RDWorks Урок 9: Непрорезы, лучший способ устранения.
Vložit
- čas přidán 13. 01. 2020
- В этом видеоуроке вы узнаете, как не выходя из RDWORKS можно самым экономным путём устранить появившиеся непрорезы материала.
Второй способ вывода на резку только проблемных участков: Выделить проблемные части макета ( удерживая Ctrl на клавиатуре можно выделить несколько объектов) слева от кнопки Go Scale (Обвод рамки) включить чекбокс: Output Select graphics (Вывод выбр. объекта) чекбокс Selected graphics position (Выбранная позиция) не включаем!
Полный курс по RDWorks: vk.cc/9BtUgK
Вступай в профсоюз джедаев в телеграм! Вместе переводим проблемы в задачи и решаем их. Новости RDWorks из первых рук.Ведем официальное общение с техническим директором RuiDA, а соответственно имеем возможность донести наши рацпредложения и выявленные ошибки до уполномоченных лиц. Под натиском нашего сообщества уже многое исправлено и добавлено в софте.
Присоединяйся к нам 👉🏻 teleg.one/cncunion
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Данный видеокурс подготовлен при поддержке компании MCLaser, которая занимается продажей лазерных станков, маркеров, металлорезчиков а так же комплектующих для станков
Сайт компании Mclaser: mclaser.ru/
Промокод скидка до 5% : "mcworx"
CZcams канал компании Mclaser: czcams.com/channels/owV.html...
Группа ВК компании Mclaser: mclaser
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Cсылка на RDWorks 8.01.42 и руссификатор от Dan Dan: dan.spb.ru/soft/RDCam/RDCam8.0...
Последние прошивки собраны так же у Dan Dan: dan.spb.ru/soft/RDCam/firmware/
#RDWorks #MCLаser #Laserworx #ЛазернаяРезка #ЛазернаяГравировка #LaserEngraving #ChineseLaserCutter #Laserworks #Rdcam #Laserworx #Mclaser #Laserwork #Ruida #Rdworks8 #RdworksV8 - Jak na to + styl
Всё правильно. Я так же делаю. Это самый быстрый способ. При кривой фанере (на 3 мм и 4 мм) и "клеевых лужах". Если это происходит на данном листе часто, то просто повышаю мощность заранее. Но не при попадании сучков. Если попал сучок, то вы увидите чёрный налёт вдоль реза. Он практически непобедим( (на то он и сучок :) ) Его можно проходить несколько раз, с уменьшенной скоростью и повышенной мощностью, но безрезультатно. Поэтому я не трачу на него время и выбраковываю изделие. Спасибо, Рафаэль, за подтверждение правильности моего пути :)
Согласен полностью Константин!
подскажите какую лучше всего выбирать фанеру для более успешной резки? ФК и сорт повыше?
Рафаэль, привет, продолжение ждем ))))
Твой труд очень важен ))))
Скоро
Видео супер, сегодня поставил предпоследнюю версию, и очень обрадовался новым возможностям, отключение слоя и изменения скорости не вызывая окно
Классный видосик!!!😊😊😊😊👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏👏
Не пойму, зачем лишние движения с цветами.
Я просто выделяю непрорезаные элементы, ставлю галочку "Только выделенные объекты" и старт.
Да этот способ описан текстом в описании
Это точно то, чего мне не хватало!!!)) Спасибо!
Вступайте к нам в телеграм сообщество, ссылка в описании
спасибо было интересно, пока не нужно, но теперь буду готов к такому=)))
осведомлен, значит вооружен!
Супер
спасибо
я старался Альберт!
Зачем так? Есть же галочка output select graphics и выдиляете то что надо дорезать не смещая начальную точку!
Да точно, забыл про эту опцию
А в Русскоязычной версии это как будет называется и где искать?
Спасибо! Я просто СТОП нажимаю когда лазер прорезает непрорез при второй резке, чтобы лишнее не обугливать.
Коллеги, подскажите по проблеме: после замены контроллера на лазерном станке на длинных сложных кривых ось Х по мере продвижения по кривой начинает подергиваться и дергается все сильнее (как будто "нагрев идет"), при дергании происходит каждый раз небольшое смещение, которое накапливается и в итоге происходит существенная потеря позиции. В итоге конец резки не сходится с началом. Предполагаю что дело может быть в настройках параметров станка. Буду очень благодарен за помощь!!!
Когда резали повторно, на первом элементе образовалась ступенька. Как этого избежать?
Какая же у вас труба, если на 9 скорости хватает 30% на рез 6мм фанеры???
В Telegram организовано сообщество фанатов и просто пользователей RuiDa и софта RDworks. Вместе переводим проблемы в задачи и решаем их. Новости RDworks из первых рук. Есть выход на технического директора RuiDa, а соответственно - возможность донести наши рацпредложения и выявленные баги до уполномоченных лиц. Под натиском нашего комьюнити уже многое исправлено и добавлено в софте.
Вместе сделаем мир лучше, ну а лазерные станки доступнее!
Присоединяйтесь 👉🏻 teleg.one/cncunion
Рафаэль, привет еще раз, и какой ток ты считаешь оптимально рабочим чтобы трубка жила долго и счастливо?
Макс давай в телеграм профсоюз вступай, там обсудим, ссылка в телеграмм. Не превышать 25ма желательно
Здравствуйте , подскажите пожалуйста в чем заключается моя ошибка. Рисую в корале круг вставляю в него фото с помощью поместить во фрейм, все хорошо, но когда перемещаю проект в RDWorks там фотография вся, соответственно гравировка выходит за границы круга. Помогите пожалуйста.
Надо и фото обрезать по кругу, подробнее можем обсудить в ПрофСоюзе Джедаев в телеграм, ссылка в описании к видео
Здравствуйте, подскажите пожалуйста, что делать если нажимаю не выводить слой, но когда загружаю на станок он его действительно не видит и весь макет сбивается?
привет Человек! надо смотреть подключаться удаленно, бывает что человек не правильную последовательность действий осуществляет
что за краску используете и зачем, ведь торцы же пачкаются, все равно красить придется?
я торцы не крашу, у меня нет пульвика (нет места по покрасочную камеру). краска акриловая полуглянцевая. У Вас пульвик?
а можно видосик про параметры резки разных материалов на каких скоростях и мощьностях
Это всё индивидуально от трубки и механики, поэтому не имеет практической ценности.
@@4EL0BEK хотя бы примерно, трубки 80-100 компрессор штатный, интересно акрил, фанера, кожа)
Здравствуйте. Я смотрел ваши программы вы профессионал в своем деле. Я вам отправлю дизайн цыфры и буквы вы сможете мне сделат чертёж?
Да
Сегодня так было,я просто удалил все что прорезалось в самом проекте тут же в рд ворксе и оставил те которые не прорезались и все
да можно и так тоже. Вступайте в наше телеграм сообщество
Рафаэль, а Вы режете уже шлифованную фанеру и покрашенную? Не могу разглядеть на своём мониторе :)) Что удобнее и технологичнее?
Да я режу уже шлифованную и крашенную фанеру. Так удобнее и технологичнее.
@@4EL0BEK Спасибо, что опять подтверждаете, как реальный производственник, мои малоотработанные :), ни с кем несогласованные технологии. Т.е. я считаю, и на практике вижу, что если станок (линза-фокус, воздух - давление) отрегулирован правильно, то готовая продукция в дополнительной обработке уже не нуждается, а гораздо проще и технологичнее шлифовать ЗАГОТОВКУ (фанеру) перед резкой целиком и даже красить, морить удобнее. Ну, кроме обработки торцов и лакировки. Но некоторые уважаемые мною поставщики оборудования, которые путают "фазу" с "плюсом":)), но всё равно мне симпатичны, говорят, что я "умничаю" и делаю неправильно :)))) Это я про питерских спонсоров) Посмотрите их видео с профессиональным мебельщиком Как "ОБРАБАТЫВАТЬ ФАНЕРУ". Мебельщик всё рассказал и делал правильно, но он , видимо, не в теме по лазерной резке, а продажники ( это не оскорбление, а производственное деление :) )) тем более. Разрешите переслать Ваше мнение им?)
@@OstaninKonstantin пересылайте кому желаете, это же публичное пространство, размещая здесь текст мы уже не можем запретить его цитировать. Лично я выбрал для себя такой способ, так как в моём конкретном случае, мне так удобнее. Я и лакированные вещи режу после лакировки. В других обстоятельствах, не исключаю будет практичнее действовать иначе.
@@4EL0BEK Вот именно, что публичное, а не моё :) Т.е. перед тем как взять, надо спросить у владельца. Спасибо)
Здравствуйте. Вы можете мне помочь? Мне нужны буквы и цифры можете мне сделать дизайн, надеюсь я написал правильно. Спасибо
Да
Урок полезный, но почти ничего не слышно