитивного..😥
Привет браток! А школяра взять нет возможности? Как никак но токарный, я себе ТВ 7 взял. По мелочи работает в идеале! ✌
Тупо сверлом?