Станок с ЧПУ по мягким металлам - Часть 5. Сборка механики.
Vložit
- čas přidán 24. 08. 2024
- В этой части показана сборка механики станка.
Часть 1 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 2 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 3.1 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 3.2 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 4 - • Станок с ЧПУ по мягким...
По всем вопросам можете писать на cnc-maker@mail.ru
Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
мой телеграм - t.me/cnc_maker
Вы единственный станкостроитель на ютубе .который так подробно четко со всеми деталями, ПОКАЗЫВАЯ из чего и как, со ссылками, и всем прочим, поэтапно, показываете как изготавливаете станки с чпу
Респект за такую качественную работу ,и большой палец вверх!
Еще мне очень понравился проект вудлаб86 Адмирал кузнецов, тоже молодец мужик
Добренького Григорий👍
Приятно смотреть на качественную работу) Будет ли ролик по юстировке?
Спасибо)
Не думаю, юстировка - уж больно долгая и однообразная работенка)
Там открутил, тут подложил, затянул, проверил...
Тут ослабил, чуть постучал, затянул, проверил...
И так целый день можно одну ось выставлять)
@@user-fn2yy5ys2t Ну хотя-бы про сам принцип этой работы) Я думаю многим было бы интересно это, т. к. видео по этому вопросу мало, все станкостроители опускают этот момент, хотя он, я думаю, очень важен.
@@user-hm9wn1kz6d ну ок, попробую в одном из роликов затронуть эту тему)
@@user-fn2yy5ys2t Да, было бы очень интересно. Не обязательно весь процесс, а просто принципы.
так же поддерживаю данный вопрос ))
Привет!Смотрю и не могу налюбоваться на творение рук мастера!
Сам собираю размером поменьше
видео информативное, молодец! но одно к тебе просьба...делай уровень музыки и разговора одинаковым. постоянно нужно крутить громкость ;)
Да, спасибо, после нескольких таких просьб обращаю внимание на этот момент)
Как вы вывели в одну плоскость боковые рельсы "У"?
Пока еще никак.
Пока не будет закреплен рабочий стол, нет смысла заниматься выставлением оси Х.
Ибо когда он прикрутится, станина все равно сыграет как-то...
А так рельсы можно выставить, используя плиту как базу, или же по станочному уровню.
Классно!
Спасибо)
Георгий, почему край плиты намного меньше длинны каретки (по видео примерно 5-6 мм)? Почему не делаете чтобы плита полностью закрывала зеленую часть каретки? Фитингам смазочным вроде не мешает, в чем такой выбор конструктива?
Потому что силовая часть каретки заканчивается раньше, пластиковый сепаратор не участвует в креплении каретки к детали.
А их (каретки) нужно разносить как можно дальше, чтобы рычаг был меньше, а жесткость узла - выше.
можно ссылку на хорошие подшипники,?
👍👍👍
На видео маркировку винта не видно, напишите пожалуйста. У Геннадия брали ШВП ?
здравствуйте где купить направляющие AKD ? 👍🏼
Сколько стоит сейчас примерно, подобный станок?
если брать 20 ШВП, то тогда уже 2010. На них диаметр шаров в 2 раза больше со всеми вытекающими. Ну и катанные они вряд ли будут выше квалитета С5, что для алюминиевого станка в принципе уже не важно.
Катаные швп с7 будут, если речь о tbi.
Шлифованные будут уже С5.
А шарики одинакового диаметра на и на шаге 5, и на 10 мм - 3,175 мм, если я правильно помню.
А есть возможность заказать, только фрезерованные детали из дюрали, боковые косынки крепление для швп, площадки для оси z, и прочие мелочи.
Да, можно заказать набор деталей для станка.
Можно с профилем, фрезерованным, с просверленными отверстиями и т.д.
В общем, варианты различные...
Пишите на почту, указана под видео.
Всё очень классно. А какая смазка идёт в каретки и гайки ШВП?
Пасиб)
Я Кастрол использую, консистентная смазка в тубах по 400г, для пресс-пистолета.
Название не помню, LMX по моему, зелёный такой.
Можно вот тут посмотреть, что сам хивин пишет на этот счёт:
www.hiwin.info/smazka.html
Начал вас смотреть и мой проект подорожал в 4 раза.. Сейчас на авито почку продаю. Может подскажет кто, сколько воды нужно выпивать с одной почкой?
Но зато потом удовлетворённость от хорошо работающего станка компенсирует отсутствие почки)
Планирую сборку похожего станка. А Вы не рассматривали вариант заливать профили бетоном для увеличения жесткости?
Можно попробовать для себя, наверное....
Но для чужих станков подобные непроверенные решения я применять не хочу.
Делал бы себе такой станочек - возможно, и попробовал бы.
Добрый день , какой шпиндель будете использовать по мощности ? Спасибо
На этот станок целесообразнее ставить 3,2 кВт.
А как вы два профиля для портала скрепили между собой?
В один паз загоняется сухарь, в паз напротив - винт полусфера, после закручивается через отверстие в профиле.
Подскажите какой профиль вы используете размеры ?
Профиль сечением 100*100 см, с пазом 8 мм, под резьбовые втулки м14
покажите разницу в точности на изделиях изготовленных на этих станках, хотелось бы увидеть наглядно и стоит ли вообще переплачивать, может эта разница в точности вообще ни на что не влияет
Этот станок давно уже трудится у заказчика, так что показать что либо я не смогу при всем желании.
Но если мне память не изменяет, то в каждом видео с аналогичным станком я пилю кучку деталей и делаю в том числе и замеры микрометром, можете поискать у меня на канале, если интересно.
@@user-fn2yy5ys2t в том то и дело что разницу можно только микрометром замерить, а по функционалу эти сотки фактически не на что не влияют за редким исключением
Ну кому сотки не нужны, тому наверное не актуально все это.
Можно взять любой мало-мальски вменяемый станок по деревяшкам и пилить на нем
@@user-fn2yy5ys2t Драйвера двигателей и даже сама управляющая программа не способны обеспечить такую точность
Не буду вас ни в чем разубеждать
Если хотите, можете посмотреть пару видео на моем канале, где вырезаю какие нибудь детальки на станке и измеряю их микрометром.
Там разброс значений нескольких одинаковых деталей виден прекрасно.
Ну а поводу неспособности самой управляющей программы обеспечить точность - это вообще вне рамок моего понимания)
Здравствуйте Георгий . А можно ли вам позвонить или вацап ? Хочу узнать , есть ли разница в обработке Д16 , Д16Т , АМГ6 ?
Здравствуйте
Боюсь, что времени на подобные разговоры я вряд ли найду.
Но можете написать в телеграм-канал, вероятно что-нибудь подскажут тамошние обитатели.
Как раз не так давно один из участников написал неплохой пост о марках алюминия и их свойствах.
t.me/cnc_maker
t.me/umnik_4at
Георгий будьте добры, объясните: почему на оси Х ДВЕ направляющие(это мне ясно) а на оси Y по ОДНА на сторону + 2 винта. Не лучше ли использовать по ДВЕ на сторону + 2 винта.? Какая там экономия? 10-12 000? и разве он не станет серьёзно жёстче?
На каждой оси две направляющие, просто на оси Х они разнесены шире, чем по Y и Z.
Увеличение количества рельс на оси Х ничего серьезно не изменит, т.к. это далеко не самое слабое место.
Станок - это цельная конструкция, и жесткость на фрезе зависит не от количества направляющих, а от жёсткости самого слабого элемента.
И если и усиливать конструкцию, пытаясь повысить жесткость, то надо начинать с самого слабого места.
А это далеко не направляющие....
@@user-fn2yy5ys2t Классный ответ. в стиле" Есть ли Жизнь на Марсе, нет ли" -Науке это не известно)))))
В общем, нет, не станет серьезно жёстче.
Так лучше?)
@@user-fn2yy5ys2t Да. Ответ ваш услышал и с ним не согласен. Просчитаете в солид симуляторе?
Нет, не просчитаю.
Ибо этот рассчет будет далёк от истины.
Чтобы корректно задать все сопряжения, учесть все моменты связанные с неидеальностью конструкции в реальном мире нужно делать это целой команде нормальных инженеров, а не Васе пупкину, который установил себе солид и решил, что он сейчас всю конструкцию на жесткость просчитает.
Ну а по поводу направляющих большого типоразмера, равно как и увеличение их количества - это распространенная ошибка новичков.
Но мало кто из них любит ставить например крупные ШВП или крупные опоры с большими подшипниковыми узлами, не любит увеличивать сечение элементов станка, делать массивную и жёсткую станину.
А зря....
Здравствуйте, Георгий. Дайте пожалуйста ссылку где покупали опоры FK/FF 15
Здравствуйте.
всю комплектуху берем через нашего поставщика из китая кучей...
А так из розничных магазинов в РФ могу посоветовать Даркстон - они одни из немногих, кто худо-бедно за товар отвечают пока.
Опоры С5 у них точно есть...
@@user-fn2yy5ys2t спасибо.
@@user-fn2yy5ys2t а ссылку на поставщика из китая можно озвучить?
Добрый день . Хочу узнать цену такого станка на сегодня ?
Добрый
От 530 тыс примерно, в зависимости от комплектации
🤓👍
Видео хорошее. Доходчивое. Проблема в том что оно специфическое, только на узкий круг, поэтому миллионов лайков не будет.
У вас на оси Z винт только на одном опорном подшипнике, нижнего нет?
Да, одна фиксирующая опора сверху, нижний конец не поддерживается.
На коротком винте нет в поддерживающей опоре необходимости.
@@user-fn2yy5ys2t Понял, спасибо
Здорово, а что за профиль? Где заказать, оставлял бы ссылки .
Привет
Глянь видос про изготовления станины, там ссылку на профиль давал.
Какая стоимость доставки получается? Примерно.
@@ART.master.studio не знаю, в итоге мне профиль почти 70 баксов метр обходится...
Здравствуйте, Георгий, а такой профиль в России не подойдёт под данный проект?promprof.ru/catalog/346/4363/
И еще куда можно написать в ЛС?
во сколько обошлась рама станка
Не знаю, отдельно станину не считал.
сколько видосом посмотрел о станках, и не пойму как можно каретки осиY на бок ставить, ладно еще на оси X, там вес меньше, но вес всего портала большой, и работает только одна сторона подшипников
Каретка работает во всех вариантах установки, способность нести нагрузку не зависит от положения каретки.
Для рельсовых направляющих без разницы вектор нагрузки
Сколько будет стоить такой станок ?
В настоящее время порядка 450 тыс.
Очень громко музыка!
по таким ценам станок уже не хоббийный получается ....
Хобби бывают разные)
Да и я бы не относил его к чисто хобячной категории, к тому же это весьма расплывчатое понятие...
Честно говоря мне по барабану крашеная опора для винта или вороненая- работают они одинаково. Потом - о каком преднатяге Вы говорите, если подшипник в дорогую опору свободно проваливается? Подшипник в посадочной обойме должен сидеть плотно, чтобы исключить проворачивание наружной обоймы подшипника в посадочной обойме, в противном случае если наружная обойма подшипника будет проворачиваться в посадочном месте , через какое-то непродолжительное время появится зазор и соответственно радиальный люфт подшипника в обойме. И это в опоре за 3000 руб. Я лучше возьму китайскую опору с такими-же косяками но в 6 раз дешевле.
ну и отлично, юзайте, что хотите.
@@user-fn2yy5ys2t Да уж конечно, рекламировать опоры за 3000 руб в которые подшипник проваливается как в колодец. А потом еще и обижаться, что не похвалили.
какую рекламу вы тут увидели?
Как будто я вам предлагаю купить их у меня...
Берите, что считаете нужным, если вы не видите разницы между крашеной опорой, где даже посадка под подшипник крашена и нормальной вороненой, куда он садится как положено - это ваши проблемы.
очевидно, что вы не понимаете, что такое дуплексная пара подшипниковая, как они устанавливаются в опору, за счет чего в ней получается натяг подшипников и как это влияет на осевой люфт.
В дешевой опоре стоят дешевые радиальные подши, и люфт там может быть до нескольких десяток.
Фиг с ним, краску можно убрать, и даже может быть, что посадку при этом не просадишь, но с люфтом на радиалках что делать?
надо подбирать шлифованую проставку между подшипниками, чтобы натянуть их самому.
Натянешь сильно - они быстро сдохнут, натянешь слабо - останется люфт.
А пара нормальных дуплексов стоит как раз как опора С5.
Плюсом у нормальной опоры мы имеем паралельность нижней установочной плоскости к оси подшиников, что совсем не обязательно может быть на дешевой кривой опоре.
Если дофига времени и желания поиграть в лотерею "повезет-не повезет", берите дешманскую.
Нет желания экспериментировать - платите за нормальную.
Но ваше утверждение,что они абсолютно одинаково работают и разницы между ними нет выглядит просто глупо.
@@user-fn2yy5ys2t Это как правило ваши домыслы, про непаралельность и тд.
@@icerock_ ну что ж, домыслы так домыслы.
Именно поэтому я написал ещё в первом ответе, что используйте то, что считаете нужным....