это лишь один из вариантов.либо протяжник,либо долбяк(как гребёнкой с поворотом детали,так и в куче прочих как более продвинутых так и более примитивных).
Хорошо сделал по технологии и на оправке. Для охлаждения и смазки протяжки при протягивании вроде как лучше использовать сульфакризол , что то такое темного цвета с красноватым оттенком погуще масла и 40 будет, с ним хорошо протяжки идут и меньше садятся, детали не дымятся когда тянем много
@@alexd162 ещё один наивный...мало иметь электроэрозинник-надо ещё настроить режимы реза(пробоя).т.к. у электроэрозионников с качеством поверхности беда.да и не всегда целесообразно с ними работать,т.к. порой требуется и точность и прочее.
Расскажи как нибудь при возможности о термоулучшенных деталях,их особенностях обработки скоростями ,подачами,и в особенности видами твердосплавных или керамических резцов,и необходимости применения СОЖ или её ненадобности.?
мне вот интересно, в ручную когда крутят резец, учитывают что при увеличении/уменьшении радиуса реза скорость обработки меняется(сам я не токарь из любопытства)?
Эхь,все уже пользуются такими механическими резцами.Наше начальство предпочитает приобретать напайные а механику закупает неохотно..Тем не менее механика износоустойчивей.Сужу по тем пластинам которыми удалось поработать.Даже бывало перетачивал пластины и делал из них этакий самопал для расточки втулок закалённых.С протяжками знаком давно.Улучшение для стали нужно чтобы метал был не такой сырой чтобы протяжка не задирала.Я правильно понимаю?
Добрый день,какая у вас специальность? Станочник широкого профиля? Или же только по отдельным видам станков? А по поводу изготовления деталей скажу,что у нас на производстве чутка потяжелее с этим.. имею ввиду докопаются в случае какого то не совпадения смещения или угла наклона детали , или же размера и мама не горюй сколько будет ругани..)
Вот и я вставлю свои "5 шекелей". Будет КРИТИКА. Так что НЕ ворчать.Автор работает на БОГАТОМ предприятии. С хорошим парком оборудования. Это ФАКТ. И он НАЕМНЫЙ рабочий.Его станок по виду - ДиП 300 (1м63), после КАПИТАЛКИ. Станина шлифованная, пиноль задней бабки не "люфтит", работает тихо, ничего не дробит и не болтается. Отличный станок! Протяжка. Такая протяжка стоит 200-300 тыс. Если найдете еще, где ее вам изготовят ПРАВИЛЬНО. А если автор говорит, что ПОДОБРАЛ ее, значит там таких МНОГО. Что еще раз подтверждает, что предприятие НЕ бедное. Потому что помимо хорошего станочного парка, есть еще "бабло" и на оснастку. Взять хотя бы тот же жесткий центр М6, который в конус шпинделя был посажен, для работы в центрах.Теперь о САМОМ авторе. Крутить рукоятки станка он умеет, спору нет. Но вот у него по сути НОВЫЙ меритель, который он уже успел ИСПОГАНИТЬ! На штангеле, явно видны продольные "задиры" от ГРЯЗИ. Губки нормальные, не побитые и не сшлифованные, а следы износа на самой штанге есть! Ибо хватается ГРЯЗНЫМИ перчатками за МЕРИТЕЛЬ! Сделал канавку для выхода резца миллиметров 20. Т.е. УМЫШЛЕННО уменьшил опору подшипника, хотя там хватило бы и 2-3мм. Допуск 0.1мм замеряет ШТАНГЕЛЕМ. Причем, ИСПОРЧЕННЫМ им же самим. Смотреть противно на такую ХАЛТУРНУЮ работу. Ведь явно не на "сделке" сидит.Тьфу...
У каждого мастера есть свой набор инструментов. Мой отец пользовался 1 штангенциркулем 22 года, учитывая что на 2 Д.Р. я ему дарил дорогие аналоги из-за бугра. Я совру если скажу что его инструмент выглядел как новый, сами понимаете, время сильнее аккуратности, однако размеры он ставил точные. Критиковать(оценивать) лучше результат, а инструмент мастер выбирает душой и относится к нему так как считает нужным. Критика не уместна моё мнение!
если только фабричный китай найти то может повезет, а так ни армяне ни белорусы ничего не могут делать термообработка протяжек и протяжки говно..., пока из всего что брали на завод пусть дорого но свердловский инструментальный завод делает хорошо и ходят протяжки, цены конские... поэтому рисковать не стоит
соглашусь.достало слушать мамкиных станочников,которые хрюкают что эрозионка тащет..ну если толковый эрозионщик-то возможно и затащит(только порой реально быстрее сделать тягалом...).
протягивание,долбление,строгание-ну и для мамкиных зумеров электроэрозия с ЧПУ:),фрезером только наружные шлицы делают,можно и внутренние-но потом опять протяжкой под пресс.
Они все делают правильно, или не так как автор, или как у них на производстве,или как сказали делать им. Или в книжке прочитано, либо на каналах по металлообработке где эталон те авторы ) и так дальше)
Перчатки на станках зло равно как и трикотажные рукава. 1м63 это 15 квт через редукцию на 250-400 об/мин в какой то момент забыв о перчатках на руках можно запросто по частям вылететь с другой стороны станка меньше чем за секунду. Трикотаж тянется а не рвется поэтому оторвет не рукав куртки а через плечи затянет всего. Это работы повышенной опасности и ТБ написана кровью. Это звучит как банальность но это факт. Я сам распиздяй недавно чуть в в 1м63 через перчатку не залетел порвало перчатку в ошметки чуть потянул средний палец. У меня проточка якорей и роторов эл. машин от 10 до 150 квт и финишка шкуркой идет после большого перерыва вернулся в цех и по технологии наших разболбаев повторял руками ошкуровку ротор грязный не снял перчатки после установки ротора. Теперь поделал спец доски под кольца и коллектора. Поэтому и ставят дизы потому что видят другие это зло. Лично мне было интересно ряд моментов для себя взять. От меня +.
А за что ставить лайк ? За работу посредственного качества? Ок, не посредственного, а обыденного. Вот ни разу от автора данного канала не видел ни прессформы, ни обычного червяка (не говоря уже про двух- и болеезаходный), ни вала повышенной точности с соотношением длина/диаметр более тридцати. Всё, что есть на канале должен делать любой токарь со стажем более двух лет. вся работа крайне обычная, скучная и неинтересная. Тебе ведь никто не ставит лайки, за то, что ешь, пьёшь, спишь, дышишь и испражняешься.
Если думать головой и не тянуть свои культи в зону вращающейся хреновины, то ничего не случится. Нечего культяпкам делать около детали, пока станок её обрабатывает.
работа в перчатках допускается так как детали горячие и уборка стружки только в перчатках или галицах, естественно с выключенным шпинделем. Так же длинный рукав тоже допускается если нет свисающей или порванного запястия, то что у него какой то свитер или толстовка а не спец. одежда из плотной ткани это другой разговор.
Не очень технологично... Торец можно было обработать за одну установку на оправке. При подстукивании нет гарантии, что первый торец не сместился, соответсвенно при установки фланца на кардан последний торец может оказаться с биением. Вы не показали есть ли разностенность...
Первый раз увидел как протягивают шлицы ,интересно !спасибо за ролик
Дофига делов, обалдеть работка, лайк однозначно.
толковое видео все четко по делу/нет кривляний как у всяких максимов стакановых/однозначно лайк
ЗВУК СТАНКА ПРИЯТНЫЙ 👍👍👍
Спасибо автору за труд по съемкам роликов. Очень интересно наблюдать техпроцесс профессионала. Удачи Вам. Жизни и в работе!
Хороший токарь, сам в профессии только с ЧПУ приятно смотреть на профессиональную работу
Впервые узнал: как делаются шлицы на фланцах -- красота! Спасибо! И да, ни где не нашел твоего имени... увы
это лишь один из вариантов.либо протяжник,либо долбяк(как гребёнкой с поворотом детали,так и в куче прочих как более продвинутых так и более примитивных).
хорошее у вас производство )
Красивая работа. Все чистенько, культура производства, все по технологии.
Наслаждаюсь Вашей работой. Спасибо
En todo lo demás, mucha corrección y habilidad técnica.
Красота )
Хорошо сделал по технологии и на оправке. Для охлаждения и смазки протяжки при протягивании вроде как лучше использовать сульфакризол , что то такое темного цвета с красноватым оттенком погуще масла и 40 будет, с ним хорошо протяжки идут и меньше садятся, детали не дымятся когда тянем много
А я всё думал что это токарь улыбается , когда я подошёл напротив детали .
spassiba my friend, these profiles we re usin in our machines, too, now i now how the're made...
Привет! Я давно не посещал твой канал. Я должен немного наверстать;)
С уважением Павел.
Ничего себе. Сотки штангплем ловит
интересная штука - эта шлицевая протяжка .,!
С протяжкой класс ! Мне обычно на долбежном на поворотном столе приходится маятся...
Эээээээ электроэрозионный станок? Не слыхали? Включил и пошел спать, хорош хернёй там маяться =)
@@alexd162 ещё один наивный...мало иметь электроэрозинник-надо ещё настроить режимы реза(пробоя).т.к. у электроэрозионников с качеством поверхности беда.да и не всегда целесообразно с ними работать,т.к. порой требуется и точность и прочее.
👍👍👍
Расскажи как нибудь при возможности о термоулучшенных деталях,их особенностях обработки скоростями ,подачами,и в особенности видами твердосплавных или керамических резцов,и необходимости применения СОЖ или её ненадобности.?
тут бесполезно что-то рассказывать, понимание приходит когда начинаешь чувствовать металл.
VERY GOOD FROM UK
Шикарная протяжка.
где такие берут то?????
@@andreyvictorov5722 на инструментальных заводах,под протяжные станки.
I know it is quite randomly asking but does anyone know a good site to watch newly released movies online?
@Adriel Ricky Flixportal :P
@Lawson Jude thank you, signed up and it seems to work :) Appreciate it!!
good stuff
Круто никогдабы неподумал что шлиц далается имено так а как тогда делается наружний шлиц.
Мощно дисковой или пальчиковой фрезой в длительной головке как вариан
тут серьезная токарка. Меры безопасности под контроль!!!
👍
Скажите руководству чтобы купили вам поводок для обработки валов он зажимается в кулачки немецкий у нас был под разные диаметры
Бывает, что ты делаешь для себя? Или для друзей? Покажешь?
мне вот интересно, в ручную когда крутят резец, учитывают что при увеличении/уменьшении радиуса реза скорость обработки меняется(сам я не токарь из любопытства)?
Эхь,все уже пользуются такими механическими резцами.Наше начальство предпочитает приобретать напайные а механику закупает неохотно..Тем не менее механика износоустойчивей.Сужу по тем пластинам которыми удалось поработать.Даже бывало перетачивал пластины и делал из них этакий самопал для расточки втулок закалённых.С протяжками знаком давно.Улучшение для стали нужно чтобы метал был не такой сырой чтобы протяжка не задирала.Я правильно понимаю?
А что за предприятие у вас что производите, протяжки сами точите?
Что за трек электронный при протяжке? Желательно указывать треки в описании.
Добрый день,какая у вас специальность? Станочник широкого профиля? Или же только по отдельным видам станков? А по поводу изготовления деталей скажу,что у нас на производстве чутка потяжелее с этим.. имею ввиду докопаются в случае какого то не совпадения смещения или угла наклона детали , или же размера и мама не горюй сколько будет ругани..)
Вот и я вставлю свои "5 шекелей". Будет КРИТИКА. Так что НЕ ворчать.Автор работает на БОГАТОМ предприятии. С хорошим парком оборудования. Это ФАКТ. И он НАЕМНЫЙ рабочий.Его станок по виду - ДиП 300 (1м63), после КАПИТАЛКИ. Станина шлифованная, пиноль задней бабки не "люфтит", работает тихо, ничего не дробит и не болтается. Отличный станок! Протяжка. Такая протяжка стоит 200-300 тыс. Если найдете еще, где ее вам изготовят ПРАВИЛЬНО. А если автор говорит, что ПОДОБРАЛ ее, значит там таких МНОГО. Что еще раз подтверждает, что предприятие НЕ бедное. Потому что помимо хорошего станочного парка, есть еще "бабло" и на оснастку. Взять хотя бы тот же жесткий центр М6, который в конус шпинделя был посажен, для работы в центрах.Теперь о САМОМ авторе. Крутить рукоятки станка он умеет, спору нет. Но вот у него по сути НОВЫЙ меритель, который он уже успел ИСПОГАНИТЬ! На штангеле, явно видны продольные "задиры" от ГРЯЗИ. Губки нормальные, не побитые и не сшлифованные, а следы износа на самой штанге есть! Ибо хватается ГРЯЗНЫМИ перчатками за МЕРИТЕЛЬ! Сделал канавку для выхода резца миллиметров 20. Т.е. УМЫШЛЕННО уменьшил опору подшипника, хотя там хватило бы и 2-3мм. Допуск 0.1мм замеряет ШТАНГЕЛЕМ. Причем, ИСПОРЧЕННЫМ им же самим. Смотреть противно на такую ХАЛТУРНУЮ работу. Ведь явно не на "сделке" сидит.Тьфу...
У каждого мастера есть свой набор инструментов. Мой отец пользовался 1 штангенциркулем 22 года, учитывая что на 2 Д.Р. я ему дарил дорогие аналоги из-за бугра. Я совру если скажу что его инструмент выглядел как новый, сами понимаете, время сильнее аккуратности, однако размеры он ставил точные. Критиковать(оценивать) лучше результат, а инструмент мастер выбирает душой и относится к нему так как считает нужным. Критика не уместна моё мнение!
Для чего нужен поводок?
штангеЛЬциркуль сразил наповал ))))))))))
почему у токарных болты под квадрат?
Приятно смотреть на работу профессионала. Что за жидкость используется при протяжке?
Любое масло.
масло индустриальное
Шлицевые оправки где то можно сейчас приобрести?
Спасибо за видео,очень интересно !! А для протягивания нужен специальный станок?)
Станок 7б55у
Не нужен,если заправить протяжки(по ситуации) и делать всё по уму, то на обычной кашке всё получиться.Успехов!
Спасибо)
@@alexd162 усилия не хватит протянуть
@@ulMaxim79 у бабки хватит точно, всё можно, но геморно,удачи)
Интересно про протяжку сейчас кто-то покупает в Китае протяжки и кустарными методами протягивают.
если только фабричный китай найти то может повезет, а так ни армяне ни белорусы ничего не могут делать термообработка протяжек и протяжки говно..., пока из всего что брали на завод пусть дорого но свердловский инструментальный завод делает хорошо и ходят протяжки, цены конские... поэтому рисковать не стоит
хорошая работа.
четко, только нельзя патрон без кулачков крутить.
Это почему?
в каком городе вы работаете?
интерестный станочек.подскажите как называется?
Название в описании
Шлицы до термообработки протягивают
4:40 is it safe to put your hand like that, the broach could catch your glove i guess ?
Yes, it’s safe, he's Russian) On the other side, his partner drags a broach, holding his buttocks)
Впервые увидел как шлицы нарезаются!! А что именно и как тянет протяжку?? Она ведь в патрон заезжает?
Станок 7б55у
это один из способов, чаще всего шлицы делают на строгальном или долбежном.
Погугли-вертикально-протяжной станок.czcams.com/video/J5WSUtr1O3Q/video.html
По ТБ при работе на станке запрещена кофта и перчатки.
La primera forma de pasar la lija es incorrecta y peligrosa por la posibilidad de arrastre y atrapamiento. La segunda es menos peligrosa.
А протягивали на токарном что ли? Что-то я не понял до конца прикола
Просто смотрите внимательней. Протяжной станок конечно...
Станок 7б55у
ФАСКУ НЕ СНЯЛ ПОД ШЛИЦЫ
Для массовки без протяжки никак, у нас на единичные эрозионный.
соглашусь.достало слушать мамкиных станочников,которые хрюкают что эрозионка тащет..ну если толковый эрозионщик-то возможно и затащит(только порой реально быстрее сделать тягалом...).
ШЛИЦЫ первый раз вижу думал фрезером
протягивание,долбление,строгание-ну и для мамкиных зумеров электроэрозия с ЧПУ:),фрезером только наружные шлицы делают,можно и внутренние-но потом опять протяжкой под пресс.
Интересно, какая мотивация у тех, кто ставит дизлайк.
Они все делают правильно, или не так как автор, или как у них на производстве,или как сказали делать им. Или в книжке прочитано, либо на каналах по металлообработке где эталон те авторы ) и так дальше)
В каком то видео даже было замечание,что магнитную стойку нельзя ставить на станину ,и что там и тому подобное, так что просто не обращай внимание)
@@xoxma2053 Не понятен тогда мазохизм, смотреть то что не нравится )
Перчатки на станках зло равно как и трикотажные рукава. 1м63 это 15 квт через редукцию на 250-400 об/мин в какой то момент забыв о перчатках на руках можно запросто по частям вылететь с другой стороны станка меньше чем за секунду. Трикотаж тянется а не рвется поэтому оторвет не рукав куртки а через плечи затянет всего. Это работы повышенной опасности и ТБ написана кровью. Это звучит как банальность но это факт. Я сам распиздяй недавно чуть в в 1м63 через перчатку не залетел порвало перчатку в ошметки чуть потянул средний палец. У меня проточка якорей и роторов эл. машин от 10 до 150 квт и финишка шкуркой идет после большого перерыва вернулся в цех и по технологии наших разболбаев повторял руками ошкуровку ротор грязный не снял перчатки после установки ротора. Теперь поделал спец доски под кольца и коллектора. Поэтому и ставят дизы потому что видят другие это зло. Лично мне было интересно ряд моментов для себя взять. От меня +.
А за что ставить лайк ? За работу посредственного качества? Ок, не посредственного, а обыденного. Вот ни разу от автора данного канала не видел ни прессформы, ни обычного червяка (не говоря уже про двух- и болеезаходный), ни вала повышенной точности с соотношением длина/диаметр более тридцати. Всё, что есть на канале должен делать любой токарь со стажем более двух лет. вся работа крайне обычная, скучная и неинтересная. Тебе ведь никто не ставит лайки, за то, что ешь, пьёшь, спишь, дышишь и испражняешься.
1000
токарь в перчатках и с длинным рукавом...
До первого оторванного пальца, потом будет делать как положено))
Если думать головой и не тянуть свои культи в зону вращающейся хреновины, то ничего не случится. Нечего культяпкам делать около детали, пока станок её обрабатывает.
@@nightsaber2272 смотри на 11:52
работа в перчатках допускается так как детали горячие и уборка стружки только в перчатках или галицах, естественно с выключенным шпинделем. Так же длинный рукав тоже допускается если нет свисающей или порванного запястия, то что у него какой то свитер или толстовка а не спец. одежда из плотной ткани это другой разговор.
А ещё он в шапке, мне кажется, что там просто не жарко...
ПРОТОЧИ 4Х5 МФС А 40Х ЗА СТАЛЬ НЕ СЧИТАЮТ
иди выдрачивай молибден паря.а то "4Х5МФС подавай,40Х не сталь..ко ко ко".диванный токарь блин.
Muy peligrosa la maniobra de meter la mano en el plato y hacerlo girar. Muy mal ejemplo.
Не очень технологично... Торец можно было обработать за одну установку на оправке. При подстукивании нет гарантии, что первый торец не сместился, соответсвенно при установки фланца на кардан последний торец может оказаться с биением. Вы не показали есть ли разностенность...
К торцу прижималась втулка, одетая на оправку. Деталь прошла ОТК.
1М63 НЕ МОЖЕТ ТАК ДЕЛАТЬ
Станок 7б55у
Ты что своим глазам не веришь .😆.
Чума, как все сложно. 4 детали - пол дня. Ей цена больше 3к будет....
У них наверно производство штучное. У нас также. Делаем чаще 1-5шт на ЧПУ.
👍
👍👍👍