Naj ważniejsza zasada smarowania jakichkolwiek maszyn, nie smarujemy raz na dzień tylko na godziny pracy. np moja ma w instrukcji co 8h ale ja zegarek mam ustawiony na 6h pracy i smarowanie
Witam Matryca wiertana w 6 kąt lab plaster miodu Ważny jest rozstaw otworów - od osi do osi otworu 8 do 10 mm zbyt małe przestrzenie to większy prześwit matrycy, matryca może się nie rozgrzewać, zbyt duże materiał zamiast w iść w otwory to jest mielony między rolkami i matrycą co prowadzi do przegrzewania matrycy i zapiekania się otworów. Stożki matrycy 30 stopni dla otworów fi 6 wysokość 4mm. Grubość matrycy bardzo ważna. Matryca dwustrona dla: Sosna 40mm Swierk 35mm Dąb 28mm Materiał matrycy jest ważny i odpowiednią obróbka cieplna. Polecam nc11lv obrobiona do 50-55 hrc. Rolki wg mnie zbyt szerokie oraz za mała średnica. Większą średnica to lepsze zabieranie surowca pod rolki. Nacięcia na rolkach 4x4 mm co około 10 mm. Łożyskowanie rolek po 2 łożyska baryłkowe na rolkę. Do matrycy fi 200 silnik 7,5kw. Obroty na wale peleciarki 100 do 120 obr/min. Przełożenie najlepiej na pasach. Wal główny fi co najmniej 40 mm lepiej 45mm oczywiście stał gatunkowa. Łożyskowanie wału na łożyskach stożkowych, Dolnie łożysko możliwie największe.
Witam. Panie Pawle a do matrycy d=230mm, silnik 11kW, obroty wału z przekładni ok 95obr/min, jakiej średnicy i szerokości powinny być rolki i czy nacięcia na obwodzie podobne jak Pan pisał wyżej? Z góry dziękuje za odpowiedź!
@@kolanoreki rolki projektuje się jako pierwsze i powinny być możliwie największej średnicy. Im większe rolki tym lepsze nagarnianie surowca oraz możliwość zastosowania większych łożysk. Szerokość rolki też powinna być możliwie największą ale jest ograniczona średnica matrycy oraz średnica wału głównego i sposobem mocowania wału rolek. Matryca nie może by cała nawiertana, powiną mieć marginesy bez otworów na zewnątrz i wewnątrz matrycy aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość. Po odjęciu tych obszarów otrzymamy pierścień z otworami po którym porusza się bieżnia rolki. Często sama rolka jest szersza od bieżni że względu na zastosowane łożyska oraz sposób uszczelnienia.
Witam Co do spodka UFO - to może podmiana na tuleję jest dobrym pomysłem, ale może by do tego dorobić u dołu talerz płaski który będzie osłaniać przed trocinom. Łożysko w tym przypadku osłonimy. Dodatkowo można było by zrobić 2 łopatki które będą wygarniały pellet. Pozdrawiam!
Zaglądałem tam ostatnio (będzie kolejny odcinek😉) i nie ma trocin w tawocie przy sukcesywnym smarowaniu☺️jest tam jeszcze taki filcowy „uszczelniacz” więc tragedii nie ma.Pelet wylatuje dobrze- nie blokuje się-ale oczywiście zawsze można polepszyć👍👍pozdrawiam
Co do rolek posiadam w swojej pleciarce 3 rolki o średnicy 110mm. Szerokość rolki to 45mm. Rolka posiada 36 "zębów" 6,5mm szerokości. Głębokość frezu 6mm szerokość frezu 3mm. Są to oczywiście pomiary ręczne i może być lekka niedokładność, alę myślę, że program może to skorygować. Pozdrawiam!
@@radoslawstalowy A teraz inne pytanie co sądzicie o wymianie łożysk kulowych na cylindryczne? Będzie lepiej czy nie koniecznie? Dwa może macie jakiś dobry smar do polecenia o podwyższonej temperaturze pracy?
Mam taki zestaw „rolek łożyskowych” z podwójnym zestawem ułożyskowania rolkowego, który będzie mi średnicowo pasował do płaszczy „Chińczyka”- to bardzo wysoka półka cenowa- ale spróbuję😜na pewno dam znać po testach. Jeśli chodzi o smary wysokotemperaturowe - jest tego cała masa na rynku- w „Chińczyku” nie ma uszczelniaczy i smarowniczek😂więc dopiero na „swojej” maszynie potestuje😉
Moim zdaniem pellet to jedna wielka ściema jest. Ludzie normalnie palili drewnem to teraz nawymyślali nowe piece, drewno przerabiają na trociny, a następnie na pellet... W efekcie czego ogrzanie domu wychodzi drożej niż gdyby palić całymi kawałkami drewna.
Może tak/ może nie😉generalnie trocina to odpad produkcyjny i w ten sposób na to patrząc - nie masz racji. Nikomu nie opłaca się „przerabiać” litego drewna na trocinę aby produkować z niej pelet- bo to zbyt energochłonne . Z mojego punktu widzenia biorąc pod uwagę pare sezonów na ekogroszku to zmiana była korzystna😊Sprawa nr 3 to brak podajników do pieców na drzewo😂😂- staliśmy się wygodni- a za wygodę trzeba płacić😂😂
@@radoslawstalowy można odrazy spalać trociny bez przerabiania je na pellet oszczędność na tym że nie wkładamy energii którą potrzebujemy do paleciarki
Jeśli chodzi o próby na podajnikach „ekogroszkowych” to dla mnie to zbyt niebezpieczne😡ale oczywiście technologia „trociniaków” znana jest od wieków😉problemem zawsze jest objętość „luźnej trociny” w stosunku do energii z niej uzyskanej.
@@darekhaas5395 8mp trociny to tona. Jeśli potrzebujesz na sezon 4 tony pelletu musisz zabezpieczyć 32mp suchego surowca. To wielkość jednego konteneru hakowca. Do tego należy rozwiązać problem z podawaniem trociny do pieca bo ma tendencję do "zawieszania się".
Jak dotąd nie zauważyłem większego wpływu gęstości i szerokości nafrezowan na parametry pracy, w zeszłym roku eksperymentalnie regenerowalem rolki przez napawanie, w związku z tym rowki są nieregularne częściowo pozalewane. Elektroda polskiego producenta Ardex model ardur65. Po tych paru miesiącach uznajemy to za sukces gdyż praca przebiega prawidłowo a zużycie rolek jest żadne ( nie żartuje, oryginał do tego czasu wymienił bym już 2 krotnie ). Jedyna upierdliwość polega na tym że ta napoina nie może być obrabiana skrawaniem, więc do wykonania geometria potrzebna jest przystawka z kamieniem szlifierskim do tokarki. Pelleciarka Czeska TL600 zasilana silnikiem spalinowym sw400.
Temat prędkości „Chińczyka” omawiałem w jednym z odcinków- pracuję zazwyczaj na 55Hz falownika- czyli wyżej niż fabrycznie (ok.220 obr/ min), zmniejszam prędkość jedynie przy docieraniu matrycy. Jeśli chodzi o „moją” maszynę” ze „stałą matrycą” zamierzam rozpocząć testy od prędkości Ok. 110 obr/ min.
Jeżeli chodzi o wyfrezowanie na płaszczach rolek( mam nadzieję że dobrze wytłumaczę) te frezy powinny być pod pewnym kontem napewno nie 90° tak jakby do płaszczyzny plaszcza chodzi mi o to że jak rysujemy linie na kartce no od rogu do rogu tak jakby na ukos mniej więcej tak jak w bierzniku opon ciagnika rolniczego chodzi o to by wmomecie obrotu walka nie było takiego stukania zwiększa to rzywotnosc czesci jeżeli chodzi o konkretny kąt myślę że pierwszy frez powinien spotykać się z trzecim. Jeżeli chodzi o szerokosc tych rowków to uważam że 1/3 nawet morze 1/4 płaszczyzn poprzedzającej a sama płaszczyzna szersza niż storzek w najszerszym miejscu w matrycy Jeżeli chodzi o głębokość to poprostu najwieksza możliwa wynikająca z reszty konstrukcji. Ps a co do tego kosmicznego talerzyka to po przyszłej konstrukcji nowej peleciarki myślę że miałby możliwość dorobić uszczelniacz na to łożysko. A co do krótkiej granulacji to kosmiczny talerzy nie jest główna przyczyną. Powodzenia.
Niestety nie jestem w tej chwili warsztatowo gotowy do wykonania rowka „pod kątem” rolki, a zgodnie z mottem kanału/ nie chcę tego zlecać😉 Zastosuję teraz „tradycyjny” układ frezów - ale przyszłościowo na pewno przetestuje ten rodzaj nafrezowań👍 Dzięki za cenne rady👌👍⚡️
Łoj… to temat nie do opisania w komencie😉Kieruję się zasadą że „tor rolek” ma idealnie pokrywać otwory matrycy- nic nie ma wystawać, ale też nie ma być za dużo przestrzeni bez otworów. Co z tego że podam ci moje wymiary jeśli nie znam rozstawu i szerokości Twoich rolek?
Jeszcze rolek niemam to akurat wiem ze musi być szerokość rolek taka jaka jest szerokość otworów ale niechcial bym mieć kolizji gdybym zrobił pierwszy rząd odwodów po promienu za blisko krawędzi
Czy ma pandoświadczenie z peletowaniem trocin z gatunków liściactych? Dokładniej chodzi mi o lipę. Jaki stożek na matrycy i jak głęboki dla grubosci matrycy 32 mm?
@@radoslawstalowy Dziś zaczynam więc podzielą się moimi doświadczeniami. Maszyna 11 kw wolnoobrotowa 3-rolki. Wczoraj poprawiłem matrycę i rolki (szlif). Dziś będę docierać (otręby, olej, piasek drobny). Dzięki za wczorajszy film. Takie filmy są potrzebne. Konkretne i prawdziwe a nie jakieś pokazy :) Pozdrawiam.
@@radoslawstalowy Dziś pierwsze koty za płoty. :) Pierwszy pelet już jest i myślę że jestem na dobrej drodze. Szczerze powiedziawszy ostatni Pana film jest po prostu instrukcją obsługi która pomogła mi w zrozumieniu tematu pelletowania. Etapy rozruchu, zakończenia peletowania i peletowania właściwego idealnie pokrywają się z tym co Pan przedstawił w filmie. Po przejściu etapu rozgrzania matrycy (oczywiście cierpliwego rozgrzewania a nie na pałę zasypując wiadro na maxa) peletowanie właściwe jest optymalne wtedy gdy podawanie materiału jest dopasowane do parametrów maszyny i materiału przez nią przerabianego. Po pewnym czasie pracy można zacząć słyszeć kiedy maszyna gra tak jak powinna a odczyty poboru prądu to potwierdzają. Przerabiałem trociny lipowe i zauważyłem że wilgotność lipy do produkcji peletu powinna być blizsza 10%. Ze względu że w tym gatunku jest mniej ligniny niz w innych gatunkach, więksa wilgotność powoduje pęcznienie peletu i wytłaczanie krótkich frakcji. Robiłem próby z czystę lipa i z domieszka otrębów jako spoiwa. Róznica nie jest wielka. W przyszłym tygodniu ustawiam podajnik trocin z płynna regulacja dozowania bo to jest podstawa do prawidłowego przebiegu głównego etapu peletowania. Nadmienie że podczas optymalnego podawania trocin opbór pradu to około 12A (silnik 11KW). Dzięki Pana filmą oraz wiedzy i praktyki które są w nich zawarte moje pierwsze kroki w tym temacie są udane i napawają mnie pozytywnie. Dziękuję i pozdrawiam. :)
Jeszcze w kwesti samej maszyny to oczywiści jest to Chińczyk. :) Nim zacząłem peletować to oczywiście poprawiłem matrycę czyli szlif gniazd kompresujących i całem matrycy na magnesówce (było co poprawiać ;) ), szlif rolek, potem docieranie (otręby, olej, piasek kwarcowy najdrobniejszej frakcji do piaskowania). :)
Otwory lepiej jak by były w plaster miodu przy tej wielkości matrycy, w dużych peleciarkach stosuje się po okręgu, mogę Ci podesłać zdj jak u mnie wyglądają frezy
Właśnie… w poprzednim odcinku podniosłem tą dyskusję, obejrzyj jeśli chcesz. Ja uważam , że jednak plaster miodu nie jest dobrym rozstawem i tłumaczę tam dlaczego. Ale oczywiście chętnie przeczytam dla czego twierdzisz inaczej- to dla mnie cenne☺️
@@radoslawstalowy jasne każdy może mieć Swoje zdanie, obejrzę z ciekawości dlaczego tak myślisz choć muszę powiedzieć że chyba się domyślam bez oglądania ale obejrzę 😁
Pierwsza sprawa zwracaj uwagę żeby rolki nie były za szerokie, czyli żeby pracowały tylko PO otworach matryc, odnośnie frezów na rolkach to asymetryczne, do połowy rolki frez,druga połowa gładka. Frezy podają trociny ,a gładka rolka lepiej ją zbije.czcams.com/video/rGWzhkNPOFw/video.html.czcams.com/video/H3H5MdfVZ0o/video.html
Ooo… i takie komentarze szanuję👌Jeśli chodzi o pokrywanie się otworów z rolką- to bardzo tego pilnuję☺️mówiłem o tym w jednym z poprzednich odcinków. A koncepcja nafrezowań „do połowy” naprzemiennie bardzo mi się podoba😊myślę , ze jestem w stanie zaryzykować wykonanie takiego układu☺️DZIĘKUJĘ👍👍
Ciekawe jednak jest to, że gładkie powierzchnie na filmie mają mniejszą średnicę więc w zasadzie nie pracują?Teoretycznie lepiej bym to widział gdyby frezy były do połowy „naprzemiennie” a druga część pozostała gładka bez podtoczenia? Jak myślisz?
Moim zdaniem nacięcia powinny pokrywać 3/4 otworu i na przemiennie, tak że jeżeli patrzymy na otwór to od prawej strony powinien być wpust 1/4 a 2 rolka powinna być wyfrezowana lustrzanym i jak patrzymy na ten sam otwór to od lewej strony powinno być widać otwór na 1/4🤔
Jeśli ma to dla Pana jakiekolwiek znaczenie to dokładnie 61,6mm… lecz wartość tego wymiaru nie ma absolutnie żadnego znaczenia w przypadku który opisuje- znaczenie ma to/ jak przenosi się na rozstaw otworów😉No ale oczywiście bardzo przepraszam Pana „zegarmistrza” za to straszne faux pas😉
Proponuję obu komentującym nagrać i wystawić na swoim profilu niezwykle fascynujący film o wymiarach Chińskiej maszyny- można użyć mikrometru- jeśli potraficie😉sory… ale ja nie przykładam wagi do wymiarów których jednostka nie ma w tym przypadku znaczenia👍
Jeśli zmieni to coś w temacie - to może być towot lub smar litowy😉😂😂 Wyobraź sobie , że posiadam jeszcze „na półce” nowe łożyska z Polskiej fabryki(oczywiście ze starych zapasów)… wiem ciężko to sobie wyobrazić😂😂ale można przyjechać i uwieżyć😜
😂nie No , spoko… ja tam zawsze szanuję ludzi, którzy zakasają rękawy - i działają😉jednak są granice… osobiście nie próbowałbym przekonywać ludzi do swoich niesprawdzonych teorii, najpierw rzetelne porównanie „przed” „po”- a potem marketing😂😂
Naj ważniejsza zasada smarowania jakichkolwiek maszyn, nie smarujemy raz na dzień tylko na godziny pracy. np moja ma w instrukcji co 8h ale ja zegarek mam ustawiony na 6h pracy i smarowanie
Witam
Problem z moim chińczykiem to podkładka i nakrętka trzymająca matryce do wału. Odkręciła sie i zblokowało wał. Zembatka do wymiany bo pękła
Witam
Matryca wiertana w 6 kąt lab plaster miodu
Ważny jest rozstaw otworów - od osi do osi otworu 8 do 10 mm zbyt małe przestrzenie to większy prześwit matrycy, matryca może się nie rozgrzewać, zbyt duże materiał zamiast w iść w otwory to jest mielony między rolkami i matrycą co prowadzi do przegrzewania matrycy i zapiekania się otworów.
Stożki matrycy 30 stopni dla otworów fi 6 wysokość 4mm.
Grubość matrycy bardzo ważna.
Matryca dwustrona dla:
Sosna 40mm
Swierk 35mm
Dąb 28mm
Materiał matrycy jest ważny i odpowiednią obróbka cieplna. Polecam nc11lv obrobiona do 50-55 hrc.
Rolki wg mnie zbyt szerokie oraz za mała średnica. Większą średnica to lepsze zabieranie surowca pod rolki. Nacięcia na rolkach 4x4 mm co około 10 mm.
Łożyskowanie rolek po 2 łożyska baryłkowe na rolkę.
Do matrycy fi 200 silnik 7,5kw.
Obroty na wale peleciarki 100 do 120 obr/min. Przełożenie najlepiej na pasach.
Wal główny fi co najmniej 40 mm lepiej 45mm oczywiście stał gatunkowa.
Łożyskowanie wału na łożyskach stożkowych, Dolnie łożysko możliwie największe.
Dziękuję👍bardzo cenne uwagi☺️
Witam. Panie Pawle a do matrycy d=230mm, silnik 11kW, obroty wału z przekładni ok 95obr/min, jakiej średnicy i szerokości powinny być rolki i czy nacięcia na obwodzie podobne jak Pan pisał wyżej? Z góry dziękuje za odpowiedź!
@@kolanoreki rolki projektuje się jako pierwsze i powinny być możliwie największej średnicy. Im większe rolki tym lepsze nagarnianie surowca oraz możliwość zastosowania większych łożysk. Szerokość rolki też powinna być możliwie największą ale jest ograniczona średnica matrycy oraz średnica wału głównego i sposobem mocowania wału rolek. Matryca nie może by cała nawiertana, powiną mieć marginesy bez otworów na zewnątrz i wewnątrz matrycy aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość. Po odjęciu tych obszarów otrzymamy pierścień z otworami po którym porusza się bieżnia rolki. Często sama rolka jest szersza od bieżni że względu na zastosowane łożyska oraz sposób uszczelnienia.
Pomuc Ci nie potrafię.. Ale dobry ciekawy materiał... 😉
Witam
Co do spodka UFO - to może podmiana na tuleję jest dobrym pomysłem, ale może by do tego dorobić u dołu talerz płaski który będzie osłaniać przed trocinom.
Łożysko w tym przypadku osłonimy. Dodatkowo można było by zrobić 2 łopatki które będą wygarniały pellet.
Pozdrawiam!
Zaglądałem tam ostatnio (będzie kolejny odcinek😉) i nie ma trocin w tawocie przy sukcesywnym smarowaniu☺️jest tam jeszcze taki filcowy „uszczelniacz” więc tragedii nie ma.Pelet wylatuje dobrze- nie blokuje się-ale oczywiście zawsze można polepszyć👍👍pozdrawiam
W dekielki można umieścić uszczelniacz który będzie chronił przed kurzem.
Co do rolek posiadam w swojej pleciarce 3 rolki o średnicy 110mm.
Szerokość rolki to 45mm.
Rolka posiada 36 "zębów" 6,5mm szerokości.
Głębokość frezu 6mm szerokość frezu 3mm.
Są to oczywiście pomiary ręczne i może być lekka niedokładność, alę myślę, że program może to skorygować.
Pozdrawiam!
Zapomniałem dodać, że moja matryca to 230mm
Super- dziękuję za cenną podpowiedz👍👍
@@radoslawstalowy
A teraz inne pytanie co sądzicie o wymianie łożysk kulowych na cylindryczne? Będzie lepiej czy nie koniecznie?
Dwa może macie jakiś dobry smar do polecenia o podwyższonej temperaturze pracy?
Mam taki zestaw „rolek łożyskowych” z podwójnym zestawem ułożyskowania rolkowego, który będzie mi średnicowo pasował do płaszczy „Chińczyka”- to bardzo wysoka półka cenowa- ale spróbuję😜na pewno dam znać po testach. Jeśli chodzi o smary wysokotemperaturowe - jest tego cała masa na rynku- w „Chińczyku” nie ma uszczelniaczy i smarowniczek😂więc dopiero na „swojej” maszynie potestuje😉
@@Mati_atv najlepszy smar to Fuchs hitec 2, polecam na wysokie temperatury
Tak te chinole, mają lichy ten materiał.Ten pomysł z słownikiem jest ok ,to dobry materiał , jakaś stal z domieszką chromu albo molibdenu.
Moim zdaniem pellet to jedna wielka ściema jest. Ludzie normalnie palili drewnem to teraz nawymyślali nowe piece, drewno przerabiają na trociny, a następnie na pellet... W efekcie czego ogrzanie domu wychodzi drożej niż gdyby palić całymi kawałkami drewna.
Może tak/ może nie😉generalnie trocina to odpad produkcyjny i w ten sposób na to patrząc - nie masz racji.
Nikomu nie opłaca się „przerabiać” litego drewna na trocinę aby produkować z niej pelet- bo to zbyt energochłonne . Z mojego punktu widzenia biorąc pod uwagę pare sezonów na ekogroszku to zmiana była korzystna😊Sprawa nr 3 to brak podajników do pieców na drzewo😂😂- staliśmy się wygodni- a za wygodę trzeba płacić😂😂
@@radoslawstalowy można odrazy spalać trociny bez przerabiania je na pellet oszczędność na tym że nie wkładamy energii którą potrzebujemy do paleciarki
Jeśli chodzi o próby na podajnikach „ekogroszkowych” to dla mnie to zbyt niebezpieczne😡ale oczywiście technologia „trociniaków” znana jest od wieków😉problemem zawsze jest objętość „luźnej trociny” w stosunku do energii z niej uzyskanej.
@@darekhaas5395 8mp trociny to tona. Jeśli potrzebujesz na sezon 4 tony pelletu musisz zabezpieczyć 32mp suchego surowca. To wielkość jednego konteneru hakowca. Do tego należy rozwiązać problem z podawaniem trociny do pieca bo ma tendencję do "zawieszania się".
Czesc mam zamiar kupic chinska peleciarke 125mm czy to cos warte
Jak dotąd nie zauważyłem większego wpływu gęstości i szerokości nafrezowan na parametry pracy, w zeszłym roku eksperymentalnie regenerowalem rolki przez napawanie, w związku z tym rowki są nieregularne częściowo pozalewane. Elektroda polskiego producenta Ardex model ardur65. Po tych paru miesiącach uznajemy to za sukces gdyż praca przebiega prawidłowo a zużycie rolek jest żadne ( nie żartuje, oryginał do tego czasu wymienił bym już 2 krotnie ). Jedyna upierdliwość polega na tym że ta napoina nie może być obrabiana skrawaniem, więc do wykonania geometria potrzebna jest przystawka z kamieniem szlifierskim do tokarki. Pelleciarka Czeska TL600 zasilana silnikiem spalinowym sw400.
Dzięki- to bardzo cenna informacja👍
rowki nigdy po prostej najlepszy sposób to po łuku tak by lepiej wpychało do otworów
Jakie pan planuje mieć prędkości rolek ? I jaką prędkość ma pan obecnie w chińczyku
Temat prędkości „Chińczyka” omawiałem w jednym z odcinków- pracuję zazwyczaj na 55Hz falownika- czyli wyżej niż fabrycznie (ok.220 obr/ min), zmniejszam prędkość jedynie przy docieraniu matrycy.
Jeśli chodzi o „moją” maszynę” ze „stałą matrycą” zamierzam rozpocząć testy od prędkości Ok. 110 obr/ min.
Jeżeli chodzi o wyfrezowanie na płaszczach rolek( mam nadzieję że dobrze wytłumaczę) te frezy powinny być pod pewnym kontem napewno nie 90° tak jakby do płaszczyzny plaszcza chodzi mi o to że jak rysujemy linie na kartce no od rogu do rogu tak jakby na ukos mniej więcej tak jak w bierzniku opon ciagnika rolniczego chodzi o to by wmomecie obrotu walka nie było takiego stukania zwiększa to rzywotnosc czesci jeżeli chodzi o konkretny kąt myślę że pierwszy frez powinien spotykać się z trzecim. Jeżeli chodzi o szerokosc tych rowków to uważam że 1/3 nawet morze 1/4 płaszczyzn poprzedzającej a sama płaszczyzna szersza niż storzek w najszerszym miejscu w matrycy Jeżeli chodzi o głębokość to poprostu najwieksza możliwa wynikająca z reszty konstrukcji. Ps a co do tego kosmicznego talerzyka to po przyszłej konstrukcji nowej peleciarki myślę że miałby możliwość dorobić uszczelniacz na to łożysko. A co do krótkiej granulacji to kosmiczny talerzy nie jest główna przyczyną. Powodzenia.
Niestety nie jestem w tej chwili warsztatowo gotowy do wykonania rowka „pod kątem” rolki, a zgodnie z mottem kanału/ nie chcę tego zlecać😉
Zastosuję teraz „tradycyjny” układ frezów - ale przyszłościowo na pewno przetestuje ten rodzaj nafrezowań👍
Dzięki za cenne rady👌👍⚡️
jak ten kąt dobrać?
Te polskie łożysko to jakie założyleś? Fłt? :D
Ze starych „stanów magazynowych”😉
Witam, też zacząłem swoją przygodę z peleciarka chińczyk 4 kw. Możesz dać namiary gdzie dostanę dobra matrycę i rolki do chińczyka?
No w tym właśnie problem😉ja robię sam, a te co widzę w ofertach wszystkie są w „plaster miodu”😔Mnie to nie odpowiada- choć co człowiek - to opinia😂😂
W którymś z poprzednich odcinków opisuję ten problem
@@radoslawstalowy a jest możliwość zamówienia u Pana matrycy i rolek?
Teraz na pewno nie- brak czasu😔gdy zwolnią się jakieś chwile dam znać😉
@@radoslawstalowy bede czekał
Witaj , na jakiej średnicy są pierwsze otwory i na jakiej średnicy się końca i co ile jest otwór ?
Łoj… to temat nie do opisania w komencie😉Kieruję się zasadą że „tor rolek” ma idealnie pokrywać otwory matrycy- nic nie ma wystawać, ale też nie ma być za dużo przestrzeni bez otworów. Co z tego że podam ci moje wymiary jeśli nie znam rozstawu i szerokości Twoich rolek?
Opisuje ten problem w jednym z poprzednich filmów
Jeszcze rolek niemam to akurat wiem ze musi być szerokość rolek taka jaka jest szerokość otworów ale niechcial bym mieć kolizji gdybym zrobił pierwszy rząd odwodów po promienu za blisko krawędzi
Moja matryca będzie miała średnice 200 i grubość 40 mm
Poczekaj na rolki z osią- pomierz rozrysuj - i będzie „strzelba”💪⚡️
Czy ma pandoświadczenie z peletowaniem trocin z gatunków liściactych? Dokładniej chodzi mi o lipę. Jaki stożek na matrycy i jak głęboki dla grubosci matrycy 32 mm?
Nie, nie próbowałem jeszcze trociny liściastej- może ktoś z grona pomoże😊
@@radoslawstalowy Dziś zaczynam więc podzielą się moimi doświadczeniami. Maszyna 11 kw wolnoobrotowa 3-rolki. Wczoraj poprawiłem matrycę i rolki (szlif). Dziś będę docierać (otręby, olej, piasek drobny). Dzięki za wczorajszy film. Takie filmy są potrzebne. Konkretne i prawdziwe a nie jakieś pokazy :) Pozdrawiam.
Dziękuję, życzę powodzenia- i czekam na relację😊
@@radoslawstalowy Dziś pierwsze koty za płoty. :) Pierwszy pelet już jest i myślę że jestem na dobrej drodze. Szczerze powiedziawszy ostatni Pana film jest po prostu instrukcją obsługi która pomogła mi w zrozumieniu tematu pelletowania. Etapy rozruchu, zakończenia peletowania i peletowania właściwego idealnie pokrywają się z tym co Pan przedstawił w filmie. Po przejściu etapu rozgrzania matrycy (oczywiście cierpliwego rozgrzewania a nie na pałę zasypując wiadro na maxa) peletowanie właściwe jest optymalne wtedy gdy podawanie materiału jest dopasowane do parametrów maszyny i materiału przez nią przerabianego. Po pewnym czasie pracy można zacząć słyszeć kiedy maszyna gra tak jak powinna a odczyty poboru prądu to potwierdzają. Przerabiałem trociny lipowe i zauważyłem że wilgotność lipy do produkcji peletu powinna być blizsza 10%. Ze względu że w tym gatunku jest mniej ligniny niz w innych gatunkach, więksa wilgotność powoduje pęcznienie peletu i wytłaczanie krótkich frakcji. Robiłem próby z czystę lipa i z domieszka otrębów jako spoiwa. Róznica nie jest wielka. W przyszłym tygodniu ustawiam podajnik trocin z płynna regulacja dozowania bo to jest podstawa do prawidłowego przebiegu głównego etapu peletowania. Nadmienie że podczas optymalnego podawania trocin opbór pradu to około 12A (silnik 11KW). Dzięki Pana filmą oraz wiedzy i praktyki które są w nich zawarte moje pierwsze kroki w tym temacie są udane i napawają mnie pozytywnie. Dziękuję i pozdrawiam. :)
Jeszcze w kwesti samej maszyny to oczywiści jest to Chińczyk. :) Nim zacząłem peletować to oczywiście poprawiłem matrycę czyli szlif gniazd kompresujących i całem matrycy na magnesówce (było co poprawiać ;) ), szlif rolek, potem docieranie (otręby, olej, piasek kwarcowy najdrobniejszej frakcji do piaskowania). :)
pytałeś o frezowanie rowków w rolkach. myślę że najkorzystniej cenowo wyjdzie z dłutownica. ewentualnie frezarka + podzielnica.
Bardziej chodziło mi o ta jaki rozstaw i wymiary rowków zrobić, frezarkę i podzielnice mam na warsztacie😉
Otwory lepiej jak by były w plaster miodu przy tej wielkości matrycy, w dużych peleciarkach stosuje się po okręgu, mogę Ci podesłać zdj jak u mnie wyglądają frezy
Właśnie… w poprzednim odcinku podniosłem tą dyskusję, obejrzyj jeśli chcesz. Ja uważam , że jednak plaster miodu nie jest dobrym rozstawem i tłumaczę tam dlaczego. Ale oczywiście chętnie przeczytam dla czego twierdzisz inaczej- to dla mnie cenne☺️
@@radoslawstalowy jasne każdy może mieć Swoje zdanie, obejrzę z ciekawości dlaczego tak myślisz choć muszę powiedzieć że chyba się domyślam bez oglądania ale obejrzę 😁
Pierwsza sprawa zwracaj uwagę żeby rolki nie były za szerokie, czyli żeby pracowały tylko PO otworach matryc, odnośnie frezów na rolkach to asymetryczne, do połowy rolki frez,druga połowa gładka. Frezy podają trociny ,a gładka rolka lepiej ją zbije.czcams.com/video/rGWzhkNPOFw/video.html.czcams.com/video/H3H5MdfVZ0o/video.html
Ooo… i takie komentarze szanuję👌Jeśli chodzi o pokrywanie się otworów z rolką- to bardzo tego pilnuję☺️mówiłem o tym w jednym z poprzednich odcinków. A koncepcja nafrezowań „do połowy” naprzemiennie bardzo mi się podoba😊myślę , ze jestem w stanie zaryzykować wykonanie takiego układu☺️DZIĘKUJĘ👍👍
Ciekawe jednak jest to, że gładkie powierzchnie na filmie mają mniejszą średnicę więc w zasadzie nie pracują?Teoretycznie lepiej bym to widział gdyby frezy były do połowy „naprzemiennie” a druga część pozostała gładka bez podtoczenia? Jak myślisz?
Krzysiek z youtuber wie o tym wszystko jego pytaj
Czy można zamówić u pana taka paleciarke?
Na razie nie planuje sprzedaży
Nie prościej by ci było poszukać u producentów matryc jakie oni miary stosują???🙂
Moim zdaniem nacięcia powinny pokrywać 3/4 otworu i na przemiennie, tak że jeżeli patrzymy na otwór to od prawej strony powinien być wpust 1/4 a 2 rolka powinna być wyfrezowana lustrzanym i jak patrzymy na ten sam otwór to od lewej strony powinno być widać otwór na 1/4🤔
Rowki na rolce najlepiej jak byłyby trójkątne i nieprzefrezowane po całej szerokości rolki. Zapobiega to wypychaniu trocin na boki.
Widziałem to rozwiązanie… szczerze… nie jestem przekonany😉może kiedyś w „przypływie wolnego czasu” zrobię próbę😉
jaka odległość rolek od matrycy? (szczelina)
W jednym z odcinków pokazywałem jak ja ustawiam rolki😉
@@radoslawstalowy to poszukam
Proponuję zmienić gatunek stali ... C45 to taki trochę słaby gatunek do ulepszania cieplnego ..
A co proponujesz? C45 jak najbardziej do ulepszania, ale chętnie zmienię. Nie jestem fachowcem w tej dziedzinie☺️
Jakiś priv/email ....?
lamowniki@gmail.com
4140
Próbowałeś może hartować 40HM w wodzie?
Tak… strasznie “zgubiło wymiar”… co ciekawe w “plusie”😜
@@radoslawstalowy ja się bardziej obawiam że może mi pęknąć matryca a w olej jakoś mało tych hrc czuć.
Robiłem rolki- wièc wymiar był dość istotny😉- matryca jak dobrze zrobiona nie powinna pękać po „wodzie”
Dobra koniec mam dosyć do momentu jak koleś wziął suwmiarke zmierzył i powiedział 60 parę milimetrów. Miarą też byś to zmierzył z taką dokładnością.
Jeśli ma to dla Pana jakiekolwiek znaczenie to dokładnie 61,6mm… lecz wartość tego wymiaru nie ma absolutnie żadnego znaczenia w przypadku który opisuje- znaczenie ma to/ jak przenosi się na rozstaw otworów😉No ale oczywiście bardzo przepraszam Pana „zegarmistrza” za to straszne faux pas😉
60 parę mm bo mierzył na oko , a suwmiarkę ma dla szpanu
Proponuję obu komentującym nagrać i wystawić na swoim profilu niezwykle fascynujący film o wymiarach Chińskiej maszyny- można użyć mikrometru- jeśli potraficie😉sory… ale ja nie przykładam wagi do wymiarów których jednostka nie ma w tym przypadku znaczenia👍
Witam miałem ci ten zgarniacz podesłaćczcams.com/video/InxD5AVZPuY/video.html
Dzięki👍
Po pierwsze co to jest "tawot" a po drugie jakie polskie łozysko? Czy my mamy jeszcze Polską fabrykę łozysk ?
Jeśli zmieni to coś w temacie - to może być towot lub smar litowy😉😂😂
Wyobraź sobie , że posiadam jeszcze „na półce” nowe łożyska z Polskiej fabryki(oczywiście ze starych zapasów)… wiem ciężko to sobie wyobrazić😂😂ale można przyjechać i uwieżyć😜
Tak to jest jak chłop polski udaje inżynieria takie talenciaki (wieśniaki) i nic nie produkują nie eksportują ale są modrzejsi
😂nie No , spoko… ja tam zawsze szanuję ludzi, którzy zakasają rękawy - i działają😉jednak są granice… osobiście nie próbowałbym przekonywać ludzi do swoich niesprawdzonych teorii, najpierw rzetelne porównanie „przed” „po”- a potem marketing😂😂
@@radoslawstalowy Ok podobają mi też majsterkowicze ale ale są granice bycia majsterkowiczem nawet fachowcem a nieukiem udającego inżyniera
A ty co sam zrobiłeś ze sie tak mondrzysz
@@wladyslawniewiadomski właśnie to to jest piękne w wykonaniu talenciakow (wieśniaków) nie rozumieją co czytają