De l'époque où je fréquentais des gens du vol libre, je me souviens avoir vu des tubes en balsa composés de lamelles enroulées à 45° sur un tube, et recouverte d'une deuxième couche à 45° dans l'autre sens pour être à fibres croisées. Ca se faisait avec des lamelles peu larges. Un genre de contreplaqué de lamellé de balsa tubulaire. C'était très résistant ! Et colle vinylique à l'poque bien sûr, pour avoir le temps de travailler...
Bonjour Renaud, J'ai déjà fabriqué des tubes en balsa sur les morceaux d'une vielle antenne télescopique en 35mhz. Résultat : une antenne télescopique en balsa . Tout ça pour dire la finesse des tubes que l'on peut obtenir. Je calcule moins que toi le déroulé. Par un léger recouvrement au futur raccord et un coup de cutter une fois sec sur les deux épaisseurs, j'obtiens un ajustage parfait. J'envisage un fuselage RES avec cette méthode.
Bonne fête 😁j’ai un cube flexible 50 mm. Qu’est-ce qu’il faut acheter ? Nanovia souple istroflex vs Raise3D Premium TPU-95A vs Recreus Reciflex 98A pour les filaments flexibles TPU.
Salut, pour la 3D, et pour des raisons open source, j'utilise Freecad. Et ça tombe bien car jp willm qui fait régulièrement des modèles pour des modélistes a fait une vidéo sur les déroulés que je t'invite à regarder : czcams.com/video/RXonkw5kqPY/video.html Autrement, pour "plier du bois", les menuisiers utilisent la technique du steam bending (on met le bois dans une étuve dans laquelle on envoie de la vapeur). On peut aussi chauffer le bois avec un décapeur thermique. A plus dans l'eau en Vendée.
Bonsoir , belle présentation mais ne serait-il pas intéressant de faire le tube en balsa mais en partant d'un tube dont le diamètre intérieur correspondrait au diamètre extérieur du tube balsa à fabriquer et éviterait les galères avec le Scotch.
@@bernardpinou1701 Avec du 1.5mm ça peut marcher. Par contre il faut être hyper-précis au niveau de la largeur pour que ça ferme tout juste. Dans ce cas on pourrait même envisager le collage en même temps avec un demi-tour de papier sulfurisé pour éviter que ça colle dans le tube. Dans mon cas le souci c'est de trouver un tube rectiligne du bon diamètre interne, pas possible.
Pour cintrer le balsa je le trempais dans l'ammoniaque ce qui le rendait mou. ( bec de bord d'attaque sur Fieseler Storch) Ta méthode sent à coup sur moins fort. Merci
Oui, l'ammonique c'est bien quand on est sur du balsa plus raide / plus épais. Si on peut s'en passer (et éviter que la bouteille ne traîne des années à la cave) c'est pas plus mal.
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Bien vu la technique avec le scotch sur la table ! Super boulot
Quel travail de précisions et de passionné, superbe
Merci Renaud. Top ton tuto. ça va bien m'aider
De l'époque où je fréquentais des gens du vol libre, je me souviens avoir vu des tubes en balsa composés de lamelles enroulées à 45° sur un tube, et recouverte d'une deuxième couche à 45° dans l'autre sens pour être à fibres croisées. Ca se faisait avec des lamelles peu larges. Un genre de contreplaqué de lamellé de balsa tubulaire. C'était très résistant ! Et colle vinylique à l'poque bien sûr, pour avoir le temps de travailler...
C'est comme cela que je construisais les fuselages de Wakefield
Et il faut bisauter l'un des 2 bords dans un sens et l'autre dans l'autre sens de façon à ce que les bords se superposent sans surépaisseur.
Bonjour Renaud,
J'ai déjà fabriqué des tubes en balsa sur les morceaux d'une vielle antenne télescopique en 35mhz.
Résultat : une antenne télescopique en balsa . Tout ça pour dire la finesse des tubes que l'on peut obtenir.
Je calcule moins que toi le déroulé. Par un léger recouvrement au futur raccord et un coup de cutter une fois sec sur les deux épaisseurs, j'obtiens un ajustage parfait.
J'envisage un fuselage RES avec cette méthode.
Oui, ça marche aussi, mais faire un petit test permet de bien maîtriser le diamètre final (il est variable avec la méthode que tu décris).
Bonne fête 😁j’ai un cube flexible 50 mm. Qu’est-ce qu’il faut acheter ? Nanovia souple istroflex vs Raise3D Premium TPU-95A vs Recreus Reciflex 98A pour les filaments flexibles TPU.
Salut, pour la 3D, et pour des raisons open source, j'utilise Freecad. Et ça tombe bien car jp willm qui fait régulièrement des modèles pour des modélistes a fait une vidéo sur les déroulés que je t'invite à regarder : czcams.com/video/RXonkw5kqPY/video.html Autrement, pour "plier du bois", les menuisiers utilisent la technique du steam bending (on met le bois dans une étuve dans laquelle on envoie de la vapeur). On peut aussi chauffer le bois avec un décapeur thermique. A plus dans l'eau en Vendée.
Yep, tu surfes ou tu wingues ?
@@CncFab Salut, je wing, je surfe, je windsurfe et je kayaksurfe !
Bonsoir , belle présentation mais ne serait-il pas intéressant de faire le tube en balsa mais en partant d'un tube dont le diamètre intérieur correspondrait au diamètre extérieur du tube balsa à fabriquer et éviterait les galères avec le Scotch.
Bonjour.
Peut-être un problème de séchage du balsa dans le tube ?
@@bernardpinou1701 Avec du 1.5mm ça peut marcher. Par contre il faut être hyper-précis au niveau de la largeur pour que ça ferme tout juste. Dans ce cas on pourrait même envisager le collage en même temps avec un demi-tour de papier sulfurisé pour éviter que ça colle dans le tube. Dans mon cas le souci c'est de trouver un tube rectiligne du bon diamètre interne, pas possible.
Pour cintrer le balsa je le trempais dans l'ammoniaque ce qui le rendait mou. ( bec de bord d'attaque sur Fieseler Storch) Ta méthode sent à coup sur moins fort. Merci
Oui, l'ammonique c'est bien quand on est sur du balsa plus raide / plus épais. Si on peut s'en passer (et éviter que la bouteille ne traîne des années à la cave) c'est pas plus mal.