Бля.. я вот смотрю в коментах умников через один и у всех заученая фраза " дырка в жопе, а это отверстие". Это отверстие делаю Я и в праве называть его как хочу. Так что умники идите на....!
Пару советов: Пользуйся СОЖ (то биш эмульсией). Маслом дал из маслёнки - и это на секунды 3-4 работает. СОЖью у тебя будет постоянно и смазываться и охлаждаться, что очень положительно повлияет на качество сверления, и развертки. Не будет ни локальных перегревов, ни задиров, и мелкая стружка будет вымываться. На длинном хвостовике сверла сделай небольшой паз, чтобы сож мог попасть внутрь глухого ответстия. Хотя можно и без этого обойтись. Тебе нужен маленький насосик для подачи сож из бака, и гибкий рукав для полива. Второе. Сверление производи медленнее, не давай такую сильную подачу. Чтобы сверло не уводило, необходимо затачивать сверло на обеих гранях одинаково; заточная машинк типа Vertex не помешает, ибо ты работаешь со стволами, а не с болванками для ворот. Третье. Совсем негоже делать ствол из болванки с такой внешней поверхностью. Я бы точно взял калиброванную сталь. Да, она несколько дороже, но поверхность у нее просто идеальная для таких вещей. Вот , собственно, и всё.
НЕ ВСЁ! Какой Мудак на таких оборотах разворачивает? Да ещё с маслом, емли уж с маслом, так не ПОМАЗАТЬ, а НЕПРЕРЫВНЫЙ ПОТОК, как и СОЖ из помпы! Мальчонка конечно пока ещё глупрват и руки кривоваты. Ну это со временем пройдёт. Научится
@@yuriyromanchenko285 , а есть смысл - и , соответственно, приспособа? - как-нибудь зажать и отцентрировать другой конец заготовки в шпинделе? Или внутренняя часть шпинделя сама центровке не поддается?
Парнишка красавчик... Занимается любимым делом... Как я понимаю хобби... Плевать как он делает , практика научит, сам такой же) результат будет в любом случае... Те же коменты почитать и для себя что нибудь подметить...
От оборотов и от правельных режимов резания очень зависит чистота обработки.От использования СОЖ тоже многое зависит.Я 40 лет работаю фрезеровщиком,так что просто поверьте.
Вы сказали про то, что при глубоком сверлении часто заклинивает и ломает сверло. Мое предположение: сверло состоит из режущей части и собственного хвостовика, имеющих одинаковый диаметр и дополнительного длинного хвостовика, который имеет диаметр, не превышающий диаметр сверла (хотя может быть поменьше). Так вот при неглубоко сверлении стружка отводится канавками сверла. При глубоком же сверлении собственный хвостовик сверла становится как пробка, которая не дает стружке выйти. Но при этом сверло всё дальше грызет металл, всё плотнее набивая стружку в канавки, пока эта стружка не продавится между поверхностью отверстия и хвостовиком сверла, где и произойдет ее заклинивание. Не исключено, что в результате она еще создает в этой области сильное трение, что приводит к сильному тепловому расширению, что усугубляет ситуацию. Поэтому и надо в обязательно порядке постоянно очищать сверло и отверстие, что вы и делали.
Женя ,ты прав, без масла никуда. Меня отец учил ножовку по металлу смазывать, так один специалист смеялся, а потом удивлялся как это я пилил. Работай и ни кого не слушай
@@user-nu7zm5of4n сало для волочения проволоки пожалуй лучшее. с проточкой тоже. содержание олеиновой кислоты высокое достаточно, как влияет я хз, но работает и знаю что из за неё
@@Fedorvolyk воск лучше для волочения сало для резьбы, на заводах со специальными мылами тянут, сухими ...смазка для волочения должна быть плотной, рояльную проволоку меднят для этих целей, цель же не только уменьшить усилие , но и сохранить волоку
Конечно в центрах это делать нужно. Взять болванку,проточить проходным прямым резцом миллиметров 10 по длине до диаметра отверстия с плотненькой посадкой(это оправка) а сзади поджать центром в задней бабке и проточить по всей длине. Для токаря это элементарно!
@@Sergey-Alekseenko-qk6mf7te7j не, биение патрона, сверла (оно ещё и длинное). Глубокое сверление это еще тот геморрой. Раньше, чтобы убрать некоторые неприятные моменты использовали вертикальное сверление при изготовлении стволов.
Как не токарь не токарю. Пройди заготовку как чисто резцом хотя бы по 30-50мм по краям. А на выходе шпинделя сделай втулку с плотной посадкой, 3-4 болта на конце втулки вкрути перпендикулярно оси, и ими отцентруй заготовку, что бы биения небыло. Верно советуют отжигать заготовки, металл не однородный бывает, как подкаленные участки, что при сверлении, что при токарке бывает заметно. Отожженый намного мягче режется, чем в прутке с металлобазы.
😂😂А то что внутренний канал ствола так и останется с изгибом - это фигня). Но то, о чем вы пишите действительно делают даже на производстве реальных стволов, правда не для нормальных винтовок)
24:11 - а вот теперь установить вращающийся центр и пройти резцом по поверхности, только кулачки должны идеально зажать, а то со стороны передней бабки зателепается. Ну или сделать конический/ещё какой самоцентрирующийся зажим для патрона, к примеру центровать за штырь проточенный в размер, а момент передавать хомутом...
А я готовую трубку брал(нашёл)под 5,6 на авиационном заводе в Уфе (гидро высокого давления)патрон входит чётко без люфта готовые стволы ни какого гимароя,эх где мои 17 лет...
Спасибо, очень интересно! Лайк и подписка! Про хоплофобов, -- не придавайте им значения, у них та же патология мышления, что и у веронутых, -- их не разубедить. Они просто отказываются воспринимать аксиомы реальности, среди которых к делу относятся следующие: 1) Преступление (не)совершает не артефакт, а особь, его (не)применяющая; 2) Далеко не все люди приходят в неистовство, получая в свои руки оружие (или недооружие, что сути вопроса не меняет). Аналогично и в отношение алкоголя. Так что нечего им приписывать свои пороки всем окружающим! 3) Менторылое сословие отнюдь НЕ вездесуще, НЕ всевидяще и НЕ всезнающе. Так что ужасаться при виде артефактов смысла нет.
я бы сделал так: с начало отверстие просверлил ,потом зажал в центра и выровнял внешний диаметр ,но не уверен надо ли это вообще .Главное же чтоб канал был точный
Мы пойдём не таким путём. Ствол сделаем из пластика, а ускорять будем электромагнитным полем, полем. Или ускоряем сначала воздухом, а на второй половине ствола магнитным полем.
Методика ,оно конечно неплохо,но вековой опыт заново изобретать нерационально. В нутрянку свиное сало ,а потом на малых оборотах развертка и будет стабильное зеркало и геометрия.
Что чтоб сверло работало только в зоне кулачков как только сверло доходит до конса кулачков стволик вытянуть с просверленной частью до начала кулачков чтоб позазонай кулачков небыло биение
Автор, стесняюсь задать вопрос... А вот ты зажал заготовку в патрон за самый кончик, а остальное болтается внутрЕ как сосиска. Обычно, точен не был бы патрон, зажимая ответственные детали, токари проверяют деталь индикатором на биение и ещё подстукивают для выравнивания. У тебя в принципе этого нельзя сделать. Да ещё болтающийся внутри хвост может мотаться и добавлять вибрацию. А не разумно ли было бы зажимать примерно за середину, вывешивать по индикатору и тогда сверлить? Для полуметра я бы такое не предложил, но для такого куска, имхо, правильнее будет.
@@DonEstorsky мне в большом станке, даже трубу торцевать сказали, что в бабке болтается по любому. Труба 38мм длина 60см. Ну если все вышло ровно, значит станочек норм у него 👍👍
@@zolot.ruki-23rus раз на раз не приходится судя по его замечаниям, да и тут чуть болталось -- можно было ещё улучшить. на самом деле мне интересно мнение автора: не факт что действительно будет лучше -- может и ухудшится если торчать будет. просто я вообще перестраховщик: стараюсь в начале работы все заготовки максимально выровнять по эксцентричности -- ободрать, если это не слишком усложняет работу. большинство так не делает. привычка работать на настольном китайце.
Можно и длиннее ствол сверлить, но нужно сделать приспособу чтоб сверло у вас тоже крутилось, ну типа дрель или мотор с патроном приделать вместо задней бабки, тогда оно само центр находить будет. Лайк!
@@yacherep Один товарищ рассказывал, он на оборонке работал в КБ по разработке патрон и оружия и его испытанию. Он говорил чтоб просверлить длинный стержень нужно сверло закручивать и деталь, тогда сверло не будет в сторону уводить.
Блин вот у меня мысль, а если просверлить так, потом зажать в центрах и проточить поверху естественно оставив припуск где-то 10 -15 на случай сильного увода. Оно же по идее будет соосным ну при условии, что заднюю бабку нормально выставили и станина не убитая. Как думаете господа прокатит такое?
Здравствуйте. Приобрел ПСП в виде карабина. В продаже лучше ничего не было у нас в стране. Решил переделать в буллпап. С ложей и переносом спускового крючка все понятно. Вопрос по стволу. Если на всех ПСП стволах в конце есть чоковое сужение, то как поведет себя волан, если его срезать напрочь ? Хочу с 45 см укоротить стволик до 36 см. Повлияет ли отсутствие чокового сужения на кучность волана ? Спасибо.
Соосно внутренне с внешним сделать проще простого : центруешь с обоих концов, протачиваешь в центрах (центр в заднюю бабку и в патрон, хорошенько поджимаешь) , а затем сверлишь с двух концов сверлом меньшего диаметра. После этого сверлишь уже сверлом под развёртку. Маленький совет : делай метку на заготовке, чтобы знать как ты её устанавливал в патрон. Необработанная по поверхности круглая болванка на самом деле нихуя не круглая. Даю 100% что и кулачки у тебя не расточены по уму, поэтому метку тебе надо делать даже на проточенной заготовке. И запомни : никогда, то есть НИКОГДА не сверлят на такую глубину с одной установки, всегда с двух концов ! Сталь 45, как и все другие марки стали сверлится без увода сверла, если использовать СОЖ. То, что ты тут выдал за что-то сверхъестественное я каждый день десятками делаю. Правда и станок у меня не игрушечный.
Этот твой комментарий и есть самый глупый и да, ему не надо обращать на него внимания. Пусть обращает на те где ему дают правильные советы, указывая на реальные ошибки в работе.
40 х при сверлении меньше уводит сверло потому, что поставка этой марки стали идет в нагартованном виде и она более тверже !!! мягкие стали увод больше
@@user-qt4tt4kq2q у нас понимают разницу между дыркой и отверстием) Если надо отверстие - оно будет ровно там где нужно, необходимого диаметра, круглое и с зенковкой. Если скажешь что надо дырку, то в принципе и сварщик электродом прожечь может😆
По искре, возьми кусок стали 40х и кусок неизвестной стали и сравнивай на наждаке цвет искры, количество и величину звёздочек в искрах. Будешь делать поймёшь.
@@user-qk7fn2rz9f мы на производстве в СССР оставляли концы клейменых прутков разных сталей и держали их в инструменталка, при нужде любой станочник мог ими воспользоваться. Сейчас давно на пенсии, в гараже станок, и есть немного образцов разных сталей в марках которых я уверен. Ну как то так.
Я тут думаю свою винтовку переделать под стальные пульки ,увеличить мощность поршня с пружиной и выточить гладкоствол под это дело чтоб нарезной не убивать.Что думаешь по этому поводу ,может есть опыт?
@@bullettransformator6823 амортизационные штоки которые ты используешь вместо заготовки.просто я пробовал буровую штангу шестигранник сверлить,тяжело,но идёт.а вот шток подкален и цементирован.как то сомнительно что пойдёт.
@@DrakonDrakonich Зависит много от чего. По своему опыту могу сказать что качество заготовки для сверления не мало важно т.е термообработка нормализация перед сверловкой обязательна, чтобы материал был однородный по структуре, если материал не однородный увод практически есть всегда, ну и само собой обычные двуперые сверла для этих целей мало пригодны можно конечно от безысходности но при правильной заточке.
@@user-zvo ружейные сверла можно купить, стоят конечно не дёшево и оборудование под них нужно соответствующее. Что бы сверлить обычными их нужно затачивать на спец станках с жёсткой выдержкой по углам и режущим кромкам, углы в принципе не так важны как однородность режущих кромок что добиться очень не просто а при ручной заточке так вообще не возможно. По этому ружейные сверла как правило с одной режущей частью.
@@bullettransformator6823 Я смотрел вторую часть, но не видно, да и технику хаточки бы посмотреть. Нужен стволик для пневматики что шариками стреляет подкалиберный. А то штатный продувает насквозь. Можешь сделать?
@@bullettransformator6823 почему? Можно изготовить из толстостенной трубы и восьми болтов что то наподобие патрона,но только зажимать в резцедержку.а заднюю бабку убрать,чтоб не ограничивала вылет сверла.и сверли хоть метровые.
Бля.. я вот смотрю в коментах умников через один и у всех заученая фраза " дырка в жопе, а это отверстие". Это отверстие делаю Я и в праве называть его как хочу. Так что умники идите на....!
Дырка, она и есть дырка, даже если ее отверстием назвать. 😂😂😂
Негоже так с незнакомыми людьми разговаривать.
От души С тобой Всем раздача👍✊️☝️😎
Рукастый, не спорь с философами !!😂
Кстати говоря, до 40-х годов в технической литературе использовались слова и "дыра", и "отверстие" и никого это не парило.
По нормальному завидую тебе, что есть время и возможность трудиться на токарном станке в домашних условиях. Молодец!!!
Пару советов:
Пользуйся СОЖ (то биш эмульсией). Маслом дал из маслёнки - и это на секунды 3-4 работает. СОЖью у тебя будет постоянно и смазываться и охлаждаться, что очень положительно повлияет на качество сверления, и развертки. Не будет ни локальных перегревов, ни задиров, и мелкая стружка будет вымываться. На длинном хвостовике сверла сделай небольшой паз, чтобы сож мог попасть внутрь глухого ответстия. Хотя можно и без этого обойтись. Тебе нужен маленький насосик для подачи сож из бака, и гибкий рукав для полива.
Второе. Сверление производи медленнее, не давай такую сильную подачу. Чтобы сверло не уводило, необходимо затачивать сверло на обеих гранях одинаково; заточная машинк типа Vertex не помешает, ибо ты работаешь со стволами, а не с болванками для ворот.
Третье. Совсем негоже делать ствол из болванки с такой внешней поверхностью. Я бы точно взял калиброванную сталь. Да, она несколько дороже, но поверхность у нее просто идеальная для таких вещей.
Вот , собственно, и всё.
НЕ ВСЁ! Какой Мудак на таких оборотах разворачивает? Да ещё с маслом, емли уж с маслом, так не ПОМАЗАТЬ, а НЕПРЕРЫВНЫЙ ПОТОК, как и СОЖ из помпы! Мальчонка конечно пока ещё глупрват и руки кривоваты. Ну это со временем пройдёт. Научится
Хотя бы из брызгалки.
Желательно проточить кулачки, потом наружную поверхность заготовки под кулачки и после сверлить и протачивать за одну установку
@@yuriyromanchenko285 , а есть смысл - и , соответственно, приспособа? - как-нибудь зажать и отцентрировать другой конец заготовки в шпинделе?
Или внутренняя часть шпинделя сама центровке не поддается?
@@yuriyromanchenko285У него короткая станина для этого.
Привет!!!Отличный фильм...люблю смотреть твои ролики!Продолжай...ДА ПО БОЛЬШЕ!!!)))
Уважение творческим Людям 👍👍👍👍
Парнишка красавчик... Занимается любимым делом... Как я понимаю хобби... Плевать как он делает , практика научит, сам такой же) результат будет в любом случае... Те же коменты почитать и для себя что нибудь подметить...
Ай маладес!!! Приятно смотреть!
От оборотов и от правельных режимов резания очень зависит чистота обработки.От использования СОЖ тоже многое зависит.Я 40 лет работаю фрезеровщиком,так что просто поверьте.
Капитальный красавчик, удачи тебе во всём 👍👍👍👍
Умничка . Супер
Парень молодец !
Вы сказали про то, что при глубоком сверлении часто заклинивает и ломает сверло. Мое предположение: сверло состоит из режущей части и собственного хвостовика, имеющих одинаковый диаметр и дополнительного длинного хвостовика, который имеет диаметр, не превышающий диаметр сверла (хотя может быть поменьше). Так вот при неглубоко сверлении стружка отводится канавками сверла. При глубоком же сверлении собственный хвостовик сверла становится как пробка, которая не дает стружке выйти. Но при этом сверло всё дальше грызет металл, всё плотнее набивая стружку в канавки, пока эта стружка не продавится между поверхностью отверстия и хвостовиком сверла, где и произойдет ее заклинивание. Не исключено, что в результате она еще создает в этой области сильное трение, что приводит к сильному тепловому расширению, что усугубляет ситуацию. Поэтому и надо в обязательно порядке постоянно очищать сверло и отверстие, что вы и делали.
Красавчик
Молодец делай как умеешь 👍🏻👍🏻👍🏻
Круто 💪👍👌
Жека 🤝 привет, лайк поставил 👍посмотрел с удовольствием Всех Благ
Бля, чувак, я ждал тебя, я искал тебя. Скачаю видео на всякий случай. Ты молотчага.
Как сказал "дырка"-сразу всё стало ясно😅
А что не так с дыркой?)
Женя ,ты прав, без масла никуда. Меня отец учил ножовку по металлу смазывать, так один специалист смеялся, а потом удивлялся как это я пилил. Работай и ни кого не слушай
Ножовка, смазанная маслом - старая добрая шутка😂
Ещё лучше пчелиный воск, значительно лучше , при сверлении, волочении и резке ножовочным полотном
@@user-nu7zm5of4n сало для волочения проволоки пожалуй лучшее. с проточкой тоже. содержание олеиновой кислоты высокое достаточно, как влияет я хз, но работает и знаю что из за неё
@@Fedorvolyk воск лучше для волочения сало для резьбы, на заводах со специальными мылами тянут, сухими ...смазка для волочения должна быть плотной, рояльную проволоку меднят для этих целей, цель же не только уменьшить усилие , но и сохранить волоку
@@nikolayshin2842 это не шутка ! Просто ножовочное полотно лучше скользит по стенкам и меньше заклинивает и не перегревается !
Вот так было изготовлено духовое ружье для профессора Мориарти...
Люнет в помощь, чтобы ни куда, ни чего не уходило!)))
Если бьёт «наружа» (отверстие чуть смещено) - зажми эту сторону центром, а «хорошую» - в патрон (а можно В ДВУХ ЦЕНТРАХ) и снаружи обровняй.
Конечно в центрах это делать нужно. Взять болванку,проточить проходным прямым резцом миллиметров 10 по длине до диаметра отверстия с плотненькой посадкой(это оправка) а сзади поджать центром в задней бабке и проточить по всей длине. Для токаря это элементарно!
А внутренний канал ствола все равно будет с изгибом.
@@finik0101 Из-за угла стрелять можно будет зато.
Вроде, ровные каналы получаются, если и деталь, и сверло вращаются.
@@Sergey-Alekseenko-qk6mf7te7j не, биение патрона, сверла (оно ещё и длинное). Глубокое сверление это еще тот геморрой. Раньше, чтобы убрать некоторые неприятные моменты использовали вертикальное сверление при изготовлении стволов.
krasavchik paren molodca
Как не токарь не токарю. Пройди заготовку как чисто резцом хотя бы по 30-50мм по краям. А на выходе шпинделя сделай втулку с плотной посадкой, 3-4 болта на конце втулки вкрути перпендикулярно оси, и ими отцентруй заготовку, что бы биения небыло.
Верно советуют отжигать заготовки, металл не однородный бывает, как подкаленные участки, что при сверлении, что при токарке бывает заметно. Отожженый намного мягче режется, чем в прутке с металлобазы.
Какой самоуверенный парниша. Никто ему не авторитет,сами с усами.Ну,ну.
40х можно термоурочнить до 20-30 HRC чистота обработки будет лучше.
втулку на конец ствола в шпинделе сделай или зацентруй просверленый и проточи снаружи , кулибин.
Женя, тут уже не комментарии, а Ютуб чат ))) ждём вторую часть
В центра зажать и проточить внешний, всё станет соосно.
😂😂А то что внутренний канал ствола так и останется с изгибом - это фигня). Но то, о чем вы пишите действительно делают даже на производстве реальных стволов, правда не для нормальных винтовок)
23:45 если с двух сторон конусами зажать и обточить, будет одинаковая соосность думаю.
👌👌👌👌👌👌👌👌👌👌
для разворачивания обороты великоваты
👏👏😀
24:11 - а вот теперь установить вращающийся центр и пройти резцом по поверхности, только кулачки должны идеально зажать, а то со стороны передней бабки зателепается. Ну или сделать конический/ещё какой самоцентрирующийся зажим для патрона, к примеру центровать за штырь проточенный в размер, а момент передавать хомутом...
Задать в патрон железку сделать центр подвижный и не будет никакого биения
Молодец парень я дрелью сверлил под 5,6 .
А я готовую трубку брал(нашёл)под 5,6 на авиационном заводе в Уфе (гидро высокого давления)патрон входит чётко без люфта готовые стволы ни какого гимароя,эх где мои 17 лет...
Спасибо, очень интересно! Лайк и подписка!
Про хоплофобов, -- не придавайте им значения, у них та же патология мышления, что и у веронутых, -- их не разубедить.
Они просто отказываются воспринимать аксиомы реальности, среди которых к делу относятся следующие:
1) Преступление (не)совершает не артефакт, а особь, его (не)применяющая;
2) Далеко не все люди приходят в неистовство, получая в свои руки оружие (или недооружие, что сути вопроса не меняет). Аналогично и в отношение алкоголя. Так что нечего им приписывать свои пороки всем окружающим!
3) Менторылое сословие отнюдь НЕ вездесуще, НЕ всевидяще и НЕ всезнающе. Так что ужасаться при виде артефактов смысла нет.
Почему в центрах бы не проточить, по двум отверстиям. И отверстия соосны и наружка вместе с ними
Короткое, разве только для пистолета. Дешевле купить винтовку с нарезкой
Аааа, посмотрел это видео, ну всё вся жизнь насмарку 🤣🤣🤣👍😂
Я себе на пневму делал сам тоже стволик на ТВ 4 куча у меня на 50м спичечной коробок. А чтоб заготовка в шпинделе не болтался скоч наматывал :)
А как усилить ствол с помощью конелирования, это можно в домашних условиях?
Как называется ваш токарник?
я бы сделал так: с начало отверстие просверлил ,потом зажал в центра и выровнял внешний диаметр ,но не уверен надо ли это вообще .Главное же чтоб канал был точный
Мы пойдём не таким путём. Ствол сделаем из пластика, а ускорять будем электромагнитным полем, полем. Или ускоряем сначала воздухом, а на второй половине ствола магнитным полем.
Дуже дякую!)))
Заготовку нельзя вытаскивать пока не закончишь все операции с ней, вставил отцентровал и всё!
Где можно приобрести такой токарник,и по чем он выйдет?
Почему для соблюдения соосности не подбивал заготовку навстречу сверлу?
Можно про заточку сверла поподробнее?
во второй части покажу
Методика ,оно конечно неплохо,но вековой опыт заново изобретать нерационально. В нутрянку свиное сало ,а потом на малых оборотах развертка и будет стабильное зеркало и геометрия.
От развертки зеркало? Та никогда)))
@@bullettransformator6823 Развёрток должно быть три: черновая, получистовая, чистовая.
Всё всё, я понял, только не бей.
А если ,,дырка,, уже есть, но её надо увеличить на 1,5 мм в диаметре , как это сделать можно? Подскажите команды !!
Что чтоб сверло работало только в зоне кулачков как только сверло доходит до конса кулачков стволик вытянуть с просверленной частью до начала кулачков чтоб позазонай кулачков небыло биение
Где длинное сверло берете
Из шестигранника лома , бланк изготовить не пробы вал .. Отверстие там почти готовое...
Ну да, у каждого же в гараже стоит пара-тройка токарных станков...и фрезерных😏
перед дорнированием стали 40 х надо делать термообработку заготовки для умягчения стали, лучше будет результат дорнирования
Отпуск полный?
@@user-tr1vz9di5i делается рекристализационный отпуск, около 700 град нагрев и остывание на воздухе
Второй части не нашел. Похоже при нарезке повязали.🤣
О, первый пошел. Ну я же просил не смотреть...
Не слушай дырявых комментаторов ,они завидуют что руки на нужном месте.👍👍👍все четко респект.
Автор, стесняюсь задать вопрос...
А вот ты зажал заготовку в патрон за самый кончик, а остальное болтается внутрЕ как сосиска. Обычно, точен не был бы патрон, зажимая ответственные детали, токари проверяют деталь индикатором на биение и ещё подстукивают для выравнивания. У тебя в принципе этого нельзя сделать. Да ещё болтающийся внутри хвост может мотаться и добавлять вибрацию. А не разумно ли было бы зажимать примерно за середину, вывешивать по индикатору и тогда сверлить? Для полуметра я бы такое не предложил, но для такого куска, имхо, правильнее будет.
А ещё лучше в люнет зажать, было бы точнее.
@@zolot.ruki-23rus возможно.
@@DonEstorsky мне в большом станке, даже трубу торцевать сказали, что в бабке болтается по любому. Труба 38мм длина 60см. Ну если все вышло ровно, значит станочек норм у него 👍👍
@@zolot.ruki-23rus раз на раз не приходится судя по его замечаниям, да и тут чуть болталось -- можно было ещё улучшить.
на самом деле мне интересно мнение автора: не факт что действительно будет лучше -- может и ухудшится если торчать будет.
просто я вообще перестраховщик: стараюсь в начале работы все заготовки максимально выровнять по эксцентричности -- ободрать, если это не слишком усложняет работу. большинство так не делает. привычка работать на настольном китайце.
Можно ли использовать уже готовую трубку из магазина.
нет, опасно для стрелка...
Какая модель станка у автора?
После сверловки в центрах проточи по всей длине, и биения не будет.
Друг, я не в теме, но в книге по токарке, описание резца есть для стволов нарезных, ты ими пользуешься или с ними проблема?
Не слышал о резце для стволов.
Можно и длиннее ствол сверлить, но нужно сделать приспособу чтоб сверло у вас тоже крутилось, ну типа дрель или мотор с патроном приделать вместо задней бабки, тогда оно само центр находить будет. Лайк!
Зачем два вращения, деталь и сверло? Классика жанра: 1.деталь закреплена, сверло вращается. 2 деталь вращаетсч, сверло закреплено.
@@yacherep Один товарищ рассказывал, он на оборонке работал в КБ по разработке патрон и оружия и его испытанию. Он говорил чтоб просверлить длинный стержень нужно сверло закручивать и деталь, тогда сверло не будет в сторону уводить.
пара лет пара лет пара лет ) эх воля воля
Блин вот у меня мысль, а если просверлить так, потом зажать в центрах и проточить поверху естественно оставив припуск где-то 10 -15 на случай сильного увода. Оно же по идее будет соосным ну при условии, что заднюю бабку нормально выставили и станина не убитая. Как думаете господа прокатит такое?
Дуга будет внутри.
Ровнять надо, потом только в центрах точить.
Спасибо, я уже в принцепи и сам понял так сказать на практике, фигня будем думать эксперемент кровать дальше)
Здравствуйте. Приобрел ПСП в виде карабина. В продаже лучше ничего не было у нас в стране. Решил переделать в буллпап. С ложей и переносом спускового крючка все понятно. Вопрос по стволу. Если на всех ПСП стволах в конце есть чоковое сужение, то как поведет себя волан, если его срезать напрочь ? Хочу с 45 см укоротить стволик до 36 см. Повлияет ли отсутствие чокового сужения на кучность волана ? Спасибо.
Так не на всех есть чок. Для волана он хорош, но и без него все летит. Главное фаску хорошую сделать.
Соосно внутренне с внешним сделать проще простого : центруешь с обоих концов, протачиваешь в центрах (центр в заднюю бабку и в патрон, хорошенько поджимаешь) , а затем сверлишь с двух концов сверлом меньшего диаметра. После этого сверлишь уже сверлом под развёртку.
Маленький совет : делай метку на заготовке, чтобы знать как ты её устанавливал в патрон. Необработанная по поверхности круглая болванка на самом деле нихуя не круглая.
Даю 100% что и кулачки у тебя не расточены по уму, поэтому метку тебе надо делать даже на проточенной заготовке.
И запомни : никогда, то есть НИКОГДА не сверлят на такую глубину с одной установки, всегда с двух концов !
Сталь 45, как и все другие марки стали сверлится без увода сверла, если использовать СОЖ.
То, что ты тут выдал за что-то сверхъестественное я каждый день десятками делаю. Правда и станок у меня не игрушечный.
и гдеже можно мосмотреть как ты делаешь? похоже что делаешь ты только языком исходя из фантазий про сверление с двух сторон и переустановки
Люнет в помощь.
отверстие круглой формы , а дырка произвольной формы .
Можно у вас заказать новый ствол на т-72 ? Срочно, оплата новыми телевизорами, плазма
🤣
😂Привет!, Заказать можно?
Умные люди десятилетиями разрабатывали технологии металлообработки, но у товарища "своя методика" 😂
не учился но, срал я на ваши книги , напомнило "назло маме отморожу уши"
Ну так пусть умные люди продемонстрируют технологии и у нас будет методика умных людей! 👆👏
@@electro_genius умные люди давным давно описали всё в умных книжках. Все, кто желает причаститься - причащаются.
Пошли все к себе в огород.Продолжай!!!
Привет ждём вторую часть, а зачем после того как просверлил сверлом, нужно было ещё и развёрткой пройти зачем это надо? Что свела недостаточно?
Так чистоту надо сделать. После сверла не то.
Шалом )) Жек , не обращай внимание , на глупые комментарии , главное результат твоей работы !!!) А результат у тебя всегда , НА 100% !!!)
ИДИОТ! С такими знаниями и умениями его бы с работы уволили ЗА ПРОФНЕПРИГОДНОСТЬ!
Этот твой комментарий и есть самый глупый и да, ему не надо обращать на него внимания. Пусть обращает на те где ему дают правильные советы, указывая на реальные ошибки в работе.
@@user-me3ew4cd6g Коли ти писав цей коментар , тобі мабуть в очі насц.ли а в мізкі наср.ли 🤣
40 х при сверлении меньше уводит сверло потому, что поставка этой марки стали идет в нагартованном виде и она более тверже !!! мягкие стали увод больше
такто в ценрах можно проточить опосля сверления
Нельзя. Ровнять надо
Завтуль заготовку в шпинделе чтобы её не болтало.
Человек который называет дырку дыркой - практик, а те ко говорят "отверстие" в основном теоретики😅
Если вы у нас в цеху назовёте отверстие дыркой ,то ничего хорошего не ждите😁
@@user-qt4tt4kq2q у нас понимают разницу между дыркой и отверстием) Если надо отверстие - оно будет ровно там где нужно, необходимого диаметра, круглое и с зенковкой. Если скажешь что надо дырку, то в принципе и сварщик электродом прожечь может😆
@@user-qt4tt4kq2q это как спросить у моряков -вы плавали? Дальше поплывёт спросивший, по гальюну.☝️😂
Мож для сверел лучше цанговый патрон? Он более точный.
А какие обороты шпинделя лучшие на сверловку и зенковку?
А хз. Я на угад
@@bullettransformator6823 Спасибо,понял.
Жека здорова ! Що там по стволиках ? Тата часом не маєш ?
Неа. Сейчас они както у меня вообще пропали
Очень интересно, а:
1. У тебя задняя бабка очень идеально выставлена по центрам?
2. Как определить 40Х в домашних условиях?
Я 40х вижу по стружке. И резцы садятся быстрее)) а зб по центрам подогнана, это же не проблема
По искре, возьми кусок стали 40х и кусок неизвестной стали и сравнивай на наждаке цвет искры, количество и величину звёздочек в искрах. Будешь делать поймёшь.
@@user-st4er5ct9p вот это метод... А если там не 40х окажется по итогу, а какая другая железка?
@@user-qk7fn2rz9f мы на производстве в СССР оставляли концы клейменых прутков разных сталей и держали их в инструменталка, при нужде любой станочник мог ими воспользоваться. Сейчас давно на пенсии, в гараже станок, и есть немного образцов разных сталей в марках которых я уверен. Ну как то так.
Как удлиняли развертку?
На резьбе всё
Дружище а заказать трубочьку можно на 6.35мм× 400-450
Не. Максимум 300
А разверткой сколько снемаеш толщину, в идеале 0.2 мм снимают
всем КОТам ОГРОМНЫЙ ПРИВЕТ.
Я тут думаю свою винтовку переделать под стальные пульки ,увеличить мощность поршня с пружиной и выточить гладкоствол под это дело чтоб нарезной не убивать.Что думаешь по этому поводу ,может есть опыт?
Не имеет смысла, проще использовать подкалиберный боеприпас.
Чтобы пульки не срывало с нарезов, используй обмедненые.
Здравствуйте, сколько стоит данный станок?
Хороший от 1000$
Людина майстер свого діла. Звертався багато разів, результатом задоволений!
Какой обидчивый, не смотри, не комментируй 😂
А ты эти штоки отпускаешь перед сверлением? Или твердости сверла хватает?
Какие штоки?
@@bullettransformator6823 амортизационные штоки которые ты используешь вместо заготовки.просто я пробовал буровую штангу шестигранник сверлить,тяжело,но идёт.а вот шток подкален и цементирован.как то сомнительно что пойдёт.
Они не до конца прокалены. Милиметра три от поверхности. Так что сверло без проблем сверлит
Мужики, внимание вопрос: как объяснить супруге, зачем я 20 мин смотрю как руки на экране тыкают сверлом в крутящуюся болванку?
Ананизм, 😂
@@yacherep не иначе)
Есть такие люди, персонажи ,которые думают, что увод сверла, происходит из за, разного материала заготовки...))
От марки стали тут практически ничего не зависит. Зависит от центровки сверла, скорости подачи, и одно из главных - центровки самой заготовки.
@@DrakonDrakonich Зависит много от чего. По своему опыту могу сказать что качество заготовки для сверления не мало важно т.е термообработка нормализация перед сверловкой обязательна, чтобы материал был однородный по структуре, если материал не однородный увод практически есть всегда, ну и само собой обычные двуперые сверла для этих целей мало пригодны можно конечно от безысходности но при правильной заточке.
@@sanchezic двупёрые нельзя, а где же взять ружейное сверло? Ну или как заточить?
@@user-zvo ружейные сверла можно купить, стоят конечно не дёшево и оборудование под них нужно соответствующее. Что бы сверлить обычными их нужно затачивать на спец станках с жёсткой выдержкой по углам и режущим кромкам, углы в принципе не так важны как однородность режущих кромок что добиться очень не просто а при ручной заточке так вообще не возможно. По этому ружейные сверла как правило с одной режущей частью.
Гениально.
Кому не позвони и не спроси. Только болванки точить умеют и резьбу плашкой нарезать. Уб... Ки ещё объявления дают весь спектр работ. Автор молодчик.
в 21 веке полно трубок толстостенных... экономим время и деньги.. но если уж сверлить то сверлить очень быстро
Привет, как ты затачиаешь сверла, и где берешь сверла и развертки с длинным хвостовиком?
Во второй части заточку показал. А длинну наращиваю. На резьбе
@@bullettransformator6823 Я смотрел вторую часть, но не видно, да и технику хаточки бы посмотреть. Нужен стволик для пневматики что шариками стреляет подкалиберный. А то штатный продувает насквозь. Можешь сделать?
Привет ! как заказать у тебя деда и какой макс.длинны можеш изготовить?
Максималка 300. Длиннее только с китайских заготовок
@@bullettransformator6823 почему? Можно изготовить из толстостенной трубы и восьми болтов что то наподобие патрона,но только зажимать в резцедержку.а заднюю бабку убрать,чтоб не ограничивала вылет сверла.и сверли хоть метровые.
@@user-oj9bw6tx8v есть способ гораздо технологичнее, чем с восемью болтами. Но суть верно подмечена - сверло крепится в резцедержателе