ничего особого .. завтра доски точить буду ... ф459 шириной 50 ... оторцевать на 40 ... и с двух сторон по 14 мм от ноля до ф446 выборку произвести ... то есть 28 блин диаметром 446мм и блин 10мм ф 459 все в стружку . Илона Маска просто зеленая задушит без всякий как тебе такое .
Здравствуйте, по профессии я сварщик, но залип на вашем видио, частота поверхности высшего квалитета, спасибо за видио, мелкие сноски, озвучку оборотов, мне очень понравилось, доброго вам здравица и 💪💪💪👍👍👍
По такой то стали, да 8мм за проход... Здоровья станку... В книгах конечно написано что до 9 мм черновая, но преподаватель инженер нам говорил, что станок ушатается также быстро, как пмс у женщины
Замятины от болтов крепления будут, при более- менее частом использовании может стать критичным. У меня с Км4 хвост,но мне почти готовая деталь досталась, только посадку под патрон проточил.
Я бы еще сделал бы две кольцевые проточки( под зажимные болты) на хвостовике планшайбы- чтобы зажимные болты не расплющивали со временем цилилиндрическую поверхность хвостовика( чтобы легко вставлять хвостовик в отверстие).
Все качественно.Еще можно разметку по делениям сделать на блоке и удобно делать головки болтов да и другие многогранники.Еще.У тебя мех резцы добротные.Откуда зазывали?
Спасибо за видео! Снято качественно. 1) в блоке Ø32.10, в планшайбе Ø32.00 . зазор =0.10; 2) патрон легко сел на поясок. там тоже зазор по-любому > 0.02; вопрос: это нормально для такого рода оснастки?
Приятно смотреть на чистоту порядок чистый не ржавый станок и такую же оснастку
Bardzo świetna jest ta zrobiona robota pozdrawiam twórcę tego filmiku 👍👍👍👍
Спасибо вам, за видео.
Очень полезное. Желаю вам удачи. Ждём новых видосов
.
Низкий Вам Поклон!
За Ваши Труды И Творческий Подход К Делу!
120 кругляк перегнать почти целиком в стружку это конечно большое мастерство!
Однозначно. Таких токарей за … и в музей
ничего особого .. завтра доски точить буду ... ф459 шириной 50 ... оторцевать на 40 ... и с двух сторон по 14 мм от ноля до ф446 выборку произвести ... то есть 28 блин диаметром 446мм и блин 10мм ф 459 все в стружку . Илона Маска просто зеленая задушит без всякий как тебе такое .
Негода в гараже заплакал.
@@countrymoonshiner2300 не он один
Металл конечно жаль в стружку, но за изделие лайк.
От такой стружки просто балдю 👍
Μπράβο!!! μάστορα έκανες ωραία δουλειά έφτιαξες βάση για το μικρό τσόκ, μπράβο!!!
Всё коротко и ясно!👍👍👍
Чертовски хорошая работа. Молодец, приятель
Se aprenden muchos procesos en tu video, genial
Красиво,как всегда!
отлично как всегда. спасибо
Виртуозно. Загляденье.👍
Mn
Здравствуйте, по профессии я сварщик, но залип на вашем видио, частота поверхности высшего квалитета, спасибо за видио, мелкие сноски, озвучку оборотов, мне очень понравилось, доброго вам здравица и 💪💪💪👍👍👍
Может т9 исправил, "чистота"?
@@NicSvoboden скорее всего жёсткость и биений нет отлично
Ver um vasto conhecimento sendo compartilhado é sinônimo de humanidade.
Grande abraço
Молодец окуратно работаешь 👍👍👍👍супер
Все красиво как всегда
Мой опыт подсказывает, что размер после остывания детали сядет. Перед чистовым проходами всегда нужно остудить деталь. А так любо дорого смотреть!
Молодец👍. Не сразу понял для чего отверстие внутри плншайбы🙂
Как минимум это уже возможность прутки пробрасывать
Чтоб пруток пролазил, наверное
оснастка великая вещь.
Четенько. На заметку...
Больше всего нравится проходной резец с шиферной пластиной 😋
Вижу токаря, ставлю лайк)
Надеюсь будет большое видео про шкив?
По такой то стали, да 8мм за проход... Здоровья станку... В книгах конечно написано что до 9 мм черновая, но преподаватель инженер нам говорил, что станок ушатается также быстро, как пмс у женщины
Obrigado, por partilhar um pouco do tu conhecimento.
Тумбочка класс.
Сегодня на одном из каналов Ютюбе смотрел видео,как токарь нож на токарном станке сделал.Был в шоке.
TOP-Job, Sir👌
Благодарю за видео. С наступающим. Жду серии про ДИП-300.
Сразу видно,мастер!Стружку изготавливать!
Пример того ,как не зная технологии , перевести металл в стражу !
Классно
Замятины от болтов крепления будут, при более- менее частом использовании может стать критичным.
У меня с Км4 хвост,но мне почти готовая деталь досталась, только посадку под патрон проточил.
i see that your lathe IS working fantastic
Писать коменты можно разные,диваных блогеров валом! Но твоя работа как всегда- грамотна и тихнична! Кто в теме тот поймет!
Это зависит от токаря,, пьяный он или трезвый,,, 😀😀😀😀🤔🤔🤔
Good work😎
Я бы еще сделал бы две кольцевые проточки( под зажимные болты) на хвостовике планшайбы- чтобы зажимные болты не расплющивали со временем цилилиндрическую поверхность хвостовика( чтобы легко вставлять хвостовик в отверстие).
Все качественно.Еще можно разметку по делениям сделать на блоке и удобно делать головки болтов да и другие многогранники.Еще.У тебя мех резцы добротные.Откуда зазывали?
Dios te bendiga amigo 🕊️🕊️🕊️🕊️🕊️
💯👍🔥
Saludos desde Cuba
Почему не сделать сварную конструкцию? Из трубы и фланца? А не драть стружки 10 килограмм! К тому же это не такой уж нагруженный узел!
может он не сварщик ни единожды?
Спасибо!
👍👍👍
Спасибо за видео! Снято качественно.
1) в блоке Ø32.10, в планшайбе Ø32.00 . зазор =0.10;
2) патрон легко сел на поясок. там тоже зазор по-любому > 0.02;
вопрос: это нормально для такого рода оснастки?
Nice video, thank you for sharing it:)
Во истину, век живи, век учись. Хочу такую же. Лайк.
Без коментов 👍
good job👍
❤❤
nice job
Молодец.я токарь с 50 летним стажем и умею многое. Если есть желание отзовись.
good job friends, to meet you 🙏
Красавца!!!
Автор не только токарь, но ещё и технолог (максимум операций за один установ)!
это называется оснастка для себя
По сути в этот патрон можно будет зажимать расточные резцы? Один для всех размеров.
У меня патрон диаметром 80мм хочу заменить его на 100ку, но нет планшайбы. Во что обойдётся заказ такой планшайбы у токаря?
👍
Привет. Расскажи как сделать этот конус для сверл чтоб зажимать в патрон Спасибо
nice
Что сложно,это выбор размеров по лимбе .надо чтобы ты передал опыт работы к молодым у тебя инженерные знание ,молодец
👍👍👍👍🇧🇷
👋👋👋👍
Здравствуйте станок какой марки
Nice 😉👍🇧🇷🇧🇷
А как вы по углу разметили ?
Hanga ako sa machinist na ito marunong at madiskarte...
Стружка!!!
Подскажи пожалуйста где приобрел резцы (державки)и где берешь пластины на резцы и какие предпочитаешь пластины?
За ранее спасибо за ответ
На заводе выдают. Из российских кировоградский завод твёрдых сплавов👍
Стружки! Больше стружки!
Работа мастера!
Подскажите, какой это станок?
JESSEY CHAMPION CP1540
Столько металла в стружку
Добрый вечер. подскажите пожалуйста че за резец у вас проходной? и пластина
Весь инструмент в Telegram.
Берегите металл!-не про вас :)
Люди гибнут за металл
Можно ли было сделать эту штуковину составной из двух деталей в целях сохранения массы металла а не перевода его в стружку?
Можно,автор сделал так,значит были на то причины,я думаю)
С одной установки-точнее и крепче.
@@user-vq2vz8tv1p и причём тут с одной установки? Когда потом изделие можно двигать туда-сюда.
@@user-jc7hu2fy9y Кто в теме,тот поймёт.
Да, две детали и горячую посадку....
Из 8 кг металла, осталось 1 кг 120 грамм...????
Это не планшайба, а фланец крепления патрона!
6:20 че там с резцом будет?:D
Подскажите как происходит центровка патрона на этой оправке, там вроде никаких конусов нет?
Патроны не только с конусной посадкой. В данном случае центрующий поясок на планшайбе,на него патрон плотно заходит.
@@user-hq3lo3uv6k А я чёт не понял, когда он этот поясок в размер проточил, патрон не примерял, микрометром не мерял
Мне интересно что это за пластины на резце, которые и удар держат, и обороты
Все нормально,ну или почти все...только у болтов-не шляпки,а головки...шляпки у гвоздей.
🇦🇷🇦🇷🇦🇷👍👍
Lovely job !.
привет я хочу знать имя твоего токарного станка
Экономьте металл!
столько металла в стружку(((
Да уж, столько металла в стружку, это здорово, но инструмент в резцедержатель с одной установки, это верх совершенства! Вопрос, а на хера?
А автору уже говорили что металл нужно экономить?
все нормально но что за дичь стружку штангелем убирать?
Блин пяточок жалко , раз болгаркой допелить потратить 3-2 минуты . Экономьте металл.
100 круоляк тоже пашол бы. Да и вообще если чесно эта штуковина не нужная. 25 лет праработал и не разу такой не пользовался.
Хитрая оправка под сверло с конусом!
не могу придумать, для чего это нужно. ладно на ДИП 300 блок нужен, чтобы з.б. не тягать. а на маленьком станке бесполезная вещь. 🤨
на ДИП 300 воздушная подушка, одним пальчиком бабка двигается
@@user-kt7gn5oy1l я на ДИП 300 не работал. где то видел, подпружиненные ролики в подошве ЗБ. любой мусор набивается и мешает крутиться роликам.
Согласен😂
@@user-kt7gn5oy1l16:02 ДИП 300 , 74г.выпуска.Какая подушка.
а можно вам заказат планшайбу на тв4 под современный патрон
Заказы не беру
@@user-vd2bs4rn4v гордость не позволяет?
Фланец это...
Отзыв и то не хочется писать
Изврат - столько металла в стружку ))) А болгаркой отпилить не пробовали?
++++++++++++++++
Какой был смысл шкрябать отрезным если всё равно переставил заготовку? За одну установку сделал? хахахаа