CNC-Intarsien Meistern in 7 Einfachen Schritten | Fusion 360 Tutorial

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  • čas přidán 7. 09. 2024

Komentáře • 12

  • @MarkusHamm-l4l
    @MarkusHamm-l4l Před 8 měsíci +1

    Hi Dominik, danke für das sehr lehrreiche Video. Andreas Sachs hat zum Thema Intarsienfräsen auch ein paar sehr schöne Videos gemacht und hat auch eine Exceltabelle erstellt, um die richtigen Abstände mit Schaft- und Intarsienfräser berechnen zu lassen. Alsor kein Taschenrechner nötig . Viele Grüße und ein gesundes neues Jahr Markus

    • @gammaflow
      @gammaflow  Před 8 měsíci

      Hallo Markus,
      stimmt, das ist natürlich komfortabel mit der Tabelle :)
      Ich wünsche dir auch ein schönes neues Jahr!

  • @RolfKni
    @RolfKni Před 8 měsíci +2

    Danke für deine Tipps.

  • @bernhardgruttauer5820
    @bernhardgruttauer5820 Před 8 měsíci

    Super Video. Dominik das hast du super einfach und verständlich erklärt. Danke

  • @dermachtnix558
    @dermachtnix558 Před 8 měsíci +1

    Danke, sehr hilfreich gerne mehr davon :)

  • @udon.3250
    @udon.3250 Před 8 měsíci

    Wirklich schönes video ! Danke für die Anleitung

  • @hendrik7744
    @hendrik7744 Před 8 měsíci +1

    danke top

  • @joeyweber2
    @joeyweber2 Před 4 měsíci

    Danke für das Video. Korrekterweise ist es aber nicht der Sinus sondern der Tangens. radiales aufmaß = tan(winkel) * tiefe

    • @gammaflow
      @gammaflow  Před 4 měsíci

      Da hast du absolut recht, danke für den Hinweis. Der Fehler ist mir bis heute nicht aufgefallen.
      Glücklicherweise spielt das bei den kleinen Winkeln, die hier üblich sind, keine Rolle.

  • @RateReducer
    @RateReducer Před 8 měsíci

    Vielleicht steh ich ja am Schlauch aber wäre es nicht einfacher beim Einleger einfach mit dem Konikfräser ein negatives Rohteilaufmaß zu nehmen? Dann reicht eine Skizze.

    • @gammaflow
      @gammaflow  Před 8 měsíci +2

      Theoretisch geht das auch. Das negative Aufmaß muss man dann sowohl bei der Tasche, als auch bei der Kontur des Einlegers aufschlagen.
      Allerdings hast du dann in der Simulationen keine "Referenz" mehr, um zu schauen, ob der Intarsienfräser auch wirklich genau da entlang fährt, wo du es erwartest.
      Und in der Praxis kann es an der Geometrie des Intarsienfräsers scheitern, weil Fusion bei Fräsern mit Kugelkopf keine negativen Rohteilaufmaße zulässt, die größer sind als der Eckradius des Fräsers. (Bei mir war es ein -0.3 Aufmaß und der Intarsienfräser hat einen 0.25er Radius, also ging es nicht)
      Aber wenn die Fräsergeometrie es zulässt (bspw. bei Gravierfräsern mit flacher Spitze) geht es so wie du es beschreibst schneller und einfacher! Ich würde es bloß nicht unbedingt gleich beim ersten Mal so machen, da man wie gesagt in der Simulation nicht sehen kann, ob auch alles passt.

    • @RateReducer
      @RateReducer Před 8 měsíci

      @@gammaflow Danke für die ausführliche Antwort 👍