Приспособа интересная,Лайк! а то что показали момент разрыва отрезного круга,считаю что вы сделали очень правильно,может кто то задумается прежде чем работать без зашиты,я тоже стараюсь свои видео делать честными, неприлизанными, что бы от них был какойто толк, а не ради лайков, спасибо Вам! подписался на ваш канал!
за мою жизнь у меня разрывало 2 диска. один лет 30 назад, были такие диски без нитей. малейший перекос и их разрывало. и это второй раз. я был уверен, что его зажмет и он разлетится. диск был небольшого размера и особого вреда он не мог нанести. другое дело когда диск большой , тогда может быть очень большая проблема.
@@horobey,я тоже работал в свое время с кругами без армирования, у нас их почему то называли мастичными, тоже иногда их разрывало но не часто, только когда начинаеш наглеть.
в основном конечно мягкие сплавы. для стали дрель не сильно подходит из за слабых подшипников. собираюсь сделать более серьезную конструкцию. обязательно ее покажу в работе.
На троечку в месте крепления тоньше чем точка зажима надо было точ в точ по центру делать дыру в детали....и небылаб нагружена частьточки опоры где варил....и отпиливать болгаркай без зашиты - савсем с головой не дружиш...в лучшем случае реанимацыя в худшем покойся с миром...😱 и ето те свезло что не убило 😓
Крепление получилось крепким. Я умышленно сместил центр, что бы было достаточно "тела" для отверстия и резьбы. В самом тонком месте больше 3 мм толщина. Это дрель и особо крепить её смысла нет. Быстрее развалится дюраль корпуса, чем то что я сделал. Все остальное вы пишите правильно. И я оставил момент разрыва диска, что бы задумались те, кто работает без защиты.
я не пробовал потому что у меня дрель под удар и имеет ход вдоль оси. на видео видно когда начинаю сверлить патрон уходит на миллиметров 5-6 внутрь. фрезеровать лучше на дрели в которой нет этого хода. я уверен все получится. конечно это не полноценный фрезер с массивными "головами", но потихоньку небольшим фрезами работать будет.
Приспособа нужная, не спорю. Только есть одно замечание - работать сварочным аппаратом на токарном станке очень опасно для станка, и если вы даете пример своей работы, то хоть уточняйте, куда массу сварки подключаете....
Не вопрос, предложу толковое. Вместо дрели нужно использовать прямошлифовальную машину, либо ручной фрезер, в крайнем случае - бормашин. Стоит озолотиться отводом металлической стружки от коллектора инструмента. Крепление выполнить как на стойках для дрелей - берём толстую пластину стали, хвостовик пропиливаем до размера резца. Отверстие сверлили под диаметр шейки инструмента, ровно по оси прорезаем насквозь, так чтобы рез заходил на 2-3 см внутрь державки, можно сделать ещё пару прорезей изнутри, Аля цанга. Зажим - приваренная удлиненная гайка. Так сделал себе год назад, станок ИЖ 611п, в качестве фрезерующей насадки - бормашины Профиль. Аналогичную приблуду делал Бербраер. Своей пользуюсь пару раз в неделю, алюминий, дюраль, латунь, капралон. Со сталью не хватает мощности, но тоже можно. Без обид, с большим уважением отношусь к Вашему труду.
ну вот другое дело! приятно читать). я использую в моем случае дрель для сверления. удобно, и довольно точно. что касается фрезерного приспособления, хочу собрать действительно крепкую конструкцию, пока в поиске подходящих комплектующих. это не будет дрель. приспособа будет отличаться конструктивно. шпиндель устройства будет иметь подшипники способны держать диагональные и осевые нагрузки и приводится во вращение от отдельного двигателя. спасибо за отзыв и хорошего Вам дня.
@@horobey для хорошей жёсткости лучше всего подойдёт вертикальная фрезерная головка, она конечно громоздкая, но у Вас и станок не маленький. В свое время купил такую на металоприемке за 2000 р. Ход пиноли около 80 мм, если к ней пристыковать асинхронник на 1 кВт и частотный преобразователь, то будет полноценная связка, но выдержит ли суппорт и ходовые винты вес более 25 кг я не знаю. Ещё есть вариант с установкой шпинделя от ЧПУ, стоят они не дёшево, и там совсем другие режимы резания, но это компактнее. Мой станок маленький, я от этих вариантов отказался, да и задач таких почти нет. Удачи Вам.
Спасибо......................Пошел делать такую же приспособу)))
дрель не должа иметь осевого люфта. то есть безударную лучше
@@horobey Понял..есть Ребир..тихоходная))
Здорово вышло.
Спасибо за видео.
спасибо за комментарий. а как вам эта работа? czcams.com/video/zGSiCnzYlmw/video.html
интересное приспособление получилось, хорошее дополнение к станку!...сейчас продумать подачу эмульсии при работе фрез и сверел.+++18
В планах есть и уже собираю всякий хлам, для осуществления задумки))).
Приспособа интересная,Лайк! а то что показали момент разрыва отрезного круга,считаю что вы сделали очень правильно,может кто то задумается прежде чем работать без зашиты,я тоже стараюсь свои видео делать честными, неприлизанными, что бы от них был какойто толк, а не ради лайков, спасибо Вам! подписался на ваш канал!
за мою жизнь у меня разрывало 2 диска. один лет 30 назад, были такие диски без нитей. малейший перекос и их разрывало. и это второй раз. я был уверен, что его зажмет и он разлетится. диск был небольшого размера и особого вреда он не мог нанести. другое дело когда диск большой , тогда может быть очень большая проблема.
@@horobey,я тоже работал в свое время с кругами без армирования, у нас их почему то называли мастичными, тоже иногда их разрывало но не часто, только когда начинаеш наглеть.
я старался не использовать их.
Умелые руки ЛАЙК .
спасибо за комментарий, удачного вечера.
Молодец
Хорошая самоделка! Но мне на ТВ-16 нужно что то более миниатюрное, успехов в творчестве
Думаю и на тв-16 пойдет. Крепление немного другое сделать, вещь нужная.
Приводной инструмент!
Спасибо!
Показали бы что можно фрезеровать таким образом.
в основном конечно мягкие сплавы. для стали дрель не сильно подходит из за слабых подшипников. собираюсь сделать более серьезную конструкцию. обязательно ее покажу в работе.
👍👍👍
гениально!
но без кожуха ай-яй-яй!
на ютубе есть видосы где врачи из черепа(или другой части тела) кусок диска вынимают...
оно Вам надо?
Это верно, надо изготовить. Те что были протерялись десяток лет назад.
сегодня, благодаря вам, поставил кожух на точило. удачи вам.
@@horobey, вам спасибо за хорошие видео!
Ыыы Эээ оцените какую стойку для дрели получилось изготовить, мне кажеться вам понравится. у меня на канале последние два видео.
На троечку в месте крепления тоньше чем точка зажима надо было точ в точ по центру делать дыру в детали....и небылаб нагружена частьточки опоры где варил....и отпиливать болгаркай без зашиты - савсем с головой не дружиш...в лучшем случае реанимацыя в худшем покойся с миром...😱 и ето те свезло что не убило 😓
Крепление получилось крепким. Я умышленно сместил центр, что бы было достаточно "тела" для отверстия и резьбы. В самом тонком месте больше 3 мм толщина. Это дрель и особо крепить её смысла нет. Быстрее развалится дюраль корпуса, чем то что я сделал. Все остальное вы пишите правильно. И я оставил момент разрыва диска, что бы задумались те, кто работает без защиты.
Самое интересное- фрезеровку не показал. Не получилось?
я не пробовал потому что у меня дрель под удар и имеет ход вдоль оси. на видео видно когда начинаю сверлить патрон уходит на миллиметров 5-6 внутрь. фрезеровать лучше на дрели в которой нет этого хода.
я уверен все получится. конечно это не полноценный фрезер с массивными "головами", но потихоньку небольшим фрезами работать будет.
Ну все, покупаю бормашинку, делаю приспособу, и буду точить барабаны для нагана :D Так сказать без УДГ приспособления)
ну если надо сделать ряд отверстий не по оси, тут приспособа поможет)
Дзержинского Юху
Что за патрон?
Клинореечный. На канале есть обзор и устройство. Некоторым нравится такой патрон, другим нет.
Привет! а где водичка? 😀👍. хорошая приспособа.
Водички пока нет, но в планах есть. Я так понимаю речь идет о СОЖ?
@@horobey Водичка та что на резец капает😀
проблема в отсутствие фрезерного станка. можно конечно попытаться обойти.я думаю как проще воплотить идею.
Куда дели болванку)) В патрона не та...
как не та? а может и не та не помню , давно было)
Приспособа нужная, не спорю. Только есть одно замечание - работать сварочным аппаратом на токарном станке очень опасно для станка, и если вы даете пример своей работы, то хоть уточняйте, куда массу сварки подключаете....
массу ставим на свариваемую деталь. недопустимо движение тока через подшипники.
@@horobey мне кажется горазд вреднее брызги стали на станок
@@hitrovcustom6399 ну во первых, все закрыто, а во вторых только прихват идет на станке, обвар в другом месте делается.
Подшипник дрели умрет очень быстро. Крепеж для неё выполнен неправильно.
Хотите сказать что то толковое, то предлагайте и решения. Голословные высказывания никому не нужны и бессмысленны.
Не вопрос, предложу толковое. Вместо дрели нужно использовать прямошлифовальную машину, либо ручной фрезер, в крайнем случае - бормашин. Стоит озолотиться отводом металлической стружки от коллектора инструмента. Крепление выполнить как на стойках для дрелей - берём толстую пластину стали, хвостовик пропиливаем до размера резца. Отверстие сверлили под диаметр шейки инструмента, ровно по оси прорезаем насквозь, так чтобы рез заходил на 2-3 см внутрь державки, можно сделать ещё пару прорезей изнутри, Аля цанга. Зажим - приваренная удлиненная гайка. Так сделал себе год назад, станок ИЖ 611п, в качестве фрезерующей насадки - бормашины Профиль. Аналогичную приблуду делал Бербраер. Своей пользуюсь пару раз в неделю, алюминий, дюраль, латунь, капралон. Со сталью не хватает мощности, но тоже можно. Без обид, с большим уважением отношусь к Вашему труду.
ну вот другое дело! приятно читать). я использую в моем случае дрель для сверления. удобно, и довольно точно. что касается фрезерного приспособления, хочу собрать действительно крепкую конструкцию, пока в поиске подходящих комплектующих. это не будет дрель. приспособа будет отличаться конструктивно. шпиндель устройства будет иметь подшипники способны держать диагональные и осевые нагрузки и приводится во вращение от отдельного двигателя. спасибо за отзыв и хорошего Вам дня.
@@horobey для хорошей жёсткости лучше всего подойдёт вертикальная фрезерная головка, она конечно громоздкая, но у Вас и станок не маленький. В свое время купил такую на металоприемке за 2000 р. Ход пиноли около 80 мм, если к ней пристыковать асинхронник на 1 кВт и частотный преобразователь, то будет полноценная связка, но выдержит ли суппорт и ходовые винты вес более 25 кг я не знаю. Ещё есть вариант с установкой шпинделя от ЧПУ, стоят они не дёшево, и там совсем другие режимы резания, но это компактнее. Мой станок маленький, я от этих вариантов отказался, да и задач таких почти нет. Удачи Вам.
я думал и об этом. вариант хорош, но надо ждать случая. хотя я и не спешу)
Чему вы тут учите людей? болгарка без защиты,диск разорвало! мастер блин! лучше бы не выставляли подобные вещи!
оставил этот эпизод, что бы задумались .я вообще не учу, делаю для себя.
показали что будет если пилить болгаркой без защиты